车工安全操作规章制度

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车工安全操作规章制度

　　在生活中，越来越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家收集的车工安全操作规章制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

车工安全操作规章制度

车工安全操作规章制度1

　　一、出车前必须认真检查车辆情况，确保车辆、设备正常。

　　二、到工地必须穿戴好工作服和安全帽。

　　三、车辆行驶在路上，不得超速，城区内不得超40km/h，城区外不得超60km/h，严格遵守交通规则。

　　四、到工地后严格按照操作规程停靠泵车，防止泵车倾斜而损坏机械和伤人。

　　五、严格控制泵车排量和泵送压力。

　　六、谨慎操作，不得把出料管插入混凝土内，防止压力太高而引起泵管爆裂而伤害到人。

　　七、经常检查泵管质量，不要因为泵管不好而引起炸管。

　　八、泵送时要密切配合施工人员，不要因为配合不好而伤人。

　　九、在工地上要注意自身安全，提高防患意识。

车工安全操作规章制度2

　　为保证车削加工的安全，操作者应做到：

　　1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。

　　2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

　　3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。

　　4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

　　5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

　　6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

　　7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，垫片的'形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

　　8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

　　9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。

　　10、为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。

　　11、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

　　12、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

车工安全操作规章制度3

　　一、检查供油系统，按规定对机床加油油检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。

　　二、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。

　　三、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

　　四、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的.形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

　　五、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

　　六、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。

　　七、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

　　八、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

　　九、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

　　十、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。

　　十一、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

　　十二、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

　　十三、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。

　　十四、攻丝或套丝必须用专用工具。

　　十五、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。

　　十六、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。

　　十七、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。

　　十八、实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”。

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