喷漆管理制度

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喷漆管理制度

　　随着社会不断地进步，制度使用的情况越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。到底应如何拟定制度呢？以下是小编为大家收集的喷漆管理制度，希望对大家有所帮助。

喷漆管理制度

　　喷漆管理制度篇1

　　1、0目的

　　加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。

　　2、0适用范围

　　本制适用于公司喷漆室的安全管理。

　　3、0内容

　　3、1 禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。

　　3、2 喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。

　　3、3 启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。

　　3、4 应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。

　　3、5 盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。

　　3、6 喷漆室内外应配备适用的、足够数量的.消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。

　　3、7 喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。

　　3、8 工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。

　　3、9 除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。

　　3、10 操作人员进行喷漆作业时还应遵守p12/w07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。

　　4、0相关文件

　　p12/w07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》

　　喷漆管理制度篇2

　　一、目的

　　为规范钣金车间的现场卫生管理、人员卫生管理和工作流程卫生控制，特制定本机制。

　　二、适用范围

　　适用于钣金喷漆车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

　　三、职责

　　1、车间主任负责监督和指导车间卫生工作实施情况。

　　2、值班人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

　　四、管理要求

　　1、卫生包干制度

　　2、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位。

　　五、卫生标准

　　1、地面：无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无旧件、无废弃物、无工具。

　　2、墙壁（角）和门窗：明亮干净、无污迹、无积灰、无蛛网、无死角、无油渍、无油漆、无手印。

　　3、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。现场目视表面保持清洁、无污迹。

　　4、工具和设备（包括消防器材）使用后及时进行清洁保养，归位。

　　5、不经常使用的设备、专用工具，定期清洁、注意防潮，保持最佳的'工作状态和整洁。

　　6、介子机、氧焊机、铝焊机、大梁矫正仪、电焊机、砂轮机等设备按规定及时进行检查和保养（具体参照各设备使用规定），含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　7、未用的配件和辅料堆放整齐，与车上拆下来的配件和物品区分开并堆放整齐和归位，废弃的配件及时清理出车间送到规定地点并整齐摆放。

　　针对上述机制钣金车间全体人员承诺：因个人责任区域卫生不达标的（经车间主任或卫生评委考核不合格的）自愿在第二天晨会上连续大声说三次“我卫生没做好，我给我们车间丢脸了，下次争取拿第一”，并自罚做15个下蹲起；如在每周卫生评选中获得倒数第一名，车间全体人员在下周一晨会上集体大声说：“我们车间卫生没做好，我们给公司卫生拖后腿了，下次争取拿第一”，并且车间主任在晨会上作检讨。

　　本机制自即日起执行并生效。

　　喷漆管理制度篇3

　　一、安全生产制度：

　　1、进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。

　　2、转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

　　3、车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的.浓度。

　　4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。

　　5、严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。

　　6、严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。

　　7、车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　8、车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

　　9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。

　　10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　12、引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。

　　13、喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　14、从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。

　　二、用电用火制度：

　　1、车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更换避免打火引发火险。

　　2、车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。

　　3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

　　4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

　　5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工。

　　三、消防设施管理制度：

　　1、消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

　　2、灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。

　　3、灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。

　　4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。

　　四、油漆稀料管理制度：

　　1、对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。

　　2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

　　3、废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

　　五、劳保用品使用制度：

　　1、喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。

　　2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。

　　3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。

　　4、使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。

　　六、经济责任制：

　　1、以上规定如有不足之处，请车间提出协商解决，否则按规定执行，如果不按规定执行造成责任事故，根据情节轻重追究相关人员责任。

　　喷漆管理制度篇4

　　为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定。

　　1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

　　2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

　　3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作

　　4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

　　5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具。

　　6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

　　7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

　　8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

　　9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

　　10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

　　11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的`用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

　　12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

　　13.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

　　14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机),如在车间内吸烟者,罚款100元。

　　15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管,如有人为损坏罚款50元(所有员工都有相互监督的义务)。

