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(推荐)服装专业实习报告
在人们越来越注重自身素养的今天,需要使用报告的情况越来越多,报告根据用途的不同也有着不同的类型。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编为大家收集的服装专业实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
服装专业实习报告1
实习时间:
20xx年xx月—xx月
单位名称:
xxx公司
实习单位介绍:
xxx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家.
实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练.
实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
l、 服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD.
2、 服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等.
实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中.
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的.认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展.
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别.2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的.3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等.这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样.
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松.2裤子不分男女以低腰为主.3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色.与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同.5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋.
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样.
在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以
服装专业实习报告2
一、实习背景:
作为一名重庆师范大学美术学院服装设计与工程专业的学生,我契合学院办学宗旨,结合自身发展需求,积极参加专业实习活动,期以理论联系实践,培养自己良好的思想素质、政治素质、文化素质、身体素质和爱岗敬业的职业素质,巩固自身服装专业基础知识,提高自身文化艺术素养及审美能力,争取成为一名合格的服装专业人才。
二、实习时长:xxxx年4月11日——xxxx年4月22日
三、实习地点: 重庆叶森服饰有限公司
重庆叶森是一家集品牌运营、产品研发、生产制造、连锁加盟、进出口外贸和网络建设、品质服务为一体的企业集团,由重庆叶森服饰有限公司、香港宝润国际集团公司、重庆华软网络科技有限公司、重庆华冠电气安装工程有限公司和重庆凯迪公用事业咨询事物所组成。新建成的叶森大厦位于重庆市两路工业园区,占地40余亩,第一期建筑面积20000平方米,其中办公大楼1350平方米,生产车间13000平方米,员工公寓5650平方米,绿化面积达25000平方米,是该工业园区代表性的标识性建筑。
公司拥有先进的生产流水线,办公环境优雅。公司现有员工近600人,其中中高层管理人员30余人,技术人员80余人,具备中高级职称50余人。企业18年来一直以“人才是根本、质量求生存、创新求发展”的文化理念,不断地吸收和引进国内外先进的管理模式和科学技术,不断地提升和完善自我,实实在在的经营,现成为重庆名副其实的综合性经营实体,正向集团化公司迈进。
四、实习内容
1、熟悉环境
熟悉工作环境为我们的实习活动打下了良好基础。xxxx年4月11日,我们抵达重庆叶森服饰有限公司。在相关工作人员的带领下,我们确定了食宿地点,与公司各部取得了联系,并积极接触公司员工了解公司的发展现状,包括公司规模、发展方向、部门分配、作息安排等,同时我们还获得了公司的服装生产流程:定款—画设计稿—制样衣—接单—采购—验布—裁剪—流水线生产—质检—包装。为实习活动取得圆满成功创造了更有利的条件。
2、观模操作
11日11时许,各实习小组聚在一起观模了由公司相关员工演示的搭建工作台、整理服装、正确使用专业工具(包括锈水、纱剪、胶布、锥子、反功标、刷子、垃圾桶)及其它相关操作。观模过程中,演示员认真演示了各个操作的重要步骤,提出了各程序的注意事项,解答了同学们的各种困惑,并最终为同学们指定了平均工作量。实习中,观模过程让我们更加明确了工作内容及重心。
3、投入实践
通过多次操作,我们熟悉了工作内容,完成了工作任务,达到了公司要求的工作量,并获得了质监老师对我们工作质量的好评。
4、经验交流
在为期不久的实习活动中,我们常与公司各部员工积极交流。按照我们的实习方案,各实习小组都有机会到公司各部门参加实习。各实习小组接触了生产部、后整理部、技术部、裁剪部及采购部。我们主要联系技术部,在技术部负责人的`帮助下,我们成功的利用电脑作出了特定款式的制版图,再根据图样裁出裁片,并用平缝机缝制出成衣。最后,我们的作品得到了老师的较高评价。在与公司各部交流之余,我们还不定时进行小组之间及各组员之间的交流。实习活动将要结束的时候,我们与公司相关负责人聚在一起开了一个短暂的离别会议。
服装专业实习报告3
实习时间:
本的高级面料,设计师采用了丰富多变、节奏感很强的颜色,结合最新流行趋势,设计出许多穿戴舒适并代表世界流行当时的风尚的款式。
dnly品牌精彩中带着几分迷离;招摇中带着几分留恋,瞬间,骛艳的舞姿增速了频率,刹那灵动间绽放的璀璨又一次冲破眼球,震慑心灵,在轻俏的气氛和珠片闪亮摄目的光泽中,焕发出跃动与金属感的冶艳迷魅,完成一次次被美丽撞击的过程。
only的服装适合出游、朋友聚会、晚间娱乐、校园生活等各种轻松的休闲场合它在带来了世界流行当时的风尚的同时,也带来了世界一流的质量与办事,它撇开了国际知名品牌都采用的高价位的.做法,采纳了合理的价格,保持亲切近人,更为朴素的做法。
其中,以下几件衣服给我留下了深刻的印象:
