设备维护保养制度

　　在快速变化和不断变革的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家收集的设备维护保养制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

设备维护保养制度

设备维护保养制度1

　　学校的教学仪器设备是保证顺利完成教育教学工作的必备物质条件，必须严格执行“统一领导、分级管理、管用结合、责任到人”的原则。为了保证学校仪器设备得到更好的保养、维护，现制定有关设备维护管理制度：

　　一、财产保管员负责学校教学设备的管理及其协调工作。

　　二、仪器设备管理员有责任保证设备处于良好状态，设备完好率高，并定期清点设备，做到账、卡、物三相符。

　　三、仪器设备的使用原则上“谁使用谁维护”，如出现故障，及时告知仪器设备管理员，由仪器设备管理员负责上报学校财产保管员，财产保管员根据情况进行维修。

　　四、打印机、扫描仪的.日常维护由使用部门负责管理，若出现自己解决不了的故障，须及时通知总务处联系厂家维修，以保证打印机的正常运作。

　　五、实验室设备的日常保养和维护工作由实验管理员负责，若设备出现故障，及时告知财产管理员，财产管理员负责联系维修。

　　六、教师因教学需要借用贵重设备时，须填写“借用贵重设备申请表”，经总务主任批准后，方可领取。

　　七、学校的设备未按规定办理手续之前，不得拆卸、改装、借用及携带出校。

设备维护保养制度2

　　1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

　　2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

　　3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

　　4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

　　5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

　　6、严格执行设备润滑管理制度

　　⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

　　⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的'规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。

　　⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。

　　⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。

　　7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

　　8、要抓变化，出现情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

　　9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

　　10认真做好设备检修

　　⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。

　　⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。

　　⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

　　⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

　　⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

　　11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。

　　12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

　　13、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。

　　14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

设备维护保养制度3

　　一、总则

　　设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的环保技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。

　　本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。

　　二、设备的前期管理

　　1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。

　　1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。

　　2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。

　　3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。

　　4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。

　　2、新设备安装及验收。

　　1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。

　　2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。

　　3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。

　　三、设备使用管理

　　1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，并纳入操作规程，并对操作工进行培训。

　　2、操作者必须经专业培训，持有操作证（特殊设备，须由国家特定部门颁发的特种设备操作证），持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。

　　3、设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行班（组）制，由班（组）长负责，并由班（组）长包机到人。

　　4、操作人员要严格执行设备的操作规程（特别是开停车需注意的问题，如油位是否合适、盘车是否灵活、连接螺栓是否松动、油温是否正常等），严禁设备超负荷和带故障运转。

　　5、设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。

　　四、设备维护保养

　　1、设备的维护保养主要由维修工的日常维护保养为主，各分公司根据设备情况制定包机责任人，并针对设备本身特性和正常使用情况规定具体维护保养内容，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究相关责任人的责任。

　　2、设备维修人员对设备必须做到“四懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”，即会使用、会维护、会排除设备故障。

　　3、设备包机人员必须每天按时巡检，不能流于形式，在搞设备卫生的同时，要切实通过“看”“听”“摸”，发现设备存在问题，并针对问题果断采取措施进行解决，对马上无法处理的问题，要及时上报，并给出解决方案，做好监护运行准备。同时包机人员要做好巡回检查记录，真正做到对设备了如指掌。各车间设备主任根据包机人员的反馈及自己的日常检查要做好设备隐患排查整改台帐（将设备存在问题、需准备的材料、检修工时，需检修人员及工器具落实到位），以准备好随时停车检修而不慌乱。

　　4、设备包机人员要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实“五定”（指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备因缺油而发生设备故障影响设备正常运行。

　　5、各分公司生产科应定期组织各车间干部管理员对设备进行全面检查，对存在的问题下整改单要求车间按要求进行整改，对未按时整改或不整改的应按照相关规定进行处罚。

　　五、设备的维修

　　1、设备的小修（或临时修理）

　　1）各分公司应根据设备运行情况对设备易损件（如轴承、机械密封、多级泵平衡盘和平衡套等）规定小修周期，对运行到期的设备应倒过进行检查，通过检测数据，如果要要求范

　　围内可继续使用，如果超标则更换新配件。检修时一定通过科学手段进行检查，用数据说话，而不能靠经验来裁定。

　　2）设备突然发生故障后，分公司应根据事故发生情况及时分析原因，并定制定检修方案，组织维修人员按检修方案进行检修，如果是主要运转设备或大型设备，需报总公司生产质量处（主要运转设备或大型设备），要求派技术人员协同解决。

