电气自动化实习报告通用

　　随着个人的素质不断提高，我们都不可避免地要接触到报告，其在写作上有一定的技巧。其实写报告并没有想象中那么难，以下是小编为大家整理的电气自动化实习报告通用，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

电气自动化实习报告通用

电气自动化实习报告通用1

　　一.实习目的

　　生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践教学环节。在生产实习过程中，学校还旨在培养学生观察问题、解决问题以及从生产实践中学习的能力和方法。培养我们团结协作的精神，牢固树立我们的群体意识，即个体智慧只有融入群体才能最大限度地发挥作用。

　　通过这次生产实习，我学到了在学校学不到的电气设备运行技术管理知识、电气设备制造工艺知识和实践知识。在向工人们学习的过程中，我们养成了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中，我认识到严格的纪律，统一的组织和协调是现代大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步提高了我们的'组织观念。

　　通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　　二.实习内容

　　(一)安全教育

　　(二)化工生产特点简要介绍：

　　化学生产的特征是通过直接催化由天然气分步合成胺。

　　1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物

　　2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压

　　3、生产连续性强，自动化程度高

　　4、工业三废多，影响环境

　　(三)学习和了解变电站的主要结构类型、结构类型和特点。

　　(四)学习和了解变电站主要部件的生产技术资料，包括:各种技术标准、图纸、特种设备说明书等。

　　(五)了解变电所主要技术要求以及有关标准。

　　(六)了解工厂生产组织管理情况，劳动定额和成本核算方法。

　　(七)了解工厂开展新材料、新工艺、新技术研究情况。

　　(八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。三.常规型变电所设备选型

　　(a)、设备选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。

　　(b)、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过5%，为以后变压器并列运行提供条件。

　　(c)、所用变采用1～2台S10-50kVA/35/0.4kV直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采用跌落熔断器控制。

　　(d)、高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8-35型，10kV断路器采用LW3-10型。

　　(e)、35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX-120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kV母线采用分段接线，出线4～6回为好。

　　(f)、无功补偿容量按主变容量10%～15%而定，采用BWF-200-1W型电容器，电压为星形接线。

　　(g)、避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。

　　(h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

　　(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

电气自动化实习报告通用2

　　一、机缘巧合：

　　说到这一点，我们首先要感谢我们的班主任xxxx金老师，是她促使了我们第一批学生的就业，要不是及时通知我们也许我们会和这次机缘擦肩而过。

　　好像是1月13号的下午，我们的得到金老师的通知，和xx电子有个小小的见面会，但是我们去了又20个人吧，xx公司的三位领导在两点左右到了会场，给我们简单的介绍了一下公司情况，并且回答了我们好多我们想问的问题，交上简历，三次面试后，我成功的走进了这家和我专业相关的电子公司。二、培训七天新鲜刺激：

　　1月16号，我们正式来公司报到，正式加入了xx电子科技，开始了我们的实习生涯。

　　开过简短的会议后，我们开始分宿舍、弄床铺、在“巴掌大”的公司瞎转悠了一会，熟悉一下工作和休息环境，虽然称不上好，但还行，凑合着过吧，呵呵!

　　1月17日，我们正式上班。第一天，我们在会议室接受培训。原来我们是同一个学校同一个专业的同事给我们讲课，所以我们都很随和，开着玩笑，聊着我们的专业，给我们介绍即将面临的工作，更不用说这些东西对我们真的很有用。至少，我们了解了公司各个岗位的情况，给自己定了目标。一天就这样过去了。

　　但让我们很不高兴的是，我们刚一来正好摊上公司忙得时候，所以我们刚来的第二天就要接受无偿加班，哎，干吧! 1月18号，我们学习了些电子元器件的识别及辨认方法。

　　1月19号，还是学习电子元器件的用途，且牵扯到了公司生产的电话。

　　1月20号，上午玩了一会，下午一人分给我们一部话机，让我们自己拆开看看内部的结构及牵扯到那些元器件，这个挺好玩，我喜欢鼓捣东西，见那都想用螺丝刀戳两下，所以我拿过来还没说什么呢，我就给拆开了，呵呵!

　　1月21日，有专业人士给我们讲解了电话的组成，内部电话各部分的组成，实现了哪些功能。

　　1月22号，我们好像放了一天假，每天加班，可累坏了，好好休息一下吧!

　　三、上岗工作：

　　1、波峰焊和补焊区

　　1月23日，我们终于踏进了车间。那一刻我真的很开心，因为终于可以自己创造价值了。

　　起初我被分配到补焊区，被临时分配了一个名字很响亮的师傅:苗师傅。不过线长给我布置的'工作只是看看他们是怎么工作的，然后苗师傅再来讲解。

　　作为一个即将毕业的大学生，我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。所以，在自己动手能力还很弱的情况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起。这一点。还是苗师傅有见地，终于机会到我面前了，苗师傅给了我一块板子，让我也参与她们的工作，让我练习一下眼力，看有没有沙眼，虚焊、漏焊等情况，一开始还真难看，在加上自己的焊接技术不行，每个板子苗师傅都得看好几遍，线长看到后不让我干了，但苗师傅说：“不动手去做，永远学不会”，这句话我爱听，看来苗师傅还很看重我呢。

　　一天之后线长把我安排到波峰焊，在那帮忙。

　　四天的时间，我就在波峰焊和补焊区来回跑动，但是我的心很平静，尽管头上一直冒着冷汗，但那也是怕耽误师傅们工作的进程。

　　2、装配线(生产线)

　　(1)拉排线：在补焊区学会了真正的焊接技术后，我又被领导分配到装配线，具体的工作是拉排线，将电话机机芯和按键板相连，在这过程中，我的同事可帮我不少，一开始不会焊，一焊就出现连焊现象，真的有点着急了，幸亏有同事的细心教导，和我自己的大批量的练习，我才对焊接有了自己的认识，积累了不少经验。在这短短的几天里，我将尽拉了七千个电路板，动手能力提高了，出错的几率也几乎接近了零。

　　(2)贴送话器：这个工作倒是简单，只是将那个铁送话器上的一层泡绵从一大盘纸张上弄下来之后，揭开一层纸，将泡绵对准送话器那个圈口贴上就行了，不过一开始重视铁的歪歪扭扭的。虽说简单了点，但每一项都有其自己特有的技巧性，掌握不好，不但会出现大量的错误，还真的会影响你工作进程。

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