车间管理制度

时间:2023-07-22 16:57:58 车间管理制度 我要投稿

车间管理制度汇编【15篇】

  现如今,接触到制度的地方越来越多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?以下是小编为大家整理的车间管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间管理制度汇编【15篇】

车间管理制度1

  为了加强车间生产工作的安全,保护劳动者在生产过程中的健康,促进企业的事业发展,根据有关劳动保护的法律法规等有关规定,结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的`方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

  2、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。

  3、车间员工在生产过程中,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

  4、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

  5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。

  6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

  7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

  8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

  9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

  10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

  11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。

  12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

  13、车间员工不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩和老人进入车间工作。

车间管理制度2

  1目的

  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  2 范围

  金盾压力容器生产部各生产车间。

  3 内容

  3.1 质量管理

  3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.1.4 车间要对所生产的.产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2 工艺管理

  3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

  3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3.3 定置管理

  3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

  3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

  3.3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

  3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

  3.4 设备管理

  3.4.1 车间设备指定专人管理。

  3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

  3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

  3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

  3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

  3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

  3.5 工具管理

  3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  3.6 计量管理

  3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

  3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

  3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

  3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  3.7 能源管理

  3.7.1 积极履行节能职责,认真考核。

  3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。

  3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

  3.7.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  3.8 劳动纪律

  3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.9 文明生产

  3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

  3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

  3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  3.10 安全生产

  3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

  3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

  3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  3.10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

  4 奖惩

  4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

  4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

  4.3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

  4.4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

  执行:本规定自下发之日起即执行。

车间管理制度3

  为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安全文明生产,对安全文明生产特作如下规定:

  1. 迟到或早退一次罚款2元。

  2. 工作时间乱串岗位罚款2元。

  3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

  4. 在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

  5. 酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7. 严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。

  8. 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

  9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

  10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

  11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

  12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

  13.严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

  14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

  15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

  16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

  17.操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

  18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

车间管理制度4

  一、 现场纪律制度

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

  3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

  4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

  5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

  10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

  11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

  12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。

  13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

  20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

  21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

  24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

  25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

  26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  27、严禁在现场打架、聚众闹事。

  二、 卫生制度

  A、人卫生制度

  1、员工上岗前必须取得健康证。

  2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

  4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

  8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

  9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

  10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

  11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

  B、车间卫生制度

  1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

  2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

  3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

  4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

  5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。

  6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

  7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

  8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。

  9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

  10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

  11、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

  12、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。

  13、生产现场过程中落入地面的`半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

  14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

  15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

  16、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。

  18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

  三、 现场安全制度

  1. 现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

  2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,

  对于安全规定必须无条件服从。

  3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  4. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

  5. 保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  6. 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  7. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。

  8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

  9. 注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

  10. 现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

  11. 设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

  12. 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

  13. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

  14. 车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  15. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

  16. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

  17. 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  以上处罚条例适用于灌装车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等《条例》执行受灌装车间每位成员监督。

车间管理制度5

  一、目的:

  为了维护工厂的正常生产秩序,及时处理和应对各类生产异常与突发事件。明确值班职责,严肃值班纪律,进一步规范工厂综合管理工作。根据公司规定,结合实际特制定本制度。

  二、范围:

  本制度适用于工厂值班管理工作。

  三、值班人员安排:

  (1)工厂值班人员:

  1.值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班;

  2.每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。

  3.如因事请假不能按时值班时,必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。

  (2)部门值班人员:

  由本部门人员轮岗值班(不含生厂部)。

  四、值班时间:

  (1)工厂值班人员值班时间:

  1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作,直至当日工厂所有人员最后下班为止。

  2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作,直至当日工厂所有人员最后下班为止。

  (2)部门值班人员值班时间:

  1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作,直至当日工厂所有产线最后下班为止。

  2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作,直至当日工厂所有产线最后下班为止。

  五、值班职责:

  (1)工厂值班人员值班职责:

  1.逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录;

  2.各部门所有人员是否按时出勤或加班,是否有迟到、早退或擅自离岗等情况;

  3.各部门、车间的`工作与生产是否按计划有序进行;

  4.所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度;

  5.监控各部门的工作效率;

  6.确保工厂的生产安全、人身安全与财产安全,做好防火防盗工作;

  7.协调处理值班期间的各类突发事件,确保生产正常运行;

  8.不能及时处理的立即联系部门领导,并汇报、跟进处理结果;