　　16.做好每天的工作记录,交接班时,必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

　　广东欣旺维修厂喷漆部

　　开始实施时间:20xx年10月5日

　　喷漆管理制度篇5

　　生产安全制度

　　1、使用举升机时，必须遵守举升机操作规程，车辆维修举升前对所用的举升机要仔细检查，是否安全可靠；放下时要察看周围情况慢慢放下。

　　2、使用电钻、电热烙铁等电器工具，应检查并确保三线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁用手制停，拆装钻头要用专用钥匙。使用电器设备，启闭电开关，手应保持干燥。

　　3、查看工间内电器设备、线路、开关等应无残缺、损坏、冒火花。所用工具应完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品储藏是否安全。

　　4、漆工工区配置的消防设施做到会用、会保养，超出使用期限的`及时更换。

　　5、检查气焊设备软管，工具是否完好，发现损坏及时更换，进行检查，确保安全的情况下才能作业，严禁使用已破损的软管。使用气焊时，严格遵守氧气、乙炔瓶使用安全规定，事先准备好消防器材。

　　6、焊接点周围5米内不准有易燃物品，如有易燃物品必须移走，以防炸伤人及物件。

　　7、检查气焊设备漏气时，严禁使用火源，必须采用肥皂水试验。

　　8、使用各种手锤，需要牢固锤柄，如有裂纹应立即修复或更换。

　　9、正确使用校正架，校正时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人。

　　10、维修车辆的移动、路试由指定的专职且持有驾驶证的驾驶员进行，严禁无证人员移动。路试、推动车辆时，必须有人掌握方向，同时有人指挥。车辆移动之前，先要查看车上、车下及周围的情况。

　　11、使用砂轮机时，必须遵守砂轮机操作规程，禁止在已损坏的砂轮机上磨削工具和零件，并戴上防护眼镜。

　　12、修车须单独照明时，应采用工作灯或应急灯，不准随意接电源线，要注意电线不被碾压，不被油污蚀，灯泡要防止碰到油水。

　　13、必须穿戴好工作服，严禁带戒指等硬物，确保操作过程中安全。并按需要佩戴必要的防护用品。

　　14、工作前应清理好场地，并检查工具、量具和设备是否完好且能正常使用，确保设备的安全运行。

　　维修工艺要求

　　1、维修车辆的试车应由公司允许的试车人员进行。

　　2、调料、喷漆时要查看周围确无火种，使用喷枪前应先检查是否完好。

　　3、整理材料、工具分别放置整齐，清扫工作现场，保持场地清洁。

　　4、工作严禁在车内睡觉、开空调。

　　5、维修车辆场地严禁吸烟。

　　6、禁止打开事故车音响。

　　7、维修工单放在仪表台左侧或夹在遮阳板上。

　　8、妥善保管工具、设备，及时保养报修。

　　9、车辆完工后需检查维修质量，在修期间车辆有无新的擦挂受伤，车内物品是否齐全，检查轮胎气压，前后机盖是否锁紧，维修工具、零件没有遗留在车内。清洁车内外卫生。

　　10、认真填写工单维修项目与时间。

　　11、维修完毕，切断电源，做好清洁整理工作。

　　12、大型事故车维修需进行过程检验，即钣金维修完毕要进行检验，合格后方可交到油漆组，油漆组完工后检验完毕后方可交给钣金组或其他组，即每到工序需要进行过程检验，并做好记录。

　　13、班组维修时须注意工位附近其他组车辆，不得随意将工具，零件放在其他待修车上。

　　14、对返工车辆应进行记录，并提车返工问题及整改措施。

　　15、按组进行统计返工率及过程检验成绩。

　　处罚标准

　　个人卫生差影响公司形象一次处罚20元。内部返工一次处罚20元。出场后返工一次处罚50元。

　　不给领导请假私自外出一次处罚50元。在维修车间内吸烟一次处罚50元。

　　在车内睡觉、开空调、听音响一次处罚50元。丢失工单一次处罚50元。

　　交车检查不仔细、在车内遗留工具、零件、卫生差等一次处罚10元。在烤漆房内随意喷涂一次处罚30元。

　　在烤漆房内抽烟一次处罚100元返工无工单维修车辆处罚100元。私自维修车辆一次处罚200元并承担维修同等费用。私自将客户车辆开出公司处罚500元

　　喷漆管理制度篇6

　　根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　1.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　2.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

