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郑州大学认识实习报告

时间:2024-02-12 07:29:19 实习报告 我要投稿
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郑州大学认识实习报告

  在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,报告具有成文事后性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编为大家整理的郑州大学认识实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

郑州大学认识实习报告

  一、实习意义和目的

  认识实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过认识实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

  认识实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让我明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让我知道了大学为我们提供了自身科学发展的机会。

  二、实习要求

  1、实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以不露出自己的皮肤为好,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。

  2、实习期间一定要听从实习指导人的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。

  3、不得迟到、早退、旷实习等,如不能按时到达或不去实习应请假。

  4、实习期间仔细观察,认真听实习指导人的讲解,遇到不懂的地方可以提出来。

  5、组装,流水线生产

  PU发泡

  1)LFI:长玻璃纤维注射成型(LFI)工艺是一种可在混合头处将长玻璃纤维与聚氨酯材料湿润的特殊聚氨酯(PUR)技术。PP、PVC热压成型:热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。热压成型有时亦可划分为真空成型,与压缩成型,其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料臵于模具加热软化后,再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源,可以是单边抽真空,或除在一边抽真空外,另一边辅以高压。

  GMT(新技术):GMT实际是一种玻纤热塑料的预浸料,类似热固性的SMC,是玻纤和热塑性塑料预先制成的半成品片材。可以利用加热使其软化,然后臵于压机中,经冲压冷却而制成各种制品。用做GMT的热塑性塑料主要是PP(约占90%),还有PBT、PET、PA、PC等。按照所用树脂基体材料分,GMT目前有两种,即聚丙烯基GMT及PET(热塑性聚酯基的)。目前大多数GMT都是玻纤增强聚丙烯类,其玻纤含量从22%到50%。

  吸塑成型:吸塑成型,又叫真空成型,是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道,用真空将其吸附于模具上,经短时间的冷却,得到成型的塑料制品。

  2)信达管业

  郑州信达管业有限公司是一家专业生产HDPE给水管材(dn20-dn630mm)管件、HDPE燃气管材(dn20-dn630mm)管件、HDPE双壁波纹管(dn200-dn1200mm)的高新技术企业,是目前河南省内同行业生产规模最大、产品品种规格最全、市场占有率最高、综合经济实力和品牌竞争力最强的高新技术企业。

  公司拥有国际领先的生产设备,先进的生产工艺,完善的检测仪器,是专业生产HDPE给水、燃气、PE-RT地暖管等产品的股份制企业,产品已广泛应用于市政建设、建筑给排水、花园温室、采暖管网、城乡自来水管网、市政污水处理、农业灌溉以及煤矿等领域。超高分子量聚乙烯管:确定配方,原料加入挤出机,加热后经分流、成型、冷却后挤出。超高分子量聚乙烯分子量在250万以上,流动性很差,24小时只能加工30-40米。由于分子量特别大,所以只有高弹态和玻璃态。经过改性可以改变加工性能,一般是加入润滑性物质。但是添加剂在配方中的量要控制好,否则产品的使用性能也会受到影响。生产的超高分子量聚乙烯管主要用于采矿,代替陶瓷管。具有强度高、耐磨性、耐腐蚀、安装方便、造价低等优点。

