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生产部门年终总结

时间:2023-07-28 12:36:11 总结 我要投稿

生产部门年终总结

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以促使我们思考,我想我们需要写一份总结了吧。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编为大家收集的生产部门年终总结,欢迎阅读与收藏。

生产部门年终总结

生产部门年终总结1

  已完成项目:

  1、 生产通过2个月的时间完成了20xx的订单,日产量达到了31根,合格率稳定达到了98%。

  2、 生产部由原来的30人,增加到54人。实现了人员订岗定位,对生产瓶颈工位实现了双班制,从而保证了工序之间的衔接生产。

  3、在综合部、技术部、设备部、epc、质量部的通力协助下对生产部一线员工对公司的厂规厂纪、产品知识、技术质量要求、设备操作、作业标准做了培训,完成了生产部一线员工的上岗培训。

  4、 强化了员工的车间管理制度,规范了员工的生产作业行为规范:早会、迟到、早退、离岗、窜岗等。

  5、 规范了生产部各工位的表单记录,完善了生产部的生产情况日报表,并形成汇报机制,通告公司所有部门。

  6、 生产现场完成了初步的6s管理,规定了工作区域、制定了物料摆放区域并标识清楚。

  后期工作重点:

  1、 继续规范并落实车间的管理制度,强化员工的行为素质管理。

  2、 制定优化生产作业标准与检验标准,实现生产作业标准化

  3、 制定生产计划达成、质量合格率、现场6s、设备运转状态一览表,实现生产状况目视化管理。

  4、 加强车间的'6s管理

  5、制定生产部一线员工综合的kpi考核制度,包含效率、质量、6s、行为、考勤、态度、合理化建议等多个方面,充分发挥员工的主管能动性,从而实现“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的原则。

生产部门年终总结2

尊敬的xx、各位同仁:

  大家好!

  今年已经过去,崭新的明年已然开始。回首今年首先我需要感谢刘总对装配生产部的信任和这一年来所寄予的期望,作为公司的装配生产部经理对本部门工作得失做一个总结及对未来发展做一个展望。

  一、计划,产量及质量

  今年我装配部门全额完成公司生产计划,年产量xx127台。与之20xx年相比我司的生产计划性、产量完成率及质量等级都有显著提升。

  首先我们来说说计划,在年初我们遇到了生产人员不足,熟练度差,班组配备不合理,生产交期无法保证的现象。根据该现象我部门在公司其它部门的良好配合下合理编排细化生产计划,重新组合分配班组,把生产任务层层分解,目标明确并落实到人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物料的流转率,一定程度上改变了车间各自为阵,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了订单计划交货,也得到了客户的认可。产量及质量:自公司成立以来一直坚持质量是企业的生命,产量决定企业能否存活能否长足发展。在09年至xx年期间我司无论是技术、人员、场地都没能达到量产实力,技术力量的薄弱也是质量低差的主要原因。从xx年底公司迁入新的场地,增大了生产车间面积,细化了各个班组结构,同时技术部门给予的日常支持维护,各个系列铝件压配工装冶具和成立的品质部门都严把工序质量关很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。但还是存在着方方面面的问题,如客户一直提出的色差问题,端子松脱及各类紧固件松动问题都值得好好反思。

  二、生产管理

  我们深知对一个生产型企业“人“是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们公司的宗旨是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持。我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,例如我们已经实施的员工考核办法,根据生产计划,按照多劳多得的原则,采取积分评分制度调动了员工的工作主动性、积极性和创造性;我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、科学化”。

  在下半年生产部门定期召开生产例会,落实生产进度。同时技术部门对生产人员提供岗位作业指导书以及操作规程也促进了生产部门的管理。5S管理方面由于近半数生产线员工年初才加入公司对5S管理概念认识不够,常常做不到位,如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料情况实时存在。所以生产部今后应加强现场管理,强化各项措施,要有效的改善生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面问题,要做到生产通道顺畅,摆放整齐,标示清楚。

  三、存在的不足和明年工作计划

  今年通过全体员工的共同努力,我们取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,并且在今后的工作中要加以解决,具体如下:

