车间管理制度

　　在社会一步步向前发展的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家整理的车间管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

车间管理制度

车间管理制度1

　　一、质量管理

　　1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　二、工艺管理

　　1、严格贯彻执行工艺规程。

　　2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

　　6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7、新制作的`工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8、在用工装应保持完好。

　　9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

　　10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　三、定置管理

　　1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

　　3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

　　6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

　　四、设备管理

　　1、车间设备指定专人管理

　　2、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

　　7、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　三好即：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　8、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　9、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　10、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

　　11、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　五、工具管理

　　1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　六、计量管理

　　1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　A.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

　　B.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

　　2、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

　　3、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　4、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

　　5、各单位应按需要合理配备计量器具。

　　6、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　七、能源管理

　　1、积极履行节能职责，认真考核。

　　2、开展能源消耗统计核算工作。

　　3、认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　4、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　5、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　八、劳动纪律

　　同综合部下达的管理制度。

　　九、车间管理

　　1、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　4、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

　　5、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　6、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　十、文明生产

　　1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　2、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

　　4、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

　　5、车间地面不得有积水、积油。

　　6、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

　　7、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　8、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　9、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　10、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　11、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　十一、安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。

　　2、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3、贯彻“安全第一、预防为主”

　　4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　6、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　7、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　8、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　9、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　10。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　11、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　12、发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间管理制度2

　　1、规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、公司生产车间，不离开岗位，保持车间干净整齐，做好自己分内工作。

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

　　3.1.5严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2工艺管理

　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8在用工装应保持完好。

　　3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

　　3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

　　3.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　3.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

　　3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

　　3.4设备管理

　　3.4.1车间设备指定专人管理

　　3.4.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　三好即：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　3.4.8设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　3.5工具管理

　　3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　3.6计量管理

　　3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　A量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

　　B禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　C所有在用计量器具必须按合格证书填写的`有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

　　3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

　　3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。

　　3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

　　3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　3.7能源管理

　　3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

　　3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

　　3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　3.8劳动纪律（同综合部下达的管理制度）

　　3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　3.9文明生产

　　3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　3.9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.9.4车间地面不得有积水、积油。

　　3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　3.10安全生产

　　3.10.1严格执行各项安全操作规程。

　　3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”

　　3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　3.10.6学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　3.10.9重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　本规定自下发之日起第三天后执行。

车间管理制度3

　　危险工房、车间的安全管理制度

　　1、工房、车间是职工进行生产的'场所，是产品的集中地，应确保安全使用，不发生意外。

　　2、如发现地面下沉、墙体倾斜、开裂、屋面漏雨等工房，应及时进行维修。

　　3、对投放维修的工房，必须彻底停工，不得边维修边生产。

　　4、厂内每年应利用放假时间对所有工房进行轮换维修。

　　5、建立工房使用登记卡，详细登记其建造年限。使用年限和维修记录。

车间管理制度4

　　为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：

　　1.迟到或早退一次罚款2元。

　　2.工作时间乱串岗位罚款2元。

　　3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

　　4.在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

　　6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　7.严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

　　8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

　　9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

　　10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

　　12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

　　13.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

　　14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

　　15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

　　16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

　　17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

　　18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

车间管理制度5

　　一、破碎工职责

　　1、服从车间主任领导,听从班长指挥,严格遵守各项规章制度,认真做好交接班,不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。

　　2、负责碎矿的工艺指标控制,遵从“多碎少磨”的原则,根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度,在保证原矿处理量的前提下,尽量缩小矿石的破碎粒度,降低磨矿负荷,增加磨机的处理量。

　　3、负责破碎、筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报。

　　4、交接班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生,做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。

　　5、认真参加各项技术培训和安全教育,努力学习碎矿专业理论知识,不断提高个人技术操作水平。

　　6、作业前必须佩戴劳动防护用品,严禁酒后上岗。

　　7、对所履行的职责因破碎不及时,安全操作不力,设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者,承担相应赔偿责任。

