车间管理制度

时间:2023-07-05 11:51:31 管理制度 我要投稿

车间管理制度[精选15篇]

  在当今社会生活中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是指一定的规格或法令礼俗。到底应如何拟定制度呢?下面是小编帮大家整理的车间管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间管理制度[精选15篇]

车间管理制度1

  为认真贯彻落实安全生产法、国家安监总局关于《劳动防护用品监督管理规定》等有关劳动防护用品管理的法律、法规,加强劳动防护用品管理,强化员工劳动防护,保障员工生命健康安全,结合本公司实际,制定劳动防护用管理制度:

  一、总则

  1、本制度所称劳动防护用品是指由公司为员工配备的,使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。

  2、劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。特种劳动防护用品是指列入特种劳动防护用品目录的防护用品(由国家安全生产监督管理总局确定并公布),未列入目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。

  二、劳动防护用品的采购

  1、公司综合部负责劳动防护用品的采购,采购人员必须到有资质的劳动防护用品生产单位或经营单位购买劳动防护用品。

  2、采购人员购买的特种劳动防护用品必须各种证件齐全,符合国家标准或行业标准。

  三、劳动防护用品的验收

  1、劳动防护用品入库前必须经生产部验收合格后,方可办理入库手续。

  2、劳动防护用品验收人员根据国家标准或行业标准进行验收,各种证件必须齐全,特种劳动防护用品必须有安全标志,外观合格、不得过期。否则,禁止入库。

  3、验收人员验收合格后填写劳动防护用品验收合格单,仓库管理人员接到劳动防护用品验收合格单后,方可办理入库手续。

  四、劳动防护用品的保管

  1、劳动防护用品由成品库保管员负责储存和保管。

  2、保管人员必须认真学习劳动防护用品说明书,按说明书要求进行储存和管理,防止劳动防护用品过期或变质。

  3、劳动防护用品管理人员必须加强劳动防护用品在储存过程中的检查,发现问题及时处理。

  五、劳动防护用品的发放

  1、生产部应根据国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定,严格按要求发放。

  2、生产部负责劳动防护用品的领取、发放和监督,并建立车间劳动防护用品发放台帐,定期检查劳动防护用品发放情况。

  六、劳动防护用品的`使用

  1、生产部必须加强对员工正确配戴、使用劳动防护用品的教育和培训,车间主任应监督、检查员工正确配戴和使用。

  2、员工在生产过程中必须按要求正确配戴、使用劳动防护用品,并做好劳动防护用品的维护和保养工作。

  3、生产部定期、不定期对员工正确配戴、使用劳动防护用品情况进行检查,发现不按规定配戴劳动防护用品的员工,除进行教育外,严重违反规定并造成一定后果的进行处罚。

  4、凡属个人保管不当,丢失和损坏劳动防护用品者,一律折价赔偿。

  七、劳动防护用品的更换、报废

  1、劳动防护用品由于正常使用造成的损坏,由车间主任出具证明,到生产部办理更换手续。

  2、对于特种劳动防护用品的更换或领取,必须以旧换新,对于过期、损坏等报废的特种劳动防护用品必须集中存放,定期消毁,严防流失。

  八、本制度自下发之日起实行。

车间管理制度2

  1、安全生产责任制

  由公司质量保证部门制定施工安全制度,并结合jgj59-99建筑施工安全检查标准,jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范,jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范,进行安全管理。公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议,协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施及考核和奖惩内容。

  2、层层落实安全责任制

  要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作,各负其责,做到涉及生产安全的事有人管。

  3、安全技术措施审批制度

  为保证施工安全,在施工前对模板支拆、脚手架、起重吊装、临时用电、井架等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案,安全施工方案经公司总工程师审批,签名盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的,由原审批人员同意,形成书面方案。

  4、公司定期检查与跟踪相结合的安全检查考核制度

  公司定期或不定期的组织安全生产检查,检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况,指导安全生产活动的开展,解决安全生产中的问题。

  公司每月组织一次安全检查,具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题,对安全事故隐患采取有效的预防措施。

