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设备运行管理制度
随着社会不断地进步，制度的使用频率呈上升趋势，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的设备运行管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备运行管理制度1
金融大厦消防、监控设备运行管理规程
1、目的
确保监控、消防设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。
2、适用范围
适用于物业管理区域内的消防监控系统、保安闭路电视系统、楼宇自控系统的运行管理。
3、职责
3.1中控室安保员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
3.2维修工负责中控室设备维修保养。
3.3管理员负责中控室设备的`综合管理及对上述工作的检查监督。
3.4管理处负责人对上述工作进行检查监督。
4、工作程序
4.1管理人员的工作程序
4.1.1中控室安保员
a.中控室安保员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。
b.当故障发生时,及时通知工程维修工进行维修。
c.将每班运行情况记录于《安保(中控室)交接班记录》。
d.在工程维修电协助下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一次。
e.在工程维修工的配合下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍.
4.1.2工程维修工
a按《设备年度维修维护计划》要求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。
b负责向管理处申报备品、备件的采购计划。
c每月按时对消防应急器材进行检查并记录。
d负责编制中控室设备台帐、设备卡。
4.1.3管理员
a负责对中控室设备的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外协修理的联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。
b每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。
4.2管理处主任
a.进行月检。每季度组织有关人员对中控室机电设备进行一次设备检评。
b.审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表,中修、大修计划。
4.3中控室管理工作程序
4.3.1中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交接班制度,填写《安保(中控室)交接班记录》。
4.3.2非值班人员严禁操作。外来人员进入要填写《外来人员登记表》。
4.3.3各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运行应始终处于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。
4.3.4每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常要立即查清原因。
4.3.5中央控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消除信号并做好记录;属火灾报警,应迅速报告当班班长、领导组织灭火。
4.3.6中控室内的一切设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报管理处领导,经批准后及时更换。
4.3.7室内要保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。
4.3.8消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。
4.3.9常备应急手电筒及充电式应急照明设施。
附1:中控室电脑管理规定
1中控室电脑主要用于中控室的安全消防工作,是消防设施的重要组成部分,严禁任何人(含中控室管理人员)擅自使用电脑;
2中控室管理人员必须进行系统的岗前培训,达到对该消防监控系统能够进行熟练的操作;
3中控室管理人员只允许对已经安装好的监控系统进行日常操作,严禁利用电脑做与工作无关的事情,尤其是玩电脑游戏。一经查实即严肃处理;
4电脑设备由当班人员进行依次交接,接班人员必须将电脑打开进行检查,如有问题须及时反映,及时解决。如因人为因素造成的损坏,则由当班人员负责修理和赔偿;
5电脑由中控室管理人员进行日常的保养和维护,由当班人员负责对其进行清洁保养;
6对经过管理处领导同意后使用电脑的,中控室管理人员必须做好使用记录。
相关质量记录:
1.《安保(中控室)交接班记录》 zc-11/b08
2.《外来人员登记表》zc-11/b11
设备运行管理制度2
一、资料管理制度：
包括归档制度和资料使用制度。
资料分有设备类资料、人力资源资料、工作统计类资料、技术和能源的信息、新增项目的信息资料等所有档案资料都应该存档保管。
使用制度: ①、查阅资料必须经负责人同意并在使用后归档；
②、查阅资料不得弄坏、弄脏资料，更不得删改丢失资料；
③、查阅资料需在档案室查阅，不得带出。必须带出时需经过部门经理同意，后方可。
二、设备巡检制制度
1、工程部直接负责的设备很多，所以应该制定一套科学合理的巡视检查流程。而且必须按照要
求认真执行，严格按照操作规范操作。
a、制定合理的巡视路线。根据酒店设备的分布情况制定出合理的路线，节约巡视时间。 b、在日常巡视过程中，一般按照设备的同一类型进行。各个系统分开巡视。
c、巡视检查内容，通过手摸、耳听、眼看、嗅闻、仪器仪表测量等手段。检查机器设备运
行的技术数据、温度、运行声音、设备的传动系统等。
d、每个班次巡视机房设备时，应该对设备分批清洁，安全监测、加油润滑防锈，调整处理
设备运行中的小问题。
e、设备巡视时间，根据不同专业和不同设备的要求，明确工程部运行值班人员每天（每周）
定时巡视和巡视次数。规定出每次巡视每个机房合理的时间长度。每天巡视制定出合理的巡视周期。
f、每次巡视的机房设备，应该在现场做好巡视记，。特别是设备的运行数据指标。重要的
问题及时汇报上级主管负责人，并做好运行故障记录。
2、交接班制度：
本制度适用于工程部所有工种的交接班.所有员工必须严格遵守交接班制度.
a、工程部员工要严格遵守交接班制度,保证日常工作的顺利交接.
b、接班人员必须提前10至15分钟,换好工作服到达工作现场准备交接班工作.
c、交接班时间内,设备突然发生故障或正在处理设备故障时不得交接班.不得以下班时间到为理由离岗,违者严肃处理.
d、处理设备故障时,以交班人员为主.接班人员立即投入工作,不得以没有交接为理由拖延时间.违者严肃处理.
e、接班人员因故没到,交接班人员不得离岗,违者视为脱岗严肃处理
f.接班人员酒后或精神状态不好等,交班人员不得交班,并报请上级主管负责人调换接班人员.违者负连带责任.
g、认真落实交接内容,填写交接班记录表.不符合交接班程序的接班人可以拒绝接班,并报上级主管处理.
3、机房巡视制度：
a、每个班次定时巡视机房，巡视各机房电箱，水泵的运转情况，以及煤气房、水箱的水质状况，并做好记录。
b、电工检查内容：
①、电箱总开关，接地线等电箱巡视表格所规定的项目进行检查，并且做好检查记录。
②、检查水泵运转声音是否正常、有无振动、电机是否过热等。
③、定期检查大功率电机的绝缘情况、润滑情况等，并做好记录。
c、管道工检查内容：①、水泵、管路、沙缸的运转状况，系统是否渗漏水、压力是否超高等。
如果压力超高立即检查原因，并及时反冲洗沙缸。
②、检查换热器是否正常，蒸汽管路和水路有无渗漏等。
③、检查各个机房内一些重要阀门的开启情况，并记录好开启和关闭时间，即加水、加温时间。逐渐摸索出各个泡池加满水或排水所用时间等系列数据。
d、巡视机房时应将相对应的泡池、泳池的水质、水位等信息做好相应的交接班记录。
e、生活水泵房巡检时，记录好水源状况、供水压力、供水频率及休眠时间等基本的运转信息。
同时记录消防、喷淋泵的情况。
f、每个班次的巡视记录、交接班记录要认真填写。
g、各个机房巡视记录表见附表.
