注塑车间岗位职责

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注塑车间岗位职责

　　在现在的社会生活中，我们都跟岗位职责有着直接或间接的联系，制定岗位职责有助于提高内部竞争活力，提高工作效率。大家知道岗位职责的格式吗？以下是小编为大家收集的注塑车间岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。

注塑车间岗位职责

注塑车间岗位职责1

　　1.依据公司目标和部门目标，监视生产现场工艺执行状况，以保证现场生产是贯彻工艺文件、质量标准、临时通知和掌握规划，是处于受控状态的。

　　2.依据工艺主管的安排，分析客户处质量问题和内部巡检问题，并制定改良措施，及执行。

　　3.依据要求修改工艺条件和质量掌握方法，以保证目标的完成、产品生产效率的提升。

　　4.依据流程规定、图纸数据和实际状况，执行各类技术文件、质量记录表式的更新和维护，分析技术文件中需要持续改良之处，保证文件的'准时性、有效性、合理性。

　　5.依据要求，参加新产品和新工程工作，完成工程中工艺问题的熟识和解决。

　　6.与生产区域、供给商治理科及其他部门协调工艺措施实施状况，保证技术问题得以解决。

　　7.依据流程，帮助体系工程师进展内外审问题的整改工作。

注塑车间岗位职责2

　　1、对各项作业标准化制订、执行与管理；

　　2、对生产机器设备进行管理及维护；

　　3、对生产现场进行技术支持、技术服务和持续改进工作；

　　4、对注塑产品的问题进行解决；

　　5、负责整个模具产品从开发到生产过程中的技术支持及问题解决。

注塑车间岗位职责3

　　(1)根据部门业务计划制定车间绩效、重点工作;

　　(2)负责车间安全管理的培训、宣传、检查工作;

　　(3)负责车间生产计划的`审核、协调和落实工作;

　　(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;

　　(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪

　　(6)负责车间成本管控工作;

　　(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;

　　(8)负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;

　　(9)负责客户评审支持工作;

　　(10)负责新项目产品的调试安排工作;

注塑车间岗位职责4

　　（一）做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。

　　（二）换模拆模，留尾件模具入库装模，留首件，水路畅通，机械保险调试。

　　（三）经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。

　　（四）做好管辖机台的`日常保养工作。

　　（五）完成上级领导交办的其他工作任务。

注塑车间岗位职责5

　　1、负责生产部各种生产报表的数据统计及分析，员工考勤的'统计与整理；

　　2、负责生产跟单控制与协调，保证进度和质量；

　　3、负责日常办公用品申请、发放、登记管理，办公室设备管理；

　　4、协助主管、班长完成生产项目的协调及跟进工作。

注塑车间岗位职责6

　　1、熟练操作进口注塑机：ENGEL、Sodick等机型。

　　2、负责交接班，了解上班的工作状况，做好交接工作，并查看当天的.生产情况。

　　3、负责按照上级的。要求及时完成上下模，及时的调试产品满足生产。

　　4、负责巡检产品品质，了解产品品质状况，及时发现和处理品质问题，降低不良率。

　　5、负责点检模具，及时的做好模具的维护保养。

注塑车间岗位职责7

　　1、负责车间生产现场管理、生产质量管理、生产安全管理等工作;

　　2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

　　3、负责生产线的`产能分析，确保生产计划的合理性;

　　4、安排和控制生产作业进度;

　　5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

　　7、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

　　8、工作态度端正，责任心强，有一定的承压能力。

注塑车间岗位职责8

　　1、注塑车间现场生产、技术、机器调试，车间生产中管控好负责区域机台的保养维护；

　　2、调机技术经验技术丰富，对注塑工艺人、料、机、法、环进行分析改进。不断完善提高工艺流程和注塑品质和产能。

　　3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工艺；按照生产计划要求，按时按质量完成各项生产任务。

注塑车间岗位职责9

　　第一部分

　　找准车间管理人员职责定位。

　　1、车间管理人员的职责与角色认知。

　　2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。

　　3、车间管理工作的重心与要点。

　　第二部分如何有效的推进车间管理工作。

　　1、车间整体工作的推进体系。

　　2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。

　　3、大家齐心分解车间管理目标。

　　第三部分如何有效的挖掘车间问题。

　　1、车间常见问题（人性话处理）。

　　2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。

　　第四部分车间管理的基础—如何运用6S

　　1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。

　　2、6S的核心与推广。

　　第五部分车间生产进度，品质跟踪。

　　1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管。领班。机修。文员。上下模。加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。