它们时髦又不失优雅,清新自然的色彩和甜美可爱的颜色,会成为流行的色彩。实习不同于以往沉闷内敛的色彩,春季的服饰将大胆地运用灰色,浅卡其色等明丽色。毛衫和长裤的配搭不再显得当时的风尚,与黑色、米色的九分裤都会显得很时髦。
实习小结:
1了解了服装设计的知识
2懂得了美国奥服莱服装绘画仪和大型自动进料服装激光切割机和cad绘图仪的基本操作。
3知道了市场流行趋势。
4掌握了服装的科学最前沿。
服装专业实习报告4
经过近三个多月的实习和了解,我对广州省深圳市光明新区公明镇丽晶维珍妮内衣有限公司在内衣生产流程上和制作工艺上有了一个全新的认识,特别是对生产中的一些细节问题有了更多的了解,从布料购进到样衣设计、样衣制作、样衣后处理都有了全程的了解。下面就我所知、所学及在这段时间的一些感悟作一个简单的报告。
1.公司简介:
广州省深圳市光明新区公明镇丽晶维珍妮内衣有限公司建立于1998年,前身是香港信昌膊棉厂,由洪游奕先生于1985年在香港创立,厂区坐落在风景优美的深圳光明新区石岩湖畔,厂区总面积近40万平方米,员工总人数超过20xx人,月平均产量4000000件成衣及10000000对棉杯,为世界上最大的女士内衣生产厂家之一。
维珍妮在行业内率先引进了3-DCAD/CAM系统用于产品的设计与研发,此项新技术的应用大大提高了公司生产的稳定性、准确性、高效性,开创了模杯内衣大规模生产的新纪元。维珍妮也大量投资于新机器及新技术,目前拥有德国和日本进口的先进定型机3000多台,车缝机4000多台。高性能的生产设备以及成熟的品质管理体制使得公司在更短的货期内生产出更多高质量、可信赖的产品。
维珍妮首创及生产一片式女士内衣、无缝女士内衣及其它种类的女士内衣成品,以及胸杯、泳衣杯、胸垫等附属产品,其中多项产品获得国家专利认证。公司现客户遍布亚、欧、美、澳各洲,在同行业和客户当中赢得了极佳的声誉,并与世界著名的女士内衣品牌建立了稳固及良好的合作开发关系。
维珍妮来自全球的供应商及客户建立了互信、牢固的合作关系,并且严格遵照客户需求提供我们的产品及服务。早在1998年,维珍妮就已经在同行业中率先通过了ISO9002国际质量认证系,自20xx年起,维珍妮连续获得WRAP(环球服装生产责任组织认证),20xx年维珍妮又顺利通过BSCI(商业社会标准认证),这些认证的获得为我公司更进一步拓展全球市场奠定了坚实的基础。作为对公司出色商业成就的认可,维珍妮获得了20xx年DHL/香港南华早报联合授予的“杰出企业奖”,公司董事长洪游奕先生也于20xx年获得了“香港青年工业家”奖。20xx年,维珍妮获得深圳市颁发的“高新技术企业”称号,成为深圳地区唯一一家获得此称号的服装生产企业。同年,维珍妮又成为光明新区唯一一家同时荣获“纳税大户企业”、“出口大户企业”、及获“投资贡献奖”三项殊荣的企业。20xx年,维珍妮应邀参加深圳国际品牌内衣展览会,以先进的技术、优良的产品,在数百家内衣参展企业中独占鳌头,喜获“内衣行业杰出贡献奖”。20xx年维珍妮被中国外商投资企业协会及深圳外商投资企业协会,联合授予“年度供应商”,此奖项被誉为是内衣行业的“奥斯卡”,这也是亚洲内衣制造企业首次获此殊荣。20xx年4月,维珍妮在第五届深圳国际品牌内衣展览会上,喜获“内衣行业突出成就奖”。“信誉源于优质的品质,昌隆来自完善的服务”,维珍妮人秉承这一信条,走过了20多个年头。20多年来,我们孜孜不倦致力于技术创新和产品开发设计,用温柔的呵护和真诚的服务来关注女性,努力用我们的产品来诠释女性的魅力。未来,我们将不懈的努力,秉承“同一公司、同一理想、同一团队”的精神,注重诚信、效益,重视团队协作、确保产品质量,尽最大可能让全世界女性享受最温柔的呵护,最体贴入微的关爱。
2.下面重点介绍一下我的实习部门-------板房跟板(QA)
首先我所涉及的这一块是围绕整件成衣展开的,也就是说我要了解的东西要包括备料,算料,跟纸样,发单,追整件,其中最重要的是要了解整件成衣制作出来的每一道详细的工序说明
QA工作职责包括相关样板流程的熟悉(前工序、定型、后工序);相关样板进度的统筹、管理与控制;相关样板质量的控制及负责;作为信息来源中对相关样板资料的质量标准/信息收集并及时发放;及时准确的提供相关资料给生产、跟单;需具备与香港同事,板房各个相关工序及生产相关部门的沟通,协调,分析和处理问题的能力。根据不同的用途,将板分为初板、复板、批板、改板、试身板。批板即放码板,当最终客户开发了34B尺码及批核后,其他尺码的批板工作直接与成衣厂进行沟通,成衣厂会根据34B尺码的放码资料给我们开模及做板。其程序
1.收板单:
a.查板单要求是否明确,放码资料是否清晰,全面b.查用料(棉及布)等是否齐备
c.查板期是否可行(重点要看香港同事给过来的TimePlan)
2.备料
根据香港同事的TimePlan获取齐码或等码资料,可根据经验去先领料以备放码做板时用(即可多备一些用料于仓库作常用料备用)。另请根据34B尺码的用料厚度及做板经验去估计其他尺码的用料厚度,如34B尺码用7MM,则36C会用8MM等。
3.胶片:
客人会根据我们所提供的基本模胶片及34B胶片来提供回相应的其他放码资料,(如a.款式本身是无盘脚的,则胶片只需从基本模胶片按客人提供的尺寸资料剪下来,不需另外重新起模;b.款式本身是需要有盘脚的,则基本模胶片上的每个尺码的划线形状将会是电脑房同事扫描的基础,然后据此加出盘脚另起模即可;)
4.模杯起模:
客人提供的基本模胶片上的划线形状亦是棉杯扫描开模的基础,所有客人给予的资料一定要清晰,详细地交给画图同事;
5.定型:
注意尺寸,拱度等要跟客来胶片,手感及中心点厚度要跟34B尺码的批板;
6.修边:
按模线修剪或跟胶片修剪,因做批板所以套胶片效果一定要严格;
7.查板:
需跟足已批的34B尺码棉杯的手感及与香港同事及客人沟通过的中心点厚度标准,尺寸及拱度等都必须严格控制;切记棉杯与胶片尽量同一时间出板,因客人必须根据胶片来检查棉杯拱度及尺寸。而棉杯与胶片都需要得到客人的核实及签名。
8.复板包括
(1)收邮件被通知K3系统收板单;板单审核:查板单资料是否正确(如用棉,用布资料等);查用料(棉及布或其他)是否齐备;查留底板,留底胶片资料等是否齐备;查板期是否可行。
(2)排单:交板单及留底板(作手感参考)及留底胶片(作拱度尺寸标准)给排单同事安排做板;
(3)板期跟进及板质量跟进(查定型后的第一对板,参考留底板手感,套胶片是否OK,如OK则签名在棉杯上确认可继续做下去,如不OK则需停止定型找原因,直到问题解决为止),定型完毕,修边,查板,车缝或包边或其他;
9.QA查板:
a.查所有板的手感及尺寸及套胶片效果等
b.查留底板卡资料是否正确;用料及厚度资料,胶水粘贴类型:荷兰机,组长抽查,签名;最后出板,同时出DN(deliverynote即出板记录)给香港同事
10.MTL/内部日常测试板
A.改板出板流程与以上复板一样,但正真定型做板前需做一下工序:
(1).检测定型前裁片:
a.用手撕看布与棉撕开时布上是否有棉粒,如OK则可代表所喷胶水量应是足够;
b.将所贴的裁片单独拿去做内部洗水测试(贴完够时间后),如洗水OK再进行定型{主要针对SSW及SW的用棉}.