5、机房及重要机房管理制度
a、员工不得私自带外人进入机房参观。
B、不得将非工作物品带进机房
c、机房内不得洗澡、洗衣服、晾衣服等
d、机房内保持通道畅通，严禁烟火。
e、机房内焊接等明火操作时需办理动火证明，做好灭火准备工作。
f、任何人员进出重要机房均需登记，非工作原因不得进入机房，拒绝参观。
6、工程部工具管理规定：
a、工程部工具实行一人一套工具管理制度。分班组工具套和个人工具套两种情况。
b、个人工具套记录个人领用工具的数量、种类、规格等信息。本工具套一式两份，部门和个人各保存一份，签字确认。工具本着依旧换新的原则。丢失或故意损坏的照价赔尚。 c、班组工具卡记录大型工具信息。例如电动工具等，领用、外借需要签字登记。
d、员工调离工作岗位或离职时，依照工具卡收回工具。
7、工程部维修物资管理规定：
a、工程部的维修物资采购、入库、领用，要严格按照流程操作。防止物资的浪费、积压。
b、物资的采购由专业人员报至采购部，由采购部统一填写采购单，主管确认。要求清晰清楚，（填写时最好将上次采购价格一并填写清楚）采购的物资要求留有存根备查。
c、根据要求定期（半年）对低值易耗品的价格做一次供货商3家比价。做好市场调查，掌握最新的市场信息。根据申购程序批复后执行。
d、维修物资采购时，工程部尽量提供出采购物品的样品或相片。
e、物资采购回来后，需要验收入库，应由专业人员验收质量、是否符合需求、数量。并由文员做统计记录在案。每月月底提交本月入库统计表
f、维修物资的入库由仓管分类保管、定期盘存，记录并汇报给部门主管。
g、根据工作单的内容，库管按需发放维修物资。领用人员填写领用物品登记表，库管同时签字确认。并在库单卡上注销。
h、工程部仓管根据工单完成情况，认真核对统计物资的使用数量和去处，按照保修部门分别记录。定期统计各个部门物资的使用情况及维修成本。每月月底提交本月物资出库统计表
i、每月月底结合财务部门做好盘点工作，双方在账册上签字确认，.工程部经理进行最终签字确认。
j、油漆、稀料等易燃物品，不得与其他物品混放。
8、日常保修制度：
凡是酒店内的一切设备设施发生故障需要工程部进行维修前，必须以工程维修单的形式报请工程。工程部根据工程维修单内所涉及的工作内容，去相关的场地进行维修。填写工程维修单的字迹必须工整清晰，内容应该填写详尽。
a、各部门报修工程维修，需先报到部门当班负责人处。由部门文员统一记录在《部门工程维修备忘录》中，并以电话通知方式通知工程部进行维修，工程部维修完成，报修部门需在工作单上签字确认并记录在《部门工程维修备忘录》
周日报修工程维修，各部门需先报到部门值班主管处，由主管统一将工程维修项目以电话通知方式通知工程部进行维修，工程部维修完成报修部门需在工作单上签字确认并记录在《部门工程维修备忘录》
c、每天部门文员或主管应该检查当天《部门工程维修备忘录》所记录项目的完成情况。同时应在晚上17：00与工程部文员进行当天工程维修单完成情况的'核对。
工程部
a、接到电话报修工程，需由文员（周一至周六）或当班带班人员（周日或夜间）负责填写工程维修单，并在《部门工程维修备忘录》上做好相应的登记记录。
b、根据工程维修单完成相关的维修任务后，必需与报修部门的相关人员进行沟通，并在完成的工程维修单上签字。如当天无法确认，需第二天补签确认。
c、每天工程维修单完成后，由工程部进行汇总和统计。工程维修单第一联由工程部保存，第二联分部门在第二天开晨会前交与相关报修部门存档。
d、工程部相关人员每天必须根据工程维修单完成的情况，在晚上17：00开始与相关报修部门的人员进行工程维修单完成情况的核对。
e、需保证工单号相连接，在《部门工程维修备忘录》上体现。
f、工程部每月应该根据工程维修单上所用的材料做好月度工程材料损耗记录报表。 g、酒店内所有工程维修单的采购申请和保管将由工程部统一负责。
工程部报修电话：13636207911
9、安全用电制度：
a、建立起严密的组织措施和技术措施，做好电气安全管理工作。
b、建立健全规章制度，包括电气安全操作制度、电气安装规程、运行管理和维护检修制度等
c、配备管理机构和管理人员
d、进行安全检查，群众性安全检查最好每季度检查一次。
e、加强安全教育和培训。
f、组织事故分析
g、建立安全资料
10、安全生产与安全及教育
h、新入职的员工要经过安全教育专业培训，对公司各个区域进行了解和熟悉，做到“安全第一，服务至上”。
i、一般员工要熟知用电安全、设备安全、登高安全，熟练掌握急救技能，会使用灭火器材。
j、做好群众性安全教育工作，经常性组织应急演练。
11、设备事故分析与处理制度坚持事故原因彻查清除、人员安全教育、制定有效的防范制度
12、设备报废制度包括设备报废流程和设备报废标准两方面
a、酒店任何部门填写的设备报废申请单都必须经过工程部做出相应的检查，提出意见签字确认。
b、工程部填写意见的申请单交总经理审核通过。
c、最后由财务办理报废手续。
d、设备自然寿命已到，也就是说单台设备五年的年平均维修费高出造价的20%-30%就应该考虑报废。
e、设备因某一部位损坏不能使用，其他部位使用良好，但是这一部件无处购买或定做造价太高，超出原造价的70%-100%考虑报废。
f、能耗太高或污染严重的设备也考虑报废
g、不适合酒店的环境需要的设备
13、外包工程管理制度
a、施工前，施工单位必须与酒店签订管理协议，以便根据协议对施工人员进行有效管理。
b、施工前，施工单位必须与酒店签订消防协议，并由双方行政领导成立安全小组，负责施工现场的防火安全管理。
c、施工方要对进店施工人员进行安全教育，严禁施工现场抽烟，遵守酒店规定，不得进入非施工区。
d、施工人员进出酒店应自觉接受酒店保卫人员的检查，材料的搬运必须走指定的通道，工作时应尽量轻拿轻放，以免影响客人。
e、施工单位应按照设计规范施工，认真实施安全监督。
f、施工现场用电必须向工程部申请，电源线必须使用防水或双护套线，接线应规范。
g、施工单位需要使用明火操作时，必须事先向保安部办理动火证严格按照操作规范及消防安全条例执行，并在施工现场准备好消防器材。
h、施工材料不得随意堆放、不得占用楼梯消防通道，建筑垃圾随时清走。
i、施工时必须将自己的施工范围设立警戒线，以免客人误入，并有义务将误入的客人劝走。
14、工程部岗位责任制
a、遵守职业道德，敬岗爱业，树立主人翁思想，积极工作。
b、遵守劳动纪律，遵守员工守则，按时上下班，做到不早退、不旷工、不串岗。
c、提前十分钟到工作岗位，做好接班准备工作，检查了解设备运行情况，并做好接班记录。延后十分钟下班，做好交班工作，填写交班记录。
d、如果设备出现故障，接班人员醉酒或精神状况不正常等情况，不准交接班。 e、熟悉设备的操作规程，杜绝违规操作，防止安全事故的发生。
f、节约一度电、一滴水，降低损耗，节约成本。
g、团结同事，相互学习，不断提高自己的技能水平。
h、爱护公共财产，严格保管好工具，及时维修物资。
i、提高安全意识，做到用电安全，消防安全，燃气安全，登高作业安全等。
j、禁止在岗位抽烟、喝酒，一经发现严肃处理。
k、熟练掌握各类急救措施，做到有备无患。
15、工程部组织结构和汇报流程
a、确保所有员工知道他们部门领导及汇报情况的组织路线。
b、每一个部门必须在明显的地方张贴酒店及部门的组织表让所有员工知道。
c、该组织表要反映你们酒店或合作单位的管理职位
d、部门员工汇报情况要逐级汇报，禁止越级汇报工作。
e、在上级忽视自己的诉求受到歧视或不公平对待时部门员工可越级上诉。
设备运行管理制度3
机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件，管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证，为加强设备管理，不断提高设备健康水平，根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度
1、设备的保管、使用和维护，实行分级负责制；
2、开展设备的综合管理，有设备管理业务流程图；
3、主机设备完好率95%，全站设备完好率98%；
4、主要设备要建立单独台账；
5、建立健全设备管理台账、档案，有主副设备说明书、图纸、技术资料；
6、设备上装置的'各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上，其中一类设备占50%以上；辅助设备完好率占90%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度
1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准；
2、设备检修要严格按检修工艺进行作业；
3、有设备大小修计划，并认真执行，非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告，小修有记录；
三、设备保养制度：
1、消除运行中发生的缺陷；
2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件；按周期进行电气设备的预防试验；
3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理；
4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作；
5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备运行管理制度4
1、所有机电设备都要实行包机制,定专人操作、专人维护。
2、各种设备司机和维护人员要经常检查设备零部件,大型设备要制定巡回检查路线并有检查记录,发现问题及时汇报处理。
3、按各类机器的要求,定期给设备注油。
4、按设备管理规程规定,并参照结合我矿实际情况,列出各种设备检修周期,按检修周期检修设备。
5、经常保持设备的清洁卫生。
6、司机和维护人员要爱护设备,并经常学习设备操作规程,熟悉设备性能,严禁违章操作。
设备运行管理制度5
(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法
1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度
1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。
3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度
1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠，有结论意见。有检测记录和检验报告，有处理建议和处理结果。
2.机车制动距离试验。新投入机车应当测定1次，之后每年测定1次。
3.斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。
4.架空乘人装置。每年进行1次检验，由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