　　2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。

　　第六部分现场成本控制。

　　1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。

　　2、现场成本管理的主要指标。

　　3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。

　　第七部分现场设备管理与保养。

　　1、数字记录化的综合效率管理。

　　2、改善慢性损失，向零故障挑战。

　　3、设备初期清扫与困难源对策。

　　第八部分车间人员管理。

　　1、新型的上下级关系。

　　2、自我培养与培养下属的意识。

　　3、学会有效的指导与辅导下属。

　　4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。

　　5、与员工之间人际技巧与关系处理。

　　6、激励下属的技巧与方法。

　　统计员岗位职责

　　1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。

　　2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。

　　3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。

　　4、职员工考勤考核的统计。

　　5、报表、文件的整理及分类存放。

　　6。对每班生产产能进行监控，并核实好生产数据后，要求生产员工对生产好的产品，做好产品保护。7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作。8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。

　　9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。

　　10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。

　　11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。

　　12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。

　　13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）

　　14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。

　　15、练操作计算机及相关软件。

　　16、从完成上级安排。

　　注塑班长工作职责

　　1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。

　　2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。

　　3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。

　　4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。

　　5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。

　　6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。

　　7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

　　8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。

　　9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。

　　10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

　　11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。

　　12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。

　　13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。

　　14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。

　　15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。

　　16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。

　　17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。

　　注塑机修职责

　　1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。

　　2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。

　　3、及时维修调试问题机台。

　　4、检查本组机台有无异常现象。

　　5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。

　　6、配合品控部处理好生产中的品质异常。

　　7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。

　　8、监督本组员工做好节能降耗工作。

　　9、培训本组新员工，正常安全操作规范。

　　10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。

　　11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。

　　12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。

　　13、做好管辖机台的日常保养工作。

　　14、完成上级领导交办的其他工作任务。

　　注塑机作业人员工作职责

　　1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。

　　2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。

　　3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。

　　4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。

　　5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。

　　6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。

　　7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。

　　8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。

　　9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。

　　10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。

　　11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。

　　12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。

　　13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

　　注塑加料员工工作责任

　　1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。

　　2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。

　　3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。

　　4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。

　　5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的`遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。

　　6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。

　　7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。

　　8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。

　　9、完成上级指派的其它任务。

　　10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。

　　注塑技术员工作职责

　　1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。

　　2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。

　　3、负责机台上下模具，产品质量控制。

　　4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。

　　5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。

　　6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。

　　7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。

　　8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。

　　9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。

　　10、协助机台的“6S”管理工作。

　　11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

　　12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。

　　13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。

　　14、负责完成上级交代的其他工作。

　　拌料员工作职责

　　1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。

　　2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。

　　3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。

　　4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。

　　5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。

　　6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。

　　7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。

　　碎料人员工作职责

　　1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。

　　2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。

　　3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。

　　4、安全、熟练操作粉碎机。

　　5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。

　　6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。

　　7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。

　　8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。

　　9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。

　　10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。

　　品管部工作职责

　　1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。

　　2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。

　　3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题，督落实整改。

　　4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。

　　5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。

　　6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。

　　7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。

　　8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。

　　9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。

　　10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。

　　11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。

　　12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。

　　13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。14，责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。

　　15，责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处。

注塑车间岗位职责10

　　1、直接对车间主任或制造部长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

　　2、带头遵守制造部注塑车间及公司的各项管理制度。

　　3、需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

　　4、上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

　　5、上班后时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

　　6、跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

　　7、将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经车间主任或制造部长审核后，送交制造部办公室文员处，熟悉海天、三菱，东芝，震雄，伊之密等品牌注塑机，负责模具更换及开机调试，处理机台、模具的'简易故障，稳定机台的生产效率、质量，协助生产班长跟进生产进度，协助品保进行首件及制成品管管控，不会注塑机调工艺者不要，以前在流水线或组装当班长不要。

　　8、跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

　　9、培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。

　　10、协助车间主任或制造部部长负责区域的“5S”工作。

　　11、当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成的，填写“后加工申请单”经车间主任签名，交部长批准后方可移交后加工组。

　　12、当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

　　13、监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。