　　3.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　4.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

　　5.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　6.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　7.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

　　8.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　9.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　10.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　11.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

　　12.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　13.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的.地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　14.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

　　15.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

　　16.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　17.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

　　喷漆管理制度篇7

　　1、喷漆操作前配戴油漆防毒口罩，打开水帘机及排风扇。

　　2、按照订单要求对本组产品举行喷漆加工生产，熟知调漆比例，喷枪的正确使用，确保产品生产按时按质完成。

　　3、清洁板材表面，放在喷漆架上，按照实木开孔涂装和全封闭涂装举行喷涂。

　　4、按照油漆厂家提供的比例数据，对油漆正确调配，调漆时要搅拌匀称，浓度适中，油漆光哑度适中，喷涂效果无流挂，边角及喷涂面匀称全都。

　　5、在喷完面漆后准时用稀料清洗喷枪，以免时光稍长阻塞喷枪口，注意工具的维护与保养。

　　6、面漆喷漆必需开启水帘机，勤换水保持水池的清洁，班前班后对工作区域的'卫生打扫、喷漆架的清理。

　　7、喷房的平安维护，准时解决隐患和问题。

　　8、确保工作区域干净整洁，并保证本岗工作现场规范有序。

　　9、爱惜公司材物，合理通过材料，节能降耗。

　　10、工作仔细负责，用心认真，任劳任怨、注意团队配合。

　　喷漆管理制度篇8

　　1、喷漆操作前配戴油漆防毒口罩,打开水帘机及排风扇。

　　2、根据订单要求对本组产品进行喷漆加工生产,熟知调漆比例,喷枪的正确使用,确保产品生产按时按质完成。

　　3、清洁板材表面,放在喷漆架上,根据实木开孔涂装和全封闭涂装进行喷涂(双面的'要在一面完全干透后再喷另一面)。

　　4、根据油漆厂家提供的比例数据,对油漆正确调配,调漆时要搅拌均匀,浓度适中,油漆光哑度适中,喷涂效果无流挂,边角及喷涂面均匀一致。

　　5、在喷完面漆后及时用稀料清洗喷枪,以免时间稍长堵塞喷枪口,注重工具的维护与保养。

　　6、面漆喷漆必须开启水帘机,勤换水保持水池的清洁,班前班后对工作区域的卫生打扫、喷漆架的清理。

　　7、喷房的安全维护,及时解决隐患和问题。

　　8、确保工作区域整洁干净,并保证本岗工作现场规范有序。

　　9、爱护公司材物,合理利用材料,节能降耗。

　　10、工作认真负责,专心仔细,任劳任怨、注重团队协作。

　　喷漆管理制度篇9

　　为加强喷漆室的安全管理,保障安全生产,制定喷漆室管理制度:

　　1.禁止无关人员进入喷漆室,喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。

　　2.喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。

　　3.启动喷漆设备,除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常应立即检修。

　　4.应保持良好通风,降低喷漆室有害气体浓度。

　　5.盛装油漆、稀释剂的'容器不使用时必须处于密闭状态。

　　6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。

　　7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常,应立即停车并上报。

　　8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所,关闭气、电开关。

　　9.除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不准启动喷漆室的所有设备。

　　喷漆管理制度篇10

　　1.主题内容与适用范围

　　本制度规定了xxxx有限公司喷涂车间的管理工作。本制度适用于xxxx有限公司喷涂车间。

　　2.相关管理事务

　　2.1全车间员工必需听从公司质量管理制度和厂部或车间主任支配和指挥。

　　2.2各班组员工提前十五分钟上班，做好交接班工作，迟到半小时作旷工处理。

　　2.3每天下班前要打扫车间卫生，各工作岗位自己负责，如没有清洁卫生下班者惩罚下班后清洁全车间卫生一个星期。取消班长员工固定分数制，采纳大家参加投票浮动制。

　　2.4上班时间离岗或睡觉者处3050元罚款。

　　3.各岗位员工职责

　　3.1正副班长职责：提前十五分钟上班，做好交接工作，按生产部安排支配生产，确保生产正常运转。支配全班员工在不同的.岗位做好自己的工作。分析产品型号，让喷枪有效性一次能做好产品每个部位膜厚一样、不丢料，如指挥错误做成产品在固化炉脱落，扣罚该班正副班长各3050元。

　　3.2执检料员必需按生产部支配的先急后慢方法去完成下达任务，仔细检查每个产品是否客户所求。不听从支配和做错型号、产品，每次惩罚3050元。下雨出入仓时不用胶纸盖好产品，造成产品入水，每框每次惩罚当事人50元，拉料时没有扎坚固而丢在地下，每次每条扣罚当事人5元。

　　3.3吊机手职责：在运行时，若固定运行区有员工，必需通知员工站到平安区，确保员工平安。如没有通知扣罚吊机手50100元，如吊料时不仔细造成整排或几支脱落，每次扣罚50100元，下班不关水制每次扣罚20元。

　　3.4扎架、上架、下架工必需听从主任、班长支配，不听从者扣当事人每次30元。员工不得践踏铝材(成品或半成品)，如发觉每次扣罚30元。上架工应分大细料，留意产品的紧固，扎大料时应用2至3圈扎线，如不按规程要求造成脱落，每支扣扎架工20元；喷房上架工在上架时，应考虑产品是否坚固，防止在固化炉脱落，如不仔细违规操作或造成脱落，每支扣罚20元；下排工应看清晰客户要求对产品商标包装的要求，如贴错商标，每次每支扣罚10元，整批用错包装材料，扣该班组当事人100200元。

　　3.5入仓质检员没有仔细检查客户对产品型号商标要求而入仓，每次扣罚50元，下雨入仓时不用胶布盖料造成产品入水，每次每框扣罚50元。跟班质检员在发觉班组贴错商标、错包产品时，有权刚好通知该班翻工，如班组人员不听从，每次扣罚100200元。

　　3.6粉房工职责：按客户要求和生产部排产，做好膜厚检查操作，使产品达到客户要求，听从生产部支配，确保准时发货，如不听从支配造成延期发货，每次扣罚50100元。每次换粉必需保持粉枪、粉房清洁干净，不染污下一次颜色和色差，如不仔细造成色差污染，每次扣罚50100元；在运用一只色粉时间太长时，到肯定时间要清理粉房回收再用，削减奢侈，如不按工艺要求造成奢侈漆粉，按损失的30%扣罚当事人。

　　4.不带厂牌每次扣罚5元；上班穿拖鞋每次扣罚10元；随地丢饮料瓶、脏手套每次扣罚5元，为确保车间厂房清洁干净，若各车间地面发觉有脏手套、饮料瓶则扣罚当班班组每次每个5元。

　　5.奖罚标准：喷涂车间合格率为99%，不够按每支1元扣罚；超产按每吨600元嘉奖。

　　6.平安文明生产

　　6.1生产部支配任务，在设备正常的状况下，没有管理人员(主任、厂部)叫停机不生产或提早下班，各扣全班人员50元，班长100元。

　　6.2非专职人员不准乱开乱动车间一切设备和电器，如违反者扣罚100元，造成严峻损失按设备的经济价值赔偿。

　　6.3灭火器是灭火专用，不能拿来玩，用后放回原处，如用来玩，发觉扣罚当事人50100元。

　　6.4上班时不穿厂服或裸身上班，经发觉惩罚每次30元。

　　6.5正副班长、机手下班时应检查好全部设备是否关停，如没有关好或关停全部设备，扣罚其100200元。

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