质量培训总结6篇

　　总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。那么总结要注意有什么内容呢？下面是小编精心整理的质量培训总结，希望对大家有所帮助。

质量培训总结6篇

　　质量培训总结篇1

　　上午，在公司会议室举行了质量知识培训会。各单位负责人及质量管理员参加了培训。本次培训是为了跟进公司当前的发展形势，提高产品的整体质量，增强品牌市场的竞争力。培训内容包括产品目录、产品标准、产品包装标识、产品打码标识等。最后，总经理在会上提出了几点要求：

　　一是要提高员工的质量意识；

　　二是要以员工质量素质、责任机制、培训机制作为质量管理的.环境支撑；

　　三是质量管理要制度化、标准化；

　　四是要结合实际建立具有自身特色的质量管理体系；五是要严格过程控制，强化工序质量；

　　六是要建立质量考核机制；

　　七是要加强质量体系系统性、规范性的管理；

　　八是要强化调查分析，建立质量信息平台。公司从今年起将持续开展员工的质量知识培训工作，以适应新的形势、新的任务。

　　通过此次培训，使员工对公司的质量要求有了更深入的了解，明确了今后质量工作的重点和方向，有效的增强了员工的质量工作责任感，为进一步提升公司质量管控水平，稳定产品质量，提升市场占有率提供了坚实可靠的保障。

　　质量培训总结篇2

　　安全质量标准化是安全生产法律体系的重要组成部分，是保障企业安全生产的重要技术规范，是安全监管监察工作依法行政的重要依据，是市场准入的必要条件。为了提高项目部全体员工对安全质量标准化的认识，加强员工对安全质量管理工作的意识，20xx年8月我项目部按照上级的指示和要求，利用晚上空余时间对项目部全体员工进行了系统的安全质量标准化培训，培训讲师为项目部安全总监和质量总监，课程内容为公司下发的安全质量标准化指导手册。本次培训在项目部管理层领导的高度重视和大力支持下，经过大家努力，基本达到预期效果。现将培训情况总结如下：

　　一、本次培训的核心体现

　　1、围绕公司下发的安全质量标准化指导手册，系统的讲解了工程生产中安全质量的规章制度和相关要求。以课件的方式演绎、巩固，进一步加强了项目部员工对安全质量管控的认识，为今后的现场施工管理工作做出了良好的指导作用。

　　2、让项目部员工认识到了安全质量标准化在生产过程中的重要性。通过学习标准化，大家对工程中的安全和质量有了一个全新的认识。可以这样说，安全是工程的生命，质量是工程的灵魂。所以我们一线施工人员在进行现场施工管理工作时，要一手抓安全，一手抓质量，双管齐下。这样不但能保证项目能按质、按量、按时完成；而且能在业界中提升公司的知名度，起到良好的模范作用。

　　二、本次培训表现较好的方面

　　1、授课方式的灵活多样性。培训课程中，我们采用了案例教学、互动交流等方式，对所有员工进行了系统的讲解及指导，让课程不显枯燥、不乏生动，更便于理解。同时培训中大家积极思考，举一反三，对标准化指导手册的内容进行了踊跃的讨论，使培训得到了全方位的拓展。让这次培训既轻松又有收获。

　　2、对项目上存在的问题有一个自我反思与认识，并提出了相关的解决方案。培训结束后，对照安全质量标准化指导手册，大家发现项目上还是存在不少问题，离公司制定的标准化还有一定的差距。经过反思，我们在自己身上找到了原因。发现问题不可怕，可怕的是放任问题不管。现在经过了系统的标准化培训学习，有了权威的'理论指导，我们相信以后工作开展起来肯定思路更加清晰，目标更加明确。

　　三、本次培训存在的问题

　　1、备课准备不够充分。由于课程内容比较繁杂，给讲师备课的时间及材料不够充分，培训内容大家只能是大概过一遍，具体操作只能在今后的工作中慢慢去体会。

　　2、课件版本的不统一。由于时间比较仓促，对课件没有统一的调整，培训课件版本各异，让学员产生了视觉上的疲劳。

　　总的来说，本次培训还是取得了圆满成功。从培训完成到现在，项目部的员工对于安全质量标准化的意识有了明显的加强。开展工作起来更加细心认真，对于现场的管理也更加务实。找到了自己与标准化的差距，大家的那股劲才知道往哪个方向使。现在全项目部上下已

