[合集]设备保养管理制度

　　在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的设备保养管理制度，欢迎大家分享。

[合集]设备保养管理制度

设备保养管理制度1

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率/提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括:

　　1经办单位权责划分及职责。

　　2设备基准资料的建立。

　　3保养润滑计划的订立。

　　4保养润滑计划的实施与检核。

　　5故障请修。

　　6备品零件请购与管理。

　　7电焊、气焊作业管理。

　　8保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

　　(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

　　(二)保养维护部门。

　　1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3.使用部门:负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　(一)管理部门:

　　1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

　　4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

　　5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

　　6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　(二)保养维护部门

　　1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

　　2.故障修护的执行。

　　3.定期检修计划的拟定和执行。

　　4.设备使用异常反应和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申请、督导与验收。

　　6.能源节约计划的执行与跟催。

　　7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

　　8.各项设备档案建立与。

　　9.闲置设备的整修或报废建议。

　　10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

　　11.备品使用控制与审核。

　　12.其他上级交办的事项。

　　(二)设备使用部门

　　1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

　　2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

　　3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

　　4.协助设备定期保养、故障维修作业。

　　5.设备改善提案的提报。

　　6.其他上级交办事项。

　　第五条设备基本资料的建立

　　一、设备基本资料的建立

　　(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一)，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

　　(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

　　(三)设备保养维护档案内容应包括:

　　1.设备重要诸元。

　　2.安装及试车状况。

　　3.备品明细。

　　4.检查基准。

　　5.润滑基准。

　　6.检修记录。

　　7.润滑记录。

　　8.设备故障原因分析及对策方案。

　　二、设备检查基准的订立

　　1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)

　　2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　三、设备润滑基准的订立

　　1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。

　　2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　第六条检查保养润滑计划

　　一、年度检查保养润滑计划

　　维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”(附表四)一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　二、月份检查保养润滑计划

　　维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”(附表五)及月份润滑计划表”(附表六)各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　第七条检查保养、润滑作业实施

　　一、日常检查保养润滑

　　维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

　　(一)日常检查保养润滑人员指派

　　1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

　　2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

　　3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

　　(二)日常检查保养润滑的执行

　　1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

　　2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

　　3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

　　4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”(附表七)由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。

　　二、定期停机检修

　　维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”(附表八)，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

　　第八条故障请修

　　一、异常反应

　　1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

　　2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的`严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

　　三、委托外部修护

　　1.设备的修护，因厂内技术能力，时效或修护机具不足，需委托外部修护时，由维修单位主管负责修理安排及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后，委托采购部办理手托外部修造。

　　2.委托外部修造进行时，维修单位应掌握执行情形，并提供资料、修护验收等事项。

　　3.委托外部维护完成后，维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案(流程同第八条，第二款、第三项)

　　第九条库存零件管理

　　一、名称定义

　　1.管制库存零件

　　凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过500元，或需自国外进口或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。

　　2.一般库存零件

　　凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于500元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需经常使用的零件。

　　二、管理单位

　　1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为维修单位。

　　2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。

　　三、基量基准设定

　　(一)项目及设定方法

　　1.现有库存量:考虑目前最适当的库存数量而定。

　　2.最低库存量:考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。

　　3.最高库存量:考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。

　　4.设定月用量:依过去领用记录及年生产变动因素来设定。

　　5.购买期间:考虑采购作业期间加上入厂验收天数。

　　(二)”管制库存零件”管制方法

　　1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”

　　2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时，应开立”管制库存零件补充通知单”(附表十)通知维修单位，并据以开立”请购单”请购。

　　3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时，应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映，说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后，一联签回生产部办公室，以修正”管制库存零件存量基准设定表”。

　　4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”(附表十一)向生产部办公室领用。

　　(三)一般库存零件的管制方法

　　1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”

　　2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况，开列”一般零件月耗用统计表”，呈生产部经理核可后，并据以开立请购单请购。

　　四、定期检讨

　　(一)”管制库存零件”

　　1.会计部每季终了作比较图表，向公司管理会议提出报告，以了解执行绩效，若有差异由总经理室作追踪报告。

　　2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业，针对(1)所定基准是否合理;(2)是否达到适质、适量、适时零件供应，以合理降低库存金额。

　　(二)”一般库存零件”

　　生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形，了解是否有浪费虚掷，不正常使用等情形，以降低消耗用金额。

　　第十条电焊、气焊作业管理

　　一、施工前准备

　　使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。

　　(一)消防措施:施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

　　(二)安全措施:防护面具、手套。高处工作应戴安全帽，系安全腰带。

　　(三)场地安全措施:使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

　　二、施工中注意事项

　　电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:

　　(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。

　　(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

　　(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

　　(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

　　(五)应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。

　　(六)作业现场应将粉尘清除。

　　(七)使用机械应予以确认停止。

　　(八)不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。

　　(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。

　　三、施工后应做好下列各点方可离去:

　　(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

　　(二)使用的工具及器材应搬离现场。

　　(三)焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。

　　第十一条保养绩效检讨

　　一、定期保养润滑进度检讨:

　　(一)每月5日前，维修单位主管应立即依据上月设备保养维护管理办法，实际保养润滑检修工作情形，填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。

　　(二)若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。

　　(三)各使用单位检查保养(称一级保养)的稽查责任，由维修单位担任。

　　二、保养绩效统计:

　　每月5日前，维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养(润滑)计划表”等资料墙报”保养绩效统计表”，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一联总经理室备查。

　　第十二条实施与修改

　　本办法经总经理核准后实施，修改时间。

设备保养管理制度2

　　第一章总则

　　第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

　　第三条

　　本制度适用于公司所有设备的润滑管理。

　　第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的'机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

　　第二章管理职责

　　第五条公司设备管理部职责

　　（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。

　　（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。

　　（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

　　（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。

　　（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

　　（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。

　　（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。

　　第六条润滑油品使用单位职责

　　（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求。

　　（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

　　（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。

　　（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

　　（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。

　　（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。

　　（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

　　第七条物资装备部职责

　　（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。

　　（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。

　　（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托。

　　（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。

　　（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。

　　第八条检验部门职责

　　根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位。

　　第三章润滑油品的贮存与保管

　　第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。

　　第十条

　　各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。

　　第十一条

　　装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。

　　第十二条

　　入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时必须检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。

　　第十三条

　　容器在换装不同种类、牌号的油品时，必须按照规定彻底冲洗干净，经检验合格后方可改装别的油品。

　　第四章润滑油品的发放

　　第十四条

　　各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。

　　第十五条

　　发油人员应熟悉各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对，确