B.定型后内部洗水测试:送至少两对棉杯到实验室做洗水测试,洗后要研究洗后的洗水板与洗水报告,看此批棉杯的内部洗水测试是否OK,如OK则连一对洗水后的棉杯一齐出板;如不OK则即与组长或课文商讨补救方法:如重备料,重拿板去洗水(如怀疑是棉杯冷却时间不够)或其他,按当时的情况而决定,但同时请与香港同事进行沟通。注意洗水时应模拟棉杯车成成衣的方法,即把棉杯四周车线,车上钢圈/侧翼等,以令单独棉杯的洗水结果与成衣洗水结果更接近。如要出客须在注明给测试中心正式报告,测试则内部洗水需有5、10、20、25次
11.批板资料的交接
我们拿到客人签批板的目的就是为了给大货大批量生产时拿到一个确定的标准,所以在拿到签批或得到签批讯息需准备及交接的工作如下:
(1)在FTP/QA/Mast/批板进度里面建立相应客户的相应款好的批板进度,而因批板需批齐码,所以每个尺码批核的.资料和日期都必须第一时间作更新;(2)因样板批核后即代表模头OK,则当收到批板资料时请先检查出板时是否有做过手脚(如本身棉杯尺寸偏大但我们是按照胶片来修建的,而且此大出来的尺寸有超过1/16’’),则先内部改模至达到标准后再通知大货生产加模,内部改模时间必须控制在2天之内一定要完成;如不需内部改模的则请在收到批板资料及讯息的时间第一时间E-Mail通知大货生产的同事加模以用于大货生产;
(3)资料交给大货生产:
a.棉杯:每次出板我们都必须要有留底板,如板单已注明是VT,RT等批板性质
的,则如样板批核后此留底板即为大货生产的手感标准,需挂上红牌表明;b.胶片:胶片是棉杯的拱度即周边尺寸的控制标准,在胶片批核的同时,每个尺码需跟批核胶片复制10-12对(数量根据不同样板的工序的多少而定)给大货生产,QA跟板同事需跟进胶片质量(对此批核的胶片)及进度;
c.步骤板:每个工序的完成板都必须有一份留底板,在与生产同事开会交接资料时,步骤板能使生产同事更加容易理解和明白整个做板的过程,但步骤板一般在做Polot板(即没有真正开始做大货时为了进一步测试大货大批量生产的可行性以及发现和解决大货大批量生产的可能发生的潜在问题,生产车间在大货生产的条件下所测试的小批量的(50-100对左右)的样板)和开Pilot会议时已必须提供,如在样板批核后做板步骤有更新则需重新提货。
d.工序表:也就是制作棉杯的工序流程的书面说明,工序表内容包括:
1).棉杯制作的用料(棉及布及其他)
2).用料厚度(如有手推则需包括手推前及手推后)
3.)棉杯布纹说明
4.)贴布要求(布的正反面要求,胶水型号等)
5.)裁床裁棉裁布要求
6.)定型过程的详细说明7.)修边要求
8.)车缝或包边等要求
9.)查货要求包括尺寸,拱度等方面的误差范围,量度还是套胶片查货,中心点厚度及手感要求等;
10).等码资料
11).需连线出货与否的说明(一般情况下都需要,因连线出货会保证左右棉杯的颜色对称,但应每次与香港同事确认);
12.)做样板时用棉的硬度密度等(注意所用棉硬度密度是否在标准范围内)。(4)审批板的批核:在正式开始大货生产前,大货生产的同事会将他们在试poilt时的完成板拿过来给我们板房QA作审核,如审核OK后才可正式进行大货生产;审批板检查的重点是要参照我么么的客批样板来对照手感,布纹方向及套胶片来检查周边尺寸的拱度等,以及剪开棉杯检查中心厚度是否在工序表所阐述的误差范围内;如(OK则简明批核,如不OK则注明不OK的原因是什么,所表达的原因不能模棱两可,审批板在拿过来2天内必须检查完毕。要求是批4对给生产作为标准板(5)印花布的处理方法:
a.目的,制定印花布的处理方法,以保证有印花的产品合理报价,生产能准确算料和定料。
b.定义印花布接驳位指整匹印花的布,其花型的连续性有一条接头痕迹,这个接头痕迹称为接驳位。接驳位直接影响到我司材料成本(用料的多少)。接驳为尺寸指一条痕迹到另一条痕迹之间的距离。
c.适用范围Hksales,HK跟单,板房QA,大陆跟单,物料新开发组,板房IE,板房报价组,成本控制组。
d.流程板房开发做板使用印花布的处理流程:印花布来源---客供印花布;客人提供花型图找供应商加工的印花布(或直接向供应商获取的印花布)(6)所有印花布必须有以下3条信息,才可以用于做板:
a.接驳位尺寸(尺寸为0时,表示无接驳位)2布封3是否需对花(指花型的方向,如有公仔图案的)以上3条不全的印花布,不可以用于做板。b.Hksales将以上信息提供给QA,QA跟板时记录存档,报价时QA须将以上信息提供给报价组。有印花布款号的报价,必须提供以上3条信息。注意:印花布款号的做板及放码,除了需提供以上信息外,其余所有跟进同非印花款一样。
QA的工作职责是一件板要从头跟到尾,其中所关联的相应过程都必须要有所了解。例:一件裤仔,从设计组那里拿到设计稿,首先要向设计师确认所用的颜色和做法,在将设计稿拿给纸样组,将裤仔的做法和相关的细节问题说明,等到纸样OK再将纸样拿回,安排做板。做板要提供工序说明、尺寸表、相应的物料(主料、辅料)。工序说明必须清楚明了,这样后工序更便于操作(工序说明必须贴上布卡,且布卡要标明布边方向)。初版(纸样)若是我方自己做的,我们这方就该向HK那边提供色板(可以用替代物料但颜色必须正确)样板(物料正确,颜色可不定)给到HK试身并由我方及时追评语,之后根据评语改纸样再重做样板即改版,改了样板之后再做正确的版即批板。之后做几件板做测试,所有的版要安排做板就得先排期,以便后工序统筹安排。当所有资料都齐全时需安排报价,报价一定给到正确的物料和所有地方的用线等、纸样组发送正确的纸样;当物料或者做法有变更时要及时给到报价组以便更新报价数据。
在公司实习期间,我学到了很多,也明白了许多以前不知道的东西。在所在的部门每个人都非常的好,工作过程中因为是初学者难免犯一些小错误和一些不懂得地方,大家都会耐心的讲解说明,虽然有时赶版很忙很有压力,做事的时候也有很多不顺心的地方,但是开心大过不愉快。
服装专业实习报告5
一、实习时间:
20xx年xx月—xx月
二、单位名称:
xx公司
三、实习单位介绍:
xx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人与自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理与先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业与广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售与进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。
四、实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
五、实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
1、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。
2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。
六、实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:
1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。
2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单与样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。
