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IT质量管理岗位职责
在发展不断提速的社会中，我们每个人都可能会接触到岗位职责，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。那么岗位职责的格式，你掌握了吗？以下是小编收集整理的IT质量管理岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
IT质量管理岗位职责1
品质部经理工作职责:
1、品检计划的制定；
2、品检体系的设计及表单程序的拟定；
３、品质鉴定与制定意见的签署；
４、分析研究生产中控制质量的职能；
５、保存工序检验的检验，测试报告；
６、分析工序检验的每日、每周、每月报告；
７、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序；
８、所属人员工作的督导、评价；
９、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求；
１０、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。
ＱＥ工作职责（品质工程师）：
１、新产品开发进度跟进；
２、在制品品质控制能力分析与品质改良；
３、进料在制品、成品，品质检测规范的制定；
４、品管手法与统计技术的设计与督导执行；
５、协力厂的辅导；
６、品质异常的研究；
７、品检样品的制作；
８、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善；
９、量规、检验仪器的校正与控制；
１０、产品试验报告。
ＩＱＣ组长职责：
１、对外来五金产品质量标准规格控制；
２、对外来原料、材料检验；
３、外包、外发产品质量之全面控制；
４、外购的彩卡、条码、ＯＰＰ袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制；
５、发现来料异常的处理及跟踪；
６、协助品质部经理处理生产中来料之异常；
７、对属下ＱＣ人员进行相关的检验量测手法之培训；
８、对标准样品建立完善（包括五金、塑胶、辅料及色样等等）；
９、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行；
１０、相关的试验试制品与ＱＥ共同测试及落实。
ＱＣ组长职责：
１、对制程品质的全面控制；
２、对在制品品质异常的`处理及产品判定意见签署；
３、每日ＱＣ报表审核签署，异常之追踪；
４、各ＱＣ工作绩效考评；
５、返工产品的追踪；
６、检验标准文件的执行与落实；
７、标准样品、产品、色板的建立与保管；
８、纠正与预防措施的执行与追溯；
９、持续改善报告的执行与落实。
QC职能介绍
IQC: 对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试，确保不合格材料不投入到生产中。
IPQC: 对于生产全过程进行质量控制，对于关键性工序采用X—R图等质量控制手段控制，每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。
QE: 玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷，为QA提供数据。
QA: 按照IEC标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试，如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测，每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。
客户服务：对于客户投诉当天回复，一天内提出解决方案，3天内实施方案。
IT质量管理岗位职责2
岗位职责:
1、制定、完善原料、产品的质量标准要求;
2、完成产品、原料的'相关检验工作;
3、做好质量数据统计、记录真实且有效完整;
4、检验工具的维护保管;
5、市场反馈质量问题的追溯及管理；
任职条件:
1、1年以上相关岗位工作经验;
2、了解ISO9001质量体系;熟练使用相关测试设备;熟练操作电脑;
3、工作认真负责,严谨细致,有原则、纪律性;良好的问题分析能力;良好的沟通协调能力;良好的团队协作精神;
其他:五险一金,免费食宿,有班车。
IT质量管理岗位职责3
1、负责执行流通环节的`质量管控工作,及相关部门质量目标分解,绩效指标设计,并组织进行评估、验证;
2、参与收集事业部预开发新产品市场同类产品样品,总结相近产品特性及市场接受度,为新品设计开发提供信息;