  1、技能方面:由于工艺的不稳定性和监督管理不到位,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。如调速板灌封时,还是存在领用混乱,良品不良品标示不清,状态不明,外观上高低不平或灌封气孔脏污现象。

  2、制度方面:今年,生产部根据实际工作需要,虽然制定了各项规章制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,但经过一段时间的'施行,我们发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分人员的认识仍然不高,生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

  3、思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

  4、物料消耗及生产成本的控制方面:因员工的操作技能还不够熟练,致使生产物料频繁周转或返工造成的磕伤碰伤严重超标(尤其是滑板);上下班时不关设备电源、不关灯情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先培养操作工的责任心加大车间管理制度的执行力,对屡次违反规定人员进行相应经济处罚。

  5、5S管理:生产现场各岗位5S管理还很欠缺,主要是生产过程中的各种原材料混装、辅助用品及工具摆放不整齐,物料的整理整顿及周转标示不尽人意。除上述五点不足之处需要我们在明年的工作中完善以外还需加强与技术、品质、采购、行政各部门的沟通、协调与配合。

  展望:

  明年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,精诚团结、精益求精,在现有的基础上,加强管理,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为xx的发展尽我们的最大努力!

生产部门年终总结3

  ***xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,

  三、设备模具管理方面

  在这***xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的'各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门年终总结4

  20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包220xx吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。

  车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的`安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

生产部门年终总结5

  今年,我们公司完美的完成了所有的安全任务。我们坚持贯彻安全第一,预防为主的方针,坚持上级领导的安排,牢固我们的安全发展理念,务实基础。在工作中,我们坚持细化我们的责任,加持加强监督管理,对每一处的隐患都察觉出来,尽早铲除所有的危害。截止到现在,我们公司发生的重大事故的案例基本没有。

  我们的工作措施是:

  一、建立考核机制,落实安全责任

  我们把安全工作切实摆在各项工作的首位,与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书,各部门,架子队“一把手”是安全生产的第一责任人,安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的部门和个人,一律不得参加评先。增加了安全运行奖,加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度,严格执行现场开取“违规单”制度。同时,对工作责任心强,发现较大事故隐患,避免事故发生的有功人员,给予一次性奖励50——100元,鼓励职工提合理化建议,举报险肇事故和违规行为,凡对强化安全管理,预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式,提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念,把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位,将安全承诺签订到每一位在岗职工,形成了“公司统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化,任务细化,措施硬化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。

  二、完善安全管理制度体系。

  依法规范安全生产管理分析近期其他兄弟单位事故原因、教训,对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规,进一步细化了安全生产责任追究制度,重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依法管理。

  三、深化全员安全评价,注重安全教育培训

  我们不断创新丰富安全评价的方法和内容,建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制,把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容,预知预控,提高了安全评价的系统性和有效性,使全体职工的自主参与程度,安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训,加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育,努力提高各类人员的.安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作,培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训,提高了领导者的安全责任意识,专业人员的安全管理水平,作业人员的安全文化素质。

  四、推进专业管理力度,狠抓隐患排查治理

  从系统安全、本质化安全入手,我们大力加强专业管理,严格监督检查,落实管理责任,重点对我**场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并跟踪隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作,对所查隐患及时整改。公司专业人员各负其责,对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核,做到了“双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为,为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我**场生产经营活动实际,我们对照适用的法律法规和规程标准,认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角、治理不留后患,各单位共排查治理隐患60多起,做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

  五、抓好班组日常管理、把握四个关键,开展各种活动班组是安全生产最基层的单位。

  我们结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力,做好班组安全工作日常管理,抓好了四个关键:一是抓好关键时间二是抓好关键部位的安全,把这些关键部位时刻处在监控状态,在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护,重点管理,重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关,在提高职工安全技能上下功夫,不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求,扎实开展“安全演讲”、“百日安全”“安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效。