3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,
4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维与方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:
1、服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。
2、裤子不分男女以低腰为主。
3、除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长
4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。
5、衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的'时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。
在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。
不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。
在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部与技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量与效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间与费用,降低成本。
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深。
服装专业实习报告6
1.实习目地
按照专业教学计划的要求,我在浙江省湖州市安吉县湖州新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习,我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解,同时,我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解,培养了敬业精神和团队精神。
2.实习时间
我于20xx年8月13至8月25日为期2周的实习。
3.实习单位
3.1实习单位地点及规模
湖州新三和服饰有限公司在浙江省湖州市安吉县天荒坪镇山河村。它是中外合资企业,是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼,熟练员工200名,设备齐全,有完整的生产管理体系,年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持质量第一,客户至上的服务方针,精品意识贯穿于生产全过程,产品质量稳定,在同行业中有着良好的信誉。
3.2实习单位主要业务
主营行业服装服饰女上装,主要生产面里料,辅料,羽绒,晴棉,床上用品,棉装,职业防护衣帽,单衣,羽绒服装等。主要市场,华东地区,华南地区,华北地区,西南地区,海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。
3.3实习单位的历史与发展
湖州新三和服饰有限公司是在xx年12月注册成立的,至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难,经过经营者与员工的不懈努力克服了困难,让公司制度越来越完善,经营越来越好,知名度也在提高。
4.实习过程
我是在8月12号去湖州新三和有限公司实习的,首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况,也让我跟后整理车间同事做自我介绍,这是我要工作的车间,同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做,我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我,让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头,把脏污,画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。
经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度,该公司要分为以下部门:(1)厂长办公室(2)业务部(3)质管部(5)裁剪车间(6)缝制车间(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)(8)厂部办公室(9)设备部(10)餐厅部(11)后勤部(12)仓库。
各个部门都有其自身的职责,比如,厂长工作职责是:一抓人员,深入员工队伍,了解员工心声,在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收,设专人负责新工人的培训,保证车间生产所需人员。加强员工教育,提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养,储备企业长期发展所需人才。二是抓货源,承接工厂正常及外放所需货源,并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料,保证车间的正常生产,减少误工浪费。深入车间生产,及时调整生产计划,压缩工时,提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接,尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理,根据个人特长,对管理人员进行合理分工,营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划,带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度,做到奖罚分明。加强各项费用的核算,控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理,为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况,布置当日工作计划。
我在后整理车间,明白后整理工作职责是:一是辅工车间,核对工票与实物是否相符。检查首件与样品、工艺是否相符,保证质量。周密均衡安排每天生产,做到及时外放,保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单,转交烫熨班。二是整烫,烫首件产品,按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符,及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位,保证质量。三是检查,检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付,并留存根。不良品、粘污必须开出返修记录单,及时转到车间并记录时间,及时跟踪回收,保证数字的准确。四是包装,包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装,设专人清点包装。发货后,每天写出发货分析,报厂长,并保证入库数字准确。