3、负责对消费者反馈信息进行收集、汇总、跟踪、传递,确定市场投诉责任主体,推动职能部门实施改善,同时培训本职能部门员工及销售员工、经销商有效识别系统性问题,监督销售在规定时效内进行有效处置,预防事件升级,同时协助对事件处置提供技术支持;必要时协助质量保证经理获取投诉样品,便于准确定位质量问题,并及时启动改善行动;
4、负责策划召回管理流程与要求,定期组织召回演练,协调工厂、物流、销售等相关部门完成事业部产品召回,针对演练发现提升机会,开展推进改善行动,提升事业部危机应对速度和能力;负责策划流通环节食品安全应急预案并定期组织演练,推动提升涉及环节人员的反应速度及对风险的敏感度;
5、组织策划产品终端形象检查工作,针对发现改善机会,负责与责任部门沟通改善方案,跟进改善行动落实及效果。对各种途径发现的批量质量问题涉及产品制定处置计划,并协调资源,快速处置,确保最大限度降低市场风险;
6、组织针对新项目新材料新包装上市前三个月市场表现的跟踪评估,与市场同类产品进行比较,向新项目新材料经理提供市场支持性信息;
7、组织对不同产品临期产品抽样,按指定地点邮寄样品;每月按事业部要求针对每个工厂在市销售产品进行抽样,并按指定地点邮寄样品;以上样品需详细记录销售环境等信息,并反馈给质量保证经理;
8、协同销售人员处理重大客诉、wj事件,以及打假工作。
IT质量管理岗位职责4
职责描述：
1、负责部门管理制度、检验依据文件的版本控制，存档资料（包含电子文件）的管理；
2、负责记录齐套的审核、归档及产品检验情况的统计和汇总；
3、负责部门质量目标、质量月报的`拟制和报批；
4、负责部门设备的管理，包括监视、测量设备；
5、负责组织测试软件的确认及版本管理；
6、拟制表单数据产品的出厂验收计划，组织实施出厂检验、编制检验报告和军检提交资料；
7、协助部门领导做好保密检查工作、安全检查、内控工作；
8、负责部门印章管理；
9、协助部门领导做好部门标准化工作；
10、协助部门领导做好部门人员月工作任务完成情况的过程监督；
11、部门安排的临时性工作。
任职要求：
1、学历：本科及以上学历
2、专业：通信、电子或质量管理相关专业
3、工作经验：3年以上质量工作经验
4、工作认真负责，严谨细致，有较强的分析解决问题能力
5、具备良好的团队协作精神，良好的沟通组织协调能力
6、了解gjb9001b或gjb9001c质量体系在企业运作方法
IT质量管理岗位职责5
1认真学习有关的'技术标准，检验规程和方法，不断提高操作水平。
2严格遵守“三检制”，认真做到“四不准”，严把质量关。对自己所检验的零件或产品质量负责。
3对自己检验过程中发现的质量问题进行分析，并提出解决的建议和方法。
4做好质量记录，按要求填好各种表格，并定期向品质部报送。
5正确使用和维护保养好检测设备和量具、仪器等。
6服从分配，完成领导临时交办的其它工作任务。
IT质量管理岗位职责6
1、制定本公司的质量方针与目标，制定、完善、修订质量管理体系相关制度和。
2、负责监督和管理公司的质量管理体系执行情况，保证质量管理体系的正常运行。
3、做好质量记录的管理工作，对记录进行整理、归档和汇总，统计月度、季度、年度质量数据，完成质量，并向上级报告。
4、制定年度质量管理体系运行计划(质控计划)，并组织实施。
5、制定质量管理体系的评估与审核计划、内审计划、管理评审计划，并组织实施。
6、负责指导和组织监督本公司各部门不符合质量管理体系要求的项目整改。
7、制定实验室内部的'质量改进计划和措施，不断提高检验质量。
8、组织参加卫生主管部门举办的室间质量评价和实验室间能力比对活动。
9、负责质量管理体系的宣贯。
10、负责实验室物料、设备的日常管理和验收工作。
11、协助部门负责人完成扩项项目的立项、申报、跟踪和评审工作。
IT质量管理岗位职责7
岗位职责:
1.负责新项目开发以及产品或工程变更时的质量策划工作,详细了解顾客和产品的要求,据此 对产品质量标准的确定和相关质量文件的制作,编制并签署试验大纲,整理完成客户所要求的 ppap承认资料(包括spc、msa等),确定后续生产时所需的检具方案;
2.负责公司内的qsb的推行及维护工作;
3.协助处理顾客和供应商产品质量问题;
4.负责本部门统计技术及质量管理工具的应用,如测量系统分析、过程能力分析等,根据分析结果制定出相应的改进措施;
5.负责营造质量改进的文化氛围,提高员工积极参与持续改进活动的'热情,负责对产品持续改进的策划,负责质量改进工作组织和质量改进效果的效果验证;
6.落实上级领导安排的临时工作。
职位要求:
1、本科以上学历;
2、3年以上汽车零部件公司质量经理工作经验;
3、熟悉ts16949质量体系,有内审员证书或质量工程师证书优先。
IT质量管理岗位职责8
1、跟进部门的工作流程的达成情况;