  施工项目设立安全管理小组,跟踪检查,每天跟班巡回检查,消防事故隐患,边查边改,制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并完善技术交底的签字与签订安全管理责任书。

  安全检查活动应做好记录,对提出的问题好时进行整改,同时对整改的'问题也应作好记录。并根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》jgj59-99对该项目的安全管理,外脚手架'三宝'及'四口'防护,施工用电等,项目进行经常性检查评分,总分应保持在90分以上。

  检查活动记录归档,对提出的问题即时进行整改,同时对整改的问题也作好记录。

  5、坚持执行安全技术交底制度

  工程开工前,工程项目负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求,这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中,现场管理人员按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法,这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行,避免口号式,无针对性的交底。并认真履行交底签字手续,以提高接受交底人员的责任心。

  6、坚持进行安全教育培训制度

  根据公司程序文件的规定,所有员工进入施工现场前都要进行员工安全培训,使他们能够以一种安全高效的方式履行他们的职责。其培训人员有安全管理人员,项目经理,一线工人。

  ①、对所有入场的施工人员进行严格的三级'安全教育,考核并颁发安全上岗证,未经安全生产教育培训的,不得上岗作业。

  ②、经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工作人员不违章作业和不得有违纪行为。作业人员对可能影响人体健康和人身安全的作业程序、作业条件,有权提出改进意见,有权对违章指挥进行检举和控告。

  7、坚持班前安全活动制度

  项目组每周开一次安全例会,班组每天开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动,并有记录和考核措施。

  8、坚持持证上岗制度

  现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全教育培训,取得合格证书后方可上岗。

  所有架子工、井架、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工特殊工种,选派经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有苏州市特殊工种操作证或临时操作证的人员。

  9、设备设施交接、验收、使用制度

  施工现场的架子、临时电气线路、井架及其它机械设备均组织检查验收,合格后方准使用,并挂牌运行。机械设备交接使用时,填写交接记录。

  10、使用'安全三宝'制度

  进入施工现场戴好安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。

  11、事故及时报告和处理制度

  施工现场实行工伤事故报告制度和记录,建立事故档案,每月填写伤亡事故报告,无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生重大伤亡及其他安全事故按规定立即上报有关部门并通知业主现场代表,同时按政府有关部门的要求及'四不放过'的原则进行调查处理。

  12、坚持使用安全标志制度

  现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。

  施工现场有安全标志布置平面图,安全标志按图挂设。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志符合国家《安全标志》的规定。

  13、坚持防火、保卫制度

  施工现场建立防火、保卫制度,配备足够的消防、保卫设施,贯彻执行'预防为主,防消结合'的方针,由防火安全领导小组负责实施。

  14、建立安全资料档案管理制度

  按照苏州市建设行政主管部门的规定做好施工安全记录,建立安全资料档案。安全技术资料设专人管理,做到及时、完整归档。

  15、安全会议制度

  按照公司的安全程序文件的要求,在本工程实行安全会议制度,具体安排如下:

  ①、每月安全员会议

  对于本次新开工程,最初3个月时间,应每半月召开一次会议,随后每一个月召开一次施工现场安全会议。

  ②、现场每周安全活动会议,一般情况下定于每周一,每周召开的安全交流会的目的是传达施工工地执行的安全规章制度情况,并作好记录。

  ③、每日班前会议

  这是每天各专业和各班组的安全员组织召开的向工人对马上行动的工作进行安全吹风,即注意事项。主要内容是当日工作范围,使用的工具及设备,所涉及到的潜在危险,采取的预防措施,所穿戴的个人保护设备。

  16、安全责任

  ①、项目经理领导和实施安全程序,对安全规章进行定期检查和审核。向公司安全设备部汇报和递交现场安全设备到位情况。

  ②、专业工长,监督并确保现场各专业工人服从并遵循施工现场安全规定及要求,依照安全工作惯例的情况进行检查并提出建议,在现场随时修正校对不安全的条件和行为。参加安全会议为营造一个安全的工作环境做出贡献。