  六、加强检修安全组织。

  严格外来施工队的安全管理我们牢固树立“生命优先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念,贯彻我公司检修安全管理规定,严格落实安全确认制,实现风险受控。在检查和临时性工作中,必须指定总负责或总协调人,安全负责人,单项安全监护人。按照“谁主管、谁负责,谁检修、谁负责”的原则,实行安全许可、确认制度,实行工作票、责任人签字制度(开工前首先办理开工单,其次在现场召开开工预备会),实行联保互保和监护制度。所有检修和临时性工作必须落实“五同时”,事事安全确认,处处落实责任,确保检修和临时作业安全。进一步明确外协单位的安全生产责任和义务,签定安全责任书,交纳安全抵押金。并加强对外协单位的安全管理,落实安全教育,督促外协单位对所用员工进行安全考试,做好备案,严格持证上岗。确保了外来施工队伍的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”。

  安全工作既是挑战、又意义深远,在以后的工作中,我们要紧密落实科学发展观,努力实现从人治向法治转变;努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变;努力实现从事后查处向强化基础转变;努力实现从被动防范向管住源头转变;努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变,全覆盖、长周期的实现安全生产,为我公司生产经营任务的顺利完成

生产部门年终总结6

  一、班组简介

  合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主如果车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具气愤与活力。

  经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全消费优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

  20xx年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划施行各项工作的提升活动。

  伴着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行施行。

  二、现场5s与物流

  1、现场提升

  全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①班组现场围板由于流淌性大,不易控制,为此,班组全月利用业余工夫每月至少2次以上的整顿现场;

  ②制作各种相宜的标语,美化现场环境;

  ③施行班组管理板的更新,更具实效性;

  ④根据物料的运用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;

  ⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。

  2、物流与产能提升

  ①20xx年,班组围绕消费能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对消费现场物流进行了改善,伴着品种的变换,不断对物料定置进行顺应性调整,肯定程度上降低了翻料的浪费工夫,提高了工效。通过多方面的.努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

  ②对班组各工序施行了动作研究,降低动作浪费,年提高消费能力约3000台;

  ③为了消费能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有装备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台消费工夫约为10分20秒,方案如果施行,每天的消费能力将提升40台左右。

  三、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  ㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,施行岗位成本投入产出报表。

  ㈡制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

  ㈢开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。

  2、消耗控制

  班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台消费成本比20xx年36.33元下降了0.21元。

  对在产品,班组施行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验。

  3、工作改善

  班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,施行47项,有效改善施行率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%.

  四、产品质量与工艺管理

  1、质量管理

  ①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。

  ②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

  ③全年共完成qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

  ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

  ⑤不断深化spc在过程管理中的运用,依赖数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。

  ⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。

生产部门年终总结7

  工作开展思路

  前期工作存在的问题:

  因近期所从事电梯专项检查,其工作内容单一,主要存在问题:1:工程部对存在的问题整改力度不大,因目前公司现状下考核不力;

  2:工作检查内容单一,仅局限在电梯底坑及地下室底层对影响电梯设备及其施工影响因素的整改跟进;

  以后工作思路建议:(水电安装分部工程方面)

  1、事前审计:从制度上着手,首先检查工程部是否按时召开相关部门落实图纸会审工作,避免后期图纸不全及会审质量不高造成后期对进度及成本产生影响,检查内容为参加部门、开展审图时间及审图成果;

  2、过程审计:对工程实体检查,比如变更较多的地方,产生变动成本大,分析是否因人为因素导致,具体是什么原因导致,是否可以避免;专项施工方案是否具备,进度款申报是否符合现场实际进度,相关隐蔽验收资料工程部是否齐全。抽查施工是否按图施工;

  3、事后审计:检查各项工程是否具有过程实验及验收记录,特别是消防、通风及空调工程;

  4、审计重点应改变从查找存在的`错误转变到查找业务工作的风险点和可控制点,从事后转向事前和事中的监督和防范

生产部门年终总结8

  200*年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包2xx年吨,掺混11821吨。

  为了做好xx年的各项工作,现对xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现常

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。比如个别班组以清理现尝准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的.提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 另处还有:

  3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸龋我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、成品颜色不一:原因:管理不到位。