  9.下班检查各办公室、各车间、通道、洗手间等电源、门窗、水电、气压、空压机是否有关闭;

  10.做好值班记录,次日将问题点反馈各部门主管;

  11.次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。

  (2)部门值班人员值班职责:

  1.确保生产顺利进行;

  2.处理同事所交办的各项工作;

  3.及时处理部门内的各项突发事件;

  4.不能及时处理的工作及时联系部门领导,跟进与汇报处理结果;

  5.配合工厂值班人员开展工作。

  六、值班注意事项:

  1.值班人员必须保持手机24小时畅通,以便联系;

  2.值班人员必须坚守岗位,履行职责,不准迟到早退,不准擅自离岗或私自外出。

  七、制度执行:

  1.本制度最终解释权属厂办;

  2.本制度自发布之日起执行。

车间管理制度6

  总则

  第一条、为确保生产秩序正常运行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情景,特制定本制度。

  第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

  员工管理

  第三条、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条、每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8:30仟各班的`出勤情景报给人事部门,若晚上需加班,在午时17:30前填写加班人员申请表,包经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条、按时上下班(员工参加早会须提早5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

  第七条、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

  第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

  第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。团体进入车间要相互礼让,异常是遇到客人时,不能争道抢行。

  第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

  第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换号防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。

  第十二条、未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  第十四条、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  第十五条、车间如遇原辅材料,包装材料等不贴合规定,有权决绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成的损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条、员工领取无聊必须经过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

  第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  第十八条、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带出发)。

  第十九条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则壹违规论处。

  第二十一条、车间员工必须做到礼貌生产,进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,付不服从安排的将上报公司处理。

  第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  第二十四条、员工有职责维护工作环境的卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中药注意节俭用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的原件必须捡起。

  第二十五条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件必须在明确的标识区内放置。

车间管理制度7

  为加强车间及班组建设,强化车间管理,进一步提高广大员工的积极性,经研究现对车间管

  理体制通知如下:

  为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,

  特制定本管理制度:

  1.职工应按时上班,不得迟到或早退。

  2.工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

  3.上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

  4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

  5.酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

  6.车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7.工作中禁止做私活。

  8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

  9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

  10.未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

  11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  12.上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

  13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

  15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

  16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

  17.操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

  18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

  本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。

  工作时间和加班工作政策

  工作时间和加班工作政策是企业管理的基础性工作,是涉及到员工身体健康,计发工资奖金,劳保福利待遇的重要依据。

  1、严格遵守公司规定的作息时间,不迟到,不早退,实行上下班刷卡制度。

  2、公司实行每周5天,每天8小时工作制(1>7:45—11:45,13:45—17:45;2>8:00--12:00,14:00—18:00),8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班,工资按正常工资的`1.5倍计。

  3、每个星期的周六和周日为休息日,各部门可根据实际工作情况进行调节,但必须保证每7天至少休息1天,周六和周日工作,工资按正常工资的2倍计算。

  4、法定节假日,包括元旦节1天,清明节1天,春节3天,劳动节1天,端午节1天,中秋节1天,国庆3天,为有薪假期,法定节假日,如果加班工资按正常工资的3倍计算。

  5、加班工作必须以员工自愿为基础,并按照国家劳动法要求,如因生产需要每天可加班1小时,特殊情况不可超过3小时,但每月加班不可超过36小时(有政府延长工作时间批文除外)。

  6、员工请假应先办理手续,填写请假单,并交人事部作记录凭证,不能事先请假的,可用电话,口信等方式请假,事后必须补办相关手续。

  7、连续旷工15天,或1年累计旷工30天,作自离处理。

  8、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。

  9、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。

车间管理制度8

  1、目的

  对消防安全进行控制管理,保障车间的健康、稳定发展及员工的人身安全。

  2 、适用范围

  适用于水汽车间消防安全工作的组织管理、责任划分、明火管理、电源电气管理、消防器材管理、消防安全检查、突发安全事件响应等过程。

  3、职责

  3.1车间主任对消防安全工作全面负责;