2、负责项目过程质量跟踪及管理,具体包括:每阶段工作内容的指导,计划执行情况的跟踪,输出物完成进展跟踪及组织评审、软件质量分析等,确保所负责项目过程和文档符合软件质量要求;
3、参与项目管理流程过程改进;
4、按照公司度量要求,对已结项的项目进行质量度量;
5、给新立项的`项目组进行项目管理流程的培训及过程指导;
6、项目过程管理中,及时发现问题,汇报问题,并组织资源推动问题的解决,并跟进解决的进展;
7、参与公司质量体系内审;体系建设;
8、使用配置管理相关工具,如:CVS、SVN,对项目进行培训管理;
9、部分技术资质的申报维护工作,如:CMMI、ITSS、ISO9000/14000/18000、高新技术企业等。
任职要求:
1、计算机,项目管理,企业管理等相关专业毕业;
2、有较强的学习能力、组织能力和沟通能力;
3、有较好的文字水平,熟悉Word、Excel、Powerpoint、Project等常用办公软件;
4、熟悉软件项目管理流程及有相关管理经验者优先;
IT质量管理岗位职责9
1、负责公司所有OEM产品的生产过程和成品检验;
2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督;
3、工序产品的不良品提出解决方案;
4、对工序产品的品质检验和标准提出改善意见或建议，并制定出相应标准;
5、产品过程填制相应记录，上报上级部门留档;
6、负责供应商的.审核及品控部门的流程制定;
IT质量管理岗位职责10
1 主题内容与适应范围
本标准规定了总则、管理体系、岗位职责、三检制度、质量标准，评比标准、考核办法、奖惩办法等。
本标准适用于西北师大印刷厂产品质量管理工作。
2 总则
2.1 为了用精美的印刷产品丰富社会文化和人们的精神生活，提高企业在社会上的知名度和市场竞争能力。全体职工要树立“质量是企业的生命”的思想和全面质量管理的意识，从而建立全面的质量管理保证体系。
2.2 产品优质是生产经营管理过程中永恒的指导思想，从市场预测、工艺设计、材料供应、印刷成品、售后服务，自始至终必须坚持质量第一的信念。坚持“谁的质量上不去，谁就让位子”的原则。
2.3 坚持“以质量为魂，以人为本”的经营战略思想，实现“创国优，争省优，产厂优”的产品质量目标。在职工中树立“用户在我心中，质量在我手中，市场就在自己岗位上”的思想。
2.4 严格执行国家行业有关印刷产品质量标准。
3 管理体系
3.1 为了加强企业产品质量管理的领导工作，成立质量管理小组，组长由主管厂长担任，副组长由副厂长担任，成员由质检员和车间主任及有关人员组成。
3.2 生产技术科是企业全面贯彻产品质量管理的具体办事机构，负责全面的质量管理工作。
3.3 各车间、机（组）工序负责人，要认真做好本车间、本机台、本工序的产品质量管理工作，建立全方位的产品质量网络体系。
3.4 产品质量管理领导小组
组长：柳x
副组长：王x
成员：x善
4 岗位职责
4.1 厂长职责
4.1.1 厂长是企业产品质量总负责人，实行主管厂长项目负责制，主管厂长是厂长授权领导和组织完成生产任务和产品质量的总负责人，负责指导生产全过程产品质量工作任务。要以身作则、坚决贯彻“质量第一，用户至上”的原则，坚持“预防为主”的思想，以认真、仔细的工作态度保证企业产品的质量。
4.1.2 正确处理好产品数量和产品质量的关系，不断强化全体职工的质量意识，组织协调各部门搞好均衡生产，文明生产，安全生产工作；抓好半成品到成品流程的管理，以满足产品质量的稳定性以及提高产品质量的需要。
4.1.3 组织有关人员进行市场调查，预测、分析、掌握市场动态和用户变化情况，制定和完善产品质量管理目标，明确职责、督促检查、抓好原材料、辅助材料供应质量体系。
4.1.4 及时掌握生产经营信息，制订年度产品质量标准，创优指标，职工技术考核，文化知识教育等计划。
4.1.5 根据企业远期规化，组织新产品开发，设备技术改造以及对新工艺、新技术、新材料的应用和研究开发，不断提高技术水平。
4.1.6 组织开展生产成本和价值工程活动，不断促进和提高产品质量，降低消耗，提高经济效益。
4.1.7 组织有关人员协调解决用户拒付货款的不合格产品及材料供应中出现的材料质量问题索赔等工作。
4.1.8 对职工不执行产品质量管理办法以及生产工艺标准而造成的质量事故或在生产过程中有意粗制滥造，并刁难质检人员及其他管理人员的职工进行批评和惩罚。
4.2 厂办公室职责
4.2.1 协助厂长和主管厂长全面推进产品质量管理和协调好各项管理工作。
4.2.2 参加工厂年度产品质量目标制订，会同有关部门做好目标的实施工作。
4.2.3 定期协调召开有关产品质量方面的会议筹备所需要的信息、文件、资料，并做好会议记录。
4.2.4 组织全厂职工对印刷行业产品质量新的标准和同行业的先进经验进行学习与推广应用。
