生产计划7篇

　　时光在流逝，从不停歇，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！该好好计划一下接下来的工作了！我们该怎么拟定计划呢？下面是小编整理的生产计划7篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产计划7篇

生产计划篇1

　　随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作，产品销量会大量增加，工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务，工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大，就要一定运用科学的管理方法，掌握精湛的知识技能，以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量，来充分体现工厂的值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益，向人力资源要效益，向技巧化生产要效益，不断地降低工厂的运营成本。

　　近期工厂急需完成的任务计划有以下两点：培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成，我有如下规划思路，请领导审核。

　　一、培训任务：

　　1、目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。

　　2、培训教材：首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深，形成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”，“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”，“工厂制度、安全生产规程”。

　　3、培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才采取视频教材的.形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。

　　4、培训方式：理论和实践相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能，参与生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，态度不端正的学员及时处理。

　　5、培训教员：设立培训岗位和人员，暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定，组织培训安排，监督审核培训教材和培训质量。

　　二、生产任务：

　　工厂的生产工作，就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。

　　1元件到货检验入库 → 2领料分发 → 3焊接 → 4组装 → 5调试 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包装→9发货

　　1、元件到货检验入库

　　要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测，如果不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工，这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做，而且要做细，要有效的在该环节控制住产品质量。

　　① 、元器件到货签收后，应按批次首先摆放在原料待检区，由专人进行检查验收，之后登记入库。、元器件检验形式：“全检、抽检、免检”，“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元器件，进行分类整理，确定每种元件的检验形式。

　　② 、对需要检验的元件，建立检验标准。

　　③ 、设立检验专岗，负责产品的检测。暂定杨殿业

　　④ 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。

　　2、领料

　　① 、签批程序，领料时凭生产派工单领料，节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发，工厂安排生产同时，仓库准备原材料。

　　② 、元件盛放，需要分类盛放，避免各种元件混放。焊接制作2个物料小车，方便运输。

　　③ 、出库顺序，接到派工单后，该派工所需全部物料一次性领取，优先出库线路板和壳体，减少生产工人等待物料的待工时间，提高效率。

　　④ 、元件分发，根据不同的生产类型（离散型/流水线），将物料分发到个人手中，随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。

　　⑤ 、设立领班岗位，负责物料的领取和管理，不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。

　　⑥ 、不合格品/损坏件异常处理，工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换，交旧换新，编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗，及时进行纠正。

　　3、焊接/组装

　　① 、生产形式（离散型/流水线），两种生产形式的管理具有很大差别，也各有优缺点：

　　② 确立质量标准和作业指导书，为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作，对提高效率和质量，减少培训投入有极大帮助。

　　（如要求焊点焊好，怎样算是焊好？参照标准中配有图片和说明）

　　“让焊料润湿焊盘，而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板”

　　③ 生产现场管理目标是达到6S标准，整理（SEIRI）、整顿、清扫、清洁、素养、安全，6S的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在一个优良的工作环境中工作，对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度，进行相应的监管，需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图

　　④ 工具、工装的制作与配备，直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测，有价值的要及时投入。对于能提高工作效率和质量的设备要格外重视。工厂要组成一个团队，专门对生产中的问题进行攻关。暂定人员于斌，杨殿业，刘汉鹏。

　　⑤ 确保自检和互检工作的切实执行，工序完成后要进行自检再流入下道工序，由他人互检上道工序的质量，将问题及时处理。问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。

　　⑥ 岗位定位，生产制造是工厂的唯一目的，所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的积极性和创造性。

　　4、调试检测

　　① 调试技术文件需要联合技术组，进行详细的制定。调试检测作为保证产品质量的最后一关，工作目标

　　就是100%合格。因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。

　　② 设立专人专岗，负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗，因为生产管理中质量的控制应该是存在于

　　生产的每个环节，呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。

生产计划篇2

　　企业是事故隐患排查，治理和防控的责任主体。建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制，保证事故隐患排查治理所需的资金，消除和减弱生产经营过程中的危险和危害，特制订本方案。