  3.2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。

  3.3各班组负责所管工作范围内的消防安全管理。

  4、内容

  4.1方针和原则

  4.1.1消防安全管理以“预防为主,防消结合”为基本方针;实行“谁管理,谁负责;谁使用,谁维护”的原则。

  4.2组织管理

  4.2.1车间要建立、健全职工岗位消防安全责任制,明确各岗位的防火责任区和消防职责。

  4.2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。

  4.3消防安全责任

  4.3.1车间主任作为水汽车间消防安全第一责任人,应当履行下列消防安全职责:

  a、执行消防法规,保障本单位消防安全符合规定,掌握车间的消防安全情况。

  b、统筹安排车间的消防安全管理工作。

  c、逐级落实消防安全责任,组织开展消防安全检查,督促落实安全隐患整改,及时处理涉及消防安全的重大问题。

  4.3.2综合办作为车间消防安全管理的归口部门,应当履行下列消防安全职责:

  a、组织实施日常消防安全管理工作;

  b、拟订消防安全资金投入及组织保障方案;

  c、组织实施消防安全检查和火险隐患整改工作;

  d、组织实施对车间消防设施、灭火器材和消防安全标识的维护保养,确保其完好有效;

  e、组织防火和应急疏散预案的实施和演练;

  f、组织开展消防知识、消防操作技能的宣传、教育和培训。

  g、督促各班组落实消防安全责任制,明确消防安全职责;

  h、负责公司消防器材的统一申报、采购和配挥工作。

  4.3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:

  a、车间各班组组长的是各自主管区域的消防安全第一责任人,对管理区域内的消防安全负有主要责任;

  b、在其负责区域内落实消防安全管理制度,明确消防安全责任;

  c、负责管理区域内消防安全的自查与隐患整改工作;

  d、对管理区域内重大消防安全隐患应及时上报安全科;

  e、负责管理区域内消防器材的管理、维护和保养,严禁将消防设施设备挪作他用;

  f、及时将车间内损坏、失效、己使用的设施设备上报备案;

  g、确保消防设施设备的整洁完好。

  4.4明火管理

  4.4.1车间各班组因工作需要使用电焊、气焊(割)时,必须事先申请,办理相关手续并有专人监护,严格执行安全操作规程,必要时,应采取相应的消防安全措施。

  4.4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。

  4.4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。

  4.5电源电气管理

  4.5.1车间仓库、泵房内严禁擅自乱拉、乱接电源线路,不得随意增设电器设备。如需改变或安装线路,必须由持合格证的电工负责。

  4.5.2车间库房、泵房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱、立式配电柜内应保持干燥,不得有灰尘堆积,不准堆放物品。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。

  4.5.3电工组负责车间电气安全管理,合理安装电气设备,做到安全操作,经常检查,及时维修,保证用电安全。

  4.5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.

  4.6消防器材管理

  4.6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。

  4.6.2车间综合办应建立本公司《消防器材管理记录》,详细记录公司消防器材的名称、规格型号、数量、安装地点、有效状况等。

  4.6.3管理要求要点:

  a、消防设备器材和工具应放置在醒目、取用方便的地点。放置在室外的.要采取防雨、防晒、防锈蚀、防霉烂、防结块和防冻措施。

  b、消防设备、器材的周围不准堆放杂物和挂放其他物品.车间综合办对消防设备、器材要建立定期维修保养制度,保证完好有效。

  4.7消防安全检查

  4.7.1车间必须建立、健全逐级消防安全检查制度,及时发现和消除安全险患。

  4.7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:

  a、用火、用电有无违章情况;

  b、消防水压是否正常;

  c、消防器材是否到位、有效;

  d、是否存在线路私拉乱接、开关裸露等安全隐患;

  e、电气等关键设备运转是否良好,有无易燃易爆物品摆放或粘附;

  f、库房区域是否有吸烟现象,地面是否有烟头;

  g、火灾等安全隐患的整改情况及防范措施落实情况。

  4.7.3车间每次检查后,应形成《消防安全检查记录》及时通报,并要求责任人整改。对查出的安全隐患或违章作业应认真研究,有条件的立即采取措施整改、消除:对一时难以解决的要及时上报,同时采取有效防范措施限期整改;

  4.7.4安全隐患或违章作业整改完毕,负责整改的部门或责任人应及时将整改完毕的工作报送车间综合办验证、存档。

  4.8发生安全事件响应

  4.8.1发生火灾、爆炸等消防安全突发事件时,车间在职人员应积极参与突发事件的处理工作,实施灭火和应急疏散方案,确保火险事故得到及时有效处理,尽量避免或将损失降低到最小。

  4.8.2一旦发生火灾、爆炸等安全突发事件时,相关人员应立即采取果断的应急措施,迅速扑灭火灾,紧急疏散人员,以控制事故蔓延。

  4.8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:

  a、不执行、不服从公司领导的应急指令;

  b、提供错误、虚假的消防安全信息,导致公司决策失误的;

  c、玩忽职守,对突发安全事件隐瞒、缓报或置之不理的;

  d、麻痹大意,处置不及时的;