　　二、开停车内容

　　1、开机前:对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。

　　2、开停车顺序:开车:依次由后往前开启,首先开启pe1200×250颚式破碎机→2#皮带→振动筛→1#皮带→pe500×750颚式破碎机→槽式给矿机。停车反之。

　　三、生产操作

　　1、检查给矿机润滑部位油量。

　　2、检查衬板螺丝,不能发生松动的'现象。

　　3、每周对破碎机的主要工作零件的磨损情况进行检查。

　　4、老虎口运行正常后,才能开始给矿。

　　5、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。

　　6、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件(如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板)等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。在机器运转时,严禁机器过负荷工作,严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。

　　7、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,如有异声、异常振动、异味应停车检查。发现设备异常应立即检查原因并及时反映,在紧急情况下,应果断停机,查明原因,并上报车间领导,在排除故障之前不得盲目开机,以免酿成重大事故。

　　8、经常留意矿石的破碎粒度,适时调节破碎机的排矿口宽度。

　　9、操作碎矿设备前,必须对设备的工作原理及性能进行全面的了解,严格按照操作规程操作,确保不出现人身、设备事故。

　　10、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,停电后挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌;确认己完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护,严禁在破碎机运转的时候,进行检修、清洁工作。

　　11、皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过。

　　12、破碎机内严禁进行爆破。

　　13、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。

　　14、设备运行中按时按要求认真检查,填好运转记录。停车后,认真打扫卫生。按规定做好交接班记录。

　　15、破碎车间,无特殊情况时必须两人同时上班,不能轮流值班,违者每次罚款20元。

　　16、违反此制度的行为,按选厂相关制度处理。

　　xxx有限公司(选厂)

　　20xx年2月20日

车间管理制度6

　　一、树立“平安第一、预防为主”的思想，把平安放在首位，形成以正主任为平安第一责任人，平安员、技术员、技师、班长为主力的平安群体。

　　二、每月召开一次由平安第一责任人主持的平安分析会，4日前将平安状况汇总报安监科。

　　三、每周由班平安责任人组织班员进行一次平安学习，内容依据安监科的支配进行，检查总结沟通一周的平安工作，布置下周平安生产工作，并作好记录，由车间领导和平安员每月检查一次。

　　四、车间领导常常深化工作现场，检查违章、违纪的人和事，发觉违纪者马上制止，并进行教育，不听劝阻者按车间“劳动考核细则”处理。

　　五、仔细进行每次的平安大检查，依据安监科的要求进行，对查出的事故隐患做好整改措施。

　　六、工作前开好工作票，工作时工作票负责人检查并交待所作的`平安措施，要求工作票合格率为100%。若发觉工作前不开票（事故抢修除外），不签或代签，不消或代消、不办理延期手续者按《南昌发电厂平安生产管理规定》处理。

