仓库管理制度

　　在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家收集的仓库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库管理制度

仓库管理制度 1

　　仓库管理工作是公司货品流通到中转站的调度运作，是公司各部门工作能协调一致的重要环接之一，为使本公司的'仓管工作有条不紊，做到踏实、准确、快捷，特制订本仓管制度：

　　一、健全发货手续，见单发货，发货时仓管员做到一看(看清楚发货单的内容和货品标签，对号发货);二数(数清货品数量);三核对(上车后再核对放行)。

　　二、要求仓管员熟记库内货品种类，发货做到准确、快捷，操作熟练。

　　三、做好货品出入登记工作，记录每批货的入库数量和入库时间，做到先进先出。登记每批货每次的出库数量，做到每批货的进出数量平衡。

　　四、当日货单当日做帐，及时统计销售额和库存数，为经理决策提供准确数据。

　　五、保持库内清洁卫生，做到货品摆放整洁。

　　六、提高警惕，做好防盗工作。做到离库先锁门;任何人

　　不准带包进仓库;不得在仓库内接待与工作无关人员;钥匙不离身，不得让别人携带，每次都要亲自开门。

　　七、不准在仓库内吸烟或带其它火种进库。

　　八、仓管员掌握着公司的销售数据各种货品价格，不能随便与人谈论，以免泄露公司的商业机密。

仓库管理制度 2

　　1.总则

　　1.1. 为切实加强公司原材料仓库管理,并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程,使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行,特制订本管理条例。

　　1.2. 本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料,包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等,不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。

　　1.3. 原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理,设主管1人(组长级),仓管员若干人,全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。原材料仓库管理员享受职员级待遇。

　　1.4. 原材料仓管理的主要任务是:

　　(1)根据本条例有关规定,处理原材料的入库点收工作,维护公司利益,确保所点收材料准确无误;

　　(2)根据本条例有关规定,处理原材料的入库、出库作业,;

　　(3)根据本条例有关规定,做好所管辖之原材料的仓储管理;

　　(4)根据本条例有关规定,协助财务处理所管辖之原材料的盘点作业。

　　(5)根据本条例有关规定,建立所管辖原材料之帐目。

　　1.5.仓库管理人员任职的基本条件是:

　　(1)高中以上(含)文化程度,有较强的数字观念,以中专、技校之财会专业毕业生为佳;

　　(2)年龄20周岁以上,有一年以上企业仓库管理经验或对制鞋材料有充分认识者为佳;

　　(3)熟悉电脑操作,对企业电脑化管理有一定认识者为佳;

　　(4)品行端正,敬业忠诚,做事认真细致;

　　(5)无残疾、无色盲,无不良嗜好(如酗酒、赌博、吸烟等);

　　(6)有公司组长级(含)以上主管担保;

　　(7)符合《职工管理条例》规定的其它任职条件。

　　2.点收管理

　　2.1. 所有外购、委外加工、借入材料送抵后,其仓管人员必须先行点收。

　　2.2. 材料点收作业流程:

　　2.2.1. 确认厂商所送材料为公司订购材料或借入,如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料,一律予以拒收。

　　2.2.2. 确认厂商《送货单》所列材料与实际所送材料是否完全一致。如有不同,必须马上告知厂商送货人员,并视情形决定接收或拒收。材料颜色、材料厚度、分size材料之size等与所订购材料不同时,予以拒收;如仅为材料宽幅不同,在不影响材料品质和基本使用情况下,且为生产急需或没有足够时间进行更换时,经公司主管生产之副总经理同意后,可予接收。

　　2.2.3. 仔细清点所送材料数量。注意:

　　(1)点收时,负责材料点收人员首先应按材料包装清点件数,然后再按材料之采购单位清点具体数量。

　　(2)大宗材料实行抽点,抽点比例应不小于送货数量的10%,小宗材料和分size材料则应全点。

　　(3)抽点时,如发现抽点总数中有10%或以上的包装所标记数量与实际清点数量有较大出入(标记数量与实际清点数量有3%或以上差距),原则上该物料应予全点。如厂商同意,也可按抽点件数的平均数量计作实收数量。

　　(4)需要借助仪器设备方能进行数量确认之材料,如皮料、布类材料等,在公司不拥有计量设备情况下,需先建立该厂商材料数量诚信档案,不定期将该厂商所提供之不同批次材料送有条件测定之第三方进行测定,并将测定结果如实记录于案。未测定前,按送货数量作为其点收数量。

　　(5)仓库主管应不定期对业经仓管人员点收过之材料进行复点,每月对每一仓管人员之复点次数应不少于三次。

　　2.2.4. 点收完成并确认厂商所送材料、数量均与《送货单》上所标明之材料、数量无误后,仓管员在厂商《送货单》上签字并交仓库主管签名确认。如有任何异常,仓管员均应在厂商《送货单》上注明。