  4.9激励

  车间将对在消防安全管理工作中有显著成绩的班组和个人予以表彰和奖励:

  a、模范执行消防安全法规、规章和岗位防火责任制,在消防安全工作中做出突出贡献的;

  b、积极参加灭火战斗、抢救车间财产和保护员工生命安全表现突出的;

  c、刻苦钻研消防安全业务,提出合理化建议被采纳的;

  d、发现和消除重大火险等安全隐患,避免火灾等重大损失的;

  e、及时发现和扑救火灾,避免了重大经济损失的。

  f、适当时根据,公司制度进行相应的奖励。

车间管理制度9

  为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。

  1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。

  2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

  3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:

  ①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。

  ②开机前,应向机器的'各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

  ③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

  ④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

  ⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。

  ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

  ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

  ⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。

  ⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

  ⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

  4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。

  5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。

  6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

  7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。

车间管理制度10

  1目的

  为了更有效地促进车间的正常生产,减少操作人员的劳动强度,提高生产效率,实行全面物料管理,保证产品质量,节约消耗,提高经济效益,特制定本制度。

  2范围

  本制度适用于涂装车间全体员工。

  3物料管理小组组织机构

  3.1组织机构图

  3.3职能职责

  3.3.1物料小组职能职责

  3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;

  3.3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;

  3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。

  3.3.1.4对涂装车间各段物料进行抽查、确认,发现重大、批量问题,提出纠正措施及奖惩意见;

  3.3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;

  3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。

  3.3.2成员职能职责

  组长:根据企业物料规定制定车间级物料目标并监督执行。

  组员:负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收

  集、反馈,同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善,为员工操作符合工艺要求提供保障。

  4物料管理规定内容

  4.1物料质量问题

  生产过程中如发现物料有质量问题,应立即通知本段负责人,然后联系工艺人员,由工艺人员联系生产厂家来确认停用、回收及更换。

  4.2物料保管

  分发给各工段的物料应严格保管,然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧换新,如有丢失,则各工段自行补齐。

  4.3车间员工培训

  对车间员工定时进行培训,让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。

  4.4物料信息传递

  4.4.1物料信息传递内容

  1,下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。

  2,下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

  3,下发物料如有丢失,损坏,应立即上报负责人,由丢失人员自行补齐。

  4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的'原材料、辅料、外协件、外购件、配套件、外制件。材料的领用应按照规定办理相应手续。

  物资(原材料、辅料、工装、工位器具等)储存、保管、应安全合理,始终保持其质量处于合格状态,避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象。

  原材料的发放按照涂装车间材料消耗定额规定发放,杜绝错发、重发、漏发、少发等现象发生。

车间管理制度11

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

  3.各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

  4.各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

  二、请假制度

  1.如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

  2.因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的平时表现将影响自己绩效考核。

  3.三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

  三、清洁卫生制度

  1.各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。

  2.每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

  4.保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

  5.各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

  四、车间生产秩序管理制度

  1.员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

  2.上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的'情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

  3.当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致,不得随意多领用,掉在地面的零部件要及时捡起,杜绝浪费的现象。

  4.员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  5.相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

  6.小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

  7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  8.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  9.工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

  10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11.工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

  12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13.下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

  14.每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

车间管理制度12

  负责车间日常工作,保证压铸设备正常运行,按生产指令单,合理安排生产,以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员,确保车间安全生产,提高生产效益。

  1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作,对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

  2、每天早会时,对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。

  3、负责当班产品保质保量生产,并不定时间巡查产品质量,对当班的产品质量问题及时处理并汇报。

  4、当班的生产数量生产记录完成后,由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放,以方便结算工资);对于生产不顺利的.机台写明情况原因,并做好当班的交接记录。

  5、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。

  6、对于生产用的模具必需提前检查,做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

  7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出,避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。

  日班领用工具时必须以旧换新,不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。

  8、上班人员要做到接班需要检查的事项,下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项,如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作,确保机台周围的清洁、干净。

  9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位,当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。

  10.在当班生产数量满足订单数量后,需拆下模具时,必须把最后一产品留样给模具上,如模具有问题,需正常维修,当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。

  11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。

  12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后,叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产,生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品,经巡检解剖加工验证合格后及时记录,调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下,因其它原因导致需要调动工艺参数时候,必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。

