矿山设备管理制度

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矿山设备管理制度

　　在不断进步的时代，制度的使用频率逐渐增多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编帮大家整理的矿山设备管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

矿山设备管理制度

矿山设备管理制度1

　　(一)井下电网电压等级

　　煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同,其电压等级有特殊的规定。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000v;低压,不超过1140v;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压,不超过127v;远距离控制线路的额定电压,不超过36v。采区电气设备使用3300v供电时,必须制定专门的安全措施。

　　(二)保证电气安全的基本要求

　　1.煤矿井下特殊的工作条件

　　(1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质,在其含量达到一定量时,电气设备或电缆电线产生电火花时,就会发生燃烧或爆炸等恶性事故。

　　(2)井下巷道、机电硐室,经常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空气相对湿度一般在90%以上。而且由于矿山压力的影响,常会发生冒顶和片帮事故,电气设备特别是电缆,极易受到砸、碰、挤、压而损坏。因此,容易发生人身触电事故。漏电火花或短路电弧等故障电火花,是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。

　　(3)井下有些机电硐室和巷道的温度较高,电气设备散热条件较差。

　　(4)采掘工作面的电气设备移动频繁,且经常启动,用电设备的负荷变动较大。

　　(5)井下发生全部停电事故时会造成诸如淹没矿井、瓦斯积聚、人员受困或窒息、甚至发生瓦斯或煤尘爆炸等恶性事故。

　　2.煤矿井下供电系统的基本要求

　　(1)煤矿井下属于一类用户,停电会造成人员伤亡和重大的生产损失。

　　(2)煤矿井下供(配)电网不允许采用中性点接地工作方式,不允许井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的`变压器或发电机直接向井下供电。

　　(3)矿井电网短路容量,老矿井一般限制为50mva;新建矿井不再作此限制(一般为100mva或200mva)。

　　(4)矿井高压电网,必须限制单相接地电容电流,使之不超过20a。

　　(三)保护接地

　　电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。主要有:保护接地网、主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线与接地导线。

矿山设备管理制度2

　　一、目的和作用:

　　为了科学地管理好公司的各类设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程的进行,以达到设备完好,提高设备完好率及利用率为目的,特制定本制度。

　　二、管理职责

　　1、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。

　　2、各设备使用单位要严格按照“设备维护保养方针”,对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训,强化考核制度。

　　三、设备维护基本原则

　　1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的`发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态。

　　2、坚持使用和维护相结合原则,操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”,(会使用、会维护、会检修、会排除故障)。

　　3、坚持合理规划,科学维护的原则。设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量;减少故障停机时间;提高设备完好率及利用率。

　　四、设备维护要点

　　1、操作工作实行设备维护保养负责制。

　　2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。

　　3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。

　　4、无固定人员操作的设备,由设备使用单位的设备段长安排专人维护保养。

　　5、大、中型设备在维护保养的同时,要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。

矿山设备管理制度3

　　为加强设备的安全管理工作,保证矿山正常生产,防止人身安全和财产遭受损失,特制定本制度:

　　1.实行设备归口管理:

　　管理:由矿长对设备进行统一管理,由设备操作者对设备进行日常管理。

　　使用:由矿长指定设备的操作人员,操作者对使用过程中的安全与生产效率负责。

　　维修:设备发生故障或存在隐患,由维修人员进行维修,较大设备维修前应报告矿长。维修时设备操作者要在现场协助和监护。

　　矿山所有员工应在职责范围内,积极做好设备的管理和维护保养工作,努力把设备事故消除在萌芽状态。

　　2.所有设备必须符合国家标准的要求,确保安全可靠性。安全性能良好、安全装置齐全,设备性能符合设备使用说明书的要求。

　　3.严格遵守操作规程和工艺规程,正确使用设备,防止不按使用范围、操作规程和超负荷使用设备现象发生。

　　4.做好设备的日常维护保养,认真执行设备的维修和计划,做好定期检修和定期检验工作。

　　5.有计划、有步骤地进行设备改造和更新,对安全性能不好的设备重点进行更新改造。

　　6.在有较大危险因素的.设备、设施上设置明显的安全警示标示,提示操作者等人员注意存在的危险。

　　7.维修时安全措施:维修时,由维修人员采取在控制柜等处悬挂警示牌、安排专人监护、对起重工具、焊接工具等认真检查等措施后,方可进行维修。设备维修完成后认真检查,确认无误后开机,确保维修作业安全

　　8.认真做好设备运行和维护保养记录

矿山设备管理制度4

　　1、矿山企业井下用设备严禁采购和使用未取得"煤矿安全标志准用证书"的产品。

　　2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

　　3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。

　　4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

　　5、各矿必须加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。

　　6、大型设备及关键采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。

　　7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用维护相结合的.原则，做到设备谁使用、谁维护。

　　8、凡本矿山企业未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。

　　9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。

　　10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好;杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。

　　11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

　　12、矿用大型设备的大修，必须委托具有设备检修许可证或相关资质的企业承担检修任务。

　　13、各矿要认真组织好矿用器材设备维修用备品、配件的生产和供应，并认真做好备品配件保管和质量控制，建立健全备品配件的质量验收制度，严禁使用质量低劣的配件进

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