  方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。 2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施

  方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

  3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结 方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

  4、产品外观大小不均,颗粒不圆:

  原因:(1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好 方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方 (4)对成品筛进行技术改造

  四、现场管理方面:

  1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。

  五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、技术改造方面:

  1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

  2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

  七、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  八、环境方面:

  1、 由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差, 下一步控制改造加大除尘效果。

  九、个人存在问题:

  1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

  2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

  3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

  4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

  为切实抓好xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

  (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

  (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

  (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

  (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

  (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

  (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

  (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘

  (3)强化“5s”管理,将“5s”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

  6、继续提倡和激励技术革新。 积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

  7、加强自身学习,并认真注重岗位培训

  8、做好环境保护工作。 将车间粉尘工作列入xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。 综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

生产部门年终总结9

  一、工作回顾

  1、生产完成情况

  20xx年共采原矿342455吨,平均品位16.49%。生产铁精矿56140.19吨,平均品位TFe51.72%,完成计划的82.1%,精矿细度-200目占70.73%,精矿回收率51.53%,尾矿品位9.55%。 2、安全生产情况

  在过去的一年里,生产部将安全生产当重点来抓,每月组织相关部门进行安全文明生产大检查,及时消除车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。

  3、未完成产量原因分析

  (1)因矿山特殊地理环境及现状,没有固定水源,枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。

  (2)未取得采矿权证,国土、安监等相关部门经常检查责令停机;

  (3)苦水期电力紧张,电网公司限电停产;

  (4)操作工多属当地民工,文化素质低,操作技能欠缺,给料不稳定,生产部年终总结报告 磨矿细度未能得到有效控制。

  (5)维修技术和力量比较薄弱,导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演,设备作业率较低;

  (6)入磨粒度没得到有效控制,入磨粒度较大造成磨矿周期长,生产效率低。

  二、存在的不足

  在这一年的工作中,生产部虽然做了很多工作,但仍然存在一些不足之处。

  1、管理经验不足,思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距,导致对车间管理力度不够;

  2、人员配置不足,造成对生产现场督促不到位,不同程度的影响生产;

  3、对操作技能培训力度不够,操作工技能仍然较差,设备维护及事故处理上仍达不到要求;

  4、巡检力度不够,有些存在安全隐患的问题未及时发现,最终造成设备事故影响生产;

  5、有些管理制度操作性不强,甚至没有健全。

  三、几点建议

  1、矿山生活艰苦,与集团其它公司相比工资待遇较低,员工流动性大,不同程度影响生产,建议公司调整员工待遇,以提高员工工作的积极性;

  2、对抛废系统进行改造,加大抛废磁场强度,提高抛废效率;

  3、对破碎系统进行改造,减小破碎粒度;

  4、加大人员招聘 力度,补齐差缺人员缺口,以保证监管到位。

  总之,面对即将到来的`20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情

  对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,坚决完成公司下达的各项生产指标,为公司完成生产经营任务尽职尽责,为公司发展再创辉煌做出应有的贡献。

生产部门年终总结10

  回首20xx年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折的惆怅,时光过得飞快,不知不觉中已踏进充满希望的20xx年,可以说20xx年是公司推进企业改革拓展市场、持续发展的关键年,现就本年度,本部门的工作情况总结如下:

  一、努力工作,圆满完成公司下达的工作任务。

  20xx年通过生产部全体员工的共同努力,有效地完成了公司下达的各项工作任务,累计完成钢结构1450吨左右,积极配合工地维护部分的安装,累计压瓦100余吨,搬运折件、扣件、标准件、天沟、管材等100余吨,为工地的施工安装提供了良好的后勤服务,因部分月份的工作任务不足,车间有效地进行调节,让一部人外出找事做,以增加员工的收入,同时积极配合公司做好新的项目的开发——蘑菇架,以保证正常的工作任务,目前正在试做当中,为20xx年打下良好的基础。