5.单轨吊。每年进行1次检测、检验。
6.无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审;按有关规定进行大修，大修后进行检验，并出具检验报告。
7.齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。
1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护管理工作;
2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、变压器、线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行;
3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的'维护，按照设备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施;
4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路的对地距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现场鉴定，做好详细记录，并进行分类处理;
6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率，完成供电可靠性指标;
7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理，按规定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充，满足事故抢修需要;
8、按时、准确填报有关业务报表。
一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目:
1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
3.检查设备和电器线路的完好状况。
4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。
5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。
6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。
7.检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。
8.在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
9.浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。
10.在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。
1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定;
3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定;
5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
1、总则
1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行，推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理，依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。
1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。
2、职责分工
2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。
2.2各风电场职责
(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;
(2)建立完善的远动设备运行管理机制，加强日常巡视检查，规范设备定检，及时发现远动设备运行中存在的缺陷;
设备运行管理制度6
为加强设备的维护与保养，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式。坚持“预防维修为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转。同时坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度，按步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修时间。以保证生产的正常有序进行。特制定本制度。
第一节运行与维护
1、大力开展“完好设备”
文明岗位”及无泄漏等活动，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式，专机、专责制度或包机制度。组织以化工操作工人为主体的化、机、电、仪四位一体的“包机（炉）、包岗、包片”活动，做到台台设备、条条管线、个个阀门、台台仪表有人负责。
2、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，对操作人员要加强培训，达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
3、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定人、定点、定质、定时、定量对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤，由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到注油器和加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
4、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁，油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
5、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换。
6、操作人员必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
（2）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，身带三件宝（抹布、扳手、听棒），执行五字操作法（听、摸、查、看、闻）定时定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查。
（3）认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，赃、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
（4）严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。交接双方要在现场对逐项交接，在操作日记上正式签字。
（5）生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记入运行记录本上，并向下一班交待清楚。
（6）厂房建筑物、构筑物、设备基础、外管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定期检测。采取防潮、防讯、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，定期进行检验和调整。
（7）维修工人（机、电、仪）对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人了解设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录，结合中小修或停车机会处理。
（8）所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
（9）正常开车运行期间各车间设备管理人员应对现场暂时不能处理的缺陷做好记录，等机会处理。
（10）车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
（11）未经机电部批准，不得将配套设备拆件使用。
第二节检修管理
一、设备的日常检修
1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
5、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
二、设备的定期检修（月检）
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
（1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
（3）根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；
（4）上次检修发现的`问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定，并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
四、掘进机管理维修制度
1、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
2、正常操作：
（一）开机前的检查：
1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度，有害气体等是否符合规定。
2、要定期检查各注油点油量是否合适，油量是否清洁。
3、检查各电气结合，螺丝是否齐全，紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械，电气系统工裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二）正式运行前的准备工作：
1、开机前，必须先提前发出警告，打开照明灯，确保机器周围的危险区无人后方可起动电机。
