班组长年终工作总结2篇(通用)
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,不妨坐下来好好写写总结吧。那么你知道总结如何写吗?以下是小编帮大家整理的班组长年终工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
班组长年终工作总结1
时光如水,岁月如舟。转眼间20xx年即将过去,回首往事拉杆班将这一年的工作进行如下总结。
一、坚持以质量意识为理念。
1、做到“一点也不能差,差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的科学发展观和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾,质量效益,生产效益,管理效益,三方的关系。强调基础质量,环节质量,和终末质量,以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理,全过程质量控制。强调班组在质量中为第一责任人的意识。
2、不断提高技术人员团队建设。一年来,班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和高级技术人员一起制定实施有针对性的培训计划,加强班子建设和员工队伍建设。
二、坚持整体推进为发展目标。
抓好生产和质量的关系的同时,安全工作放在第一位,以人为本重视安全工作,安全工作主要以教育为主,管理与教育一起抓。做到“未发事先知”的预防管理理念。积极推动5s标识现场管理,明确现场整齐划一,明确具体摆放位置,严格落实各项管理制度。积极推进工艺文件复述内容,做到人人会背,并且达到熟知熟解,工艺文件复述坚持奖勤罚懒。
三、坚持以生产为第一要务。
1、经过一年来的努力,生产与质量得到全面提升。人员思想积极进步。提高质量的同时生产也得到全面提升,班组全面提倡公司的“提质提能”活动。利用五十几人,全面提能完成八十多人的生产任务。从月产重庆单轨2列提升到月产3列。担任的250公里动车组摇枕纪录时可以月产3列半,是从开始制造到今年的一个生产成绩的刷新记录。
2、这一年里。生产中涌现出很多杰出员工,其中被车间评为免检员工的就有四名。班组全力“提质提能”“排头抓尾”“择优上岗”“奖勤罚懒”资源共享的管理理念。充分发挥个人潜能,履行单车记件,多干多得的原则,提高职工工作动力。本班组承担着动车和城轨车两种车型,因工作需要许多人都拥有两种不同车型制造的资质,试工作情况进行合理布局。在这一年里班组多次被车间评为先进班组,这些都离不开车间的支持和班组的努力结果。
四、坚持以党为核心的团队建设。
积极响应党支部的组织生活制度,不断加强党员干部队伍建设。把“忠诚企业”主题教育活动作为贯穿全年工作主线。认真组织班组人员学习党内刊物,并写出书面学习体会。积极地激励广大党员同志都要为党旗添光彩。“严于利己”“规范言行”做职工群众信任的党员,在班组中发挥党员先锋模范作用。
五、当然工作过程中还存在不足,通过我总结反思,主要有以下几点:
1、由于工作头绪多,有时会忽略晓之以理,动之以情的管理方式。
2、偏重对日常工作的监督和管理,忽视了对大型活动的开展。
3、自己思想认识还需提高,面对事情不能过于急,需要冷静思考,多向他人询问方法和意见。
我们深感肩头胆子的沉重和责任的重大。面对着各种的'挑战,拉杆班将不会辜负车间的重望,勇敢向前在工作当中不断的探索和追求。
总的来说,工作是忙碌的、辛苦的,但感到的是充实和欣慰,因为跟着车间,和领导一起奋斗,一起解决工作中的困难,一起享受活动成功的喜悦。每一个班组的人员都是那样的团结上进。他们不畏艰难,开拓进取。
班组长年终工作总结2
在公司及各领导的正确领导与大力支持下,我紧围绕着“以设备保运转,以设备保安全”的中心思想展开机电维护工作,搞好设备的用,管,养,修工作。
一、20xx年机电设备总结
针对设备部刚刚制定的《设备管理制度》《设备操作规程》等管理制度,继续推行计划检修与故障检修相结合,但设备朝着集成化自动化流程化的方向不断发展,仅靠我们现有的维修技术已经远远不能胜任即将投入的各类设备的检修,不光要自身充电提高维修技术,并且要改变现有检修体制,朝着日常保养经常化,使设备真正实现“设备保运转,设备保安全”的中心思想。在我班的积极配合下,厂家人员顺利地完成各设备的安全运转工作,并经过验收全部合格,现已投入到生产之中,为了保障各种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点检查相结合的方法,主要检查设备的性能,安全装置,润滑情况等。
二、20xx年的工作思路
1、主要生产设备的停机对各生产的影响差异较大。例如:初选车间分级机与清洗车间清洗机流水线上的某一主要生产设备故障后会使生产线全部停产。因此要求一定要做到预防性维修,定期维修;确保在生产中不会因故障而造成停机处理而影响当天,当月的生产任务。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备,采用事后维修方式进行处理。
2、通过日常和定期检查,状态监测和故障诊断等方法切实掌握设备的`技术状态;根据日常巡检情况针对设备技术状态优劣状况确定维修类别,编制设备预防性维修计划,修前要做好生产准备工作,尽可能的利用生产间隙时间,适时的进行维修。维修中积极采用新技术,新材料和现代管理方法,以保证维修质量,缩短停歇时间和降低维修费用。
3、建立设备使用培训制度,通过理论和实践相结合的培训,定期开展设备使用演练使职工懂得原理,学会要领,熟练操作。
4、未来的设备部将逐步脱离机械为主体,而是步入一个以微控操作为主体的时代,这就给维修人员提出了一个新的课题,维修者不能再局限于简单的机械修理,而是要维修知识全面化;因此公司需要考虑给这些维修人员及时充电,保证设备日后的故障维修。
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