　　一、对于重大事故隐患，由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

　　1、治理的目标和任务；

　　2、采取的方法和措施；

　　3、经费和物资的落实；

　　4、负责治理的机构和人员；

　　5、治理的时限和要求；

　　6、安全措施和应急预案。

　　各单位、部门要以安全检查制度为基础，建立公司综合检查、领导带队重点检查和上路安全检查等分级分类检查、整改，及时消除隐患；对当时不能解决的问题，应当制定出防范措施和整改计划，限期解决。建立安全检查及隐患整改档案，及时将整改情况应记入档案，并由检查人员，复查人员签字。

　　二、安全检查主要内容包括以下内容：

　　1、安全生产规章制度是否处于正常安全运行状况；

　　2、设备、设施是否处于正常的`安全运行状态；

　　3、有毒、有害等危险作业场所安全生产状况；

　　4、从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；

　　5、从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度、操作规程；

　　6、从业人员是否正确佩戴劳动防护用品；

　　7、现场生产管理，指挥人员有无违章指挥作业行为；

　　8、现场生产管理、指挥人员对从业的违章违纪行为是否及时发现和制止；

　　9、危险源的检测监控情况；

　　10、各类事故隐患；

　　11、其他应当检查的安全生产事项。

　　三、安全检查形式和内容

　　检查形式分为：定期检查、综合检查、专项检查、日常检查。

　　（一）定期检查

　　1、如春季、夏季、冬季检查和“元旦、春节，五一、十一”重大节假日前安全检查。重大节假日及重要活动前安全检查以防火、防重特大生产安全事故为主要内容。

　　2、每月至少进行一次全面安全检查，有领导带队，安机科参加，相关部门配合的检查，检查内容包括：各单位、部门安全生产状况、事故隐患整改情况等。

　　（二）专项检查

　　根据安机科提出的意见，对各类专项情况进行检查，并根据自身的生产和现场特点，进行本单位特色的专项检查。

　　（三）日常检查

　　1、所有岗位都要对本单位内、设备及人员等安全状况进行日常安全检查。

　　2、安全检查过程中，如发现有危及人员安全及健康的违章作业和现象，都有权立即停止其作业或通知相关部门采取有效的安全防护措施，直至整改结束。

　　四、安全检查记录及整改

　　1、现场安全检查的内容及情况都必须认真进行记录，并妥善保存。

　　2、对查出的事故隐患，应及时处理或上报，特别是重大事故隐患，应立即报告公司安机科。

　　3、检查需做到边检查、边整改。检查中发现的各种隐患，应及时下达“隐患整改通知单”，提出整改指导意见并限期整改。隐患整改必须做到“三定”，并在整改完成后接受安机科的复检，对拒绝整改、整改不力或推诿扯皮的单位、部门，安机科以专题会议或文件进行通报并提出处罚意见。

　　五、经费和物资

　　1、治理隐患所需经费直接由分管安全副经理通知财务科拨付；

　　2、如治理所需经费数额巨大（超过1万元），由公司经理批复；

　　3、财务科应无条件确保治理经费及时拨付。

　　六、机构和人员

　　1、隐患治理切实落实责任制，各单位、各部门为治理主体；

　　2、隐患所在各部门主要负责人为隐患治理第一责任人；

　　3、安机科负责隐患治理工作的督导检查；

　　七、时限和要求

　　1、重大事故隐患整改通知书即刻下达，隐患整改通知书下达时限在半个工作日内（自接到隐患报告始）；

　　2、治理时限自接到通知，一般不超过24小时；

　　3、隐患治理必须严格按照要求，切实消除安全隐患，并认真检查，确保没有因为治理工作，产生新的不安全因素；

　　4、隐患治理工作与安全责任制挂钩，实行年终一票否决权。

生产计划篇3

二零XX伊始，按照农电局党委安全生产工作的部署要求，坚持以人为本和全面协调可持续发展的发展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“安全生产责任重于泰山”的观念，强化对安全生产工作的领导，以确保顺利完成XX年的安全生产责任目标。