2、电机空载运行3分钟，注意各部位声音，温度是否正常，有无卡阻或异常现象。
（三）正式运行：
1、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。
5、截割煤时必须进行洒水，应将截割头外洒水的阀门打开，确保有洒水时方可截割。
6、截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。
7、在司机确定改变掘进机的作业方向时事先要提醒在工作范围内的所有人员注意。
8、更换截齿时，必须切断掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源开关。
9 、当油温开到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
10、当冷却水温超过硬40℃时，应停止运行检查温升原因。
11、断电前一定要将截割部放置于底板上，将掘进机摆放在对人员无危险的位置上。
12、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开并；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
13、要严格桉照技术要求，对机器进行润滑、维护保养。
14、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。变注油规定和换油周期。
15、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
16、严格按照规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
17、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
18、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
19、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
20、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉零部件。
21．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
22、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物、更换液压元件应保证接口清洁、螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
23、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管、
24、紧固螺钉照规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
25、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
26、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部份，接触要良好。
27、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
28、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
29、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
30、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
31、机器在中、大修理时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
32、设备外观要保持完好，螺栓和垫圈应完整、齐全、紧因，入线口密封良好。
33、严格按照规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
34、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
35、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
36、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
五、皮带机检修及管理制度
1、各转动部位必须按要求安装防护装置；
2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；
4、皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用，并且实现防滑、跑偏、堆煤等保护动作灵敏可靠。
5、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
6、皮带机钉扣机钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；
7、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；
8、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；
9、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；
10、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；
11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；
12、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；
13、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
14、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。
15、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
其他设备检修
1、巷道内所有开关、电缆、电铃、压扣排列有序，线路、管路悬挂符合要求。并用专用电缆钩悬挂，不得用铁丝挂电缆，五小合格，距轨道不得小于0.7m。
2、小绞车下部车场的电铃、压扣要挂在下部车场能躲避人员的安全地点。
3、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。
4、所有机电设备必须完好，符合《煤矿安全标准化标准》。杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
5、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。
6、机电设备检修时，必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌。
7、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。
8、严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。
9、掘进动力电源必须实行“两闭锁”，风机电源必须实行“三专”和双风机双电源。
10、开关必须上架，设备做到牌板化。
11、机电设备检修必须要求定员、定岗，实行包机制，由专人负责，按“四检”制度内容进行检修，且每天检修时间不少于6小时。
12、其它未提到之处，严格执行《机电操作规程》及“机电维护操作规程”中有关规定。
设备运行管理制度7
1、目的
为了加强设备管理，提高维修质量，保障备件正常使用，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障。
2、适用范围
各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。
3、定义
3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修，设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平，不能满足产品质量的需求，或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。
3.2设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修；月检修每月一次，一般与设备保养同时进行，根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。
3.3计划检修配件：按照生产计划安排的检修，设备的大修等，指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的零配件。
3.4易损易耗件：在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。
3.5备用件：不能确定使用时间及比较贵重的零配件。
4、职责
4.1各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划；负责提报设备年度大修计划，其内容包括检修的`原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用；负责提报设备大修申请。
4.2各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案；负责组织和实施设备检修计划，即设备日常检修、大修计划，并按要求上报、审批和实施。
4.3中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核；负责审核年度大修计划；审核大修申请，并根据由采购部给出的到货周期申请表，制定大修时间，回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。
4.4采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的配件到货周期表。
4.5各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核
4.6各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批；年度大修计划、及大修申请的审核。