还有领导对管理层的控制:一是每天晨会控制二厂上天的工作进度。二是月工作考核与工资挂钩。
三是具体细节控制:
1、考核指标中,有两项没有完成的,扣主要负责人工资的30%,有三项没有完成的,降职或降薪使用,或直接调理岗位。
2、工厂定员生产,降低员工流失率,不高于30%,对所有管理人员下达招工任务,完成奖励,完不成进行扣罚,每少招一人扣50元。
3、做好投产前的跟踪落实,凡是有落实不到位,造成停工待料的,扣责任人考核分5分。
4、质量:加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元,凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分,扣质量负责人考核5分,造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。
5、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核,每项指标完不成扣考核分5分。
6、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员,扣当月工资的305,1000元以上xx元以内的`,扣当月工资的60%。xx元以上的,调离岗位。
7、各车间和部门工作流程执行iso9000标准,连续三次罚同一错误者,予以调离岗位等。
同时,我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程:业务技术仓库裁剪缝制后整理出库
具体控制如下:
(1、业务与客户承接定单,通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系,确定投产及发货日期。
(2、技术科按客户要求,确保样板、样品与资料相符,并发船样待客户确认。
(3、仓库及时清点面辅料,齐全后方可投产
(4、裁剪与技术属上下道关系,裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产,并及时发现问题,提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务,给后整车间留出足够的时间。
(6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作,辅工车间要保证缝制车间的半成品,服务好班组,成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转,确保产品质量保证按时发货
正因为公司管理制度的完善、各个部门的员工各司其责才让工厂生产效率大大提高,产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的管理制度。
我还了解到一些关于服装方面的知识。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计,到国内寻找厂家生产。质量合格的,正规渠道出厂的,就是专卖店里的真货。原单货(也叫余单、尾单)就是生产厂家从不到3%的计划报废物资中抠出一点,偷偷加工的成衣。它和真货的惟一区别,不过是庶出而已,数量较少。还有一种原单货,是因为种种问题,被品牌商拒收的外转内销,有时数量颇多。最常见的是颜色差异,即与外商要求的不一致,但是质量仍然能够保证。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。
5.实习结论
这次实习被分配到后整理车间工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与整理车间的相关工作,对该公司的管理制度、一些部门的职责、生产流程、服装的一些基本知识有了一定的了解。同时也深切感受到了指导老师、同事们的关怀与热心帮助,团队合作精神与敬业精神。
6.实习小结
这次实习虽然时间不是很长,但让我受益匪浅,是一次真正的理论与实践的相结合。通过这次实习我了解到了服装企业生产的全过程,提高了动手能力和实际解决问题的能力。向工人师傅们学到不少的经验。这是个知识化的社会,知识是必备的。机会总是为有准备的人留着。这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。这是我第一次与社会接轨,从学校到社会,让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。还让我明白了人际关系的重要性,要学会于人好好相处,关爱他人。
总之,这次实习让我提高了很多,也给我指明了今后该努力的方向。最后要感谢湖州新三和服饰有限公司给了我这个实习的机会以及同事们给我的帮助和关爱,还要感谢潘师傅对我的指导及教诲。
服装专业实习报告7
一、实习背景:
作为一名XX师范大学美术学院服装设计与工程专业的学生,我契合学院办学宗旨,结合自身发展需求,积极参加专业实习活动,期以理论联系实践,培养自己良好的思想素质、政治素质、文化素质、身体素质和爱岗敬业的职业素质,巩固自身服装专业基础知识,提高自身文化艺术素养及审美能力,争取成为一名合格的服装专业人才。
二、实习时长:
XXXX年4月11日——XXXX年4月22日
三、实习地点:
XX叶森服饰有限公司
XX叶森是一家集品牌运营、产品研发、生产制造、连锁加盟、进出口外贸和网络建设、品质服务为一体的企业集团,由XX叶森服饰有限公司、香港宝润国际集团公司、XX华软网络科技有限公司、XX华冠电气安装工程有限公司和XX凯迪公用事业咨询事物所组成。新建成的叶森大厦位于XX市两路工业园区,占地40余亩,第一期建筑面积0平方米,其中办公大楼1350平方米,生产车间13000平方米,员工公寓5650平方米,绿化面积达25000平方米,是该工业园区代表性的标识性建筑。
公司拥有先进的生产流水线,办公环境优雅。公司现有员工近600人,其中中高层管理人员30余人,技术人员80余人,具备中高级职称50余人。企业年来一直以“人才是根本、质量求生存、创新求发展”的文化理念,不断地吸收和引进国内外先进的管理模式和科学技术,不断地提升和完善自我,实实在在的经营,现成为XX名副其实的综合性经营实体,正向集团化公司迈进。
四、实习内容
1、熟悉环境
熟悉工作环境为我们的`实习活动打下了良好基础。XXXX年4月11日,我们抵达XX叶森服饰有限公司。在相关工作人员的带领下,我们确定了食宿地点,与公司各部取得了联系,并积极接触公司员工了解公司的发展现状,包括公司规模、发展方向、部门分配、作息安排等,同时我们还获得了公司的服装生产流程:定款—画设计稿—制样衣—接单—采购—验布—裁剪—流水线生产—质检—包装。为实习活动取得圆满成功创造了更有利的条件。
2、观模操作
11日11时许,各实习小组聚在一起观模了由公司相关员工演示的搭建工作台、整理服装、正确使用专业工具(包括锈水、纱剪、胶布、锥子、反功标、刷子、垃圾桶)及其它相关操作。观模过程中,演示员认真演示了各个操作的重要步骤,提出了各程序的注意事项,解答了同学们的各种困惑,并最终为同学们指定了平均工作量。实习中,观模过程让我们更加明确了工作内容及重心。
3、投入实践
通过多次操作,我们熟悉了工作内容,完成了工作任务,达到了公司要求的工作量,并获得了质监老师对我们工作质量的好评。