4.2.5 协助做好新职工上岗前对产品质量标准学习的培训与教育工作。
4.2.6 协助有关职能部门做好每月一次的产品质量抽评会议，每半年一次的产品质量评比会议，负责收集汇总与职工工资挂钩。
4.3 财务室职责
4.3.1 保证对提高产品质量采取实施办法所需经费支付。
4.3.2 对职工发生产品质量事故的处罚收缴工作。
4.3.3 对所采购的不合格材料拒付货款工作。
4.3.4 对职工所生产的产品被评为优质产品的奖励工作。
4.4 经营供应科职责
4.4.1 根据生产、技术、设备的实际能力承揽各类生产业务。
4.4.2 广泛进行市场调查，树立“用户至上”的经营思想，在经营活动中为用户当好参谋，积极为用户服务。在承接活源时要站在企业一方，为企业利益据理相争，活源到企业要站在用户一方，为用户的产品质量、产品周期认真负责。业务员要经常深入车间了解生产进度，及时掌握产品质量信息和产品进度，业务员送完活后及时汇报产品尾数不足等问题。
4.4.3 定期走访用户，召开用户座谈会，及时了解用户意见和建议，反馈信息、收集信息资料，对出厂产品质量问题组织有关人员进行处理。
4.4.4 及时结账收款，加速资金周转，提高经济效益；严守合同，保证信誉。
4.4.5 保证原辅材料供应，严格执行材料进厂检验制度，材料供应严格纳入产品质量保证体系。
4.4.6 根据产品技术要求，择优、择近、择廉选购材料，保证按质、按量，按期供应。不合格材料不投入生产。
4.4.7 加强运输和仓库管理，做到合理贮存，规范保管，坚持“先进后出”的原则，保证库房内外整洁，严防事故发生。
4.5 生产技术科职责
4.5.1 坚持“质量第一”的思想，正确处理产量与质量的关系，按用户对产品质量要求，进行工艺设计，制订工艺流程。
4.5.2 根据生产调度计划，组织实施生产，确保各项生产调度计划，保质保量按期完成。
4.5.3 组织协调各车间、各工序的生产活动，做到计划生产，均衡生产，定期抽查成品半成品，按标准对质量进行评价，以保证产品质量。
4.5.4 不断采用新技术、新工艺、新材料应用及生产工艺的技术改造，严格执行生产工艺纪律，对违反工艺纪律按律严处。
4.5.5 每月组织召开一次产品质量例会，检查产品质量和质量管理办法执行情况，分析研究存在的问题，商讨提高产品质量的措施和办法。
4.5.6 协助对年度被评为省优、厂优的产品进行奖励，对产品质量事故进行处理，协助对出厂产品进行善后服务。
4.5.7 设备管理坚持专业技术人员管理与职工保养维护相结合，保证设备处于良好运行状态，不断提高技术装备，充分发挥设备效能。
4.5.8 严格执行设备维修制度，组织好各类设备的维修工作，确保维修后设备达到规定的质量标准，确保设备完好率在90%以上。
4.5.9 负责新设备操作人员的技术培训、考核，严禁非本职人员操作设备。
4.6 质量检验员职责
4.6.1 牢固树立“质量第一”的思想，认真学习印刷行业产品检验标准，在管理工作中始终把产品质量放在首要位置。
4.6.2 熟悉企业《产品质量管理办法》，工艺技术标准，行业产品技术标准，严格执行产品质量检验制度。认真做好各种原始记录。
4.6.3 督促车间职工严格遵守工艺纪律和质量检验制度，帮助机台分析产生质量问题的原因。
4.6.4 对于生产中发现的产品质量问题及时调查处理，对成品出厂后发现质量问题要及时研究解决，不能延误用户使用。
4.6.5 每月牵头组织生产技术科、经营供应科及相关人员，召集一次产品质量例会，检查产品质量和质量管理办法执行情况，分析研究存在的问题，商讨提高产品质量的措施和办法。
4.6.6 年终对企业产品进行一次评比，优质产品给予精神鼓励和物质奖励，对产品质量差的提出批评和处罚。
4.6.7 协调生产调度做好工艺设计、工艺流程管理工作，协助库房保管做好产品尾数不足的登记造册汇总工作。
4.6.8 负责每种产品的收样保存工作，并保管有关产品质量检查、分析、查处问题的记录和凭证资料。
4.7 车间主任职责
4.7.1 严格执行企业《产品质量管理办法》中产品质量标准，并结合车间实际，抓好落实，确保车间产品质量。
4.7.2 加强质量管理、抓好均衡生产、文明生产，安全生产，保证现场整洁，促使产品质量体系正常运行。
4.7.3 严格抓好工艺纪律，制止违章操作，确保工艺流程，防止不合格半成品流入下道工序和出车间。
4.7.4 认真执行“三检”制度的落实，积极组织职工开展工序间互查制度，支持检查人员的工作，共同把好产品质量关，发生质量问题时，积极配合质检人员，分析研究及时处理。
4.7.5 针对车间存在的质量问题，发动职工开展技术革新和合理化建议活动。
4.7.6 定期召开车间产品质量分析会，不断改进产品质量，掌握车间产品质量信息，大力表扬和宣传重视产品质量的好人好事，严格执行对发生产品质量问题的人员处理工作。
4.7.7 对完不成车间产品质量指标，发生批量质量事故和其它重大事故负责。