4.7中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。
5、工作程序
5.1日常维修管理与实施
5.1.1各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划，由车间厂长审核，上报设备动力部审核，并由设备管理员收集，统一上报至中心设备动力部。
5.1.2中心设备动力部交由专门的工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核，审核通过后发回各基地基地总厂长审批，再交由采购部，由采购部门做统一购买。
5.1.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用
5.2大修管理与实施
5.2.1各基地车间厂长负责提报设备年度大修计划，根据采购部提供的配件到货周期表，制定设备大修时间、大修金额，上报基地设备动力部审核完成后上报基地总厂长审核，并由设备管理员进行提交至中心设备动力。
5.2.2中心设备动力部交由专门的工程师对及计划检修配件进行审核，并通过中心设备动力部总经理审核，上报生产中心总经理审批通过后把年度大修计划所需计划检修通用配件发至采购部，由采购部做统一购买。
5.2.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用。
5.3大修实施后期管理
5.3.1设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
5.3.2大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行必要的技术性能试验。
5.3.3设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写《设备大修完工验收单》一式两份，送各基地设备科、和使用车间各一份。
5.3.4设备验收合格后由设备使用部门收集相关技术资料（大修申请、维修记录、配件使用更换明细等）送至各基地设备管理科存档。
6、原则
各基地生产车间应做好本单位生产设备计划性维护保养，每年按照大修提报的计划检修通用配件，将由配件仓统一申，原则上不作为日常维修的购买或者领用，配件仓也不会做相关的配件库存。
设备运行管理制度8
a）配电房全部机电设备，由机电技术人员负责管理和值班。送、停电由值班人员负责完成，无关人员严禁入内。
b）建立运行记录，每班巡查一次，每月细查一次，半年大检修一次。查出问题及时处理，并做好记录。不能解决的问题及时上报主管部门。每班巡视内容：记录电压、电流、温度、电表数；检查屏上指示灯、电器运行声音是否正常；房内是否有异味。
c）配电房内照明、通风良好，配电房内温控在40度以下。
d）供电回路操作开关的标志要显着，停电拉闸、检修停电要挂标志牌，非有关人员决不能动。
e）应严格保持各开关状态与模拟盘相一致，不能随意更改设备和结线的.运行方式及各种开关的整定值。
f）严格遵守交接班制度和安全、防火、清洁卫生制度。
g）严格执行岗位责任制，遵守电业系统有关变配电的各项规程。
h）严格执行各种设备的安全操作规程。
i）在恶劣的气候环境下，要加强对设备的特巡，当发生事故时应保持冷静，按操作规程及时排除故障，并按时作好记录。
j）操作及检修时必须按规定使用电工绝缘工具、绝缘鞋、绝缘手套等。
设备运行管理制度9
一、严格执行GB1576―85标准，加强水质监督。
二、化验员每2个小时，测定一次给水硬度（≤0。03mmol/L），炉水硬度（≤0。03mmol/L），碱度（6～26）及PH值（10~12）。
三、对离子交换器的操作，要针对设备特点，制定操作规程，并认真执行。
四、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的.性能、性质和使用方法。
五、分析化验用的药剂妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害药剂要严格按规定保管使用。
六、化验员应对水处理设备的运行和水质化验记录地填写完整正确。
七、检验室应保持清洁卫生，有防火设施。
八、严格遵守交接班制度。
设备定期检修制度
一、每月必须保证不少于24小时的检修时间，全年检修时间不得少于12――15天。
二、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，巡检制度，每班保证1――1。5小时的检修时间。
三、重要设备的检修有检修标准、措施，检修后要验收总结，检修结果要填入设备检修记录本，报送机电科。
四、每次检修时间超出计划检修时间要提前报机电科，经矿领导批准后方可进行。
五、做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“一坚持”。
六、设备达到90。5。1
设备运行管理制度10
美居中心消防设备运行管理规范
一、消防中心监控员负责控制室内消防设备24小时运行的操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往、查看,确认火情后,通过消防广播和警铃疏散人员,并启动相应灭火设备。
二、当设备发生故障时,消防中心值班人员应及时通知工程部进行维修处理。
三、当值班消防监控员要负责消防中心的清洁工作,保持地面、墙壁、设备无灰尘、水渍、油迹。
四、通知工程部弱电专业人员定期对消防设备进行日常维护保养。
五、工程部会同消防监控员每月定期对商场消防系统进行模拟检测,确保消防设备处于正常状态。
六、消防系统如因维护或其他原因要暂时改变消防系统状态,应由工程部书面通知消防中心,并提出相应的.临时措施,确保安全。
设备运行管理制度11
1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。
3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。
4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。
6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。
7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。
8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。
9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。
10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的.传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均？，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。
11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。
12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。
13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。
设备运行管理制度12
5.11.1总则
1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行,推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理,依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。
1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。
2职责分工
2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。
2.2各风电场职责
(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;
(2)建立完善的远动设备运行管理机制,加强日常巡视检查,规范设备定检,及时发现远动设备运行中存在的缺陷;
(3)负责本单位远动设备运行缺陷的定级;
(4)配备充足的专业人员和技术装备,加强备品备件的管理,按照本制度要求的时限及时组织缺陷处理;
(5)向上级单位报告缺陷的发现和处理情况;
(6)负责远动设备运行缺陷的现场验收;
(7)对本单位远动设备的运行缺陷情况进行分析和统计,并汇总上报公司运营部。
2.3运行专工职责
(1)负责组织制定远动设备的运行缺陷管理规定及配套流程;
(2)负责对远动设备运行缺陷的处理情况进行技术监督和评价;
(3)负责远动设备运行缺陷的汇总统计,发布有关结果;
(4)负责制定针对运行缺陷的反事故措施,提出技术改造要求,督促运维部开展运行缺陷整改工作。
2.4运行人员职责
运行人员负责主控室远动设备的运行监视。
2.5维护人员职责
负责远动设备维护与缺陷处理。
3远动设备运行管理
3.1远动设备包括计算机监控、变电站设备保护、防误闭锁、故障录波、远动通信、计量、直流、ups等设备。
3.2安装在变电站的远动设备同属变电站运行设备,日常运行维护管理由运维部负责。
3.3远动设备的巡视
(1)为了掌握远动设备的健康状况,及时发现和消除缺陷,预防事故,确定检修内容,保证安全运行,必须对远动设备进行定期的巡视检查;
(2)定期巡检内容包括:设备运行情况,交直流电源及自动切换功能,遥信准确性,遥测准确性,远动设备发送电平,远动装置备品备件;
(3)对投入的远动设备运行人员定期对设备进行巡视、检查、测试和记录,发现异常情况及时处理,并负责设备的检修。
(4)对投运时间满一年的远动设备,应安排年检;设备年检内容根据有关规程执行;
(5)巡视检查的周期:按巡回检查管理制度进行巡视(每日9:00和21:00),巡视检查的结果应详细做好记录。
3.4远动设备的运行维护管理
(1)远动设备定期检查测试内容包括:硬件运行情况,然间操作系统及应用程序的应用情况,分析软件的运行稳定性和各个功能的实现情况,优化系统运行;
(2)远动设备停运检修应向调度申请,并取得调度同意后方可进行;
(3)电网发生事故后运行人员应及时检查计算机系统对事故的反应,并做好详细记录,发现缺陷及时处理;
(4)每月将远动设备缺陷情况上报到公司运营部,报表经校核和批准后上报。
3.5远动设备的停运、启动
(1)认真做好远动设备停运、启动工作,并在专用记录薄上做好详细登记;
(2)严格执行《电气安全工作规程》,在停运、启动时,应认真按照计算机开关机操作程序进行。
(3)停运:
①停运时,应先退出远动设备应用程序,然后关闭操作系统,最后关闭计算机设备,防止直接关闭计算机设备引起的程序错误;