4、经验交流
在为期不久的实习活动中,我们常与公司各部员工积极交流。按照我们的实习方案,各实习小组都有机会到公司各部门参加实习。各实习小组接触了生产部、后整理部、技术部、裁剪部及采购部。我们主要联系技术部,在技术部负责人的帮助下,我们成功的利用电脑作出了特定款式的制版图,再根据图样裁出裁片,并用平缝机缝制出成衣。最后,我们的作品得到了老师的较高评价。在与公司各部交流之余,我们还不定时进行小组之间及各组员之间的交流。实习活动将要结束的时候,我们与公司相关负责人聚在一起开了一个短暂的离别会议。
服装专业实习报告8
实习时间:20xx年xx月—xx月
单位名称:xxx公司
实习单位介绍:
xxx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。
实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
l、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。
2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的`纸样。
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。
在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。
不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。
在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:
检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。
正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。
在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。
在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。
此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。
企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。
服装专业实习报告9
实习时间:
20x x年xx月-xx月
实习目的:
实践是为了培养实践能力,将专业理论知识与实践相结合,为更好地适应社会需求打下良好的基础。通过服装企业的生产实践,对服装生产从设计、裁剪、工艺生产到检验、整理和包装的全过程所需的专业技能和生产管理能力进行了系统、集中和实践性的训练。
实习内容:
实践的主要内容是基于服装专业高级技术岗位实用人才必备的基本技能,分为四个部分:
1、服装实习CAD,包括渲染CAD、图案CAD、缩放CAD、排版CAD。
2、服装实习板,包括服装板(网样、里料、辅料、毛料样)、工业板
3、服装实习流程,掌握不同款式服装从准备到缝制整理全过程各个环节的技术要求。
4、服装生产管理,了解整个企业的生产特点、生产线组织、各个阶段的质量控制方法等。
实习经历:
我们的实习工厂是广州欧雅服装有限公司的时装分公司,具有加工产品种类繁多、变化迅速、产品质量好、工艺规范等诸多优势。,非常适合作为服装企业来学习和观察。这是我第一次正式加入社会,踏上一份工作,开始了与过去完全不同的生活。从学校到社会,环境变了,身边的'人角色也完全变了。老师成了老板,同学成了同事,相处之后一切都完全不一样了。
刚到工厂的时候,我们先参观了工厂的整体布局,对公司有了一个整体的了解。虽然工厂很大,但没有我们想象的那么复杂。所有生产部门组织有序,安排方式高效,这些都需要我们以后深入了解。毕竟学校给我们的培养方向是高级技术岗位的实用型人才。除了提升技术,还必须对整个服装行业一目了然。
根据实习内容中规定的四个方面,我们的作息时间是以小组轮岗制为基础的,每个阶段大约四周。第一阶段被分配到公司技术部的制板室,感觉很欣慰。我喜欢做板匠这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化很好奇。制板技术将服装设计的感性思维提升到理性分析的层面。
但是第一天,我就开始犯难,一个难题摆在我们面前。该公司的制版方法与课堂理论大相径庭:
1.公司比例尺作图法和学校原型作图法的区别。
2.因为公司主要从事外贸服装的加工,所以版型的设计是以客户订单和样衣为基础,外贸服装严格的数据精度如下:前浪18。5,后浪30,袖口高度26。而且有很多专业术语我们以前都没用过。
3.订单上提供的尺寸都是现成的衣服,不需要考虑原型法中提到的放松量。
4.订单中使用的尺寸都是以英寸为单位计算的,以此类推。这就使得我们有必要快速适应这种变化,改变思维和方法,做出符合订单大小、外形美观的图案。
其次,国外服装和国内服装在版型大小上有相当大的差异:
1.衣服大部分是休闲装,比国内的要大,也要宽松。
2.裤子以低腰为主,不分性别。
3.除夏装外,服装面料较厚,袖子一般较长
4.灰色、黑色、深绿色、石头色和米色是主要颜色,也有少量纯白色。它在颜色和搭配上与我们国内的服装习惯有很大的不同。
5.衣服基本上都有口袋,数量比较大,很多都是立体口袋。
连续试用了两种款式的样衣板,慢慢想出了一些味道。事实上,在制作板材时,“原型法”和“比例法”都有各自的优势,所以我们可以通过综合应用来制作更准确、更美观的图案。
在此期间,我们还参观了尼普的CCAD中心,以及尼普使用的从法国引进的力克CAD系统。在这里,我第一次看到了一个完整的服装CAD系统,真是大开眼界。Nippo中CAD的使用主要是用于分级,用扫描仪将师傅准备的主板输入电脑,然后进行尺寸缩放,大大提高了工作效率。以前一两天只能手工完成的评分工作,用电脑花了几分钟。
完成后,用笔式绘图仪将大托盘(工业图案)打印在小麦架纸上,绘图仪中使用普通圆珠笔的成本极低,只需几个小时就可以将整套图案投入生产。
其次,一般工厂都有保存图案的图案室,而且这些年积累下来的图案很多,不仅占了房间,而且保存起来很困难,查询起来也很麻烦。使用CAD后,所有的图案都变成了数字,无论有多少个图案,都可以保存在计算机中,随时可以方便地查询。
可惜因为设备贵,无法亲身体验,只能期待未来的机会。
服装专业实习报告10
学校安排我们外出,有一句话不是叫做万事开头难吗?只要我们提前做好准备,为以后的工作打好基础,那么我们就对以后的工作多一份信心。
衣食住行,衣服站在我们人类的首要位置,而我们对于衣服的要求也越来越高,但是不管是什么品牌的衣服首先都会是由我们人类进行设计,然后交由车间进行生产。现代社会对衣服的要求也越来越高,可是每个人都有属于自己的眼光和品味和爱好,而在实习的时候,前辈就更我说,我们设计不出来这个世界上最完美的衣服,因为总有人会认为它有缺点,但是我们必须要设计出有人接受的衣服,提供到市场为我们的公司争取的利润。
刚来到****有限公司的设计部门,被领导安排给一位前辈做小弟,这种事情对于我们这些实习生来说是最平常的事情,最重要的是我们没有工作经验。刚开始和那些实习前辈一样,我都是在他们的旁边学习,跑跑腿做些简单的工作,做的最多的就应该是整理文件打扫卫生了,虽然每天都是做这些工作,但是我都做的很认真,我知道我必须的坚持,有句话不是叫做坚持就是胜利么?