4.8 组（机）长职责
4.8.1 严格执行产品质量检验制度，落实“三检”制度，严格把好产品质量关，保证不合格产品不送检，不流入下道工序。
4.8.2 组织班组人员积极参加全面质量管理知识的学习，帮助指导操作者正确运用各类数据和工具，搞好本工序管理。
4.8.3 督促班组人员严格遵守工艺纪律，自觉搞好文明生产，安全生产，经常分析班组产品质量情况。争创优质产品，不断提高职工素质。
4.8.4 做到“三懂”，即：懂设备性能，懂工艺流程，懂岗位技术；“四会”，即：会看任务单，会操作设备，会维修保养设备，会检验产品质量。严格按照付印样生产，认真检查，落实到位。
4.8.5 爱护设备、节约原、辅材料、易耗品，半成品、成品，坚持文明生产。
4.9 职工职责
4.9.1 牢固树立“质量第一”的思想，自觉遵守本岗位职责的各项规章制度。
4.9.2 熟悉产品质量标准，严格遵守工艺纪律，按文明生产标准生产，确保完成产品质量指标，做到不合格产品不送检，不流入下道工序。
4.9.3 严格遵守产品质量检验制度，搞好“三检”工作。
4.9.4 做到“三懂”，即：懂设备性能、懂工艺流程，懂岗位技术；“四会”，即：会看任务单、会操作设备、会维修保养设备，会检验产品质量。
4.9.5 做到技术上精益求精，刻苦钻研，操作上一丝不苟，负责到底。
5 三检制度
5.1 自检：
本岗位生产的半成品要做自检、自审、自签“三自”工作；各岗位严格按照生产任务单和产品质量标准要求，检查本岗位生产的产品是否符合产品质量标准。检查产品质量要与职工技术等级标准结合起来，一般产品初级工要做到“三自”；较复杂产品中级工要做到“三自”；复杂产品高级工和各机（组）长要做到“三自”。发生产品质量事故时，责任人要积极配合车间主任及质量检验人员，分析、找出问题，填写质量事故处理报告。
5.2 互检：
产品在生产过程中，下道工序检查上道工序的产品质量是否符合产品质量管理流程工艺，是加强上道工序是否按生产任务单要求生产；发现不合格产品，下道工序拒绝再生产，并报告车间主任或生产技术科进行处理；下道工序没有进行互检，在生产过程中发现质量不合格，下道工序负全责。一种书两台印刷机印刷，两台机均按质量检验员签的样张，以求一批产品墨色上保持一致。
5.3 专检：
车间主任和质量检验人员要经常巡回检查产品质量。每种产品抽检率要达到5-10%。依照生产任务单和样稿、产品质量标准，全面检查首件产品，坚持先签样后开机的制度。重点产品需生产技术科和车间技术人员共同讨论，制定方案，逐道工序检验。成品入库时先检验后入库，填质量检查单，成品库房依具质量检查单入库。
5.4 不合格产品：
不合格产品由生产技术科12小时之内通知生产责任人，不合格产品不统计产量，坚持下道工序不再生产，成品库房不入库，送货人员不送货，坚持质量一票否决权制度。
5.5 质量检验流程图
6 质量标准
6.1 印刷
6.1.1 优质产品质量标准
①墨色：均匀、厚实、颜色真实、层次丰富，墨色一致，以常用五号宋体“的”字为标准，文言文以“者”字为标准，密度为0.27~0.33mm。阶调值暗调实地密度，黄（r）1.05±0.10，品红（m）1.45±0.10，清（c）1.50±0.10，黑（k）1.65±0.15。
②网点：清晰、光洁、饱满、不变形，角度准确无重影，4%的小网点不秃、96%的大网点不糊，面积率50%的网点增大值，黄（r）品红（m）青（c）12%±4%，黑（k）14%±6%，相对反差值，黄（r）0.30%±0.05，品红（m）0.40%±0.05，青色（c）0.40%±0.05，黑色（k）0.43%±0.07。
③套印：书刊正、反面套印准确，四开幅面误差≤0.1mm,对开幅面误差≤0.15mm。彩图轮廓清楚，主要部位套印误差≤0.05mm，次要部位套印误差≤0.1mm。
④版面：版面干净，无脏污，无皱折、无墨杠、背面不粘脏，图文位置对称，居中误差≤0.15mm，字迹清晰，每印张缺笔短划2处，表格框线交接误差≤0.3mm。
⑤颜色：符合原稿，复制真实，自然，协调，同色实底密度标准误差≤0.03，同批同色标准色误差≤4.00nbs。
⑥尺寸：符合gb787.850规定，非标准开本书刊尺寸与委印单位协商定，开本成品尺寸误差≤1mm。
6.1.2 合格产品质量
①墨色：墨色基本一致，无明显差异，密度为0.25~0.35mm。
②网点：光洁实在，无明显掉版和扩张，5%网点不秃，95%网点不糊，文字、张条不缺笔断道，面积率50%的网点不增大，相对反差值不超过标准。
③套印：主要部位套印准确，次要部位无明显差异，误差≤1.6mm，彩图轮廓基本清楚，误差≤0．15mm。
④版面：无明显印脏、背面不粘脏，图文位置误差≤0.4mm，每印张缺笔短划≤3处。
⑤颜色：基本符合原稿，复制较为真实，自然、协调、同色实地密度标准误差≤0.04mm，同批同色误差≤4.50nbs。