　　3）对于公司现有技术力量无法完成的设备检修，应由分公司填写外协修理申请单，经总公司批准审核后，进行外协修理。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。

　　4）在维修完成以后，各分公司必须及时填写设备检修记录，同时做好设备事故台帐，对发生事故原因认真剖析，并从根本上做好防范措施，防止同类事故发生。对主要设备的还需及时完善设备技术档案。

　　2、设备大修、中修的检查验收

　　1）设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。

　　2）对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。

　　3）设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。

　　4）设备大修、中修验收由生产车间、总公司相关负责人及技术人员参加，验收合格后填写验收单，一式三份，生产车间、总公司技术部、财务各一份。

　　5）验收后各分公司生产科应将大修、中修资料收集、整理、存档。

　　6）对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器、锅炉、超重机械等，各分公司应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。

　　六、设备改造与更新

　　1、各分公司可结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。

　　1）设备改造与更新方案的审批

　　2）一般设备的改造与更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限），报总部审批。

　　3）凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由总公司组织技术经济分析论证后，各分公司立项报总经理批准后执行。

　　2、设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。

　　1）经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的'。

　　2）技术性能落后，经济效果很差的。

　　3）通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。

　　4）耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。

　　5）国家或有关部门规定淘汰的设备。

　　七、设备的闲置与报废

　　1、设备闲置

　　1）闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理。

　　2）设备封存程序

　　A封存由各分公司进行，封存要有明显的标识。

　　B设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。

　　C所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围

　　3）因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。

　　4）设备的封存和启用需填写设备封存和启用表，并报总公司同意。

　　2、设备报废

　　1）设备报废条件

　　A因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。

　　B制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。

　　C生产使用造成损坏、无修复价值的设备。

　　D机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。

　　E耗能高，严重污染环境的设备。

　　F超过使用年限的设备。

　　2）报损、报废设备的处理方法

　　A按现有价值整件或整机出售。

　　B拆卸、转让可利用的零部件。

　　C不能利用的部件按废料处理。

　　3）固定资产报废程序

　　设备报废申请由各分公司使用单位提出（写明使用年限及报废原因），经分公司经理同意后，报总公司生产质量处进行专业审查，然后经计财处、常务副总审批后，报总经理审批。

　　八、备品备件的管理

　　备品配件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由各分公司设备管理人员提出采购申请，报总公司审批后进行购买。

　　1、备品备件的申报

　　非急需要的设备配件，可按月计划申报程序由各车间设备主任根据各维修人员提出的采购计划于每月20日前经各分公司经理签字后报总公司，经逐级审批后购买。

　　急需要购买的设备配件，可填写设备配件计划表，走急件报批程序，经分公司经理同意后，直接报总公司，经总经理签字后购买。

　　2、备品配件的验收

　　配件到各分公司后，可由各分公司组织各车间设备负责人进行验收，需测量的必须进行检测，然后按照供货单检查到货数量、规格型号等，质量验收合格证后办理入库手续，并建立好设备配件明细台帐。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。

　　3、保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量，确定最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。

　　4、备品备件由维修人员提出领用申请，保管员按领料单发放。

　　5、设备配件的使用，应严格按照使用说明书进行，需调整间隙的安装时应运用检测工具进行测量，并记录好检测数据。

　　九、设备的基础管理

　　1、各分公司应对各车间的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案（设备台帐建立要将运转设备和静止设备分开），做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。

　　2、财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。

　　3、设备的调拨

　　1）设备的调拨必须由总公司统一进行，各部门不得私自进行调拨。

　　2）调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。

设备维护保养制度4

　　一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

　　二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的'场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

　　三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

　　四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。

　　五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。

　　六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。

设备维护保养制度5

　　二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的`设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

　　三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

　　五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。

　　六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。

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　　1.目的

　　为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

　　2.适用范围

　　本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

　　3.引用标准依据

　　电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

　　4.验收职责

　　4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。

　　4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。

　　5.验收要求

　　5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

　　5.2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。

　　5.3每项电气设备及设施的`改造和检修，必须经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。

　　6.验收的分类

　　所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必须经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必须在验收记录上签字。

　　7.验收的内容

　　7.1前期验收

　　验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议一致，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格；