　　围绕上述要求和目标，重点抓好以下几个方面的工作：

　　（一）加强安全生产基础工作

　　夯实安全生产基础围绕建立安全生产长效管理机制，实现全所安全生产状况稳定好转这一总体目标，以进一步完善安全生产控制指标、责任制保障、宣传教育培训工作体系为重点，全面推进安全生产监督管理体系建设，夯实安全生产基础。加强施工现场管理，在农网施工和业扩施工中，施工作业人员要严格执行上级有关安全生产的`政策和指示以及各项规章制度，对各自的安全生产负责。做到“三不伤害”杜绝习惯性违章，遵守劳动纪律，不断提高安全意识和自我保护能力。认真执行“两票”和标准化作业指导卡。对施工中发现的违章、违规行为，严格按照职工绩效考核细则进行考核，对发生的安全事故，要坚持“四不放过”的原则，对当事人和相关领导进行从严处理。

　　（二）加强安全规程培训

　　提高员工的安全意识所里每个季度组织全所职工进行一次《安全工作规程》及有关技术规程的培训，提高每位员工的全生产知识和技术水平，使每一位员工在施工作业中，自觉遵守着规定，配带安全用具，细心听取工作负责人交待的工作（操作）任务。对于有违反安全规程及分工不明确时，以及没有采取安全措施的不得匆忙开工，对违章作业和违章指挥的，有权制止并拒绝执行。

　　（三）加强线路、设备巡视检查

　　做到防患于未然加强对线路、设备的巡视检查力度，在做好春、秋检工作的同时，加大平时检查的力度，每位台区承包人员都要利用抄表的机会，每月对所承包台区线路设备进行一次常规检查，做到及时发现及时处理，防止事故扩大，尽量减少人员的伤亡和财产的损失，以确保供电的可靠性。同时，做好交通的安全工作，让每一位员工做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。

　　安全是电力行业永恒不变的主题。安全是一种态度，是对人生认真负责的态度。安全是我们创造财富、创造幸福的前提。当我们在工作空闲时，应该想想孩子天真的笑容，爱人牵盼的眼神，父母温馨的叮咛。想想这一切，你将对安全有另一番理解，它不再是墙上的标语，不再是身心的负担，而是工作的动力，幸福的本源。

生产计划篇4

　　根据9月1日公司安全例会精神，和矿主要负责人的要求，结合上级有关部门的精神，对我矿本月应开展的工作以及上月未完成的相关工作，召开矿主要管理人员会议，研究部署下步工作。

　　一、工作目标：

　　1、搞好国庆节期间的安全保卫工作，为中华人民共和国成立60周年大庆营造良好气氛。

　　2、本月底完成四季度全员培训工作，待考试合格后方可持证上岗。

　　3、本月的生产任务，原煤吨，掘进巷道米。

　　4、安全隐患排查治理工作验收合格率必须达到100%。从上到下都坚持谁管理谁负责。

　　二、工作措施：

　　1、加强国庆节期间的.安全保卫工作，由安全科、保卫科组织一次防爆演练，务求达到实效。

　　2、加大培训的力度，要让每名职工真正领会安全意识。

　　3、结合井下实际情况，由各班、组互相学习，月底进行任务考核，一切将按照公司奖惩制度执行。

　　三、工作重点：

　　以安全隐患排查治理工作为重点，大力加强各掘进工作面和采煤工作面隐患排查。不留死角，坚决执行“横到边、竖到底”的工作思想。发现隐患必须立即整改，责令相关负责人跟班现场排除。坚持做到不安全、不生产，让隐患排查治理工作能更上一个新台阶，从根本上消除隐患。

　　希望各科、室认真按上级公司下达的任务不折不扣的完成。

　　石印煤业有限公司

　　二0xx年九月二十八日

生产计划篇5

　　通过目前对生产情况，从生产管理的角度，对车间生产有以下几点想法或计划：

　　1. 加强生产流程管理

　　目前公司生产人员基本上都是新员工，再加上生产任务重，很多时候要分成两组或三组同时进行作业，新员工多就容易造成管理混乱，再加上空间受限，生产和库房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混乱作业，就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

　　A 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议（时间控制在10分钟内），指出上阶段生产问题，安排当日生产任务及相关质量、安全等问题

　　B 按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料（包装前由质检人员检测）→包装称重（每批次产品抽查不少于三个产品重量）→码垛→清点入库（负责人同库管共同清点入库签字）的流程。严格执行各流程的.要求，如发现问题及时通知负责人解决，不可隐瞒，否则计入个人考评，视情况予以处罚。