  13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等)

  14、进行6s的管理工作。

车间管理制度13

  班组安全生产的目标

  1.班组生产要贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,在保障员工安全与健康的前提下,组织生产劳动。

  2 .班组安全生产要实行目标管理,杜绝人身伤亡、中毒、火灾、爆炸、生产、设备、质量、环境、污染、交通等事故。

  3 .班组长要为实现班组安全生产目标负责,逐条落实班组安全建设的要求,不断提高班组安全管理水平。

  班组安全建设的要求

  1.安全制度

  a)班组要建立健全以岗位责任制为核心的安全生产制度,建立安全自检、互检和专检制度。

  b)班组长对班组安全生产负全面责任。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

  c)班组要实行“员工持证上岗”制度。新员工、调岗工以及采用新工艺、新技术、新设备或改换新产品时,独立操作前必须经严格的技术安全教育考核,合格后方可顶岗位操作。

  d)班组要坚持每日进行安全检查制度。发现问题及时进行整改。一时不能解决的要采取应急措施并及时上报。

  e)班组生产严禁违章指挥,违章作业,要严格工艺纪律、劳动纪律,

  做到严格交接,坚守岗位,不脱岗,不睡岗,不动用与己无关的设备、器具,不做与工作无关的`事。

  f)班组发生事故及未遂事故,要“四不放过”并及时报告领导。 2 .安全规范

  a)生产操作标准化

  根据班组管理通则、岗位标准操作规程、设备维护操作规程,将岗位的质量、安全、技术、环保的监控点及控制参数,按巡回检查路线检查.

  b)生产设备、安全设施标准化

  1)生产设备符合制造要求,安全附件齐全、灵敏、可靠。

  2)安全设施装备齐全,要求沟有盖,坑池设护栏,升降口、走台设围栏。

  c)作业环境标准

  作业环境通风、照明、采暖、降温符合《工厂安全卫生规程》要求,生产性尘、毒、噪音等职业性危害的治理达到国家标准。

  d)定置管理标准化

  班组岗位要制订“定置管理图”对生产现场原材料、物品、器具实行安全定量、定置管理。

  e)个体防护用品使用标准化

  1)员工上岗,要按规定穿戴齐全个人防护用品。

  2)员工对岗位配备的防护器具,应懂性能、懂结构,会使用、会保养,并落实专人管理,平时达到备用状态。

  f)安全标志标准化

  生产现场一切危险,有害设施、部位、物体,均应悬挂安全标志,安全标志应设置齐全、合理,符合国家要求。

  3 .安全学习和训练

  a)班组要经常、定期地组织工人学习国家有关劳动保护法规和本行业、本企业的安全生产规章制度。

  b)每个员工对本班组本岗位的安全规章制度,岗位责任制都要做到会背、会讲、会用。

  c)班组要经常性的组织、开展岗位技术练兵和安全操作技能训练及应急演练,使每个员工都能掌握处理各种事故的能力。

  4 .推广现代化安全管理方法

  a)班组要结合自己的特点,开展事故因果分析、安全检查表、安全评价和人体生物节律等现代化处学管理方法,做为事故的预防和预测手段。

  b)掌握班组历史上各类事故发生的规律,联系作业实际,开展群众性事故预想预知活动,确定预防事故的重点,并制定预防措施。

车间管理制度14

  1.范围

  本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。

  2 .职责

  2.1本标准由生产车间修订和解释

  2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。

  2.3有关部门应协助各车间实施本制度。

  3.管理内容、要求与方法

  3.1岗位责任制

  3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度,坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗,不准做与生产无关的事。

  3.1.2努力钻研,做到精通本岗位的生产技术。

  a.对生产做到“四个掌握”:掌握工艺原理与操作,掌握工艺控制,掌握设备使用和维护,掌握安全生产技术。

  b.对设备做到“四懂三会”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。

  3.1.3按时准确地填写记录,字迹要清楚、端正,记录纸要洁净、完整。

  3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏,清除生产中的隐患,搞好设备及工作环境的卫生,做到安全文明生产。