　　施工或检修内容计划是否符合相关规程规范；

　　施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否准确全面；

　　施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力量是否满足检修施工的要求。

　　7.2中间验收

　　施工检修是否按原计划进行；

　　施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效；

　　施工检修班组成员技术能力是否能满足施工检修质量合格的要求；

　　已检修或改造的质量是否合格；

　　隐蔽工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；

　　新改造继电保护定值是否经过各级审核，上下级定值配合是否合理；试验方法是否正确，继电保护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全准确。

　　7.3竣工验收

　　检修改造是否按原计划全部完成；

　　检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；

　　试验及继电保护效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电保护定值的设定是否和定值台帐或通知单一致，保护传动是否全面，二次安全措施工作票是否结票，各级是否签字；

　　各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。

　　本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜按照国家、集团公司有关规定执行。

　　本规定自下发之日起施行。

设备维护保养制度7

　　第一章总则

　　第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。

　　推荐合同范本：

　　第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。

　　第四条控制系统的日常维护。

　　(一)系统点检制度

　　1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

　　2、系统点检应包括以下主要容：

　　A、主机设备的运行状态。

　　B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。

　　C、各机柜的风扇(包括部风扇)运转状况。

　　D、机房、操作室的温度、湿度。

　　3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。

　　(二)系统周检制度

　　1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。

　　2、系统周检应包括如下主要容：

　　A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。

　　B、清洗过滤网。

　　C、清洗CRT。

　　D、检查风扇及风扇的保护网。

　　E、定期清洗打印机。

　　F、清洗机房设备的表面灰尘。

　　G、系统中的电池按期更换。

　　H、定期对运动机件加润滑油。

　　I、检查供电及接地系统，确保符合要求。

　　3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。

　　(三)系统硬件管理

　　1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。

　　2、建立系统硬件设备档案，容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

　　3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

　　4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防措施。

　　(四)系统软件管理

　　1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定围的操作容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

　　2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。

　　3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防措施。

　　4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。

　　5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

　　6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。

　　7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。

　　(五)机房管理

　　1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

　　2、机房应清洁无尘并确保满足以下条件：

　　温度18-24℃变化率

　　湿度40-60%变化率

　　3、机房严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。

　　4、机房必须经常清扫，及时补充新鲜空气。

　　5、机房的消防设施要齐全，并定期进行检查。

　　6、机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。

　　7、在装置运行期间，控制系统机房禁止使用移动通讯工具。

　　(六)系统电源管理

　　1、系统供电及接地系统必须符合标准，UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。

　　2、机房、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

　　3、控制室的各项管理由生产车间负责。

　　第五条控制系统故障处理和检修管理。

　　(一)日常维护检修工作由仪表设备管理部门(仪表保运单位)负责，应明确日常维护检修工作的容、围并建立岗位责任制。

　　(二)应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

　　(三)系统大检修工作应与装置大检修同步进行，根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。

　　(四)系统的大检修

　　控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07008-20xx)要求进行。包括以下主要容：

　　(1)各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查;接地电阻阻值检查。

　　(2)清除设备部，尤其是插板上的灰尘。

　　(3)全部风扇的清洗。

　　(4)供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。

　　(5)设备进行离线诊断。

　　(6)冗余系统切换动作检查。

　　(7)外围设备(包括打印机、拷贝机等)清洗和检查。

　　(8)模拟量I/0、数字量I/O逐点校验。

　　(9)全部软件诊断。

　　(10)检查并根据需要修改应用软件。

　　(五)系统大检修应达到的标准

　　(1)停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。

　　(2)检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面工作正常。

　　(3)冗余设备及部件达到良好的备用状态。

　　(4)检修记录完整、准确。

　　第六条控制系统的备件管理，要达到以下要求：

　　(一)备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

　　(二)保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

　　(三)在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

　　第七条过程控制计算机系统完好标准。

　　(一)过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求

　　1、过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。

　　2、系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面(显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等)工作正常。

　　3、冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99.9%以上。

　　(二)过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求

　　1、停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。

　　2、检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。

　　(三)过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求

　　1、计算机系统安装应符合相应规，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。

　　2、外部环境(机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动)满足系统正常运行的要求。

　　3、各种设备外观整洁，铭牌清晰，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀和变形。

　　4、打印字迹清晰，颜色分明，打印纸符合要求。

　　5、机柜通风系统运行良好。

　　(四)有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：

　　1、系统软件、应用软件载体(磁盘、磁带、纸带、卡片等)。

　　2、系统应用软件的全部设计资料。

　　3、各种设备的安装使用说明书。

　　4、系统配置及接线图。

　　5、检修、调试、运行点检记录。

　　6、操作、维护、检修规程。

　　第二章联锁保护系统管理

　　第八条联锁管理职责

　　(一)公司仪表设备管理部是联锁系统的归口管理部门。设备管理部负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。