　　C 规范管理，流程中包装物核心料等请领需当时签字，配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字，防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档，如实填写生产日报，及时归纳原材料使用及损耗情况，改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。

　　2. 加强人才队伍建设和管理

　　A 对主要岗位和关键岗位实现定人定岗，并尽可能实现双岗制（即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可达到熟练胜任程

　　度）定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率，双岗制防止人员

　　流动或其他原因影响生产的正常进行，保证生产效率，便于人员

　　统筹安排，合理作业提高效率。

　　B 在车间计划任命大班长一名（对具体生产及工艺过程负责，协助

　　管理），班长2~3名（作为生产骨干培养，平时作为小组负责人，协助大班长展开生产工作），公司内部员工中培训叉车司机一名，这样保证了生产中按照层次可以分层管理，便于任务分解提高效率，强化责任意识，同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。对大班长班长等公司是否考虑实行岗位工资，强化责任意识。

　　C 建立个人考评，依据其出勤情况、加班情况、工作表现、工作态

　　度等确定其考评得分，与奖金挂钩。实现多劳多得，对消极怠工、影响他人、不服从管理的考评差的予以教育，无效的予以辞退。

　　3. 加强质量管理

　　所有产品按照配方严格生产，成品进行检测合格后方可入库，对于有问题产品分类放置，查找原因，及时与研发人员沟通尽量回料，减少损耗浪费。生产中配料人员实现批次签字，以便于查找原因区分责任。对于每包装产品进行不定量抽检，保证足够包装量，维护产品信誉。

　　4. 加强设备管理

　　建立各设备的日常保养制度，建立维保档案和保养记录，实现专人负责，出现问题及时处理，保证生产安全和人身安全

　　5. 做好库房维护工作。

　　由于生产库房在一起和公司生产的实际情况，对原料取放、生产用具的取放、定单产品出库后的多余成品、不合格产品及生产尾料实现定位摆放，实现生产及库房管理的有序化，提高生产效率避免产品问题出现

生产计划篇6

　　电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。随着电力行业的发展，所需的业务量越来越大全凭手工订单远不能满足要求。于是企业引进新型的管理系统—ERP，并得到广泛应用。

　　1 ERP的模块介绍

　　ERP系统主要包含销售管理、采购管理、库存管理、生产管理、客商管理、财务管理等诸多模块，各大模块关系都是相辅相成的，要求各模块的数据都要准确无误，否则则会影响下一模块的正确运行，最终会导致整个系统数据不准确。根据本文需求，简单介绍销售管理模块，重点详细介绍生产管理模块。

　　销售管理模块主要是帮助销售人员完成客户档案、销售报价、销售订单、销售发货等一系列销售管理事务，销售业务员根据销售合同，形成销售订单，成为销售发货的日期、货物明细、价格、数量等事项的依据，更是之后生产管理模块的重要基础工作。

　　生产管理模块是企业生产的`重要环节，主要包括主生产计划，物料需求计划以及生产订单的处理。主生产计划由生产部门制定，依据销售计划制定在一定的时期内各产品型号及总生产数量的

　　详细计划；物料需求计划是依据主生产计划，系统自动形成物料

　　需求情况表，根据企业的实际库存形成物料求缺单，根据物料的基本属性物料需求计划可以直接转入采购管理系统进行物料的采购。

　　2 主生产计划（MPS）的制定

　　2.1 主生产计划的作用及意义

　　主生产计划在整个计划模块中，处在核心地位，有着非常重要作用，是计划系统中的关键环节。它在计划管理中起承上启下作用，可作为物料需求计划、零件生产计划的依据，具体可以用下图体现。

　　2.2 主生产计划的制定

　　电力金具企业属于订单模式企业，主生产计划是根据客户下单数量及交货期制订主生产计划，由于订单频率不能确定，有时一天会有很多个订单，系统按交货日期的顺序考虑生产能力，进行MPS计算。

【生产计划】相关文章：

生产计划

生产计划 篇1

生产计划 篇2

生产计划 篇3

生产计划 篇4