⑥尺寸：按gb／t890gb787规定，非标准开本与用户协调，开本成品尺寸误差≤1mm。
6.2 装订书刊
6.2.1 优质产品质量标准
①尺寸：成品方正、无刀花，成品尺寸误差≤1mm。
②成品：全书整洁、无脏污、破口、白页，无多页、少页、残页、缩写、无倒头、串页码，装订牢固，歪斜误差≤0.5mm。
③折页：全书页码折页位置准确，无八字页，版面顺序正确，相联书贴的行码整齐，同展开面两页之页码位置相对称，误差≤2mm。全书书芯页码位置误差≤3mm。卷筒纸书芯误差≤4mm，书芯缩页误差≤lmm。
④环衬：粘贴平整，无联粘，无掉页，粘口宽2.5—4mm，上下粘口歪斜误差≤lmm。
⑤包皮：书背平整，字居中，歪斜误差＜0.5mm，书背字位置上下误差＜1.5mm;封面缩页、露色、露白误差＜0.1mm。
⑥覆膜：粘结牢固，表面干净、平整、不模糊、光洁度好，无皱折，无起泡。分割尺寸准确，边缘光滑，不出膜，无卷曲，破口误差≤1.5mm。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。
6.2.2 合格产品质量标准
①尺寸：成品方正、无明显刀花，成品尺寸误差≤1.2mm。
②成品：全书整洁、无明显脏污、破口、白页，无多页、少页、残页、缩页，无倒头、串页码，装订牢固，歪斜误差≤0.8mm。
③折页：全书折页基本准确，八字页不进版心，版面顺序正确，相联书贴的行码基本整齐，同展开面两页之页码位置基本相对称，误差≤3.5mm。全书书芯页码位置误差≤4.5mm。卷筒纸书芯误差≤5mm，书芯缩页误差≤lmm。
④环衬：粘贴基本平整，无明显联粘，粘口宽2.5—4mm，上下粘口歪斜误差≤1.5mm。
⑤包封：书背平整，字居中，歪斜误差＜0.8mm，书背字位置上下误差＜2mm，封面缩页、露色、露白误差＜0.15mm。
⑥覆膜：粘结牢固，表面基本干净、平整、不模糊、光洁度好，无皱折，无明显起泡。分割尺寸准确，边缘光滑，不出膜，无卷曲，破口误差≤1.2mm。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的.现象。
7 评比标准
7.1 胶印评比记分规则
胶印书刊按页，年画按面，书刊中插页按页计算评比，符合优质品标准各项要求的得满分，满分为100分。装订成本的画册、画报、胶印质量为80分，装订质量为20分；文字书刊印刷为70％，装订为20％，零件占10％。遇有下列疵点予以扣分或落评。
7.1.1 墨色：
①墨色不匀，肤色略偏，超过允许误差标准扣2分，严重的落评。
②色彩欠鲜艳，无光泽，超过允许误差标准扣2分。
③套印不准，色调略有深浅的扣2分，严重的落评。
7.1.2 网点：
①网点不饱满光洁，超允许误差标准扣2分。
②点型不清晰，超过允许误差标准扣2分。
③质感较差扣2分，严重的落评。
7.1.3 套印：
①四图以下套印不准，超过允许误差标准扣3分，主要部位不准的落评。
②四图以上套印不准，超过允许误差标准扣2分，多数部位不准的落评。
③双面套印误差0.1mm的扣1分，超过0.15mm的落评。
7.1.4 版面：
①有轻微脏点、粘脏、擦脏、条痕、脏污、白点 、皱折扣1分，严重的落评。
②文字线条有轻微缺笔断线的扣1分。
7.1.5 颜色：
①自然、协调、超过同色实底标准允许误差扣2分，严重的落评。
②复制真实，超过同批同色标准色允许误差扣2分，严重的落评。
③复制印刷与原稿色差较大落评。
7.1.6 尺寸：
①超过开本成品尺寸允许误差扣2分，严重的落评。
②成品歪斜的扣1分，严重的落评。
在评比成册产品时，如全书中六分之一页面有严重疵点，该产品即落评。
7.2 装订评比记分规则
文字书刊装订质量符合优质产品各项要求的得满分，为20分。遇下列疵点予以扣分，每处扣1分或落评。
7.2.1 成品：有轻微刀花、载切歪斜。超过误差1mm扣1分，严重的落评；有多页、少页、串页、倒头页、白页的落评。
7.2.2 折页
①印张相邻页码超过误差2mm，封面、插图主体部分0.5mm超过扣1分。
②卷筒纸折页误差在4mm，超过扣1分，严重的落评。
③版芯的八字按帖扣1分。
7.2.3 钉书：钉脚上翘，钉距不匀称，平钉、骑马钉32开本钉距70—75mm，16开本110-120mm，两端钉丝脚移位不超过±15mm及索线断线扣1分，脱页或胶钉两端开胶的落评。
7.2.4 书背：轻微不平、起泡、皱折、破头超过0.4mm扣1分，严重的落评。
7.2.5 环衬：粘口宽超过4mm，胶订侧胶5mm的超过各扣1分，粘坏页或浆口明显过小的落评。
7.2.6 包封：书脊字不正，字上下不齐，歪斜超过允许误差，边框歪斜误差在齐色包偏不明显扣1分，严重的落评。
7.2.7 覆膜：表面不干净，有轻微模糊，皱折，有明显起泡，扣1分，严重的落评。