  二、抓好安全管理、强化质量控制

  年初在安全办陈国忠同志的指导下,生产部成立了安全领导小组与每位员工签定了安全责任状,相关人员进行了安全培训,考证和复证,使每位员工在生产过程中牢记两个“凡是”,凡是与安全发生冲突时,发安全为重,凡是与质量发生冲突时以质量为重,牢固树立安全第一,质量第二,效率优先的工作方针,在生产过程中,内在质量达到行业标准,外表质量满足客户要求,以一定的成本发挥出最高的质量,从而实现向安全要效益,向质量要效益,在各位员工的共同努力下基本上做到了,但在5月x日黄海农场钢架装车中,由于思想麻痹大意,工作失误,导致杨金发脚指砸伤,给本人造成了较大痛苦,给公司造成了一定损失,至后安全办、车间所有人员高度重视,吸取教训,总结经验,对安全隐患进行整改。如行车、电缆线、钢丝绳的更换,自动切割工作台的氧气管道、煤气管道、乙炔管道的主次管子更换。对所有控制柜、配电箱都进行保护接地或保护接零,并做了认真检查,更换了损伤失灵的控气开关和部分电气产品,坚决杜绝电器设备和机械设备对人的伤害。防止人为事故再的次发生。上半年还培训了4名行车工,4名焊工,管理人员也参加了安全培训,并考试合格。

  质量上由于检查力度不够,在发往佐源一批钢架中,有多根柱子扭曲,给工地安装造成较大困难,给客户造成不良影响,而后在质检部的高度重视和生产部的配合下,对出现质量问题的原因进行了分析,并进行纠正,对组立机进行校正,对校正机进行维护,严格把关二次拼装,使每位员工都要认识到高的品质是大家用心和用手共同创造出来的.,必须严格按规范操作,保证质量。

  三、加强材料控制、增强团队意识、促进生产效率

  生产部全体员工在公司领导的正确地领导下,充分发挥团结友爱的拼搏精神,在积极完成生产任务、控制产品质量的情况下,对图纸分图、审图和加工,都进行了严格把关,下料工仓荣花能够积极协助车间工作,对下发的下料计划认真对照、查阅,并能提出合理化的建议,大大增加了板材的利用率。如-6mm边角料可根据可留度宽切割成200mm、180mm、164mm、90mm;-8mm板材边角料可根据或留宽度切割成200mm、180mm、160mm、150mm。

  四、人员管理

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下。

  五、安全生产

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告 。

生产部门年终总结11

  20xx年,在区委、区政府的领导下,在区安监办的指导下,我局高度重视安全生产工作,牢固树立安全发展理念,始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以开展隐患排查治理行动为抓手,以全面落实安全生产年度责任为目标,强化组织领导,狠抓工作落实,全面完成了全年安全生产专项目标任务,现将20xx年度安全生产工作情况总结如下:

  一、强化组织领导,细化工作措施,建立长效安全生产工作机制

  一是成立了局安全生产工作领导小组,明确一把手为组长亲自抓,分管领导为副组长具体抓,各科室及下属事业单位负责人为成员,逐项抓落实,把安全生产工作摆上了重要议事日程,纳入了目标管理。二是与区上签订了《温江区安全生产目标责任书》,第一责任人自觉履行“一岗双责”制度,进一步完善了安全生产责任制,构建了以岗位安全生产责任制为核心的长效机制。三是坚持会议制度,利用每周一例会时间,部署、分析、研究、总结安全生产工作,坚持隐患排查、安全检查制度,组织开展单位自查和我局重点抽查,督促各供水、燃气企业严格按照《安全生产法》等法律、规则进行操作,加强隐患整改;坚持安全值班制度和事故信息报送,机关、下属事业单位和供水燃气企业在重大节假日、重大活动期间,全天24小时安排值班,落实领导带班制度,确保信息畅通。四是编制和完善了《突发公共事件综合应急预案》、《城市道路桥梁突发事件专项应急预案》、《防洪抢险专项应急预案》、《城市供水系统事故应急预案》、《燃气突发事件应急处置专项预案》等五项专项应急预案,6月11日,在柳台大道与学府路交汇处分别进行了市政、路灯、供水设施安全事故应急抢险演练,建立和完善科学、有效、运转良好的应急救灾体系。