　　2.2.5. 签字完成后,向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。

　　2.3. 仓管员收料完成后,应将物品置于材料待检区,并向品管部门发出《材料待检通知》。电脑仓库管理系统实施后,则应将收料资料及时输入电脑,

　　2.4.品管部门应在接获《材料待检通知》后12小时内完成其材料之品质检验,仓库同时完成正式入库动作。

　　2.5.仓管人员点收数量高于材料实际数量,将视情节轻重,给予该仓管人员警告以上处分。

　　3.入库管理

　　3.1. 原则上,所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时,必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。

　　3.2. 仓管人员在接获品检人员开出之《验收入库单》时,应再次核对入库材料之品名、规格、数量等,确认无误后在《验收入库单》上签名确认。如有任何疑问,应及时与该《验收入库单》材料之检验人员进行交涉。否则,材料一俟入库,除材料品质问题外,其后发生之任何其它问题,均由仓管人员承担主要责任。

　　3.3. 《验收入库单》一式五联,其中品检部门一联,仓库一联,厂商二联(一联请款使用,一联出厂使用),财务一联。应送厂商、财务之《验收入库单》由仓管部门呈送。

　　3.4. 材料进入仓库后,仓管人员应及时入帐。电脑仓库管理系统实施后,则应于系统中及时确认,以确保电脑库存数据的最新性和准确性。

　　3.5. 现场材料退料入库及其它非公司订购材料之入库由仓库管理人员在核对数量无误后直接入库,并开立《入库单》。

　　3.6. 因特殊原因,外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的,仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。

　　3.7. 客户来料按外购材料入库流程办理入库手续。

　　3.8. 所有材料的入库凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。入库凭整保存年限为二年。

　　3.9. 材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量,除非该材料为厂商免费赠送。

　　3.10. 不区分size材料之超交允收比率为订购数量的1%,区分size材料不允许超交,除非总经理特别批准或厂商免费赠送。

　　3.11. 供应商请款数量最多为订购数量加超交允收数量。超过部分一律不得请款。

　　4.出库管理

　　4.1. 仓库发料时应遵循下列原则:

　　(1)公司所有材料出库,均需凭有效之出库通知,否

　　则不得出库。公司材料出库的有效单据为:

　　a.业经公司生产经理或以上级别之生产主管签准的订单正批生产材料《领料单》;

　　b.业经补料部门主管副总或以上级别主管签准的订单补制生产材料《领料单》;

　　c.业经主管采购之副总或以上主管签准的材料外包加工《领料单》;

　　d.业经主管生产之副总或以上主管签准的订单外包加工《领料单》;

　　e.业经品质主管、采购主管审核,主管采购副总或以上主管签准的材料《退货单》和《不良品退回单》;

　　f.业经主管开发之副总经理或以上主管签准的样品开发《领料单》;

　　g.业经总经理或以上主管签准的材料外卖《领料单》;

　　h.业经总经理签准的材料外借《领料单》;

　　i.业经主管副总经理签准的材料归还《领料单》;

　　j.业经总经理或以上主管签准的其他《领料单》。

　　(2)仓库管理人员在接获相关领料单据时应认真审核,如有任何问题,应告知领料人员和咨询该领料单据之核准人。否则,不得发料。领料单审核内容主要包括:

　　a.单据的有效性,即单据是否已经按流程核准,如单据未被规定的核准人核准,则该单据为无效单据。

　　b. 领用材料的正确性,即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确,如为订单领料,则还需与《订单生产指令》进行核对。

　　c. 领用材料数字的准确性,如为订单领料,领料数量不得超过《订单生产指令》中材料的核发量。

　　(3)严格按核准的领料单发放材料,确保发放材料的准确性。

　　(4) 以订单正批方式订购或以订单采购计划订购之材料按订单或计划发放,未经品管主管和主管生产的副总经理签准,不得将其挪用给其他订单或计划使用。

　　(5)非订单生产之领料,如样品开发领料、外借等均应在余料中发放。非经总经理批准,不得使用订单或计划之正批材料。

　　(6)非按订单方式订购或非按订单采购计划方式订购之材料及安全库存材料,按“先进先出”原则发放。

　　(7)以长度单位“码”“米”为计量单位的材料,原则上发出数量不得多于核准之领料数量;以面积单位“坪(尺)”或以“张”“块”为计量单位的材料,如核准领料数量不能以整数发出,则发出数量以最多超过申领数量一张或一块的数量为限;以“双”“只”“个”“套”等为计量单位的材料,出库数量不得多于申领数量(取整数);