　　然呈现出一种虚心学习，积极上进的氛围。

　　相信通过这次安全质量标准化的学习，整个项目部会以一个全新的精神面貌来开展工作，把安全质量标准化落到实处，争取早日达到公司制定的目标。

　　中建三局长沙世茂项目部

　　质量培训总结篇3

　　20xx年7月16——8月14日，我有幸参加了在成都市温江区柳台大道东段208号（海峡两岸科技园大学城）四川交通职业技术学院汽车工程系组办的省级专业教师培训《汽车运用与维修》班。在培训期间，我聆听了四川交通职业技术学院的各位专家、教授的讲课，参观了×××企业，且还亲身体会了×××的操纵。虽然培训只有短短的1个月，但我获益很多。这次的培训使我了解国内外先进的职业教育理念，熟悉汽车运用与维修专业的职教课程开发流程，掌握汽车运用与维修专业的前沿技术和关键技能。了解了宝马、丰田等世界知名品牌汽车新结构新技术及现代维修技术方面的新知识和汽车钣金喷涂、汽车营销等专业教学组织方法；通过汽车运用与维修专业课改方法、操作步骤的培训，引导我们教师树立了先进的职教理念，明确汽车运用与维修专业课程改革方向，熟悉课程改革的思路与方法，我结识了很多汽车专业的同行，建立了良好友谊，交流了很多教育教学的经验与看法，以及对汽车专业发展的新方向、新技术，对教学方法的新熟悉，对于今后我的实际工作有着重要作用，更让我感到肩上责任的重大。

　　作为教师，我们只有认真学习，转变观念，改进方法，不断进步自身素质，才能承担起培养人才的历史使命。下面就本次培训谈谈一些自己的体会于心得。

　　在开训的第一天，×××领导为我们举办了隆重而简洁的开班仪式。之后就开始了《汽车运用与维修》专业的教育教法、专业基础、品牌汽车新结构新技术的培训及企业参观实践活动。

　　在教育教法培训中，通过德国职业技术教育简介，使我了解了德国职业技术教育的基本情况、主要做法与特点就是职业教育在德国教育系统中的作用与地位基础教育、高等教育、职业教育和继续 (成人 )教育 ,是德国教育系统的四大支柱。按一般方法 ,教育体制的划分 ,是以教育“年龄” ,即以教育阶段为标准的。德国对职业教育体制的分类 ,强调的是其内容。根据德国《职业教育法》 ,职业教育包括了职业培训、职业进修、职业改行教育。职业培训教育即职前教育 ,习称职业教育 ;职业进修、职业改行教育属于职后培训 ,一般称为职业继续教育。从广义上来讲 ,职业教育的概念包括职业继续教育。职业 (培训 )教育的对象是已完成第二阶段ⅰ级普通教育的青年人。通过系统的培训 ,使他们受到了广泛的职业基础训练 ,具备熟练从事技术职业所必需的技能和知识 ,获得必要的职业经验。

　　在专业基础培训中，使我掌握了汽车全车电气线路分析与检测，汽车维修接待流程课程模块设置、汽车车钣喷技术课程模块设置、解码器诊断发动机故障、示波器分析发动机电控元件故障检测与处理。

　　在××××企业参观实践活动中，（所见所闻及参观后的感悟）

　　通过此次学习，我学习到很多新的`专业知识，增广了见闻，强化了实践能力。我会将在这里学到的新知识尽快的内化为自己的东西，运用到教育教学的过程中往，结合我校的实际情况，及时的为学校的建设和发展出谋献策，努力学习同行们的学习态度，求知精神，协作能力，加强平时的学习、“充电”，“他山之石，可以攻玉”，我一定将学到的知识运用到教育教学的实践中往，让培训的硕果在教育教学中大放异彩。

　　质量培训总结篇4

　　一、开展质量管控措施如下：

　　1、产前策划

　　提前参与技术部门工艺策划环节，并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性，梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点，为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。

　　2、过程控制

　　1)每月公司合同交付计划下发后，按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规，按用户识别问题钢种，当班检查员向生产一线员工宣贯。

　　2)关键过程控制点

　　学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”，通过对系统的全面分析和梳理，找到并识别质量关键控制点，同时加以优化和有效的管控，从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外，根据北钢各条产线装备、工艺路线特性，增加产线关键过程控制点。

　　3)年初集团公司针对“防混钢活动”，起草了《北满特钢防混合管理规定》，其中对混合概念做出了具体规定：一种是混钢、一种是不同状态的混入。

　　4)产品的可追溯性管理

　　在规范定置定位标识管理上下功夫，对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现，进一步修改北满特钢“防混合”管理规定，以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》，完善质量定置定位标识的管理，同时提升物料可追溯性，保证物料转移过程中帐、物、卡统一，确保公司各工序产品过程转移的可控性，实现物料的.可追溯性，最终实现公司内基础管理水平的提升。

