车间管理制度【精】

　　随着社会一步步向前发展，各种制度频频出现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编收集整理的车间管理制度，希望对大家有所帮助。

车间管理制度【精】

车间管理制度1

　　一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。

　　二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的`特殊部位、特殊工种，安全管理者、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度

　　三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。

　　四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会环境。

　　博兴盛利工业设备制造公司

车间管理制度2

　　一、现场纪律制度

　　1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

　　2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

　　3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

　　4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

　　5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

　　10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

　　11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

　　12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。

　　13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

　　16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

　　19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

　　22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

　　23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

　　24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

　　25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

　　26、严禁私自撕毁公司公布的'各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　27、严禁在现场打架、聚众闹事。

　　二、卫生制度

　　A、人卫生制度

　　1、员工上岗前必须取得健康证。

　　2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

　　3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

　　4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

　　5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

　　7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

　　8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

　　9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

　　10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

　　11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

　　B、车间卫生制度

　　1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

　　2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

　　3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

　　5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

　　6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

　　7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

　　8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。

　　9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

　　10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

　　12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。

　　13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

　　14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

　　16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

　　18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

　　三、现场安全制度

　　1. 现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

　　2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，

　　对于安全规定必须无条件服从。

　　3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　4. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

　　5. 保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

　　6. 员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

　　7. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

　　8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

　　9. 注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。

　　10. 现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

　　11. 设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

　　12. 员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

　　13. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

　　14. 车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　15. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

　　16. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

　　17. 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

　　以上处罚条例适用于灌装车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等《条例》执行受灌装车间每位成员监督。

车间管理制度3

　　一、安全检查管理制度：

　　1.通过安全检查发现和查明各种危险的隐患，督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。

　　2 .安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。

　　3.安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。

　　4.建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结和推广先进经验。

　　5.专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

　　6.冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等，进行预防性季节检查。

　　7.日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。员工上岗应认真履

　　行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

　　8.节日期间由分管总监或安环处组织各单位安全员进行重点安全检查。

　　9.安全环保处配合上级有关部门组织开展好各类安全检查。

　　10.各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。

　　整改措施

　　1.各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。

　　2.对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，限期整改，要定项目、定时间、定人员，不得推诿。

　　3.车间无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向公司报告，公司无力解决的应及时报告安全监督管理部门。

　　4.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

　　5.各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况及时上报，重大隐患及整改情况应由安全环保处汇总并存档。

　　二、安全检修管理制度：

　　1.公司或车间系统检修必须成立检修领导小组对施工安全负责。

　　a)大修指挥部组成：由部门经理、检修单位、施工单位、设备技术处、安全环保处、技改处、供应公司、保卫处等负责人或有关人员参加。

　　b)中修指挥部组成：由检修单位、施工单位、有关部门负责人或有关人员参加。

　　2.停工检修项目应做到五定：即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　a)大修计划和施工方案必须有安全要求，措施要具体，责任要明确。经设备技术处、安全环保处审查，会议讨论，部门经理批准后方可实施。

　　b)中、小修计划由车间设备管理员、安全员审查，车间主任批准。 3 .生产车间要按有关规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换及处理工作。清洗置换的设备要视具体情况选定清洗剂或置换物质，对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、水蒸汽或水进行清洗置换。

　　4 .易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检

　　修，必须切断物料的出入口、阀门，由设备所属车间加盲板，电焊施工时应把管道断开。

　　5 .生产车间主任要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。

　　6 .施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底，并进行安全教育，且有记录。

　　7.大、中修及技术改造工程，检修前向有关部门申请办理动火许可证、电气检修作业票、设备内安全作业许可证等手续。

　　8.检修人员在检修过程中，必须严格遵守本工种安全技术操规程，进入检修现场，必须戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。

　　9.传动设备和电气设备检修时，必须切断电源，卸下皮带，并悬挂“禁止合闸”警告牌。

　　10.检修中对特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒气体管道抽装盲板等，必须严格控制，有关人员不到现场不得拆装。