　　七、仔细组织好每年一次安规考试及检修规程考试，对未考或不及格者进行补考。

　　八、每月进行一次生产技术考问，技术专栏、技术讲座。

　　九、发生事故本着对事故“四不放过”的原则，仔细分析，障碍以上由车间组织分析，并请有关部门参与，差错以上由班分析，三天内交出事故报告。

　　十、大修前对各生产班组手提电动工具进行检查，测试，做到半年一次对手提电动工具、绝缘手套、绝缘靴，绝缘用具进行检查、测试。

　　十一、对外来工作人员及临时工，若进入电气范围内工作需派人监护。

　　十二、对重要检修作业及危急场所作业，油区动火作业，监护人、平安员、车间领导到场监护，并请有关领导及部门负责人亲临现场监护。

　　十三、乐观协作保卫、安监科把消防工作做好，管理好车间所管辖的消防器材。

车间管理制度7

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

　　一、质量管理

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

　　3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

　　5、车间主任要对所生产的`产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

　　6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　二、工艺管理

　　1、严格贯彻执行工艺规程。

　　2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

　　3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

　　5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　三、定置管理

　　1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

　　2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

　　4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。

　　5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

　　6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

　　四、设备管理

　　1、车间的设备应指定专人管理。

　　2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养

　　3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

　　4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

　　五、生产车间管理

　　1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

　　3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

　　4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

　　5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

　　6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

　　7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　8、余料及废料等分类放到指定地点存放。

　　9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。

　　六、安全生产管理

　　1、严格执行各项安全操作规程。

　　2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

　　3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。

　　4、新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　5、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

　　6、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生

　　8、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

　　9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　11、发生事故及时上报。

　　12、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。

　　14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。

车间管理制度8

　　一、压模组:

　　压模前每款货要审板,板的厚度用厚度卡尺量过是否够厚度,是否符合订单要求、有没有残缺或双线、光面是否好等问题,方可压模。压模要注意方向的摆放(进料要好)模线的位置要选好,一般产品不能有模线,压出来的产品开水路要注意,能尽量少开水路的就尽量少开(如开两条水路产品就能翻起来,就不应该开四条水路)等。

　　二、翻砂组:

　　拿到模具时,先看跟订单要求是否符合,检查模具是否掉胶、烧焦、老化等现象。如有此现象模具不能生产;检查完毕后才可投入生产。生产中,要注意产品的结构性(如光面产品必须用光面料,网状形的产品3#料一般冲不起来就用2#料,因2#料含锡量大、流动性好,配件产品没有光面的可用6#料或杂料生产)生产中,要控制产品的质量(如毛边要控制、双线产品是否残缺等。)产品一定要配套(如套链有很多配件组合而成,配件不能有少翻出货;耳环dz是24pcs,不是12pcs等)流到下个工序产品不能超过15%的次品。

　　三、修边:

　　在拿到货时,必须先审查订单是否跟货一样,要求一样清点上个工序流下来的数量是否跟前道工序有误,才可投入生产。修边最主要的是把产品多余的部分修掉,如主边、水口、双线。另在修边中如产品有残缺、水钻边坏掉、掉胶、烧坏等产品不能生产。

　　四、焊接:

　　在拿到货时,必须先审查订单货跟流程单一样;然后注意对照材料,按订单要求用材料,不能盲目主张。焊接中,焊点不能太大,但要牢固,美观感要好,手感要好。

　　五、机动:

　　在拿到货时,先审订单,货跟单是否相同,然后清点数量、了解连接方法;一般参照图纸或样品才可操作。要接铜圈的,接头必须要合拢、灵活、连接的方向要跟样品一致,项链长度一般为40+8cm,手链内销多为17cm-17.5cm之间,外销手链多为18cm-18.5cm;剪链时,链条必须符合订单要求,长度不能超过0.3cm。

　　六、抛光:

　　在拿到货时先审订单,货跟单要求是否一样。然后清点数量是否正确,后投入生产,抛光时,首先应该注意产品的结构性,这样才能掌握抛光力度和方法,不易抛变形或断裂等。然后要注意抛产品必须把沙孔、双线等抛掉。光面产品一般要抛两次(一次抛黑坯、二次抛亮铜)

　　七、抛光品检:

　　在拿到货时,先审单是否跟货一样,才能投入生产中。注意事项:光面产品必须用汽油擦干净才检查,检查好一个摆放一个。另:包括产品的形状、结构、功能性,双线、主边、产品是否残缺等。

　　综合性:

　　(1)每位职员必须有高度敬业精神,谨慎、严密、细致地维护产品质量。

　　(2)必须熟悉每一个操作细节(如:长度、方向、变动、审核)不断地要求自己,提高自身专业水平。

　　(3)必须做到不放过任何有误质量的细节,准确清点产品的数量有效控制产品流失与浪费。

　　(4)必须对照样板,对照订单要求细致审核,弄清产品的'镀色、焊接、连接等。有疑问必须立即反馈或记录,并以书面提报解决方法或建议,不得私自主张。

　　(5)必须注意原材料、原板是否与订单要求相符合,如材料变动致使无法生产的,须确认后,方可按生产程序进行生产。

　　(6)所有产品美观必须排外、整形,表面平整、光滑、不能伤手,焊锡点要细小、牢固、无变形、断裂、掉钻、坏钻等有损产品的现象。

　　(7)配件组合必须正确(注意配件与主体是否合台一致)所有产品表面不能有杂物影响产品电镀效果。

　　(8)了解、审核板与产品既要局部的完美,又要整体对称与协调,必须正确自主地判断产品的可行性。

车间管理制度9

　　为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。

　　1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

　　2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

　　3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

　　4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

　　5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

　　6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

　　7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

　　8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

　　9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

　　10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在一些工作台边。

　　11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

　　12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的.清洁和摆放规范。

　　13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

　　14拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

　　15严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

　　16操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

　　17机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

　　18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

　　19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

　　20所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。

　　21遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

　　22车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

　　24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

　　25车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

　　26领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

　　27不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50

车间管理制度10

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　二、职责

　　生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　三、工作程序

　　严格按照s管理要求执行。

　　现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。

　　素养

　　a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的.要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

　　严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　六、本规章制度自公布之日起执行！

车间管理制度11

　　一、坚持"平安第一、预防为主'方针。

　　二、车间主任是平安第一负责人，负责每月主持召开一次平安分析会，对本车间上月平安工作进行总结，提出下月平安工作要求。

　　三、每月由车间主任、平安员对各班平安学习记录进行检查签字并进行考核。

　　四、车间在年底制定出明年全年平安技术措施。

　　五、车间在布置工作任务时同时布置安措，并指导、督促完成。

　　六、坚持搞好每次平安大检查，并对查出的隐患，进行汇总，支配消退，不行准时消退的要订出整改方案。

　　七、加强工作票考核力度，发觉一张不合格，扣责任班组１０元。

　　八、油区动火肯定要办理动火工作票。

　　九、搞好防暑降温工作，对高温人员按排好体检，高温季节要求二人同往机房消缺，以免中暑无人知晓。

车间管理制度12

　　1、劳动纪律：

　　⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。

　　⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

　　2、现场管理制度

　　⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

　　3、生产工艺管理制度

　　⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。

　　（3）员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　（4）机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　⑸机床启动按钮上的'保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

　　4、奖惩制度

　　⑴奖励制度

　　下列状况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

　　d、有其他突出表现者

　　⑵惩罚制度

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间管理制度13

　　1、凡从事电器、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶、爆破等作业的人员均属特殊作业人员。

　　2、凡特种作业人员必须具备以下基本条件:

　　(1)年满18周岁,初中以上文化程度。

　　(2)工作认真负责,遵章守纪。

　　(3)身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

　　3、特种作业人员除接受三级安全教育外,还必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训,并经过考核,合格后颁发《特种作业人员操作证》,方可持证上岗。

　　4、取得《特种作业人员操作证》者,每两年进行一次复审,未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效,调离该工种。

　　5、特种作业人员必须持《操作证》或其复印件上岗,严禁无证作业。

　　6、车间必须建立特种作业人员管理档案,严格管理,否则给予处罚。

　　7、离开特种作业岗位一年以上的`特种作业人员,需复岗的须重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业。