　　3、出厂把关

　　出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上，对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理，实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守，倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”，真正将质量的责任主体落到实处，快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源，将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题，制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”，明确了分厂各级领导的职责。

　　二、管理创新：

　　1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”

　　质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台，实现质量信息快速传递。

　　“自下而上”信息由基层班组传递，便于监控生产异常、品种工艺执行过程，班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动，提高生产过程数据的真实性，现场发生的质量问题予以快速解决，上工序信息第一时间传递到下工序，使下工序启动有效措施进行预防，从而减少不合格品的发生。

　　“自上而下”信息由处向下及时进行传递，向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神，同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗，便与岗位的现场监督的及时性和有效性。

　　2、推行生产流程“一卡制”

　　质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”，全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程，每个内部工序的相互签字确认验收，可使生产组织顺畅，保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”，为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。

　　“一卡制”的流动，实现了公司各工序 “三工序”转移的有效性，尤其各工序出现异常情况得以真正体现，责任分明，生产得以顺畅进行，保证质量控制平稳运行。

　　3、人员管理和培训

　　对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后，对相关人员进行闭卷考试评价的同时，在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价，对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试，使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点，强化过程监督能力，“内外兼修”，实现生产现场过程标准化操作。

　　同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换，现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换，根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换，极大程度推进了人为取样真实性、规范性，对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用，提高了入场原辅材料的指标的稳定性。

　　4、质量现金考核

　　11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》，将首检一次不合纳入现金考核规定中，首次经检查员交检不符合标准要求，经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材，按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力，降低批量交检时漏检的风险，形成清理人员自检、检查员专检的模式。同时配以库房检查，又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责，承担管理责任。

　　此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性，通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想，增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组，定期进行检查，极有力的加强了生产厂“自检”责任心，强有力的配合质量部门出厂把关。

　　5、强化原辅材料管控

　　质量处组织技术处、采购处制订相关规定，进行及时有效的二方审核，建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发，从源头上解决原辅材料的质量问题，通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式，督促其做好所供原料质量的自身把关工作，杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果，如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检，对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。

　　质量培训总结篇5

　　xx年4月28日，我有幸参加了省公司在淮阴卷烟厂组织的为期三天的质量管理小组（QC）培训，省质协副秘书长高菊敬为我们授课。此次培训主要涉及QC的基础知识和QC活动常用工具的应用两个方面。通过这三天的学习，我对QC活动有了更加深入的了解。下面我从培训内容和学习心得两方面将此次培训做如下汇报：

　　一、培训内容

　　QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其定义是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

　　QC活动常用的工具分为“老七种”和“新七种”工具。老七种工具包括：调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图。新七种工具包括：系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC（过程决策程序图）、矩阵数据分析。

　　针对新、老七种工具，高老师重点讲解了直方图、亲和图、控制图、排列图、因果图等QC活动中常用的工具和方法，特别对工具应用过程中涉及到的重点和难点进行了详细讲述。高老师通过案例分析，指出了各个步骤容易出现的问题。针对指令性课题的目标设定、

　　可行性论证的特殊要求进行了讲解。然后，教师根据多年指导、评审QC成果的经验，特别分析了诸如“要因确认”的方法等QC活动中普遍存在的问题，使在座的'同学茅塞顿开。

　　二、学习心得

　　1）发挥员工主观能动性，激发积极性，提高员工素质。

　　QC小组活动，就是从尊重人性的观点出发，认为人人都想做好工作，完成所交付的任务，使员工在工作中获得更大的满足感与成就感。QC小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。

　　2）不断的改进质量，提高经济效益。

　　企业，在产品生产过程中，在工艺、设备、管理等方面多多少少都存在着一些问题，通过QC小组活动，不断改进产品质量、工作质量，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展QC小组活动，不断提高生产效率，节约物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。

　　3）改善人际关系，提高团队凝聚力

　　成立QC小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，不分职位与技术等级的高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“

　　头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。

　　三、不足之处和下步打算

　　通过此次培训活动，发现自身对QC的认识以及方法运用有着很大差距。同时在实际工作中还缺乏主动发现问题，提出问题并组织解决问题的能力。接下来我将在不断学习QC活动知识的同时，积极主动参与公司QC活动，将QC小组课题与生产中的难题相结合，组织攻关活动。把质量管理的科学方法运用到技术攻关中去，使两者有机地结合在一起，进而提高自身和小组成员的质量意识、技术水平和工作能力。