生产设备安全管理制度4篇[精选]

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生产设备安全管理制度4篇[精选]

　　现如今，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的生产设备安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产设备安全管理制度4篇[精选]

生产设备安全管理制度1

　　第一章总则

　　第一条：设备、设施是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的重要物质基础。提高设备、设施管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，为适应公司体制改革的需要，根据国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，结合公司的实际情况，特制定本制度。

　　第二条：本制度适用于公司所有单位的设备管理。

　　第三条：设备管理的原则：依靠技术进步、促进生产发展、预防设备事故，管理与使用相结合、定时维护与定期检修相结合、修理与更新相结合、专业管理与全员管理相结合。

　　第四条：设备管理的主要任务：是对设备的综合管理，保持设备完好，不断改善和提高公司装备的技术素质，充分发挥设备效能，合理调配使用，争取良好的经济效益。

　　第五条：公司必须设立专门机构负责设备管理，对所有设备实行统一管理、统一编号、台帐清楚、帐物相符。

　　第六条：公司设备主管领导对公司设备管理进行全面负责'对公司设备管理的方针、目标作出决策、并制定设备管理的考核内容。

　　第二章设备规划

　　第七条：设备采购必须严格执行公司《设备采购工作程序及要求》。

　　第八条：设备安装必须由有资质单位进行安装。安装结束后要进行测试及试验，并出具报告。危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。

　　第九条：库存设备管理要严格，并专人负责，做到入库设备严格验收、登记上帐、妥善保管，确保“三好出库”。

　　第三章固定资产管理

　　第十条：公司所属固定资产为此设备使用年限在一年以上，单位价值在20xx.00元及以上者，均由专门机构统一管理。

　　第十一条：对公司生产设备均须建立设备台帐，并根据设备变化及时更新，固定资产卡片和设备技术档案做到数据准确、技术资料完整。

　　第十二条：公司主管部门机动处对设备的验收、增减、转移、报废等做好业务记录，并于年末进行实地检查、盘点，做到帐、物、卡相符合，出现问题及时处理。

　　第十三条：设备固定资产验收入库后，由主管部门统一调拨，要严格执行设备调配、调报制度。设备调配时，原使用单位必须保证设备完好，调出、调入单位及设备管理单位三方人员共同交接验收，交接后，一个月内如需发生维修费用，一律进入原使用单位成本。

　　第十四条：各使用单位未使用和不需用的设备应及时清理、维护、并报主管部门将闲置设备调出，由主管部门进行调配、不得私自进行调配、转借或出租。

　　第十五条：新投产设备应严格执行竣工验收制度，安装部门应提供全部有关技术资料及完整的安装施工记录与图纸，具体验收工作由主管部门负责，验收后的原始资料存入技术档案。

　　第十六条：特种设备必须按规定进行定期检验，检验合格，出具检验合格报告。

　　第十七条：设备的革新改造，应予先制定技术方案或设计，由主管部门审批，如审定应记入档案。

　　第十八条：固定资产报废要符合条件，由使用单位提出申请，主管部门组织鉴定后，填写设备报废申请书，报上级领导审批，已批准报废的固定资产应移交设备管理部门进行处理。

　　第四章设备的使用与维修

　　第十九条：各使用单位应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备的操作和维护人员必须严格遵守。

　　第二十条：各使用单位要对本单位的设备进行登记造册，要落实到具体班组、个人，实行分级负责、归口负责，要保证设备的完好，提高利用率。

　　第二十一条：各单位在使用过程中应注重维修、保养、提高设备人员素质、正确使用、规范操作，做好日常维护，真正做到“预防为主”，防患设备事故的发生，以确保设备长期正常运行。

　　第二十二条：需取得矿用安全标志的设备必须取得矿用安全标志，电气设备、刀闸、开关等要有永久性标签。

　　第二十三条：设备维修必须认真贯彻预防为主，养修并重的方针，认真执行使用与维护相统一的原则。

　　第二十四条：主要设备要实行预修预检，其安全装置、各种仪表等必须按规定送检。

　　第二十五条：检修、大修必须依据实际情况确定，设备检修前应做好组织准备工作，检修计划提前上报，设备损坏严重、残余价值很小的'，不列入检修计划。

　　第二十六条：大修设备拆装时，必须通知设备科进行检验确认，以备结算。检修时，必须认真填写检修记录、施工记录单、设备档案及报表。

　　第二十七条：设备发生异常情况时，须报本单位主管领导，由单位主管领导上报到主管部门，采取逐级上报，及时消除异常情况。

　　第五章设备事故管理

　　第二十八条：设备事故直接影响生产经济的运行，其管理必须执行“预防为主”的方针，制定有效的防范措施，杜绝重大事故，减少一般事故。调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理意见及统计分析上报等进行全过程管理。

　　第二十九条：对设备事故应进行全员管理，各使用单位应发动全体职工，包括领导干部、维修工人、操作工人都必须参加设备事故管理。

　　第三十条：对设备事故的管理应专人专责，对事故从组织抢修、调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理意见及统计分析上报等进行全过程管理。

　　第三十一条：严格控制故障发生率，出现事故及事故隐患应及时上报。

　　第三十二条：出现设备事故时，抢修要迅速，对其调查分析要做到“三不放过”，及时分析事故原因，采取防范措施，对事故次数、事故时间、事故损失费等基本数据，必须如实记录和正确统计。

　　第三十三条：在设备事故管理中应贯彻执行奖惩办法，实行有奖有罚，重奖重罚，与使用单位及职工的经济利益挂钩，以促进安全生产。

　　第六章设备管理的基础工作

　　第三十四条：公司设备主管部门要建立健全设备档案、设备图纸及技术资料等，要保存完好，认真做好统计工作，及时准确上报各类报表。

　　第三十五条：档案材料及各项记录的填写要认真准确、字迹整洁、清晰。

　　第三十六条：各使用单位，要建立健全使用与维护保养责任制，完善操作规程，做好设备保养记录、检修记录、运转记录、事故分析和处理记录等。

　　第三十七条：各使用单位要保证设备的完好率，不许设备带病运转，不许违章指挥和违章操作，定期对有关人员进行岗位培训和技能考核，确保安全生产。

　　第七章附则

　　第三十八条：对违反本制度的单位及个人，按《设备综合管理考核细则》考核。

　　第三十九条：本制度由机动处负责编制、解释、修改和补充。

　　第四十条：本制度至20xx年xx月起实施。

生产设备安全管理制度2

　　公司生产车间管理规章制度范本具体如下：

　　一、质量管理

　　1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的'材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　二、工艺管理

　　1、严格贯彻执行工艺规程。

　　2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

　　3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

　　6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8、在用工装应保持完好。

　　9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

　　10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　三、定置管理

　　1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

　　3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

　　6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

　　四、设备管理

　　1、车间设备指定专人管理。

　　2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　3、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　4、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

　　5、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

　　6、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　（1）三好即：管好、用好、保养好。

　　（2）四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　（3）五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　7、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

　　五、工具管理

　　1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　六、车间管理

　　1、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　4、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

生产设备安全管理制度3

　　1、车间设备指定专人管理；

　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程；

　　3、做到设备管理三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统，安全装置，待检查无问题方可正式工作；

　　4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造；

　　5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作；

　　6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转；

　　7、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

生产设备安全管理制度4

　　为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。

　　一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

　　二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

　　三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

　　四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

　　五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

　　六、经过大修理的.机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。

　　七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

　　八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。