　　11.检修使用的行灯，必须采用安全电压46伏，槽罐、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏，检修现场的`电气设备要有可靠的接零、接地，移动式电动工具必须配备触电保护器，各种导线绝缘要良好。

　　12.从事易燃、易爆、有毒、有害系统检修或事故检修，要做好监护，备好防护器具，以便应急之用。

　　13.检修中要统一指挥，做到：

　　a)检修安全措施不落实不施工，起重设备工具不合格不施工，高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。

　　b)设备带压不拆不紧，传动设备电源未断不拆，设备高温、过冷不拆，工具不合格不拆。

　　14.检修现场的器材物品，要堆放整齐，稳固，保持消防通道畅通，予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板，夜间设警示红灯，因施工需要，被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。

　　三、焊接及动火作业管理制度：

　　1.压力容器焊工和普通焊工必须持特种作业人员操作作业证作业。

　　2.焊接及其它动火，必须办理《安全动火许可证》。

　　3 .“设备内”焊接或其它动火作业必须办理《设备内、容器内安全作业许可证》

　　4 .气焊(割)作业安全必须做到：

　　a)焊接作业工具要符合质量标准，焊(割)炬，控制阀要严密可靠，氧气减压器、乙炔减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

　　b)氧气钢瓶、溶解乙炔钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

　　c)乙炔瓶与氧气瓶应分开存放其距离不小于5米，距明火不小于

　　10米，否则必须采取隔离措施。

　　d)高压线、电源线及管线下禁止放置溶解乙炔钢瓶。

　　5 .电弧焊割必须做到：

　　a)每台电焊机的电源要设独立电闸。

　　b)电焊机外壳必须妥善接地(接零)其接地电阻不大于4欧姆。 c)电焊机一次线接线板应绝缘良好、牢固，接线柱安全护板完好。一次线长度越短越好，一般不允许超过4米。如临时紧迫需要采用较长电源线的，应在距地面2.5米以上用瓷瓶隔离布放，不准将电源线拖在地上。

　　d)焊钳绝缘良好。

　　e)电焊二次回路线应接焊接件焊接近处，不得用设备支架、管道、建筑钢筋等代替。

　　6.特殊环境和条件下进行电气焊作业，要采取相应的安全措施。

　　7.焊接作业中个体防护

　　a)电焊作业施工应穿绝缘鞋，在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋并站在绝缘板上，使身体离开罐体和地沟内壁，方可进行作业。

　　b)焊接作业中要配戴好个人防护用具，在有毒有害场所作业应配戴防毒面具或口罩。

　　c)从事等离子切割、氩弧焊接等特种作业应采取包括配备防静电、防臭氧等防护器具在内的有关安全防护措施。

车间管理制度4

　　为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。

　　1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

　　2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

　　3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

　　4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

　　5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

　　6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

　　7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

　　8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的.设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

　　9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

　　10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

　　11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

　　12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

　　13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

　　14拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

　　15严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

　　16操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

　　17机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

　　18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

　　19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

　　20所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。

　　21遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

　　22车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

　　23新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。

　　24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

　　25车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

　　26领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

　　27不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50

车间管理制度5

　　一、保洁范围

　　办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

　　二、保洁时间早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30

　　三、保洁作业标准

　　1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

　　2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

　　3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

　　4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的'窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

　　5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

　　6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

　　7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

　　8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

　　①遇到电线、插座等电源问题

　　②遇到水泄不通、水龙头损坏

　　③遇到有损坏公物的或其他突发事

　　9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

车间管理制度6

　　第一条生产纪律

　　1、遵守企业考勤制度。

　　2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的'使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