  材料性能决定挤出机的流道很特殊,原料流经螺筒,螺杆压缩比孝效率低,配合聚乙烯的流动性差。

  给水管材:挤出后打色条,水凝、水冷、风冷、切割。原料流动性好,易于加工,每分钟可加工3-4米。

  3)郑州卫华包装有限公司

  一、公司简介

  郑州卫华包装有限公司是国内专业生产高阻隔涂布薄膜的大型塑料包装企业,位于郑州经济技术开发区第五大街北段,交通便利,物流发达。20xx年香港东昌集团投资入股注册为中外合资经营股份制公司,注册资金126万美元,占地50余亩,净化高标准厂房35000平方米。公司以科学的管理理念,规范的管理制度,先进的生产设备承担着河南省食用碘盐的包装生产任务,重点推广PVDC、PVA涂布薄膜、涂布复合奶膜等高阻隔系列产品。公司拥有先进水平的全电脑控制PVDC涂布生产线三条,凹版彩色印刷机、干式复合机、IBC内冷上旋转牵引多层共挤吹膜机、分切机、检品机、制袋机等多条高速大型自动化生产线。公司实验室配备有透氧仪、透湿仪、气相色谱仪、透光率雾度仪、摩擦系数仪、电子拉力机等完善齐全的高精度检测设备,为公司的产品研发和质量控制提供有力保障。年产能力各种彩印复合膜袋3000吨,PVDC、PVA高阻隔涂布膜6000吨。

  公司生产的高阻隔PVDC涂布膜(KOP、KPET、KPA、KPE)和PVA涂布膜(AOP、APET、APA、APE、ACPP),广泛应用于香烟、食品(肉类、月饼、饼干、面包、蛋糕、茶叶、果酱、腌菜、海鲜、调味品、膨化食品等)、乳品、医药、日化、军工、音像制品、精密仪器等各种包装领域。其制品具有优异的气体高阻隔性、耐油脂性、保味性、保香性、爽滑性、卫生性、自熄性、低静电性、深加工性和防紫外线性,同时还具有优良的印刷和低温热封性能。可有效地防潮、防霉、防腐败,延长被包装物的货架寿命期。

  主要工艺流程包括:

  1、粒子加热后吹塑成型

  2、印刷

  3、覆膜

  4、切割

  5、成袋

  4)祥和电气

  郑州祥和集团电气设备有限公司属国家高新技术设备生产企业,公司资金技术力量雄厚,拥有完善的质量保证体系和丰富的生产管理经验。企业采用了国际最新技术和先进的生产设备,产品检测手段齐全,质量性能稳定可靠,在广大用户中享有良好的声誉。公司在取得较好经济效益的同时,还获得了较好的社会效益。公司生产的高低压开关柜20xx年被河南省质量技术监督局评为“用户满意产品”,生产的变压器20xx年荣获“河南省用户信得过产品”称号,研制开发的绝缘设备被省科委评为高科技产品。目前,绝缘子及开关柜已远销越南、尼泊尔等国家和地区。

  公司主要生产各种高、低压开关柜、柱上真空开关、箱式变电站、电缆分支箱、各种高低压电器、机电配件;10-500KV硅橡胶复合绝缘子、氧化锌避雷器、复合支柱绝缘子、变压器防护罩、热缩套管、35-110KV干式穿墙套管及S9、S11/10-35KV系列变压器。

  绝缘子加工工艺主要有:

  1、捏合:原料经捏合后,搅拌均匀。

  2、炼胶:经过剪切、摩擦等方式,原料混合更加均匀。

  3、注射成型:芯棒处理、芯棒预烘、注射成型。

  绝缘子分为内绝缘和外绝缘,内部的玻璃钢起到了绝缘和支撑连接的作用。

  绝缘子主要有复合、陶瓷、玻璃等材料。由于有机复合材料的表面憎水性能强,不需要经常清洁。绝缘子有相间绝缘子和线间绝缘子。相间绝缘子主要通过挂板连接。在冬季,尤其是北方,动多雾潮湿,空气绝缘能力下降,使得相间距减少,易引起短路。为了避免发生短路,相间绝缘子制作成曲线形,增大了表面爬距。

  挤包:电缆的一种挤出方式。

  模压成型:先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料.。

  硫化:线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。

  5)郑州双塔涂料集团有限公司

  一、公司简介

  郑州双塔涂料有限公司(原郑州油漆厂),始建于1926年,全国重点涂料生产企业,原化工部13家重点涂料生产企业之一,中国涂料工业协会理事单位,河南省最大的现代化涂料生产企业。20xx年底与国内涂料旗臶企业湖南湘江涂料集团完成战略重组,共享集团公司具有国际水平的研发、生产、质保与售后资源,成为国内各类工业、民用、军工涂料研发、生产与销售最具实力的企业之一。