　　8、对于新入厂职工从事特种作业者,必须在实习期满,具备独立上岗资格后,方可申报办理的证件。

　　9、特种作业人员不得随意转岗,确需转岗的,须报分厂安全科备案,如转岗后又从事其它特种作业的,必须经过三个月的见习期后,方可申请培训考核、取证。

　　10、凡特种作业人员属无证上岗者,工段、班组应责令其下岗,若不及时制止,处罚该单位500元,一切后果自负。

　　11、加强对特种作业人员的安全管理,对其违章操作行为必须进行制止与纠正并记录登记。

　　12、发现特种作业人员违章,除立即制止纠正外,还要视情节分别给予扣分、吊销《特种作业人员操作证》处罚。

　　(1)、扣分:特种作业人员严重违章,吊销《操作证》,被吊销《操作证》的期限最多不超过12个月,被吊扣《操作证》的同时,扣4分记入《操作证》和管理档案。

　　(2)、吊销:特种作业人员违法乱纪章情节特别严重并造成事故的,或累计扣分达10分者,吊销其《操作证》,首次被吊销的可重新申请登记,经培训考核合格后,可重新发给《操作证》;再次被吊销的,不得从事该特种作业,调离此岗重新分配。

　　(3)、扣分:特种作业人员有违章行为的,每次扣1分,并记入《操作证》和管理档案,扣分累计达10分者,吊销《操作证》。

车间管理制度14

　　一、目的

　　为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

　　二、适用范围

　　公司全体员工

　　三、考勤制度

　　公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

　　1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

　　2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

　　3、工作时间：

　　生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:，8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S

　　办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

　　4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

　　5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

　　6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

　　7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

　　8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

　　四、工作纪律

　　1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

　　2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

　　3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

　　4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

　　5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

　　6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

　　7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

　　8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

　　9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

　　10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

　　长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

　　五、工资与福利

　　1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

　　2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

　　4、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

　　5、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

　　六、奖罚制度

　　1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。企业有下列情形之一者可获奖励：

　　（1）对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

　　（2）提出重大技术革新，为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

　　（3）保护公共财产，防止或抢救事故有功，使企业利益免受重大损失的，予以一次性奖励；

　　（4）在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的，予以一次性奖励；

　　（5）为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

　　（6）检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

　　（7）品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

　　2、处罚：

　　（1）厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

　　（2）电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患，检查不到位一次罚款50元；

　　（3）下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态，责任人处罚30元/次。

　　（4）员工须保持工作台面整洁，不许乱扔纱头及垃圾，严禁随地吐痰、倒水，乱放私人物品，否则责任人处以30元罚款。

　　（5）各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯，保管好公司贵重物品，发现一次处罚5元；

　　（6）员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应，通过正当渠道解决，如私自做主违规处理，罚款50-100元；

　　（7）不服从工作安排，不按时交货，对工作挑三捡四的`员工，按旷工处理，情节严重者罚款50-100元；

　　（8）员工必须在指定区域内操作，私自移动、改装机台或调换工作位置，罚款20-50元；

　　（9）因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的，视破坏程度处以20-50元罚款；

　　（10）故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外，处以20-200元罚款；

　　（11）任何时间在工作区域干私活的，处以50-100元罚款；

　　（13）工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者，视情节罚款50-200元；

　　（14）严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品，违者罚款5-100元；

　　（15）严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品（含成品）上坐、卧、躺、睡觉等，违者罚款5-10元；

　　（16）计时人员饭卡不许外借，一份饭菜不许两人同食，不许浪费饭菜，随地乱扔剩菜剩饭，违者罚款10-50元；

　　（17）不得在公司洗漱（包括洗头、洗脸、洗衣服等），违者罚款10-100元；

　　七、招聘与离职

　　1、招聘

　　2、辞职

　　员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

　　离职申请程序：主管（厂部）负责人签字，主管处领《离职交接单》，机修（收回工具、器具等），宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

　　3、解聘

　　员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

　　（1）带头煽动工人罢工，造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者；

　　（2）对工厂负责人，各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂，情节严重者；

　　（3）参加两次罢工者；

　　（4）有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

　　（5）生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

　　为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作，据国家有关法律、法规及公司章程的。规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

　　八、本办法由公司生产技术部负责解释。

　　九、本办法自颁布之日起实施。