车间管理制度7

　　一、操作禁止

　　1.上班时间严禁穿拖鞋,着装要利落,扣子要系紧。

　　2.操作要精神要饱满专注,严禁在操作时间和别人谈话,严禁疲劳操作。

　　3.严禁喝酒操作机械。

　　4.严禁服用精神抑制类药物(如感冒药,安定)或带病上班。

　　5.严禁在机械下面非常杂乱情况下操作。

　　6.严禁在打雷下暴雨的天气操作机械。

　　7.严禁在有故障的机械上面操作。

　　8.严禁任何时间戴外人到车间闲逛闲聊。

　　9.严禁非木房规定操作人员接近及操作机械。

　　10.严禁所有人清晨及中午饮酒。

　　11.严禁带情绪工作。

　　12.严禁人为损坏工具及机器。损坏照价赔赏,且罚款50―500元

　　二、操作要求

　　1.选材要对需求规格选材,且勿大材小用。

　　2.整块料花纹深浅适度,切勿整块色差太大,特别是本木色家具一定注意。

　　3.拼板时要木纹一致一个方向,不能一上一下。

　　4.拼方料或板料时,要刨平料面后再打白胶,以免淌胶面不平而造成凹槽浪费白胶,且漆好的家具面不美观而易看出拼接料面。

　　5.拼料前认真看清料单尺寸,切勿盲目猜测而武断改变。

　　6.榫头要牢固,安装时必须打白胶,切勿为快而用钉代替。

　　7.背板,面板,侧板,底板一定按设计要求用材,且勿以操作便利而用贴皮板材。

　　8.抽屉深度离后背板适中,不能过深或过浅,抽屉外面左右上下总体留下0.3厘米收缩缝,抽屉面板下及抽屉后面底棱一定要用小木片顶住抽屉缩进,木片要先粘胶在用俩个鞋钉钉上(这样才牢固)。

　　9.板边要打磨光滑,实木板一定要打穿削,板称内外要打磨光滑,安装时多层板一定要打胶,多余的胶一定要清理干净。实木板一定要打蜡(以免板膨胀或收缩时撕开实木板)。

　　10.四周切角要严细平,切勿对角不齐,对角不平。

　　11.施工过程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夹子印及锤子印。若遭成本件家具的严重缺陷导至不能交货或返工,除罚款300元外,因维修造成的一切费用由本人承担。

　　12.交货时一定要厂长验收,打木工编号,并交回料单,若无料单或私自把白胚抬出木工房,公司将本件产品做无主处理。

　　13.若在操作过程中,不慎将木料做错,要换料时,要让木工房厂长验看并收回废料,同时要厂长开出‘领料单’并签字,带此单到开料工处领料。绝对不允许任何木工私自开料,否则一次罚款100元。

　　14.用压刨机时,要根据木板厚度适当调整机器在施工,不能超厚压板,极限下使用机器,若造成机器损坏,除维修机器外,并罚款500元。

　　15.用任何机器不能人损坏,否则除维修机器外,并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。

　　16.收缩缝要用公司的统一刀具,便于统一留缝规格。

　　17.所有柜子正面及框架要用榆木实木,书柜及衣柜侧面一定要用榆木实木板,在没注明的情况下其它柜子可用榆木,铜木及其它板材,抽屉底板,柜子后背板及隔板在没特殊注明的情况下用桐木。

　　三、关于家具机械设备操作相关制度;

　　1.设备操作人员,须经厂长或领班岗位培训,经考核合格后,方能独立操作;

　　2.机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障;

　　3.酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机木工械操作人员严禁操作机械;

　　4.操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑;违者罚款50元;

　　5.人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作;违者罚款50元;

　　6.机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态;

　　7.凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定木工厂长进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命;

　　8.机械设备的`传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效;

　　9.操作人员工作时,必须穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。违者罚款50元;

　　10.电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电;违者罚款100元;若造成设备损坏烧机,照价赔赏;

　　11.工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转;

　　12.机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见;违者罚款50元,若造成设备损坏烧机,照价赔赏;

　　13.机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停机断电,后检查修理;

　　14.对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用,安装刀具必须停机断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象;违者罚款50元。

　　15.工作完毕停机断电后,必须清理机械,拆卸自按刀具,进行保养,关(锁)好闸箱;

　　16.吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的2/5,过满易造成电机烧毁;