  ③、现场技术负责人及安全员,贯彻执行安全管理制度,全面监督现场安全规定的遵守情况,并对有关安全管理提出建议,组织安全计划与活动以促进工人的安全工作,在现场发生事故情况时向管理机构安全设备部报告并同他们联系,并在现场安全会中做好记录。

  ④、全体员工及外来人员

  遵守所有安全预防措施,并立即报告任何不安全情况,在施工现场穿戴好要求的个人防护器具,按照工作性质的要求使用合适的个人防护器具,妥善保管好负责的设备和手工工具,向各专业负责人报告所有的损伤,事故和事故苗头,并按要求参加安全培训及会谈,及时提出疑问。

  17、安全工作规范

  所有工种和各专业人员进入现场后,在公司安全设备部获取各工种和各专业的工作规范,同时,执行中华人民共和国国行业标准。jgj59-99建筑施工安全检查标准,jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范。建设工程安全程序手册。

车间管理制度3

  1范围

  本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。

  本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。

  2岗位职责

  在上级主管的领导下,履行以下职责。

  2.1依据公司下达的月份生产作业计划,结合车间情况,编制生产经营作业计划,经平衡及审批后,下达执行。

  2.2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。

  2.3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

  2.4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

  2.5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。

  2.6参加班前的碰头会,执行公司生产经营例会决议,对影响下班次问题,及时汇报并采取预防措施。

  2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

  2.8完成领导交办的临时任务。

  3工作权限

  3.1对生产人员的'配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

  3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

  3.3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

  3.4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

  4相互关系和信息传递

  4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

  5考核与奖惩

  5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

车间管理制度4

  一、目的:

  1、为规范公司员工加班的管理,提高工作效率,在正常的工作时间内努力完成工作任务。

  2、劳逸结合,保护员工身体健康。

  二、加班的分类和程序:

  1、加班:指在规定工作时间外,因本身工作需要或主管指定事项,必须继续工作者,称为加班。

  2、加班员工应填写《加班申请单》(附表一),经部门主管同意签字后,送交办公室审核备案,由办公室呈总经理批准后,方可实施加班。

  3、特殊原因(下班之后因紧急事件加班,或休息日突发事件加班的)

  可以事后补填《加班申请单》,并注明"补填";非特殊原因一律

  不得事后补填,否则不认定为加班。

  三、加班原则:

  1、效率至上原则:

  公司鼓励员工在每天工作制内完成本职工作,不鼓励加班,原则上不安排加班,由于部门工作需要必须加班完成的工作,按照加班审批程序进行。员工需有计划的组织展开各项工作,提高工时利用率,对加班加点从严控制。确因工作需要加班或值班,才予批准。

  四、加班认定:

  1、只有在具备下列条件之一时,才可组织员工加班:

  ①在正常休息时间和节假日内工作不能间断,须连续作业的;

  ②发生有可能造成较大负面影响,需要紧急处理的;

  ③为完成公司下达的紧急任务的'。

  2、值班不属于加班,对被安排值班的员工。(值班是指公司为临时负责接听、协调、看门、防火、防盗或为处理突发事件、紧急公务处理等原因,安排有关人员在公休日、法定休假日等非工作时间内进行的值班,它一般不直接完成工作任务。)

  3、有下列情况之一者,不认定为加班:

  (1)由于正常工作任务未按要求及时完成而需延长工作时间或利用公休日、节假日完成的;

  (2)在正常工作日因接待公司客户延时工作的;

  (3)开会、培训、应酬、出差的;出差补贴政策另计;

  (4)正常工作时间以外参加公司组织的公共活动的。

  (5)因个人原因导致工作时间内不能完成任务而需延长工作时间的不算加班。

  加班补偿:

  2、员工因工作任务繁忙,按规定支付加班补贴,加班费按每小时10元计。

  3、下列人员原则上不享受加班费:

  (1)中层以上员工

  (2)临时工人、司机、实行业绩提成工资的员工因工作情形有别,

  其薪资给予已包括工作时间因素在内以及另有规定,故不报支加班费。

  4、为获取加班补偿,采用不正当手段(如"正常工作时间故意降低工作效率"、"虚增工作任务"等)取得加班机会进行加班者,一经发现并核实,公司有权取消加班补偿,并处以一定数额罚款。