  二、以各类创建和重要节日活动为抓手,市政设施隐患排查亮点突出,治理行动扎实有效

  1、结合国家级生态示范区、文明指数测评以及城乡环境综合治理各类创建活动,加大市政设施的隐患排查。一是在局系统内组成八个巡查组,按照分片、划段和包干负责的原则,每天对管理面积150平方公里的市政公用设施采用万米单元网格管理法进行徒步拉网式巡查,查找问题,及时整改。查找出路面坑洼不平、人行砖松动下沉、树框破损,雨水篦子和窨井盖丢失等问题300余处,已全部整改完毕,市政设施完好率达98%。二是完成了凤溪大道(含北段、中段、南段)、柳城大道(含北段、南段)、温泉大道(含新华路)、南熏大道、芙蓉大道等道路隔离栏杆约26公里安装工程。三是施划、修补光华大道、公金路等13条道路标线9000余平方米,增设停车位295个;设置海科大厦周边道路禁鸣禁停标志26个及城区靠右侧行驶标志170余个。四是为确保温江区实验幼儿园师生交通安全,于6月30日完成了凤溪大道凤溪河(实验幼儿园对面)板涵跨径4米、宽7米建设工程,进一步完善了城区交通安全通道。五是完成了和平路、新东路、柳宾喷泉处、攀钢大桥等路灯安装工程,安装路灯258盏,为附近居民住户夜间出行提供了方便和安全保障。六是完成了凤溪大道与新南路、花都大道消防大队门口、来凤路与黄金路、教育学院门口等8处红绿灯安装工程。七是防雷防汛工作扎实有效,组织了全城路灯、红绿灯、配电柜等防雷设施检查,对城区排水管网299公里、检查井7664座、雨水口8487个和凤溪河、团结渠河道5公里以及城区内其它板涵、沟渠、排污沟进行了雨污清掏,确保了城市今年安全渡汛。

  2、实施了管护区域桥梁普查和专项检测,由于永兴路杨柳河桥(攀钢大桥)修建时间早及重车的碾压,造成该桥桥面破损开裂,存在混凝土脱落、漏筋、锈蚀等严重安全隐患。20xx年4月19日,成都市城市管理局领导和桥梁专家对该桥进行了专项检测,检测结果该桥属于危桥,专家建议立即采取交通管制措施,禁止机动车通行。为确保车辆通行及人民生命财产安全,6月21日,我局对永兴路杨柳河危桥实施了机械爆破式拆除工作,及时消除安全隐患,有效避免安全事故的发生。同时,按照区委、区政府工作安排,我局在原址新建一座跨径20米、宽40米的新桥,目前进入预算控制价评审阶段。

  3、落实重大节日期间维稳工作,积极化解矛盾纠纷。转发了《成都市温江区人民政府办公室关于转发成都市人民政府办公厅〈关于切实做好今冬明春消防安全工作的通知〉的通知》,认真开展了“五一、中秋、国庆”等法定节假日前安全生产大检查。认真贯彻落实中央、盛市、区关于加强安全生产工作方面的政策法规,结合各项安全生产大检查活动,以燃气企业安全生产为重点,实施了燃气安全检查8次,及时排查、整改安全隐患10余处,增强了企业安全生产意识。建立了以“预防为主、调解优先”的多元化社会矛盾纠纷解决机制,及时协调处理欠费停气、停水、水质不达标等社会矛盾纠纷,纠纷调解受理率达到100%,调解成功率达100%。同时,成立了道路交通安全小组,进一步加强了我局系统车辆安全及驾驶人员管理,确保安全、文明行车。

  三、强化行政许可,安全生产源头得到进一步控制

  进一步明确政务中心市政公用局窗口的职能和职责,明确了政务中心首席代表的`权限,认真清理了《临时占用城市道路许可》、《燃气设施改动申请审批》等7项行政审批事项,梳理安全生产行政权力,优化审批流程,严格按照《安全生产许可证条例》及其实施细则的要求,认真把好审批关,督促相关单位、企业完善安全条件,提高安全生产水平。同时,加强对建设项目的源头监管,严格执行建设项目“三同时”制度(即:同时设计、同时施工、同时投产),施工过程做到安全、文明施工,认真把好建设项目设计审查、竣工验收关,加强全区市政建筑工地、维修维护工地监督检查,派驻专人实施监控,规范作业行为,确保工程安全运行。