　　(二)使用单位设备经理或主管领导要定期研究本单位联锁系统的运行情况，检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100%，且处于良好的技术状态。

　　(三)使用单位设备管理部门要结合实际情况，制定本单位联锁系统的管理细则，并负责联锁系统日常管理工作，解决运行中存在的问题，制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。

　　(四)仪表设备管理部门(保运单位)负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。

　　第九条联锁系统的运行管理

　　(一)根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理;

　　(二)凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照《联锁工作票管理规定》办理联锁工作票，各生产经营单位在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸，确定工作方案，采取可靠措施，经单位负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。联锁工作票应报公司仪表设备管理部备案。

　　(三)联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。

　　(四)对新增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式任务书和全套图纸资料。

　　(五)在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用(自动)，不得随意解除或改为手动操作。

　　(六)在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。

　　(七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

　　(八)现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。

　　(九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。

　　(十)长期停用的仪表联锁系统，在落实防措施，办理联锁工作票后，各生产经营单位应由主管领导组织相关专业于每年一月份召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，报设备管理部。

　　第十条联锁系统的维护与检修。

　　联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07007-20xx)要求进行。

　　(一)各二级单位应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的容、时间、方法和专职维护人员。

　　(二)对有专业交叉的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。

　　(三)与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记;进口设备应有中英文对照标记;紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。

　　(四)要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。

　　(五)联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。

　　(六)使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。

　　(七)联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。

　　(八)联锁系统中所有器件(包括一次检测元件)、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。

　　(九)联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用。

　　(十)对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺、电气人员参加确认。

　　(十一)对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。

　　(十二)联锁系统所有的检修和试验结果，使用单位设备管理部门及仪表车间(保运单位)均应详细记入档案。

　　第三章可燃、有毒气体检测报警仪管理

　　第十一条凡新建、扩建、改建的化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪，仪表设备管理部门必须与安全主管部门一起对报警仪安装工程进行验收。

　　第十二条可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》(GD50493-20xx)的`规定。报警仪的选型应符合下列规定：

　　(一)可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

　　(二)技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

　　(三)根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

　　(四)多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

　　第十三条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规规定的要求。

　　(一)根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

　　(二)检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

　　(三)尽可能减少雨水对检测元件的影响。

　　(四)指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

　　(五)检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

　　第十四条可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

　　(一)报警器的运行指标：安装率、使用率、完好率应为100%，并列入各单位设备管理部门考核围，设备管理部组织考核评比工作。

　　(二)报警器专业管理以单位设备管理部门为主，安全、技术等部门共同负责。已安装的报警器一律要在设备管理部门及仪表保运单位的《可燃、有毒气体检测报警器台帐》上登记，并详细记载变更情况。

　　(三)检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件围下使用;在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

　　(四)每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

　　(五)报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每6个月应校验一次，填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录》;每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》。校验工作可根据各单位的情况自己做，校验人员须持证上岗，也可委托有资质单位校验，检定工作由有资质单位负责。

　　(六)工艺运行人员在使用、操作报警仪之前，必须接受仪表设备厂家或仪表保运单位的使用培训，培训合格后方可进行操作使用。

　　第十五条气体报警器每年应全面检修一次。

　　第十六条气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

　　第十七条气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

设备维护保养制度8

　　工程公司实验室仪器设备使用管理制度

　　1、目的

　　保证化验室的各种仪器设备处于完好状态，满足检测工作的需要。

　　2、适用范围

　　适用于实验室的各种检测设备的.管理。

　　3、职责

　　仪器设备使用人员负责对仪器设备的清洁，使用，维护和保管。

　　4、工作程序

　　4.1精密仪器及贵重器皿(如铂器皿、玛瑙研钵等)需有登记造册，建卡立档。仪器档案包括使用说明书、验收和调试记录，初始参数，定期保养维护、校准及使用情况的登记记录等;档案统一存放，由班长统一管理。