②关闭远动设备电源。
(4)启动:
①工作完成后,工作负责人必须检查施工现场,认真检查有无工具、材料等遗留在设备上;
②开启远动设备电源;
③启动远动设备,监视设备以及各项参数是否正常。
4远动设备的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的远动设备存在的问题,以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高远动设备的健康水平,保障远动设备的安全运行。另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造远动设备提供依据。
4.2设备缺陷的分类
(1)设备缺陷根据其严重程度,一般分为三类:
①一般缺陷:指设备状况不符合规程要求,但近期内不影响设备安全运行;
②重大缺陷:指设备有明显损坏、变形,近期内可能影响设备安全运行;
③紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行,随时有可能发生事故,必须迅速处理的缺陷。
4.3设备缺陷的处理
(1)建立设备缺陷记录簿,运行人员在巡视中发现的`缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷情况,提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向场长汇报,并根据缺陷严重程度进行处理。远动设备存在缺陷但不影响安全运行,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想;
(2)维护人员负责组织远动设备运行缺陷的处理过程;
(3)应根据缺陷的紧急程度优先安排紧急程度较高的缺陷处理工作;
(4)对短期内无法消除的紧急和重大缺陷,应设法降低缺陷级别,降低缺陷对安全运行的威胁;
(5)缺陷处理结束后,维护人员应详细记录处理情况及结果,填入缺陷处理单;
(6)紧急缺陷处理结束后,现场应立即向调度报告,视情况解除安全措施。
4.4缺陷处理验收
(1)缺陷处理结束后,由维护人员会同运行人员进行缺陷处理验收;
(2)参与缺陷验收的人员应如实记录验收情况和结果,填入缺陷处理单;
(3)属紧急、重大缺陷的,维护人员应在完成验收后48小时内将填妥的缺陷处理单报送运营部;
(4)缺陷处理验收不通过时,如缺陷降级但未能彻底消除,按缺陷的最新定级重新启动缺陷处理流程。
4.5设备缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应立即安排处理并在2小时内消除或降低缺陷等级;重大缺陷应在24小时内处理并在72小时内消除或降低缺陷等级;一般缺陷应在72小时内处理,暂时不影响系统运行或电网监控的缺陷可安排在月度检修计划中处理,处理时间不得超过2个月。
4.6处理设备的原则:
处理缺陷时,要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。
4.7缺陷报告
(1)现场发生紧急缺陷的,维护人员应立即口头向调度报告。
(2)报告缺陷时,应准确、简明扼要,包括以下内容:
①缺陷内容、造成的影响及可能的后果;
②缺陷级别,发现的时间;
③缺陷设备名称、型号、生产厂家。
4.8缺陷统计、分析与信息报送
(1)远动设备缺陷的统计、分析纳入月报报送内容;
(2)各运行单位须对缺陷的消缺率和及时消缺率进行统计分析;
(3)缺陷消缺率和及时消缺率的计算。
4.9运行缺陷的消缺率和及时消缺率不应低于以下指标:
(1)紧急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5附则
5.1本管理制度由中节能(内蒙古)风力发电有限公司负责解释。
5.2本管理制度自发布之日起试行。
设备运行管理制度13
一、总则
1、为了加强电气作业安全管理，防止引起人身触电伤害事故，防止危险场所由于电气设备和线路产生的电火花或超温而引起燃烧、爆炸事故，保障员工生命和国家财产的安全，特制订本规定。
2、各种电气设备，电气线路和照明灯具等，应由经过培训、考核合格持有上级有关部门颁发的特种作业操作证的电工进行安装、检修或拆除。其他人员一律不得擅自装拆。
3、公司员工、各劳务工程队以及外单位人员，都必须严格执行本规定。
二、电气作业的安全管理
（一）、对电气作业人员的规定
1、电气作业人员的含义
电气作业人员是指从事安装、维修、保养和操作运行的电工，以及从事实际操作的电气工程技术人员的电气管理人员
2、电气作业人员的基本条件
（1）、年满18周岁，身体健康，无癫痫病、精神病、心脏病、色盲等妨碍电气作业的疾病及生理缺陷。
（2）、具有初中以上文化程度。
（3）、经安全技术培训考核合格并按规定期限参加复审，取得操作证者。
3、电气作业的体检
电气作业人员必须进行上岗前的体检，以后每年定期检查一次。
（二）、电气作业的安全管理。
1、工作前必须确认工具、测量仪表和绝缘用具是否灵敏可靠。禁止使用失灵的或未经校验的测量仪表和绝缘不良的工具。
2、电气设备检修和线路施工，必须严格按送电规定的程序进行，严禁强行送电、盲目送电和约时送电。
3、电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
4、工作临时中断后或每班开始工作前，都必须重新检查安全措施，验明无电方可继续工作。
5、不准带负荷进行拉闸操作。凡校验及修理电气设备时应切断电源，取下熔断器或断开闸刀，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，停电警告牌应严格执行“谁挂谁取”的规定。
6、不准带电作业。遇有特殊情况不能停电时，应经领导同意，在有经验的电工监护下，划出危险区域，采取严格的安全隔离措施方可操作。
7、开关跳闸后，必须仔细检查有关线路和设备，待查明原因、排除故障后，方可合上开关。不允许强行送电。
8、调换熔断器，一般应切断电源，若需要带电操作时，要戴好绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。熔断器的容量要与设备和线路容量相适应，不得使用超容量的熔断器。
9、电气设备正常情况下不带电的金属外壳必须可靠接地(接零)，接地(接零)线的接设要符合标准。
10、工作结束时，应整理材料，清点工具，清理场地，搞好文明生产。
11、电气设备发生火警时，要立即切断电源，并使用干粉、二氧化碳、
12、1灭火器或干砂灭火。
三、检修工作的安全管理措施
工作票制度
1、工作票应由熟悉情况的值班电工签发。工作票签发人应对工作人员进行安全负责，在工作票上认真填写检修项目、计划工作时间等有关内容，并在工作票中注明应切断电源范围、应装设接地线及其他所有应采取的安全措施。
2、工作许可人(电器值班员)应按工作票停电，并做好有关安全措施。工作许可人应向工作负责人交待并一起检查停电范围和安全措施，指明带电部分，说明有关安全问题，移交工作现场，在双方签名后才允许作业。作业时，工作负责人必须始终留在现场，随时提醒工作人员注意安全。
3、在检修中，工作人员应明确任务、范围、认真落实带电部位安全措施，服从工作负责人的领导。
4、工作完毕后，工作负责人应清点人数，带领撤出现场，将工作票交给工作许可人，并交待检修过程和检修结果，双方签名后才算检修结束。
四、接地系统安全操作
（一）保护接地
1、保护接地范围包括电机、变压器、电器、携带式及移动式用电器具等的底座和金属外壳、起重设备的轨道、房屋的构架等。
2、低压电力设备接地装置的接地电阻，不宜超过4欧姆。
3、严禁采用一相一地制供电方式，即严禁采用接地系统作载流导体。
4、同一电网中严禁一部分设备接零，另一部分设备接地。
（二）防雷接地
1、各种避雷装置在每年雨季前应检测一次。
2、各种避雷装置除定期检查外，还应经常检查，以保证其瓷套或绝缘子完好、无裂纹或破损、无烧损、无锈蚀、无脏污等。
（三）接地装置装有断接卡子，对每一个接地体每年应定期检测并做好记录。
五、安装临线安全操作
严格控制安装临时线路。如生产需要必须安装临时线路时，应做到以下几点：
1、由使用部门填写临时线申请单，经动力部门和安全部门同意后由专业电工安装。使用部门应指定专人检查管理，防止线路损坏。
2、临时线路安装必须确定使用期限，最长不得超过15天，超过期限应由专业电工拆除；如因生产需要延长使用期，必须另行办理续用手续。
3、有专业电工的部门装设临时线路，也应先办申请手续不得私装或先装后审批。
4、未经批准安装的临时线，设备动力和安全部门有权停止供电或拆除。安全环保部将根据实际情况给予一定的处罚。
5、临时线接装的开关、电动机、设备等金属外壳必须妥善接地及接零保护。要求使用期间线路完整无损，绝缘良好，悬空架设或沿墙敷设，严禁使用金属绑扎。
六、低压配电室安全操作
1、配电室内专用工具（绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔）应放在易使用的地方，放置整齐，绝不准作为它用。
2、配电室不准堆放杂物，室内不准吸烟，任何食物不准带入配电室，做到防火、防汛、防漏、防雷电、防小动物侵入，以免发生短路事故。
3、每天应加强变压器、配电设备的巡视，注意变压器的油位，温度巡视时站在低压侧，配电设备的巡视必须注意：
①瓷瓶绝缘设备有无破损、闪络放电现象；
②压接螺丝有无松动，个部位有无发热；
③电气设备有无异声音和放电声；
④仪表、信号、指示灯、电压是否正常；
⑤补偿电容有无异常。
4、配电室停送电操作：停电时，先停低压，后停高压。低压要按支线逐渐停，然后停低压总开关，送电时，先送高压，后送低压开关，然后送分路。停送高压时，必穿戴高压防护用品。
5、配电室停送电必须严格遵守停送电联系制度，做好停送电记录，停电线路做好标示牌，以防误合闸，发生事故。
6、在高压设备上工作，必须严格执行高压设备安全操作规定。执行工作许可制度、工作票制度、工作监护制度、停送电倒闸制度、工作检查制度。
七、仪表工安全管理与操作
1.、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.、在一般情况下不允许带电作业。
3、在尘、毒作业场所，须了解尘、毒的性质和对人体的危害，采取有效预防措施。
4、进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5、非专责管理的设备，不准随意开停。
6、仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，否则不能开始工作。
7、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。
8、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。