车间管理制度5

  为规范车间设备、备品备件、材料、办公用品的计划提报工作,明确责任,特制定本规定:

  1.由技术管理人员负责车间备品备件等计划的`提报管理工作。

  2.备品备件等采购计划上报的程序。

  2.1班组根据生产的实际情况,每月20日前编织月度备品备件、材料、办公用品计划。

  2.2班组将本月度计划交至分管技术员处校核,

  2.3技术员校核后的计划,交至车间分管领导处审核,审核后的计划交至车间综合管理员汇总。

  2.4车间综合管理员汇总签字后的计划经车间主任审批后上报。车间领导审批时限为一天。

  2.5车间综合管理员负责计划上报手续办理工作,并于每月25日前办理完毕。

  3各班组应本着安全生产、认真负责、节约资金的原则及时提报责任范围内电气物资计划。

  4班组应认真填报‘月度采购计划申请单’,应按要求认真填报,采购计划应具有可执行性,杜绝有纲无目的计划(所需物品应注明型号、规格、数量、用途等必要的技术数据,如型号规格仍不能说明问题,应由分管技术员编制采购技术规格书)。

  5计划上报过程中遇到特殊情况必须向分管车间副主任和车间主任说明原因。特殊急需材料必须于当日完成计划上报工作并及时向分管车间副主任和车间主任汇报。

车间管理制度6

  安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件,为更好的贯彻'安全第一,预防为主'的方针,结合本厂的`实际情况,为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。

  一、对安全生产的领导工作:厂部由生产厂长负责,车间由车间主任负责,各级领导首先树立安全第一,生产必须安全生产的指导思想,经常对员工进行安全生产教育,提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度,检查安全工作,提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。

  二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时,进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。

  三、各种设备在投入生产运行时,必须制定详细可靠可行的安全操作规程,并对操作者进行安全教育指导,使之能够达到安全操作以后,方可允许上岗操作,如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。

  四、各种特殊工种及化验室操作人员,应接受特种技术培训,达到考试合格后方可从事各项工作和操作,无证者不得随意操作。(如:电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等)

  五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业,员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业,如有强迫进行违章作业而发生的事故,由强迫者负全部责任。

  六、特殊工作岗位及操作者(维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等)应有特殊保护设施和护具,应在作业中穿戴和设防,避免事故发生,如不穿戴(安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等)已发护具或作业时应设而不设保护设施,自行冒险作业而发生安全事故,本人负全部责任。

  七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告,不得隐瞒,主管部门应进行调查核实原因,按事故情节及有关规定予以处理。

车间管理制度7

  1、车间设备员负责车间的设备设施、压力容器方面工作,协助车间设备主任对设备设施进行管理。

  2、参与制订车间有关设备设施压力容器管理制度、设备检修规程,并认真执行。

  3、参与编制车间设备技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。

  4、参加车间新建改扩建工程的`竣工验收、设备变动方案的申报工作。

  5、参加日常及综合、专项整改检查工作。

  6、落实设备设施、压力容器、运转设备等方面隐患整改工作。

  7、积极参与调查设备事故。

  8、协助并参与应急救援演练活动。

  9、监督维修班组开展安全班组建设工作。

车间管理制度8

  一、安全检查管理制度:

  1.通过安全检查发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。

  2 .安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则,除进行经常性的检查外,每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。

  3.安全检查活动,必须有明确的目的、要求,内容和具体计划,并制订《安全检查表》。

  4.建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查,边整改,及时总结和推广先进经验。

  5.专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行,每年至少进行二次,内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

  6.冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等,进行预防性季节检查。

  7.日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。员工上岗应认真履

  行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

  8.节日期间由分管总监或安环处组织各单位安全员进行重点安全检查。

  9.安全环保处配合上级有关部门组织开展好各类安全检查。

  10.各种检查均应编制相应的`安全检查表,并按检查表的内容逐项检查。

  整改措施

  1.各级检查组织和人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实整改措施。

  2.对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目,应下达《隐患整改通知书》,限期整改,要定项目、定时间、定人员,不得推诿。