经过一段时间的工作实习,我的工作也慢慢的多了起来,前辈们也开始教导我做些工作,有不懂的我就虚心的向他们讨教学习,有的时候前辈也会对我的工作进行指导,这些都使我受益匪浅。一段时间的.工作,我和其他同事也混熟了,他们没有事情的时候,就会跟我讲一些工作方面的经验,还有一些他们的见闻,这些都使我感触良多。经过长时间的工作实习,我对工作流程也更加的了解,也养成了良好的工作素质,通过实习动手实践,我也知道自己还存在着很多的不足,在以后的学习工作中我也会努力的弥补,尽力做的更好。
通过实习让我知道了知识的重要性,有句话真的很对,书到用时方恨少,当我们运用到知识的时候,才发现我们学到的还很少。现代社会不断的发达对于人们工作水平的要求也越来越高,只要我们一有松懈,那么就会被别人超过,慢慢的就会被这个社会所淘汰,所以逆水行舟不进则退,我们只有不断的努力才能生活的更好。
服装专业实习报告11
一、实习目地
按照专业教学计划的要求,我在浙江省湖州市安吉县湖州新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习,我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解,同时,我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解,培养了敬业精神和团队精神。
二、实习时间
我于20xx年x月x至x月x日为期2周的实习。
三、实习单位
1、实习单位地点及规模
xxxx服饰有限公司在xx省xx市xx县xxx镇xxx村。它是中外合资企业,是生产加工的经营模式。它拥有xxx平方米的服装大楼,熟练员工xxx名,设备齐全,有完整的生产管理体系,年生产能力可达xx万件单棉服装。该公司坚持“质量第一,客户至上”的服务方针,精品意识贯穿于生产全过程,产品质量稳定,在同行业中有着良好的信誉。
2、实习单位主要业务
主营行业服装服饰女上装,主要生产面里料,辅料,羽绒,晴棉,床上用品,棉装,职业防护衣帽,单衣,羽绒服装等。主要市场,华东地区,华南地区,华北地区,西南地区,海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。
3、实习单位的历史与发展
xxx服饰有限公司是在20xx年x月注册成立的,至今已快x年。在期间该公司遇到了不少的困难,经过经营者与员工的不懈努力克服了困难,让公司制度越来越完善,经营越来越好,知名度也在提高。
四、实习过程
我是在x月x号去xxx有限公司实习的,首先x师傅对我大致介绍了一下公司的情况,也让我跟后整理车间同事做自我介绍,这是我要工作的车间,同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做,我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我,让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头,把脏污,画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。
经过2周的.实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度,该公司要分为以下部门:
(1)厂长办公室
(2)业务部
(3)质管部
(5)裁剪车间
(6)缝制车间
(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)
(8)厂部办公室
(9)设备部
(10)餐厅部
(11)后勤部
(12)仓库。
各个部门都有其自身的职责,比如,厂长工作职责是:一抓人员,深入员工队伍,了解员工心声,在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收,设专人负责新工人的培训,保证车间生产所需人员。加强员工教育,提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养,储备企业长期发展所需人才。二是抓货源,承接工厂正常及外放所需货源,并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料,保证车间的正常生产,减少误工浪费。深入车间生产,及时调整生产计划,压缩工时,提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接,尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理,根据个人特长,对管理人员进行合理分工,营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划,带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度,做到奖罚分明。加强各项费用的核算,控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理,为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况,布置当日工作计划。
服装专业实习报告12
实习时间:
20xx年xx月—xx月
单位名称:
xxx公司
实习单位介绍:
xxx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。
实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
1、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。
2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。
实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:
1、公司比例制图方法与学校原型制图法的`差别。
2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。
3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量。
4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:
1、服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。
2、裤子不分男女以低腰为主。
3、除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长。
4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。
在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。
不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。
在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:
检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。
正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。
在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。
在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。
此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。
企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。
实习个人小结:
四个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国服装业的进步。
服装专业实习报告13
作为一名服装专业的大二学生,我深知理论与实践是密不可分的。今年暑假,我有幸进入森马集团中山分公司,进行了为期50天的实习。
森马集团创立于1996年12月18日,是一家以虚拟生产,连锁经营休闲服饰为主导产业的多元化集团公司。中山分公司就是负责生产管理,相当于整个集团的生产部。
进入森马,首先感受到的是良好的企业文化氛围。公司到处可以看到绿色的醒目标语。“快乐的工作,幸福的生活”这句标语就充分体现企业的人性化管理。
实习的第一天是到综合办,它主要是负责人力资源、行政、品行管理。公司的车辆调配,网络以及内务的大小事务全部由这里负责。在这里我们了解了森马的企业文化和发展历程以及森马的规章制度。
接下来到了拓展部,由于公司是虚拟生产,需要自行开发供应商,就有了这个部门的产生。它主要负责开发新的供应商,收集面料、成衣、洗水、辅料、印绣花等供应商信息,选择合适的供应商信息,针对合适的供应商进行验厂。选厂的需求是考虑年生产总量达不到需求而提出的。找到有合作意向的供应商后,就要进行验厂,验厂主要是考核新供方与森马合作的适合性。验厂的主要方法分为三种:一看、二听、三问、四查。拓展部部长为了锻炼我们的沟通能力,特意给我们安排了一场演习,他让我们把他当作是服装厂的供应商方,然后给我们一份供应商提供的工厂简介,让我们自己去想该如何搭建与供应商之间的合作关系。在这个部门必须具备与人交流的能力以及跟供应商谈判中所表现出来的阅历和胆识,让我知道走进社会需要的不只是专业知识,更需要一种人际交流的能力,我们大学生在学校里都有学习专业知识,而谁掌握了与人沟通,交流的能力,谁就率先融入这个社会。
生策科,即生产策划。为了确保产品能够顺利进入生产线并能及时上市所设立的部门。策划科的工作大致分为排单和跟单两种。排单人员对供应商的生产能力进行合理评估后确认它的产能,根据计划部上市计划及下单计划,对每季下单进行一个生产预排。并对异常生产进度进行协调处理,配合跟单员保证产品销售。跟单员是跟进产品的货期,对面辅料和大货的生产过程进行跟进。货期的准时与廷迟直接影响到整个产品的上市,所以跟单员几乎是每天呆在工厂了解大货在生产过程中产生的问题并及时解决。在生策科,我们跟着带训人去了针织、毛织、牛仔的工厂车间去了解产品的生产流程,并亲自动手。因为我把手举过头顶时,发现手总比头要高,说明做事情总比想事情重要,所以我选择实实在在地去做些事情,另一方面不懂的向车间员工询问,这样就会从他们那里了解到许多书本上学不到的知识与经验,为以后工作打下基础。