7.2.8 精装书与平装书相同的部分，按平装书要求扣分。封壳有轻微漂口不一致，衬纸不平，纱布歪斜不平，烙构不直，烫印字图不够清晰，书芯园口两头不一致，前后错牙，后背不实的，超过扣1分。严重的落评。
7.2.9 画册按精装要求扣分，如遇本标准未规定的，可协商解决。
①装订按骑马装、平装、精装进行分类评比。
②由于设计原因影响装订质量的，一般不计装订的质量问题。
7.2.10 装订评比计算：
①平装、精装、骑马装进行分类评比扣分。扣分计算如下：
平装扣分＝疵点合计扣分×1
精装扣分＝疵点合计扣分×l
骑装扣分＝疵点合计扣分×2
②实得分数＝20-应扣分数
7.2.11 实例一：
某精装书参加评比，其装订部分评比如下：
①裁切有轻微刀花
②衬纸不平
③书芯园口两头不一致
④烙沟不直
共扣4分，实际扣分＝4×0.25＝1分
实得分值＝20-2＝18分
全书评比计分方法
全书总得分＝正文得分+零件得分+装订得分
某书刊参加评比，其得分情况见例一、二、三
全书总和计分如下：
全书总得分＝64.6+7.5+18＝90.1分
7.3 零件评比记分规则
符合优质品标准各项要求的得满分，满分为10分，由于每本零件书的零件不等，每件均按10分评比记分，几件分值总和就是该书刊零件的得分。
零件印刷遇有下列疵点予以扣分或落评。
7.3.1 版面：①字、图、点、线略有花、毛、糊的，每处面积扣2分；
②点、笔断划每处(不影响字意)扣1分；
③实地版有轻微毛花、回胶印，每处扣1分；
④网点不实，轮廓不够清晰，每处扣1分;
⑤超过上述规定的落评。
7.3.2 套印：
①线条版套印误差0.4mm扣1分(网线版套印优质品标准评分)；
②套印误差超过0.6mm的落评。
7.3.3 墨色：
①墨色轻微不匀的扣2分；
②严重不匀的落评
7.3.4 其他：
①略有粘脏、皱折的扣1分；
②较大粘脏、起折的落评。
7.3.5 零件印刷评比计算公式：
胶印零件(10分满分)
实际得分＝l0-扣分合计〖〗零件页数
7.3.6 实例二：某书封面、封底有插图4页，零件实际得分：
胶印扣分：套印不准l处3×l＝3分
点型不清晰l处 2×1＝2分
墨色不匀2处2×2＝4分
版面轻微脏点l处l×l＝1分
实际得分=10-5+10〖〗6＝7.5分
8 考核办法
8.1 产品等级划分，按照国家对印刷行业标准，质量分级为优质品、合格品、不合格品。
8.2 质量统计指标计算办法
①优质产品率=优质品数量〖〗产品总数量×l00％
②合格产品率=合格品数量〖〗产品总数量×l00％
③不合格产品率＝不合格数量〖〗产品总数量×l00％
8.3 每月5日前由生产技术科将各机台、班组产品质量统计报表报财务室。
8.4 在检查、评比过程中，坚持公正性、科学性和“质量第一”的原则，若检查、评比人员滥用职权，循私舞弊，伪造检测结果，或玩忽职守，根据情节轻重给予一定经济处罚。
9 奖励与惩罚
9.1 奖励
9.1.1 为了更好的体现优劳优得、合劳适得，次劳少得的分配原则。坚持“全员质量管理，杜绝隐患有奖，生产优质品奖励，生产不合格产品必罚”的原则。
9.1.2 凡被评为省优、行优、厂优的产品，给予奖励800元、600元、400元；按xx、印刷、印后等机台、班组分别奖励，其中：排版10%，制版10%，印刷45%，装订35%。
9.1.3 专项奖：技术比竞赛、技术革新、杜绝事故隐患，给予物质奖励和精神鼓励。
9.1.4 产品质量完成“岗位责任制目标考核标准”中的岗位目标，给予车间主任和质量检查员一次性奖励各1000元，主管厂长奖励1500元；优质产品每超额完成一种，在奖励基础上加40%。
9.1.5 业务员在全年生产经营中，死账不超过3‰，材料供应采购中不合格产品不超过2‰，给予主管厂长奖励1500元。
9.1.6 职工发现产品质量问题，及时杜绝事故的发生，未造成经济损失者，发现一次奖励50元。
9.1.7 机台节约的原材料上交或少领直接进机台使用者，按进价60%奖励。
9.1.8 产品合格率100%，优质率30%，效益工资提高10%。
9.1.9 产品合格率99%，优质率20%视为合劳适得，只享受效益工资。
9.1.10 产品合格率低于98%，视为次劳少得，效益工资减发10%
9.1.11 不合格产品，经返工达到合格产品后，效益工资减发20%
9.2 惩罚
9.2.1 质量事故损失500元以内，责任人全赔；
9.2.2 质量事故损失在500元以上，责任人赔偿80%，不得低于500元；
9.2.3 质量事故损失在1000元以上，责任人赔偿60%，不得低于800元；
9.2.4 质量事故损失在xx元以上，责任人赔偿40%，不得低于1000元。
9.2.5 由于管理或操作人员责任性不强造成的责任性质量事故，不论损失多少，除照价赔偿外，并加罚损失金额10%。