　　17.一切机械在进行维修或换刀具时,一定先拔掉插头后挂起“此设备正在检修中”看板

　　18.用压刨机时,要根据木板厚度适当调整机器在施工,不能超厚压板,极限下使用机器,若造成机器损坏,除维修机器外,并罚款500元

　　19.用任何机器不能人为损坏,否则除维修机器外,并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。

　　20. 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油,燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由木工房厂长安排人员实施。

车间管理制度8

　　机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的'责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：

　　1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

　　2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

　　3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

　　4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

　　5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

　　6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

车间管理制度9

　　人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。

　　检修人员考核

　　检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。

　　设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。

　　大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册）

　　遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册）

　　节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。

　　检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。

　　中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。

　　仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。

　　管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。

　　检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

　　每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。

　　操作人员考核

　　四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。

　　四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。

　　产量

　　四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的`一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。

　　次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。

　　出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。

　　质量

　　每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1。54的一个5元，含量低于65%的一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。

　　稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。

　　次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。

　　消耗

　　氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t，一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员

　　液碱消耗按———考核。低于——，一个单位增加考核工资。高于——，一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。

　　现场环境

　　四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

　　酸站人员考核

　　以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按《员工手册》处罚条例处罚。

车间管理制度10

　　总则

　　1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

　　2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

　　3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

　　一、均衡生产，调度有序

　　1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

　　5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　1.必需及时追踪正下单的'原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、设备完好，运转正常

　　1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

　　5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　4.每天下班前处理好当天的日常事务。

　　5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、士气高涨，协调一致

　　1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

　　2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　九、服务现场，以理服人

　　1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

车间管理制度11

　　一、目的:确保产品质量

　　二、各组具体操作标准

　　1、烤漆组:

　　(1) 能烤漆产品必须有烤漆位,半成品必须是合格产品。包括该产品的功能性和外观。如:光面是否有刮手、污渍、刮伤、变色、断裂等缺损。

　　(2) 按订单要求收货,生产时必须戴手套,按首件作业。烤漆均匀,不能有杂质、气泡、漏油、溢漆。同款货物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和错油造成的)。

　　(3) 能配对产品必须配对,有电镀色差时,按包装比例分开烤,效果比例必须按订单要求生产。

　　(4) 产品烤干后,品检要保质、保量,按订单要求流入下工序。(产品整体效果要光泽平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性减退;主要是连接点与弹簧弹性的影响。)

　　2、点钻组:

　　(1) 验收流入本车间产品是否合格,从数量、镀色、功能、实物与图纸是否复合等多方面,对前工序起监督作用。

　　(2) 签收后流程卡流入配钻房,按订单要求领取所需材料。其中配钻前的详细资料要与实物复合,所用材料要合订单要求。如;用768白钻,异形用台湾压克力,假珍珠用单孔等;要注意产品成本。

　　(3) 点钻时,胶水要适度,基本为钻位的2/3,不能有溢胶现象。水钻不能有破、歪、翘、掉等现象。各种材料规格、颜色必须正确,整体效果必须美观,起到画龙点睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必须比花辨水钻规格约大,注意对称配对,粘主配件必须合台、牢固。

　　(4) 生产过程中,组长与品检员做好首件确认与巡检工作。品检后,按订单要求,点好数量流入下道工序。

　　3、镀后调整组(串珠组):

　　(1) 镀后调整是把镀后合金产品与该产品的所有料件组合成制品的过程。同前工序一样根据订单要求收货。

　　(2) 调整组需要提前备料,要注意以下几点符合订单要求:a绳长b、绳子规格c、电镀材料不能有色差(客户要求除外)d、颜色比例

　　(3) 多股腊绳产品必须做出弧度(20股以上),这种产品上开关时要注意方向,开合口要向抛物线内侧。

　　(4) 生产压克力产品时,要注意弹簧弹性、色差等。丝布圈必须根据市场季节,订单要求配料。

　　(5) 品检出货。

　　4、电检:

　　(1) 首先看清流程卡的要求和图片跟实物是否相符。

　　(2) 胸针:首先分辨它的电镀颜色是否和流程卡上的要求一样,然后再看清它的功能性是否强,胸针是否镀烧,针不能超过免子头。

　　(3) 光面的货物:吊坠光面不能有麻点、眇眼、水迹印;检货时要轻拿轻放,摆整齐用气泡纸盖好,上面不能有灰尘。发夹功能性要好、要有弹性、焊接是否锡点太多、配件是否焊正等。

　　(4) 项链:首先要看它的长度即:链条+龙虾扣+延长链为48cm;然后看一下接法是否有误、是否少配件、龙虾扣的功能性一定要好。套链:项链和耳针一定要配套。

　　(5) 手链:首先要根据图纸及电脑资料来看一下它的连接是否有误,然后看一下是否少配件、电镀效果等。而且要看一下龙虾扣的'功能性是否好、长度是否是18cm。

　　(6) 如有镀枪黑和金的尾数一定要带色板,一定要跟大货的颜色一样。

　　5、包装组:

　　(1) 包装组是产品成商品的最后一个制程。收货时必须验收一切产品的合格情况:长度、功能、实用、美观等与订单是否复合。要对前面所有工序产生的次品都0要有发现的能力。

　　(2) 包装过程中,要用适当的卡片、opp袋。(客人有要求时除外)色彩比例按订单要求;发现同款货有色差时,分打包装。其它贴产品编号、中国制造等按订单要求。

　　(3) 品检登记流入成品仓。

　　6、成品仓:

　　这里直接面对客户;主要注意:数量、单价、货号、条码等的正确性。业务员验收核对准确无误后,再封箱打包出货。

　　以上各组生产时重点是:

　　(1)复合订单要求

　　(2)保护产品即必需戴手套

　　(3)各组产前首件与巡检工作必须到位。

车间管理制度12

　　目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：

　　适应于生产车间全体工作人员。

　　内容：

　　1、0早会制度

　　1、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。

　　1、2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。

　　1、3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

　　1、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。

　　1、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　2、0请假制度

　　2、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。

　　2、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。

　　2、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

　　2、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　2、5员工请假核准权限：（同厂规一致）

　　（1）4小时内由组长批准；

　　（2）三天以内由车间主任批准；

　　（3）超过三天必须由生产计划部经理批准；

　　（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　3、0清洁卫生制度

　　3、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

　　3、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

　　3、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。

　　3、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

　　3、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　3、6车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的`罚款。

　　3、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

　　3、8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。

　　3、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。

　　4、0车间生产秩序管理制度

　　4、1所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。

　　4、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

　　4、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

　　4、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。

　　4、5上班时，组长应对每道岗位的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不准置员工不理不顾。

车间管理制度13

　　一、劳动纪律

　　1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

　　2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

　　4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

　　6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

　　7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

　　8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

　　9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

　　10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

　　12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　二、现场管理制度

　　1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

　　2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

　　5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　发现一次罚款20元。

　　6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

　　7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

　　8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

　　9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

　　10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的'责任。

　　三、生产工艺管理制度

　　1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

　　3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

　　4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

　　5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

　　6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

车间管理制度14

　　为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定仓库管理制度：

　　一、仓库日常管理：

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回产品、返修产品应分别建账反映。

　　2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入《仓库出入库日报表》，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与库存实物的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。模具仓管员必须每季度对模具进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。

　　4、各营业部及各车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，客户退货失效等不良存货，要每月编制报表，报送各营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　二、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭《送货单》、《检验合格单》办理入库手续;如属回收物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在“待检区域内”，经检验不合格的物资一律退回，放在“暂放区域”，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《收料单》(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回货品，必须由生产部相关人员技术人员填写《退货处理单》，办妥手续后方可办理入库手续。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的`《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品货品发出必须由各营业部开具《发货单》据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的《发货单》仓库联发货,并登记卡片。

　　四、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　4、因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经总经理批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在营业部仓库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送营业部及财务人员。

　　5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。