  公司主要生产经营“双塔”牌各种油漆涂料,年生产能力4万吨。公司关键生产环节装备先进,主要生产检测设备从美国、日本、德国、韩国等地引进,并在国内率先采用了计算机集散控制(DCS)系统。20xx年新建的高档汽车漆树脂生产线填补了国内空白。公司主要生产重防腐涂料、汽车涂料、特种涂料、各类工业民用涂料等,产品涵盖酚醛、醇酸、氨基、聚氨酯、聚酯、丙烯酸、环氧、硝基、过氯乙烯、氯磺化、氯化橡胶、氟碳、聚脲等20个大类1000多个花色品种,产品广泛应用于钢构桥梁、石油储罐、化学工程、机械设备、车辆船舶、家具家电、装饰装修等各行各业。

  生产工艺流程主要包括投料、研磨、调漆、检验、灌装。 根据产品的颜色、用途不同,会加入不同的原料,从而使油漆呈现不同的颜色、光泽和质地,如家具漆、墙体漆和汽车漆等。

  6)郑州亚龙普特克斯复合材料

  中英合资郑州亚龙普特克斯复合材料有限公司创建于1994年9月,位于国家郑州高新技术产业开发区雪松路3号。

  完善的管理、领先的技术、雄厚的实力、优质的服务使公司始终立于中国玻璃钢拉挤生产企业的领先地位,产品质量达到国际先进水平,并于20xx年12月通过了ISO9001:20xx国际质量体系认证。 本公司与河南省电力勘测设计院、华东理工大学、郑州大学、河南建筑材料研究设计院等联合研制的火电厂冷却塔淋水填料FRP托架是电厂冷却塔托架的第三代产品,获河南省科技进步三等奖,并被国家电力公司电力规划设计总院评审核定为推广使用产品。自96年至今已在全国大、中、小型火电厂得到广泛应用,已成为各火电厂冷却塔淋水填料托架的首选产品。

  公司主要生产玻璃钢围栏、格栅、电力绝缘型材、挡风板、操作平台、隔风墙、工业用玻璃钢窗户、电缆桥架、粮机筛门、卫浴器材等。

  玻璃纤维预浸不饱和树脂后,与表面毡复合,经过拉挤、模压后成型,形成玻璃纤维增强复合材料。玻璃钢质量轻,强度高,耐腐蚀,同时具有价格低廉、绝缘性好、导热性差的特点,可用于保温材料。但是弹性模量小,耐温性差,易老化。

  玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料玻璃钢的加工工艺基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型、热压灌成型法等。

  玻璃钢是树脂与玻璃纤维的复合材料,玻璃纤维影响了透光率和折光率,所以玻璃钢窗户看起来不是透明的。

  7)大岭塑胶制品有限公司

  郑州大岭塑胶制品有限公司位于郑州高新技术产业开发区,紧临陇海铁路与西环,便利的交通条件与优越的投资环境给公司的发展提供了良好的基础经公司员工的不懈努力,现公司已成为拥有125克--4000克注塑机,100吨平板硫化机等几十台成套设备的上规模企业。多年来,大岭以雄厚的技术力量与经济实力,不断致力于童车、童床、配件的开发与生产,为广大童车厂家提供了新款、优质、优价的童车、童床配件(套析)、羸得了各童车厂家的好评,树立了良好的企业信誉,并与几十家童车厂建立了长期稳定的合作关系。