9.2.6 业务人员签订的印刷合同，送完货后不是因为产品质量问题，不能回收货款，印刷费5000元以内，赔偿16%，10000元以内赔偿10%，不低于800元，10000元以上，赔偿8%，不低于1000元；印刷费损失超过5000元，属于重大事故，主管厂长赔偿1%。
9.2.7 采购员采购的原材料、辅助材料，因质量问题不能投入生产使用，又不能退货时，以实际损失，按9.2 条款中（1、2、3、4、5）相应条款对应处罚。
9.2.8 凡送到用户的产品，因质量问题造成退货，属哪道工序的质量问题，由其按印刷费实价赔偿。
9.2.9 因产品尾数不足，属哪道工序的责任，由该道工序补齐，补不齐者按印刷费实价赔偿。
9.2.10 机台领用的材料，不是因为质量问题,而超耗的材料重新领用时，机台照价赔偿。
9.2.11 生产技术科（包括车间主任）在工艺设计或生产安排过程中，因为生产工艺、开错材料尺寸造成损失，按照9.2条款中（1、2、3、4、5）相应条款对应处罚。
9.2.12 质量事故损失在3000元以上，属重大产品质量事故，以实际损失金额，质检员和车间主任赔偿5%，主管厂长赔偿3%，厂长赔偿1%。
9.2.13 处理一般事故，损失1000元以内者，生产技术科在一星期之内研究处理。重大事故损失1000元以上者，由生产技术科牵头，质量管理小组十五日之内研究处理。凡出现事故久拖不处理者，谁不查处或阻挡查处就处理谁。
10 附录
10.1 书刊印刷产品质量检验记录
10.2 书刊印刷产品质量事故处理表
10.3 书刊印刷产品质量抽查情况表
10.4 书刊印刷质量检验记录11 附加说明
本标准未有规定的质量标准，参照国家行业产品质量要求及检验方法
本标准由xx印刷厂厂长办公会提出
本标准由xx负责起草
本标准由全厂职工大会讨论同意通过执行
IT质量管理岗位职责11
1、负责实验室资质评审，客户、监管部门审核及实验室内审对接与跟进;
2、负责实验室质量体系文件、记录、档案的管理，及检测数据备份;
3、负责实验室人员档案的`建立与维护，人员培训、质量监督的实施与跟踪监督;
4、负责实验室能力验证、实验室比对及实验室内部质量控制计划实施;
5、协助处理实验室质量事故、客诉及领导交办的事务。
IT质量管理岗位职责12
1. 制定质量管理制度,并制定质量系统年度工作方案和年度资金预算;
2. 贯彻落实细胞产品质量管理的法律、规矩,规范和完美其生产质量管理工作;
3. 负责组织实施各项质量保证及质量控制工作并开展质量管理相关的业务培训;
4. 负责细胞产品放行,确保每批放行的产品的生产、检验符合相关法律、规矩及技术规范的要求;
5. 负责制定质量管理制度,制定和修订物料、半成品、成品质量标准和检验操作规程、qa/qc管理制度及规程;
6. 负责细胞生产车间的gmp等认证相关工作;
7. 负责宣贯执行国家有关产品质量的法律规矩和公司的`质量方针,并跟踪行业监管法律规矩的更新、变化,准时反馈领导并做好内部协调、完美工作;
8. 对质量事故和生产过程中的质量异样状况举行评价分析,对其处理方法及处理程序提出建议。
IT质量管理岗位职责13
1、负责根据供应链指令，向供应商下单，按照ERP系统(U9)的.要求完成订单录入、请款等相关工作。
2、负责督促药品购销人员严格执行GSP，收集及查验药品及医疗器械经营供应商、品种、客户资质，保证经营的合法性和安全性。
3、负责药品和医疗器械计算机系统信息录入及备份，确保各记录符合法规要求。
4、负责外购商品的在库养护工作，配合财务进行每月定期盘点，效期预警，库存量预警，不合格产品管理。
5、配合做好质量查询、顾客投诉，及不良反应报告等售后服务工作，认真跟进，做好记录。
IT质量管理岗位职责14
1、辅导销售员按照公司《新增、变更客户管理规程》、《销售管理规程》的规定提供医院销售客户的相关资料，填写《新增、变更客户审批表》。
2、负责医院销售客户的.质量初审及登记流转。
3、负责新增销售客户的编码及客户基本信息、经营范围、委托书等内容的系统录入。
4、负责销售客户的国药编码的申报、下载及系统录入。
5、负责销售客户证照、委托书等客户档案的建立、更新及日常管理。
IT质量管理岗位职责15
1、公司质量管理的规划与实施;
2、建立推行并完善公司的质量管理体系及专案改善计划;
3、开展质量管理的教育训练;
4、温控管理：温度数据的复核、发送、统计，优化温控方案，温控技术规程培训;
5、设备设施验证：年度验证计划制定，车辆、冷库、冷包温湿度验证，量测仪器管理，GSP系统验证及探头校验;
6、审核公司的.外审;
7、领导安排的其他工作。
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器械质量管理岗位职责05-15
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