同样的款式用不同的面料就会有不同的效果,所以面料组的基本工作职责是:一、产品开发,提供新型面料。二、开发新工厂,保证大货的面料进度。三、预排出面料的生产计划。四、大货面料的品质控制和跟进。为了让我们了解面料的生产流程,我们去了冠华国际控股有限公司,对面料的织、染、后整到后期的'检测都有了一个大概的了解。面料的成品检测分两种:一是内在品质检测。根据国家标准对面料进行色牢度、耐洗度、耐磨擦度、爆破度,起球、日晒度、PH值、甲醛、缩水率等一些进行专门的测试,并对纱的强度和纱捻度用专用设备进行测试。二是外在品质检测。是对人肉眼看得见的问题。如色纤,死棉,粗幼纱等。做为服装设计专业的我们,在校学习时往往都只是注重于对服装款式及色彩搭配的设计。并没有过多的考虑到面料的设计。如果结合各种面料的特性来设计服装,那服装效果将会更好。通过这个部门,使我看到自己学习中的不足,同时也拓宽了我设计的思维。
服装随着时代的变化,不再是以单纯的衣服出现。一件普通的衣服配上不同的鞋子、饰品也会让人耳目一新。采购部便是负责辅料、配件供应商的开发。这个部门虽然很小,但是对货期的跟进及品质的控制都有严格的规划及操作流程。
牛仔服装洗水是成衣后整理加工的重要步骤。随着潮流的更新,洗水成为成衣后整理的特殊工序。在洗水组,我们初步了解洗水工艺的各种方法,改变温度,洗涤时间及所用化工原料的种类及用量,衣物的手感、色泽、视觉效果会出现不同的效果。洗水工艺中有部分是需要人工操作的,所以即使是同一牛仔服装上的手擦都是会有一点点不同。大货生产时要仔细检查每个布片的问题,如果在洗水后才发现,损失就比较严重。
品质部是对质量严格把关的部门。在这里,我们学习了企业标准、纺织标准、国家标准的内容。为了加强对货品的质量控制和出货过程的管控,质检员在各款生产前到工厂进行生产前质量会议,根据制单要求对订单货品进行小床的品质检验,并对检验结果提出可行性建议,工厂再生产大货。大货生产中对成品和半成品进行品质检查。在与QC带训人的指导下,对针织、毛衫、梭织的常见问题和解决方法有了大致的了解,并亲自对产品进行检查和填写《半成品、成品检验报告》。
最后来到技术部实习,这里负责版型与工艺标准的制定、修订,及时提供版型、工艺要求与样衣并对版型与工艺的质量进行控制。这个部门是唯一让我们欣慰的部门,因为在这里我们在学校所学的东西可以用上一点点。我们学习了用CAD软件打版、放码、如何制作生产制造单。也到工厂去了解了绣印花的工艺流程。让我知道,服装设计不只是有设计理念就够的,也需要一定的工艺与技术的知识。
50天的实习即将结束。在实习期间,公司提供了很多到各工厂见习的机会,让我学到了很多书本上学不到的宝贵经验。我很感谢森马公司给予我这次实习的机会和各位同事的帮助。在公司实习的时间虽然不长,但是也为我打开一扇通向社会的窗,为我提供了一个接触社会、了解服装企业的机会。回到学校后,我会将实习中所学到的知识与理论相结合,更加珍惜在校园剩下的学习机会!
服装专业实习报告14
大三了,大学生活转眼间就只剩下一年了。其实,这一年又能算什么呢?看以往大四生,似乎,大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已,整日忙于考研,找工作,实习,考证,待在校园的时间似乎都是那么少。
为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多。在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,(我的身份是助理),第一次出差(身份变为了专家,指导老师),第一例领到了工资,虽然只有不到一千元……
一、服装厂简介
工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观,工厂内、外部都存在很多的隐患。
二、实习主要内容:
由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。
1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。
2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。
3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。
4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。
5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。
三、个人心得体会:
1、认识到采购的主要内容:(1)接受采购要求或采购指示。(2)选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。(3)订货。(4)订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作,目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。(5)货到验收。
2、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。
3、认识到人际关系的重要,特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系,正确查找合适的合作关系。
4、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。
四、本人看法:可分为四点。
1、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备不能有机结合,严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。
2、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中,不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时,难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工*部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务,不能在任务的多个环节和流程中进行调配。
3、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的'问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点,允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求,即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下,工厂一方面要不断地降低产品的成本,另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品,而顾客参与这种形式,有可能给企业带来两方面的益处。
4、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入,一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的,因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此,在进行流程的选择设计时,必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌。每次见客户前,都要把自己收拾得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应该有个专家的样子,这是对别人起码的尊重问题。这些小节是我以前基本上不怎么注意的,这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力。。第三点就是职业道德的熏陶。让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。
服装专业实习报告15
实习时间:
xx月—xx月
单位名称:
xxx公司
实习单位介绍:
xxx有限公司成立于xx年,有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有erp系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家. 实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练. 实习内容:
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
1、 服装顶岗实习cad,包括效果图cad、纸样cad、放缩cad、排料cad.
2、 服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等.
实习体会:
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中.
刚一到厂的'时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展. 我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次. 可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别.2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等.这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样.
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