  四、加大宣传和培训力度,增强安全生产意识

  一是认真传达贯彻落实《安全生产法》和国家、盛市、区有关安全生产的一系列重要文件、指示精神;积极参加全区安全生产工作会议,无迟到早退现象;组织防火知识安全、燃气企业安全生产等安全生产培训和会议10余次,增强了安全生产意识和防范能力。二是打造法制企业,面向全区液化气行业发放了《安全生产条例》、《安全常识读本》、《安全生产责任规定》等200本,规范液化气行业生产。三是为确保全城安全用气,我局联合区安监局等相关单位组织对社区、居住小区进行了安全知识、节能知识的宣传,发放法律法规宣传单、安全用气、生活小常识等相关资料1万余份。

  按照《关于下达20xx年度安全生产控制考核指标的通知》(温安监办〔20xx〕3号)文件要求,20xx年,我局未发生一例安全生产事故。

  20xx年,我局将继续认真贯彻落实《安全生产法》和国家、盛市、区有关安全生产的一系列重要文件、指导精神,始终坚持安全发展指导原则和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入贯彻落实科学发展观,以建立安全生产长效机制为目标,狠抓安全生产宣教培训、科技和人才引进、专项整治、基础建设、应急演练等五个方面,在隐患排查治理、强化法制建设、提升科技保障、加强应急救援等方面取得新突破,确保道路、桥梁、路灯、供水、供气等市政公用设施安全正常运行,形成市政公用事业科学发展、安全发展的新局面。

生产部门年终总结12

  xxx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xxx产品实现了向x、xx同时生产的成功过渡。顺利完成xxxx吨,xxxx吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:xxx器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用xx空闲时间,开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的.基础材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成xx材料xxxxxkg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关

  三、设备模具管理方面

  在这xxx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了xxx、xx、xxx因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门年终总结13

  xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年 ,虽没有轰轰烈烈的战果 ,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表生产部 将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结 ,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量

  在过去的一年里,生产部对生产线进行了大量的工艺摸索试验,对产品质量标准大幅提高 .使得公司产品生产从往年单一的88料93料产品实现了向83、75圆弧系列同时生产的成功过渡 ......[此处自行补充]

  二、产品质量

  在完成生产产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量 ,严把生产工序的每一个质量控制关 ,惭细癜凑丈产流程六要素进行生产作业,对生产线上的半成品进行抽样检查 ,对每一批次产品配件进行检测 ……[此处自行补充]

  三、设备模具管理

  在这xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备 ,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多 ,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的`压力推动下 …[此处自行补充]

  五、安全生产

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故 ,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告 。

生产部门年终总结14

  回首20xx年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折的惆怅,时光过得飞快,不知不觉中已踏进充满希望的20xx年,可以说20xx年是公司推进企业改革拓展市场、持续发展的关键年,现就本年度,本部门的工作情况总结如下:

  一努力工作,圆满完成公司下达的工作任务。

  20xx年通过生产部全体员工的共同努力,有效地完成了公司下达的各项工作任务,累计完成钢结构1450吨左右,积极配合工地维护部分的安装,累计压瓦100余吨,搬运折件、扣件、标准件、天沟、管材等100余吨,为工地的施工安装提供了良好的后勤服务,因部分月份的工作任务不足,车间有效地进行调节,让一部人外出找事做,以增加员工的收入,同时积极配合公司做好新的项目的开发——蘑菇架,以保证正常的工作任务,目前正在试做当中,为20xx年打下良好的基础。