9、仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源，降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有专人监护，取下保险。
10、使用电烙铁，不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证。
11、仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。
13、仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
14、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共享，在防爆场所必须选用防爆开关。
15、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的'等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况，确认接线正确、接触良好后，方可送电。
16、在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17、供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18、严禁带电拆装仪表、须带电作业时，由现场工作人员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。
19、对现场的仪表，中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作，以保证仪表安全运行。
20、所使用的电动工具，电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。
21、电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障，应先切断电源，再通知检修。非专业人员不得任意触动。
22、一切仪表不经工段负责人同意，不得任意改变其工作条件(差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后，须告知工段负责人备案，并在技术档案中明确记载。
23、严禁氨气或液氨与水银接触，以避免腐蚀。
24、高处作业应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
25、在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。
26、不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。
八、电机检修安全操作
1、遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。
2、电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。
3、检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。
4、电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。机短路试验时,禁止用手把住轴。
5、在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。
6、焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。
7、调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8、线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。
9、电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。
10、在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。
九、PLC安全管理规章
1、接到操作工的异常报告，立即赶到；工作服和鞋子要擦干净，在室内交谈不能大声。
2、进入主控室工作，首先要向操作工了解当时情况，未经同意，不得操作任何开关、按钮、键盘。
3、每次检修内容、情况都要认真记录，每个月一次设备运行情况分析。
4、修改程序参数要经领导同意，并详细记录，功能性修改需向生产部申请。
5、电器元件不能随便用参数不同的元件代替，紧张情况下的临时措施要及时处理，并做好记录。
6、检修中遵守优先更换元件，离线分析维修元件的原则。
7、作业后要清理现场一切东西，关好柜门。
8、不准随便触摸PLC模板，不准带电拉、插模件，遵守先检查外围，再检查PLC的原则。确认外围完好后，方可对PLC进行检查。PLC的维修应由专门人员执行。
9、PLC出现死机，需查明原因，未明确原因时，切勿盲目重新启动，严禁随意修改各种地址、跳线、屏蔽信号、取消联琐等。
10、更换模件要特别注意防静电工作。
11、更换按钮等元件，要认真了解自动化等相关问题，以免造成设备事故。
12、检修结束后，要有一定的时间监护，确认无问题后，方可离开。
13、编程器不能当个人机使用，不准在机器上操作其他磁盘或装入其他操作系统。
十、DCS控制系统安全操作
1总则
1.1主要内容
本篇规定了过程控制系统的日常维护及大修的内容。
2概述
过程控制系统种类很多，系统的日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有重要的意义。不同的过程控制系统具有许多共性，针对系统的日常维护、故障处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统维护，也可作为系统检修的依据。
3日常维护及故障处理3.1日常维护
按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写点检表。
3.1.1硬件日常维护
3.1.1.1检查环境条件（温度、湿度）使其满足系统正常运行的要求。
3.1.1.2检查供电及接地系统使其符合标准。
3.1.1.3有防小动物危害的措施。
3.1.1.4保证电缆接头、端子、转接的插件不被碰撞，接触良好。
3.1.1.5观察系统状态画面及指示灯的状态，确认系统是否正常。
3.1.1.6检查系统的运转状况。
3.1.1.7各种过滤网必须定期更换或清洗。
3.1.1.8周期地做好各设备的清洁工作。
3.1.1.9系统中的电池要按期更换。
3.1.1.10定期对运动机件加润滑油。
3.1.1.11保证备件的正确存放及条件，备件应存放在防静电的塑料袋中。
3.1.1.12建立硬设备维护档案。
3.1.2软件的日常维护管理
3.1.2.1键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意保密。
3.1.2.2严格按照操作权限执行操作。
3.1.2.3系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。备份至少保证两套，异地存放。应用软件如果用大的变更必须及时备份。同时要建立系统应用软件备份清。
3.1.2.4系统软件及重要用户软件的修改要经过主管部门的批准后方可进行。
3.1.2.5用户软件在线修改，必须有安全防护措施，有监护人员，且要作好记录。软件变更要入档，并通知操作和维护人员。
3.2故障处理
系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况，让工艺人员密切监视、做好防范措施。处理故障时必须有人监护。对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录。
3.2.1故障处理的一般程序
3.2.1.1观察及诊断故障现象
a）听取工艺人员的反映。
b）观察故障的现象，观察画面、检查LED状态，听、看设备的运行状态。
c）调出设备自诊断结果，必要时可对操作站和外部设备进行离线诊断。
3.2.1.2分析故障原因
根据故障现象、自诊断结果，及LED指示，分析判断故障原因，找出故障点。
3.2.1.3故障处理
根据判断采取相应的处理措施，检查系统设备接线、电缆、转接插头，必要时更换设备、卡件或软件重装。 处理故障时要注意人身和设备安全，并注意采取防静电措施。
3.2.1.4处理结果观察
故障排除后，密切监视系统的运行状况，包括指示灯、显示状态，确认系统工作正常后，通知工艺人员恢复正常操作，同时观察一段时间，填写故障处理记录。
4大修
4.1大修准备
4.1.1要根据系统运行的情况，存在的问题，提前制定检修方案，制定切实可行检修工作的时间表。
4.1.2准备好使用的工器具、测试仪器、材料和备件。
4.1.3进行系统软件备份。
4.2大修的内容
4.2.1彻底的卫生清扫工作
4.2.1.1对机房做彻底的清洁工作。
4.2.1.2检查卡件、接线板、接线端子、电缆有无损伤，标记是否完整清晰、缺少，应及时补齐标记。
4.2.1.3拆下将要清扫的检修部件的接线，小心地按次序拔出卡件。
4.2.1.4用真空吸尘器吸出操作站内、机柜内各设备上（机架、卡件箱、CRT、接线端子）的灰尘，更换空气过滤网。
4.2.1.5清除卡件上的灰尘，吸不掉的污物用中性清洗济清洗，清洗后的卡件要依次整齐地放置在干燥通风处。
4.2.2回装
所有卡件、部件清洗检修后，检查微动开关设定，跨接线连接情况是否有错，核定无误后再按次序将拆下的卡件部件回装到原来的位置。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺钉。
4.2.3卡件板上的电池，下次大修以前超过有效期的，本次大修要调换。
4.2.4通电调试及诊断
4.2.4.1检查卡件插入位置、方向及数量是否正确，电缆接头、接地线连接是否牢固。
4.2.4.2检查供电系统是否符合要求。
4.2.4.3按序对全部设备进行通电，测试电压是否正常。
4.2.4.4进行所有的设备的自诊断。
4.2.4.5系统软件的恢复。
4.2.4.6检查系统各显示画面是否正常。
4.2.4.7按需要对各设备进行离线诊断检查。
4.2.4.8对冗余部分的动作检查，包括自动备用、手动备用、切换、备用允许/禁止的动作检查。
4.2.4.9对输入/输出模件的A/D、D/A转换精度进行检查和必要的调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行精度测试。对指示用的卡件，每卡件按测量点数15%—20%的比例进行抽检。对发现有问题的卡件，应适当扩大抽检的比例。
4.2.5根据生产需要要做必要的软件修改，组态变更。
4.2.6在所有硬件功能检查测试结束后，进行系统联校，作好联校记录。
4.2.7对联锁系统逐回路进行试验，确保动作无误，并得到相关人员的确认。