  注射成型:原料高温熔融—注射入模具—固化起模成型。原料多为PP,少数为ABS。采用全自动或半自动仪器,生产效率高。

  模具加工:排屑机、精磨区、铣削区。公司自己设计加工模具,节约了成本,同时也提高了效率。

  发泡成型区:橡胶发泡成型,生产童车车轮轮胎。

  8)阳光涂料

  公司主要生产内、外墙乳胶漆、氟碳漆、弹性漆、弹性腻子和外墙保温材料。

  乳胶漆:基本成分为填料(钛白粉、碳酸钙、滑石粉等)、湿润分散剂、增稠剂、防腐剂等。

  原料分散、加颜料等后,由砂磨机使其分散均匀,成膜场后调漆,加入乳胶溶液,灌装。喷涂白色漆黏度低会沉淀,纠正黏度后包装。

  外墙保温:外墙保温材料可以隔热保温,同时起到节能的作用。

  在墙体外抹上粘结砂浆,再加上聚苯乙烯泡沫板,接着抹上抹面砂浆,抹上腻子后喷涂涂料。其中,腻子的作用是找平,主要成分是水泥、胶粉和填料。

  油性涂料主要用于家具、金属等,水性涂料则用于外保温墙等。 9)PVC聚氯乙烯发泡材料机械强度高、耐候性好、阻燃。相比木材来说,PVC离火即熄、不自燃、耐腐蚀、防酸碱,主要用于广告装潢和浴柜。

  PVC是应用较早的工程塑料,生产方法主要有电石法和乙烯法。PVC经过发泡后,隔热、隔音、比强度增加。

  发泡方法分为物理发泡和化学发泡。物理发泡主要是加入低沸点物质,化学发泡通过化学反应产生气体,要求分解温度合适、分解速度快、气体粒径校

  发泡通常会加入发泡调节剂,即丙烯酸酯类材料,可以增加熔体强度和流动性。根据塑料配方不同,可以做出软质品和硬制品。 但是通常PVC未达到熔点之前会先分解,所以为了提高分解温度,一般会加入稳定剂。铅盐稳定剂价格低廉但是毒性比较大,金属皂盐无毒但稳定性差,有机锡无毒、稳定性高但价格较昂贵,所以市场上铅盐稳定剂较多。PVC流动性差,加增塑剂后机械强度、耐候性和耐温性会变差。

  PVC的加工精华在于润滑。润滑分为分子内润滑和外润滑。润滑剂在配方中的含量应少于2%。根据用途不同,可加入抗氧化剂、抗紫外剂、防静电剂、阻燃剂等。加入填料碳酸钙可降低成本。

  10)郑州华庆塑胶科技有限公司

  PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯

  聚氨酯的加工:热熔—烘烤—加温—加压—固化—起模—成型,汽车防滑链:柔软、耐拉,性能接近于橡胶和塑料。加入色粉可生产出不同颜色的产品。模具由形腔、形心和冷却系统组成。原料流入形腔成型、冷却、起模、脱模(通过顶出等方式)。加工过程中要保持均衡的温度,温度会影响材料的性能和质量;冷却水会影响生产效率和模具的强度。

  吹塑成型:助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。瓶坯经过均匀加温、高温吹气后,变形成与模具内壁形腔相同。其中,瓶坯是注塑成型的。

  五、实习心得

  经历两周的认识实习后,思考良多、感触良多、收获良多。认识实习扫清了我们眼前的一些迷雾,让我们把现实看的更清楚一些。认识实习让我对所学过的各种与材料专业有关设备有一个感性的直观的认识,从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。我了解了许多新东西,包括产品的生产工艺,产品缺陷,生产及检验设备,对材料的生产环节有了初步的认识,并对几家企业都有了一定的了解。我感到自己学了很多知识,不仅包括了需要了解、掌握的与材料专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

  首先,通过参观不同的厂家,我对塑料、橡胶的加工工艺有了比较系统的了解。根据产品的性能要求不同,可采取吹塑成型、注塑成型、模压成型、挤出成型等成型方法。同时,也要根据不同的要求采用不同的原料和加工工艺。我更加理解了材料性能和加工工艺之间的关系。

  同时,我也大体认识到了本专业将来所从事的工作的工作环境与形势,简单认识了高分子行业。这些企业有大有小,有的效益很好,也有遇到困难的,这也使我认识到企业需要的不仅仅是资金、技术和市场,管理也非常重要。

  在参观的过程中,要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习,学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。

  感谢这次认识实习,让我了解了自己的专业,学会从日常生活中发现知识,更对自己今后的职业规划有了更进一步的思考。

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