  3.车间无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向公司报告,公司无力解决的应及时报告安全监督管理部门。

  4.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急的防范措施,并纳入计划,限期解决或停产。

  5.各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况及时上报,重大隐患及整改情况应由安全环保处汇总并存档。

  二、安全检修管理制度:

  1.公司或车间系统检修必须成立检修领导小组对施工安全负责。

  a)大修指挥部组成:由部门经理、检修单位、施工单位、设备技术处、安全环保处、技改处、供应公司、保卫处等负责人或有关人员参加。

  b)中修指挥部组成:由检修单位、施工单位、有关部门负责人或有关人员参加。

  2.停工检修项目应做到五定:即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

  a)大修计划和施工方案必须有安全要求,措施要具体,责任要明确。经设备技术处、安全环保处审查,会议讨论,部门经理批准后方可实施。

  b)中、小修计划由车间设备管理员、安全员审查,车间主任批准。 3 .生产车间要按有关规定,为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换及处理工作。清洗置换的设备要视具体情况选定清洗剂或置换物质,对易燃、易爆物质,必须采用惰性气体、水蒸汽或水进行清洗置换。

  4 .易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检

  修,必须切断物料的出入口、阀门,由设备所属车间加盲板,电焊施工时应把管道断开。

  5 .生产车间主任要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。

  6 .施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底,并进行安全教育,且有记录。

  7.大、中修及技术改造工程,检修前向有关部门申请办理动火许可证、电气检修作业票、设备内安全作业许可证等手续。

  8.检修人员在检修过程中,必须严格遵守本工种安全技术操规程,进入检修现场,必须戴安全帽,穿戴好劳动保护用品,凡是具有两人以上的检修项目,必须指派一人负责安全。

  9.传动设备和电气设备检修时,必须切断电源,卸下皮带,并悬挂“禁止合闸”警告牌。

  10.检修中对特殊拆卸,如易燃、易爆、有毒气体管道抽装盲板等,必须严格控制,有关人员不到现场不得拆装。

  11.检修使用的行灯,必须采用安全电压46伏,槽罐、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏,检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地,移动式电动工具必须配备触电保护器,各种导线绝缘要良好。

  12.从事易燃、易爆、有毒、有害系统检修或事故检修,要做好监护,备好防护器具,以便应急之用。

  13.检修中要统一指挥,做到:

  a)检修安全措施不落实不施工,起重设备工具不合格不施工,高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。

  b)设备带压不拆不紧,传动设备电源未断不拆,设备高温、过冷不拆,工具不合格不拆。

  14.检修现场的器材物品,要堆放整齐,稳固,保持消防通道畅通,予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板,夜间设警示红灯,因施工需要,被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。

  三、焊接及动火作业管理制度:

  1.压力容器焊工和普通焊工必须持特种作业人员操作作业证作业。

  2.焊接及其它动火,必须办理《安全动火许可证》。

  3 .“设备内”焊接或其它动火作业必须办理《设备内、容器内安全作业许可证》

  4 .气焊(割)作业安全必须做到:

  a)焊接作业工具要符合质量标准,焊(割)炬,控制阀要严密可靠,氧气减压器、乙炔减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格、无破损。

  b)氧气钢瓶、溶解乙炔钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压。

  c)乙炔瓶与氧气瓶应分开存放其距离不小于5米,距明火不小于

  10米,否则必须采取隔离措施。

  d)高压线、电源线及管线下禁止放置溶解乙炔钢瓶。

  5 .电弧焊割必须做到:

  a)每台电焊机的电源要设独立电闸。

  b)电焊机外壳必须妥善接地(接零)其接地电阻不大于4欧姆。 c)电焊机一次线接线板应绝缘良好、牢固,接线柱安全护板完好。一次线长度越短越好,一般不允许超过4米。如临时紧迫需要采用较长电源线的,应在距地面2.5米以上用瓷瓶隔离布放,不准将电源线拖在地上。