　　4.2精密仪器的安装、调试和保养维修，均应严格遵照仪器说明书的要求进行。上机人员应经考核，合格后方可上机操作。

　　4.3使用仪器前，要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。

　　4.4仪器使用完毕后，要恢复到所要求位置，做好清洁工作，盖好防尘罩。

　　4.5计量仪器(包括天平、砝码、滴定管、容量瓶等)要定期校验、标定，以保证测量值的准确性。

　　4.6对实验室内的仪器设备、器皿要妥善保管，经常检查，及时维修保养使之随时处于良好状态，若人为损坏则照价赔偿。

　　4.7凡有计算机打印出的原始图表必须附在原始记录表后，做好存档;

　　4.8在一起随机配带的计算机上严禁使用自带的软盘和光盘;严禁在计算机上做与工作无关的事情。

　　4.9仪器设备专业计算机只能保留原工作站内容，与仪器工作站无关的内容一律不准装入;若因工作需要确需装入其它软件，必须经过部门领导同意;

　　4.10药品及仪器负责人不能私自将钥匙交他人使用;请假两天以上，必须将钥匙交给部门领导

　　5、相关文件

　　6、相关记录

设备维护保养制度9

　　1、目的和范围

　　1.1目的

　　规范电梯维修保养的行为，及电梯维修保养过程中的作业人员应遵守的工作要求。

　　1.2范围

　　1.2.1适用于在用电梯的维修保养。不适用于对电梯的大修与改造工作。

　　1.2.2电梯的“大修”是指需要通过拆卸或者更新主要受力结构部件才能完成的修理业务，也包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业务，但大修后特种设备的`性能参数与技术指标不应变更。

　　1.2.3电梯的“改造”是指改变设备受力结构、机构(传动系统)或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。

　　2、电梯维护保养制度

　　2.1电梯进行维护保养必须遵守电梯维护保养安全操作规程。

　　2.2电梯的维护保养分为：日常性的维护保养和专业性的维护保养。

　　2.3日常性的维护保养工作由具有质量技术监督部门认可的，具有相应资格证的人员承担，专业的维护保养应有与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。

　　2.4电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，电梯安全管理人员必须向电梯专业维护保养单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为电梯档案的内容。

　　2.5日常性维护保养记录有本单位电梯作业人员填写，每月底将记录内容报送电梯安全管理人保管、存档。

　　2.6电梯日常性的维护保养内容应按照电梯产品随机文件中维护保养说明书的要求进行，专业性维护保养按照签订合同的内容、周期进行。

　　2.7电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。

　　2.8电梯安全管理人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的电梯严禁投入使用。

设备维护保养制度10

　　为规范医疗设备及医用耗材的管理，加强集体决策，防范和化解医疗设备和医用材料采购、管理中的风险，医院决定将原有的医疗设备管理委员会更名为医疗设备与医用耗材管理委员会，并对原有人员进行调整，现就其组成、职能和工作规则做如下规定。

　　（一）性质

　　医疗设备与医用耗材管理委员会是对我院医疗设备和医用耗材的采购、管理、维修、保修、更新等事项进行论证的医院决策机构，以定期和临时会议为主要工作形式，会议由设备科负责召集，并负责日常工作。

　　（二）组成

　　由院领导、设备科、医务科、物价医保科、财务科、护理部、院感科、医技科室及临床科室专家代表组成。具体名单由设备科拟定，经主管院长同意后，报医院党政联席会议批准后公布。

　　（三）职责

　　1、对我院医疗设备和医用耗材采购重点、更新换代原则等事项进行讨论，提出意见。对医院技术装备发展的策略、远景目标和实施方案提供咨询。

　　2、对拟购置的20万元以上的医疗设备，就其合理性和计划资金及其来源进行论证，确定购置方案，报医院党政联席会议批准。

　　3、对医院现有的`“医用耗材目录”进行论证，提出修正和调整意见。

　　4、对各科室上报的在我院未使用过的医用高值耗材（未开展的新项目由医务科或护理部组织相关部门先进行项目可行性论证），就其引进的合理性及成本核算进行论证，确定是否需要引进。

　　5、对医疗设备的年度维修预算进行论证。

　　6、对设备科在设备、材料、维修、保修等购置、管理中发生的问题，经主管院长同意，提交医疗设备与医用耗材管理委员会进行讨论，提出意见，供院领导决策时参考。

　　7、对正在运行的100万元以上的医疗设备（非急救科研）的使用状况、经济效益、存在的问题，进行年度考核，提出处理意见。

　　8、对本院仪器设备管理工作中的技术问题和重大决策，进行评价咨询。

　　9、院领导认为需要医疗设备及医用耗材管理委员会进行论证的其他事项。

　　（四）议事规则

　　1、医疗设备与医用耗材管理委员会每年不少于两次会议，开会前3个工作日，由设备科征询各位委员能否到会，确定到会人数，根据专家到会情况确定会议时间，并及时通知各位委员。