  3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。

  3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作,认真执行交接班制度。

  3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作,发生意外要及时报告,并保护好现场。

  3.2岗位设备的使用与维护保养制度

  3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程,并经考试合格后,方能持证上岗,在实际生产中要做到:

  a.对设备启动、运行和停车严格做到:启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理,严禁超压、超温、超速、超负荷运行。

  b.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。

  c.认真填写运行记录,严格执行交接班制度。

  d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生,本岗位范围内的'物品工器具做到定置管理,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象,做好文明生产。

  e.操作人员发现设备不正常,要立即查找原因,及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在操作记录上,并向下一班交待清楚。

  f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。

  g.未经主管管理部门同意,不得将配套设备拆开使用,闲置设备按规定办理入库手续。

  3.2.2维修工要明确分工,实行包机或包片制,与岗位操作人员密切协作,对分工负责的设备做好维护保养工作。

  a.定时上岗检查,并主动向操作人员了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。

  b.记录好各机泵的运行时数,协助车间和设备部制定设备检修计划,并按计划保质、保量的实施。

  c.在设备部和计量部的统一组织下,定期对设备仪表进行维护、保养大检查。

  d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真,并按时归档。

  3.3交接班制度

  3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗,换好工作服,在班长的带领下,认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。,预检查内容:

  a.交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况,各工艺参数的变化等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录,掌握工艺、设备运行状态,了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。

  b.交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状,尤其是大型设备的情况,如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。

  c.交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生,交班时交接清楚。(注:设备运行时需注意相关安全。)

  d.交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。

  e.交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。

  3.3.2交接班的内容和要求

  a.交班者要交清的内容:当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题,下班需继续完成的工作、注意事项等。

  b.接班者要掌握的内容:上级指示精神,上班生产任务和产量完成情况,本班生产任务,原料、质量、产率要求情况。

  c.交班人员应认真填写记录,按“人、机、料、法、安、环”六项内容,反映出本班人员出勤情况,设备运行状况,物料熔融,操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。

  d.接班人员在记录上签字,交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。

  e.要做到“五不接”:

  (1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。

  (2)·设备状况不清,卫生不好不接。

  (3) .记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

  (4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。

  (5)·定期工作未做、分析数据不全不接。

  3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室,参加班前会。内容如下

  a.接班班长宣布开会,交班班长汇报上班工作情况,回答接班人员提出的问题,汇报完毕即回本岗位。

  b.接班班长根据上班情况布置本班生产,然后接班人员到各自岗位接班。

  3.3.4岗位交接

  a.岗位交接实行对口交接,交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。

  b.交接双方共同到现场检查、交接。

  c.接班者签字后,交班者方可离岗。

  d.由于现场接班不到位,交接班不清出现的后果,由接班者负责;由于隐瞒情况,交班不清出现的后果,由交班者负责。

  3.3.5班后会:

  交完班后,交班人员到交接班室,各岗位人员汇报本班工作情况,班长作全面总结。

  3.4岗位学习制度

  3.4.1岗位学习要从生产实际出发,以岗位为课堂,以达标考核内容为教材,从难从严大练基本功,对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。

  3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练,持之以恒。学习中不分高低,互帮互学,共同提高。

  3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学习,不断提高理论技术水平。

  3.4.4在有关人员的指导下,每月进行一次模拟事故演习,以提高处理各种事故的能力。

  3.4.5车间应按照每年的培训计划,对职工进行培训,并由车间审核、存档。

  3.4.6建立职工岗位培训档案,引导职工树立“爱岗争优”的思想,实行岗位技能工资。

  3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结,讲课人员应有教案。

  3.5岗位防火责任制度

  3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程,做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

  3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级,严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。

  3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理,使之随时处于良好状态。

  3.5.4严格遵守和执行火源管理制度,厂区内严禁吸烟。

  3.5.5坚持每周防火安全检查,认真研究、整改防火隐患,对重大防火隐患,要及时上报主管部门,并采取切实可行的防范措施。

  3.5.6普及消防知识,各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。

  3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。

  3.5.8车间职工必须做到“五会”,即会消除一般火险隐患,会防止火灾进一步扩大、会报火警,会使用消防器材,会扑灭初级火灾。

  3.5.9发生火灾后,岗位人员要在积极扑灭的前提下,迅速逐级上报。

  3.5.10发生火警,业余消防队员要坚守岗位听从指挥,紧张而有序地参加灭火战斗,直至扑灭火灾为止。

车间管理制度15

  1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。

  2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

  3、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

  4、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

  5、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的`试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。

  6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

  7、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。

  8、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。

  9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。

  10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

  12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

  13、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。

  14、需要用炉灶加热时,应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净,方可进行加热。在加热过程中,火焰不得超过锅底范围,并必须有人守护观察。

  15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

  16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。

  17、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。

  18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

  19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

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