4.2.8系统软件、用户软件备份。
4.2.9做好检修资料的整理、归档。
十一、变频器安全操作
（一）、操作人员必须通晓和遵守《电工安全操作规程》的有关规则。
（二）、操作人员必须具备资格：
1、具备相应的自动化控制知识、变频器原理，有一定的工作经验。
2、通晓交流电动机工作原理，变频调速方法及其机械特性基础知识。
3、通晓电子技术知识，经培训的合格人员。
（三）、操作人员对装置操作时，应注意以下几点：
1、必须遵守变频器有关规定方可操作，否则回造成严重的人身伤害或重大的财产损失。
2、输入电源只允许永久性紧固连接，设备必须接地。
3、即使变频器处于不工作状态，以下端子仍然可能带有危险电压。
4、电源开关断开以后，必须等待5分钟，使变频器放电完毕，才允许开始检查、检修操作。
5、本设备不可作为“紧急停车机构”使用。
6、接地导体的最小截面积必须等于或大于供电电源电缆的截面积。
7、连接到变频器的供电电源电缆，电动机电缆和控制电缆必须按照有关规定进行连接，避免由于变频器工作所造成的感性或容性干扰。
（四）变频器运行的环境条件
1、温度、湿度等的符合要求。
2、不允许变频器掉到地上或遭受突然撞击，不允许安装在有可能经常受到振动的地方。
3、变频器不得卧式安装（水平位置），安装时要符合间隙要求。
4、禁止用高压绝缘测试设备测试与变频器连接的电缆的绝缘。变频器电磁干扰的保护
5、柜内所有设备都要可靠接地，与变频器连接的任何控制设备均可靠接地。
5、控制回路的连接线应采用屏蔽电缆，截断电缆的端头时应尽可能整齐，保证未经屏蔽的线段尽可能短。
6、控制电缆应远离供电电源线，使用单独的走线槽。在必须与电源线交叉时，相互应采取90°直角
（五）、变频器设置或修改参数
1、只有经过培训并认证合格的人员方可在操作面板上输入设定值或修改参数。任何时候都应注意遵守说明手册中要求采取的安全措施和给予的警告。
2、修改参数必须得到授权，要有车间负责人、电气技术人员的监护。
3、操作人员不得私自启动、停止变频器。
4、任何没有得到授权的操作人员、不具备资格的人员、非电气工作人员一律禁止操作。
（六）、变频器的日常维护保养及其检修工作
1、定期（三个月）对变频器进行除尘。重点是整流柜、逆变器柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。
2、将变频器面板打开，仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化、母排连接处螺丝有无松脱、各安装固定点处紧固螺丝有无松脱、固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形。如有应及时更换、重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。
3、对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆。对已出现局部放电、拉弧的母排须去除毛刺后再进行处理。对已绝缘损坏的绝缘板进行绝缘处理后，紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。
4、风扇运行是否正常，必要时需维修或更换。
5、检查输入侧熔断器。有烧毁及时更换。
6、检查电容器是否正常，有条件的可对电容容量、漏电流耐压等进行测试，对不符合要求的进行更换。
7、对整流、逆变部分的二极管等用万用表进行电气检测。测定其正向、反向电阻值，并制定表格作好记录。看各极间阻值是否正常、同一型号的器件一致性是否良好，必要时更换。
8、进线侧主接触器和其他辅助接触器进行检查，必要时更换。
9、仔细检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐形故障，接线是否牢固，各电路板接插头接插是否牢固，进出主电源线连接是否可靠、连接处有无发热氧化现象，接地是否良好。
10、电抗器有无异常，电气性能是否正常。
十二、软启动器安全操作
（一）、操作人员必须通晓和遵守《电工安全操作规程》的有关规则。
（二）、操作人员必须具备资格：
1、具备相应的自动化控制知识、软启动器原理，有一定的工作经验。
2、通晓交流电动机工作原理，软启动器使用方法及其机械特性基础知识。
3、通晓电子技术知识，经培训的合格人员。
（三）、操作人员对装置操作时，应注意以下几点：
1、必须遵守软启动器有关规定方可操作，否则回造成严重的人身伤害或重大的财产损失。
（1）、输入电源只允许永久性紧固连接，设备必须接地。
（2）、即使软启动器处于不工作状态，以下端子仍然可能带有危险电压。
（3）、在电源开关断开以后，必须等待5分钟，使软启动器放电完毕，才允许开始检查、检修操作。
（4）、接地导体的最小截面积必须等于或大于供电电源电缆的截面积。
2、软启动器运行的环境条件
（1）、温度、湿度等的符合要求。
（2）、不允许软启动器掉到地上或遭受突然撞击，不允许安装在有可能经常受到振动的地方。
（3）、软启动器不得卧式安装（水平位置），安装时要符合间隙要求。
（四）、电机软启动器安装和接线须有专业技术人员负责操作，并遵循相应的安装标准和安全规程。在安装和接线之前请详细阅读本使用手。
（五）、电机软启动器通电时，严禁接线，须在确认断开电源后，才能进行，否则有触电危险。
（六）、设备在不使用及维修时，必须断开进线空气开关。
（七）、软启动回路为可控硅元件，严禁用高压欧姆表测量其绝缘电阻。
（八）、软启动器正常工作时自动输出旁路。
（九）、软启动器调试时必须接负载(可以小于实际负载)。
（十）、远程端子禁止有源输入。
（十一）、主回路必须加快速熔断器。
（十二）、接线时，三相输入电源务必接在R、S、T端子上，连接电机的输出线接在U、V、W端子上，否则会造成电机软启动器严重损坏。
（十三）、电机软启动器维修时，请务必先短开电源，确保安全。本手中所述的产品特性以及服务会由于技术发展等原因随时改变，我们保留以后更改的权利。
设备运行管理制度14
为保证环境保护设施正常运行，防治污染，提高和改善环境质量，依据《环境保护法》、《安全生产法》等法律、法规制定本制度：
1、环境保护设施，是指为防治废水、废气、固体废物等对环境的污染、改善环境质量所建成的处理处置、净化控制、再生利用设施，以及配套的设施运行监控系统。主要包括生活污水处理利用设施、生活垃圾处理利用设施等设施。未经上级环保部门批准，不得随意停用、拆迁或损坏。
2、环境保护设施运行，是指从事环境保护设施操作、维护、管理、保证设施正常运行，对污染物进行处理、处置和利用的活动。
3、应建立健全环保设施的'维护保养、检修、操作运行等规章制度。
4、应加强对环保设施的巡检，并做好环保设施的维护与保养，定期对环保设施进行清扫、检修，确保完好率100%，做到环保设施与主体生产设施同步运转。
5、环境保护设施投入必须具备以下条件：
（1）、由具有相应资质的单位进行设施设计和施工，无工艺设计缺陷和工程质量问题。
（2）、能满足所处理处置污染的需要并能连续正常运行，污染物排放能达到国家或地方排放标准的要求。
（3）、通过环保行政主管部门的项目竣工验收。
6、已建成的环保设施，严重不符合建设要求的，应限期进行技术改造，达到要求后方可投入运行。
7、环境保护设施必须与生产设施同步运行，环保设施投入运行后，应保证设施无故障，正常运行，污染物排放稳定达标。
8、建立健全管理制度，主要包括：人员持证上岗、岗位责任、操作规程、事故预防与应急措施、运行记录台账、监测报告，做好运行记录，确保与主体生产设施的同步运行率达到100%。
9、应对环保设施进行的定期或不定期的检查，及时消除设备缺陷和隐患，环保设施运行出现故障时，必须在规定期限内完成维修或更换。因不可抗拒原因，设施必须停止时，应由公司事先报安全环保部，说明停止运行的原因、时段、相关污染预防措施等情况，取得上级部门的批准。
10、环保设施运行企业因设施运行不正常发生污染事故时，必须在一小时内向上级部门报告，并及时采取有效的应急措施消除环境污染，确保环境安全。
11、必须接受上级部门的监督和现场检查，如实报告情况，提供资料。不得以任何理由阻碍环保部门现场检查，不得隐瞒情况，提供虚假材料。
设备运行管理制度15
第一条：配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别，应分别以黄、绿、红色标志表示；低压电网中性线（N）以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线（PEC）以竖条间隔的淡兰色表示〕；接地线（明敷设部分）以深黑色标志表示。三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别：
1、配电变压器低压侧套管端部；
2、配电室进出线穿墙套管内外侧；
3、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；
4、配电室（箱）外第一基电杆；
5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条：开关和刀开关（刀闸）的分、合位置标示牌应清楚、正确。合闸位置的.标示牌为红色，在红底色上写明白色的“合”字；分闸位置的标志牌为绿色，在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条：巡视检查配电装置时，进出配电室必须随手关门。配电箱巡视完毕须加锁，电工巡视检查设备时，不得越过遮栏或围墙。
第四条：低压电力设备应按下列周期进行巡视：
1、配电室每月巡视检查一次；
2、低压架空电力线路，每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》；地埋线路每半年巡视检查一次，每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后，在使用前应进行绝缘阻测试和检查。运行中的电动机及附属设备，每月巡视检查一次。版权所有
5、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
6、触电保护器（总、分路保护器）每半年检查（试跳、定值）试验一次，应正确动作无误。
第五条：农忙高峰用电季节增加巡视检查次数（如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等）。大风、雪、雨和冰雹后，进行特殊巡视，发现问题，及时处理。
第六条：对事故停电和触电保护器动作，要认真查明原因，采取相应措施，决不能草率行事，因急于恢复送电而扩大事故。
第七条：对巡视检查的结果，要做详细记录，以便于分析和安排检修，对严重危及人身和设备安全的，必须采取果断停电措施，待修复后方可送电。一般缺陷要列入检修项目，按时定期修复，使低压线和设备处于良好的运行状态。
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