　　2、每次参加会议的专家不得少于医疗设备与医用耗材管理委员会成员的三分之二。

　　3、根据会议的内容，可以邀请相关专家、职能部门负责人参加。

　　4、设备科应在会前向各位参会者提供会议议程和相关材料。

　　5、必要时，经主管院领导同意，设备科可以召集临时会议，且不受上述规定限制，但有表决权的人数不得少于7人，临时会议仅限于论证院领导认为必要的或临床急需项目。

　　6、会议一般由主管院长主持，首先由使用科室或设备科具体负责人汇报设备、医用材料采购、使用和管理的有关情况，然后由参会委员提问、讨论，使用科室负责人离席回避，最后由参会委员进行口头或书面无记名表决，已超过二分之一的多数为通过。会议记录中必须记录不同意见，供院领导参考。

　　（五）工作纪律

　　1、论证委员所在科室的项目时、论证项目的供货方与委员有直接的利害关系时，该委员需回避。

　　2、本会委员不得接受相关商家的任何馈赠，不得向任何商家透漏任何会议信息。

　　3、本会委员不得将讨论、表决的任何信息向未参加会议的任何人员透漏。

　　4、对违反纪律的委员，经本管理委员会表决后取消委员资格，造成明显影响者，按相关规定给予党纪政纪处分。

设备维护保养制度11

　　一．为加强学校消防设施、器材维护管理，预防和减少火灾危害，根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》及有关消防法规，制定本规定。

　　二.建筑自动消防设施（主要指自动喷水、卤代烷、二氧化碳、干粉等固定灭火系统、自动报警系统和机械防排烟系统等）的维护和管理。

　　1.建筑自动消防设施投入运行后，学校应及时选择维修保养企业，与之签订维修保养合同，对系统进行定期的维修保养。

　　2.应将建筑自动消防设施列入防火检查、巡查的内容。

　　3.保卫处应对建筑自动消防设施进行巡查，同时做好记录。

　　4.保卫处应定期对建筑自动消防设施的各项功能进行检查试验，并填写记录。

　　5.点型感温、感烟探测器投入运行二年后，应每隔三年对探测器进行清洗。

　　三．小型灭火器材（主要指灭火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材）的维护管理。

　　1.严禁购置不符合国家消防技术标准的灭火器材。对购置的器材应建立详细的器材台账，并报归口部门备案。

　　2.保卫处根据有关消防规范要求对灭火器材进行合理布置，并登记造册。

　　3.各部门应指定专人管理辖区内的`灭火器材，灭火器材管理应做到“三定”（定位、定人、定责）。

　　4.各部门灭火器材管理人每周检查一次灭火器材的数量和定位情况，每月检查一次灭火器压力表指针是否在正常区域。在寒冷、炎热、潮湿季节，要对消火栓、灭火器采取防冻、防晒、防潮措施。

　　5.保卫处每半年对所有的小型灭火器材进行一次检查，对缺少的灭火器材进行补充，对锈蚀严重、压力不足、干粉结块的灭火器送具备法定资质的灭火器维修厂家进行维修。

　　6.因管理不善，造成灭火器材丢失、损坏的，管理人应赔偿损失，并根据情况对联责部门进行经济考核。

　　7.因扑救本单位或友邻单位火灾而使用了灭火器，有关部门应及时报告保卫处，补充灭火器材。

设备维护保养制度12

　　1、目的

　　为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

　　3、管理职责

　　3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。

　　3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。

　　3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

　　4、工作内容

　　4.1设备的采购

　　4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件。

　　4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。

　　4.2设备的使用管理

　　4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。

　　4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

　　4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。

　　4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的`风险评估，否则不得投入使用。

　　4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。

　　4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。

　　4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

　　4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

　　4.3设备的维修

　　4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、

设备维护保养制度13

　　1、义务消防员应在安质部领导下开展业务学习和灭火技能训练，各项技术考核应达到规定的指标。

　　2、要结合对消防设施、设备、器材维护检查，有计划地对每个义务消防员进行轮训，使每个人都具有实际操作技能。

　　3、按照爆炸、火灾事故应急救援预案进行一次演练，并结合实际不断完善预案。

　　4、每年举行一次防火、灭火知识考核，考核优秀给予表彰。

　　5、不断总结经验，提高防火灭火自救能力。