生产车间安全管理制度
在不断进步的时代,制度的使用频率逐渐增多,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家整理的生产车间安全管理制度,欢迎大家分享。
生产车间安全管理制度1
交接班工作是整个生产过程中重要一环,是保证生产连续稳定的重要保证,每名员工必须高度重视,认真、仔细地进行交接班,为便于管理和考核,特制定如下管理制度:
一、交接班
1、交班:
(1)交班前做好全面检查,搞好设备维护及清理卫生工作,交班要应对面交班,做好安全生产情景的交班;
(2)凡当班工作,需当班完成,特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班,记录要详细、认真、规范;
(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班:
(1)要对设备进行全面详细的`检查;
(2)了解上个班安全、生产情景;
(3)接班者认可后要应对面进行交接班签名;
(4)接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳动量大小给予必须经济处罚,并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。
9、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。
二、主控室(含培训室)
1、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚,一问三不知,模糊不清者概不接班。
6、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。
三、巡检
1、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。
四、消防器材、核仪表
1、要求无损坏、无丢失,否则不接班;
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚,对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则:凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题,对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。
五、化验室、库房管理
做到物品齐全、账务相符,摆放规范、整洁,办公桌内无杂物,否则,扣职责人月度考核分。
六、其它
1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上,该工序的班长取消当月奖金,值班长减薪。
生产车间安全管理制度2
1、车间维修照明工作灯应采用低压(伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
2、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。
3、每一天下班前,必须按要求关掉和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关掉和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
4、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。
5、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
6、定期进行安全检查,坚持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。
7、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度资料。
8、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
9、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,坚持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。
10、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
11、定期对维修车间工作区域和现场进行安全防火防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的`安全隐患。
12、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。
13、油漆油漆辅料油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
14、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关插拔供电电源插座用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱电源插座要定期进行检查。
15、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方,应当配备充足灭火器和消防器材。
16、上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐戏嬉玩耍打闹和大声喧哗等。
17、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。
18、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。
生产车间安全管理制度3
1、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的'浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
生产车间安全管理制度4
1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
【生产车间安全管理制度】相关文章:
生产车间安全生产管理制度04-11
车间生产安全管理制度04-25
生产车间安全管理制度03-21
车间生产安全管理制度12-27
生产车间安全管理制度12-15
车间安全生产管理制度05-09
生产车间安全管理制度范本04-06
生产车间安全管理制度【精】03-29
【推荐】生产车间安全管理制度03-29