  d)焊钳绝缘良好。

  e)电焊二次回路线应接焊接件焊接近处,不得用设备支架、管道、建筑钢筋等代替。

  6.特殊环境和条件下进行电气焊作业,要采取相应的安全措施。

  7.焊接作业中个体防护

  a)电焊作业施工应穿绝缘鞋,在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋并站在绝缘板上,使身体离开罐体和地沟内壁,方可进行作业。

  b)焊接作业中要配戴好个人防护用具,在有毒有害场所作业应配戴防毒面具或口罩。

  c)从事等离子切割、氩弧焊接等特种作业应采取包括配备防静电、防臭氧等防护器具在内的有关安全防护措施。

车间管理制度9

  1.生产管理规定

  1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的.行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)

  1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

  1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.

  1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。

  1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

  1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。

  2.物料管理规定

  2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)

  2.2所有物料必须按规定摆放整齐。

  2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)

  2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

  2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。

  3.生产纪律规定

  3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位

  3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。

  3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

  3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

  3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

  3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

  3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

  3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

  3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

  3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

  4.作业环境规定

  4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。

  4.2无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。

  4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

车间管理制度10

  保洁员管理细则

  一、保洁范围

  办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

  二、保洁时间早上07:00~11:00下午13:30~16:30

  三、保洁作业标准

  1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

  2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

  3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

  4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

  5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

  6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

  7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

  8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

  ①遇到电线、插座等电源问题

  ②遇到水泄不通、水龙头损坏

  ③遇到有损坏公物的或其他突发事

  9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

  车间卫生管理制度

  起草﹎李理修订﹎﹎﹎﹎审核﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎

  1.目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

  2.适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:生产车间;

  5.具体要求:

  5.1.人员卫生管理

  5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

  5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

  5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

  5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

  5.1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

  5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

  5.1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

  5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

  5.1.9.从业人员的`衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

  5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

  5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

  5.2.车间卫生管理

  5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

  5.2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

  5.2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

  5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

  5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

  5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

  5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

  5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

  5.2.9.严禁闲杂人员入内。

  5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

  5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

  5.2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

  5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

  5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

  5.3.生产过程中的卫生管理

  5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

  5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

  4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

  5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

  5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

  5.3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

  5.3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

  5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

  5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

  包装间卫生管理制度

  1.目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品包装过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:包装车间;

  5.具体要求:

  5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

  5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

  5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

  5.1人员卫生

  5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

  5.1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

  5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

  5.1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

  5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

  5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

  5.1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

  5.1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

  51.9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

  5.2包装车间卫生管理

  5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

  5.2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

  5.2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

  5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

  5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

  5.2.6严禁与包装无关人员入内。

  5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

  5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

  5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

  5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

  5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

  5.2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

  5.2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

  食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

  1.目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:仓管;

  5.具体要求:

  5.1食品辅料及成品库卫生管理

  5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

  5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

  5.1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

  5.1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

  5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

  5.1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

  5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

  5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。

  5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

  5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

  .51.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

  5.2、冷藏保鲜库的卫生管理

  5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。

  5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

  5.2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

  5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。

  5.2.6、库房不得残留异味。

  5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

  5.2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

车间管理制度11

  为了预防火灾和减少火灾危害,保障公司人员及财产安全,保证公司生产正常﹑顺利进行,杜绝各类事故的发生,特制定消防安全工作计划及规定,请各部门认真遵守执行:

  1、每半年组织一次全厂人员实地消防演习

  2、每季度组织全厂干部﹑保安人员进行实地灭火演习

  3、保安队长负责全厂之消防安全工作,监督与实施消防安全工作

  4、全厂人员下班后,值班保卫必须巡查整个车间安全状况,并作巡查记录,如发现问题应及时报告与处理

  5、厂区﹑宿舍如需电﹑氧焊时必提出申请,填写动火审批现任卡,经上级主管签准后,方可动火作业,在动火作业过程中,必须有防火器材(灭火器﹑水),动火后,需留人清理动火地点,如无任何异常情况,作业人员方可离开动火区域