  二、抓好安全管理、强化质量控制

  年初在安全办陈国忠同志的指导下,生产部成立了安全领导小组与每位员工签定了安全责任状,相关人员进行了安全培训,考证和复证,使每位员工在生产过程中牢记两个“凡是”,凡是与安全发生冲突时,发安全为重,凡是与质量发生冲突时以质量为重,牢固树立安全第一,质量第二,效率优先的工作方针,在生产过程中,内在质量达到行业标准,外表质量满足客户要求,以一定的成本发挥出最高的质量,从而实现向安全要效益,向质量要效益,在各位员工的共同努力下基本上做到了,但在5月x日黄海农场钢架装车中,由于思想麻痹大意,工作失误,导致杨金发脚指砸伤,给本人造成了较大痛苦,给公司造成了一定损失,至后安全办、车间所有人员高度重视,吸取教训,总结经验,对安全隐患进行整改。如行车、电缆线、钢丝绳的更换,自动切割工作台的氧气管道、煤气管道、乙炔管道的主次管子更换。对所有控制柜、配电箱都进行保护接地或保护接零,并做了认真检查,更换了损伤失灵的控气开关和部分电气产品,坚决杜绝电器设备和机械设备对人的伤害。防止人为事故再的次发生。上半年还培训了4名行车工,4名焊工,管理人员也参加了安全培训,并考试合格。

  质量上由于检查力度不够,在发往佐源一批钢架中,有多根柱子扭曲,给工地安装造成较大困难,给客户造成不良影响,而后在质检部的高度重视和生产部的配合下,对出现质量问题的原因进行了分析,并进行纠正,对组立机进行校正,对校正机进行维护,严格把关二次拼装,使每位员工都要认识到高的品质是大家用心和用手共同创造出来的,必须严格按规范操作,保证质量。

  三、加强材料控制、增强团队意识、促进生产效率

  生产部全体员工在公司领导的正确地领导下,充分发挥团结友爱的拼搏精神,在积极完成生产任务、控制产品质量的情况下,对图纸分图、审图和加工,都进行了严格把关,下料工仓荣花能够积极协助车间工作,对下发的下料计划认真对照、查阅,并能提出合理化的建议,大大增加了板材的利用率。如-6mm边角料可根据可留度宽切割成200mm、180mm、164mm、90mm;-8mm板材边角料可根据或留宽度切割成200mm、180mm、160mm、150mm、125mm、85mm等通用尺寸,提高了下道工序生产进度,降低板材报费率,组立工衣士春能够克服困难不怕苦,服从工作按排,起早做事,错开因行车紧张的`使用,确保生产进度完成,拼装班在孙友明的带领下,团结一心,积极协助质检部把好质量关,对困难的事情、难做的事情,特别是别人不肯做的事情,他和他的班组人员都能够想办法去完成它,生产中他的班组做的事情最多,收入也最高,复焊班,由于工作专业化,在任务不足的情况下相互调配,积极完成公司的生产任务,班长杨扣宏能够带好头,不计个人丢失,带领班组员工做好了本班组的本职工作。油漆班杨金发在工作中不怕苦,不怕脏,爱厂、爱岗位、因抛丸机年久,维护率高,他都能够积极配合,并能克服困难,想尽办法以最大的努力完成生产任务,象这些同志还有很多。

  四、存在问题以及今后目标

  ①学习技术、钻研业务、运用科学的劳动方法还不够;②工作中因思想麻痹,不计小节多次出现这样那样的差错,给公司造成负面影响;

  ③管理力度不够,执行力不够,在完成任务时没能达到施工安装要求。

  展望20xx我们将继续发扬过去团结拼搏的精神,认真仔细地完成公司下达的生产任务,严格贯彻做好施工管理中的“三管、三控、一协调”加强设备维护修理,为我公司的发展腾飞作出更大的贡献。

生产部门年终总结15

  XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:

  一、全年生产指标完成情况

  XX年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94.29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与XX年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。

  影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等

  二、质量管理方面

  一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。

  同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

  三、设备保养和安全管理

  加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。

  结合公司申报安全生产标准化达标的.契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

  四、现场管理和成本控制

  车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。

  物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

  五、员工培训和考核

  在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。

  但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

  希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。

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