  6、消防安全负任人每天不定时巡查车间﹑宿舍,发现安全隐患应及时处理,如不能处理之安全隐患,必须及时报告给上级主管,每天之巡查报告作好记录,并于次日9﹕00钟以前交行政部

  7、每季度组织全厂干部﹑办公室人员﹑保安进行消防安全知识教育训练

  8、严格按照消防规定设置消防器材﹑应急设施,并每天进行保养与维护,其维护工作由生产单位之组长安排人员实施

  9、加强工伤管理工作,要求所有操作人员必须按章作业,严禁违章作业,认真落实各项安全规章制度,杜绝事故的发生

  10、认真贯彻落实消防安全“安全第一﹑预防为主的'方针”

  11、实行防火安全责任制,确定本单位之消防安全责任人,实行谁主管生产必须负责安全之原则。

  12、所有特殊工种(电工﹑焊工)必需持的效证件方可上岗。

车间管理制度12

  为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:

  1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

  2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

  3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

  4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

  5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

  6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

  7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

  8 、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

  9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

  10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

  11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

  12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

  13、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

  14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的.责任人给予处罚。

  15、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

  16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

  17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

  18、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

  19,中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

  违反以上制度者,按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚,对遵守制度较好的班组,将给予相应的奖励。

车间管理制度13

  1.目的

  为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。

  2.适用范围

  适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。

  3.定义

  劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。

  特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。

  4.职责

  4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。

  4.2车间负责对各班组上报的'劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

  4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。

  5、工作程序

  5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。

  5.2劳动防护用品的使用和管理

  5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。

  5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。

  5.2.3所有进入生产作业区域的人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。

  5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。

  5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。

  5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。

  6、发放

  6.1安全帽的配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

  6.2工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

  7、考核

  7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

  8、附则

  8.1本制度自发布之日起开始施行。

  8.2本制度解释权归安全科。

  8.3关于劳保用品抵押金的几项规定。

车间管理制度14

  为了积极配合公司生产经营管理工作的有序开展,增强员工责任心,提高员工安全、质量意识以及遵守各项管理制度的自觉性,结合车间实际情况,特制定车间生产管理制度:

  一、 车间要认真贯彻落实执行公司下达的'各项生产计划指令任务,当接到生产计划时应尽快组织有关人员研究和制定作业计划,做好生产前的技术、工艺、工装、生产物资等方面的准备工作。

  二、 车间按图纸技术要求编制生产工艺,产品质量标准,完成生产数量和完成任务的日期,下发给生产班组。

  三、 生产班组接到车间下达的生产指令,应认真组织实施,不得以任何理由拒绝接受生产任务,确保按质、按量、按期完成生产任务。在生产过程中特别要注意产品质量,加强首检和自检工作,不能因生产质量问题拖延交货日期。

  四、 为确保生产任务完成,车间加强劳力调配和出勤管理,在生产繁忙时,员工非急事不得请假,凡不经批假擅自离岗者按旷工处理,每天罚款50元,三天以上给予停工处理。

  五、 各生产工序完成任务后,要及时认真交检,不合格产品一律不准走入下序和入库,入库时要记帐清楚。

  六、 各带班班长要认真负责,除带领班内员工搞好安全生产外,还要引导、督促大家端正工作态度、转变思想、搞好团结,发现工作安排不到位或完成不到位以及出现失职现象的,罚款50元,情节严重的给予停工处理。

  七、 员工之间要团结协作,增强集体荣誉感,不说对公司不利的话,不做对车间不利的事。凡发现吵架、打架、造谣、诋毁他人等现象罚款50元,情节严重者给予停工处理。

车间管理制度15

  一、目的:

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。

  二、适用范围:

  适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

  三、管理要求:

  3.1、车间卫生要求

  3.1.1、每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的'环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

  3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。

  3.1.3、车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。

  3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

  3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

  3.1.6、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

  3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

  3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

  3.1.9、工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到:

  A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。

  E、桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  H、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  3.2、人员卫生管理的要求

  3.2.1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

  3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐,执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

  3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。

  3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

  3.2.5、着装正确,头发不外露,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。

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