　　(8)车线、补强带、织带、胶水等,出库时应尽量以订单合并方式领料,并尽可能合并成整数。

　　(9)其它未明确规定的材料,发出数量原则上不能超出核准申领数量的一个单位。特殊情况,需报公司权责主管确定。

　　4.2.发料人必须与领料人办理交接,当面点交清楚并签字确认。领料人员签名后,表明确认材料数量无误,仓库人员不再承担数量差异责任。

　　4.3.错发、错领材料之当事人双方,将视情节轻重给予当事人警告以上处罚。如已造成公司经济损失,当事人必须各承担损失50%之赔偿责任。

　　4.4.材料出库后,仓管人员应及时入帐。电脑管理系统实施后,则应将出库资料及时输入电脑系统,确保电脑库存资料的最新性和准确性。

　　4.5.紧急情况或无法办理完备出库手续的特殊情况,仓管人员必须征求公司权责主管或总经理的口头同意方能办理出库,并手工填写《材料领料单》交领用人签名。事后,仓管人员必须在第一时间将《材料领料单》交由口头同意该材料出库的主管签名确认。否则,该领料单将视为无效单据。

　　4.6.仓管人员未接获有效之出库通知而擅自将材料进行出库,小过处理。如因此导致公司财产流失,以侵占公司财产论处。

　　4.7.所有发料凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。《领料单》保存年限为二年。

　　5.仓储管理

　　5.1.原材料仓只保管公司所有的`原辅材料,未经公司权责主管同意,不得代其他企业、单位、团体或自然人保管原辅材料和物品。

　　5.2. 原材料仓库应按材料类别分仓位存放。公司原材料仓可视需要分为如下仓位或仓库:

　　(1)皮料仓或真皮仓、人造皮仓;

　　(2)布料仓(副料仓);

　　(3)辅料仓(针车辅料仓、成型辅料仓);

　　(4)包装材料仓;

　　(5)五金仓;

　　(6)底料仓(或大底仓);

　　(7)化工仓;

　　(8)胶水仓等。

　　5.3.化工材料及其它危险物品独立存放于化工材料仓,不得与其它材料放置于同一仓库。

　　5.4.物料存储应注意防火、防盗、防潮、防尘、防锈、防霉烂变质等工作,发现问题要及时采取相应措施,并上报公司主管领导。

　　5.5.原材料仓库材料之堆放原则如下:

　　(1)分类摆放。即先按材料大类、再细类进行摆放。原则上,不得将同一材料摆放在不同的仓位。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

　　(2)整齐摆放。入仓材料不得乱摆乱放,应整齐地摆放在指定的位置。原则上应做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

　　(3)遵循“上轻下重”原则摆放。即应将单位重量比较轻的物料(如泡棉等)摆放在货架的上层,而单位重量大的材料(如皮料)置于货架之中、下层。

　　(4)面部材料及易受潮、易变质材料不得直接摆在地上。

　　(5)易变形、易损坏材料不得叠放,并应尽量置于货架上。

　　(6)不得将危险品、易燃品与一般材料混放。

　　(7)合格品与不合格品应分开堆放,不得混放。

　　(8)订单正批材料与余料分开堆放。

　　(9)材料不得放置于紧靠电线或线槽处。

　　5.6.材料入库后,仓管人员应在每一材料包装上挂上或贴上材料标识,明确标示该材料之名称、规格、数量、采购计划号及使用之订单号。如有变动,则当及时更新之,以确保材料标识中的数量与实物数量相符。

　　5.7.每一仓位应有材料卡,详细记载该仓位材料之品名、规格、颜色和数量等。如有变动,则当及时更新,确保材料卡之材料、数量与实物相符。

　　5.8.订单生产完成后,仓管人员应及时将订单领料进行结案处理,将其余料放置到余料区。

　　5.9.在公司仓库未实行电脑管理前,公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后,则取消手工账本,一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写,不得使用原子笔和铅笔记帐。

　　5.10.仓管人员于做帐时,必须特别认真、仔细,确保帐本数字准确、清晰,如有涂改,必须于涂改处签名确认。保管台账帐载数字如有涂改而未盖章、签章、签证等凭证可查,或凭证未整理难以查核,或有虚构数字者,一律处以大过惩罚。

　　5.11.在未实施仓库电脑化管理前,仓管人员必须于每月最后一天将管辖之材料帐目进行整理,并在下个月的第一个工作日上午九点前将业经仓库主管签认的《材料月份库存报告》呈报予财务及主管副总经理、总经理。

　　5.12.仓管人员保管之台账帐载数量如因漏帐、记错、算错、未结帐或帐面记载不清者,将对仓管人员处小过或以上处罚。

　　5.13.原材料仓库为公司重地,禁止闲杂人员和无关人员进入。擅自带入闲杂人员进入仓库,小过处罚。

　　5.14.进入仓库人员不得携带火种,不得抽烟。违者大过处罚!如因此造成公司原材料仓失火,立即开除。如有触犯刑律,则交公安机关依法处理。

　　5.15.仓管人员于下班时,应确保仓库之窗户、电灯等均已关闭,并锁上库门,切实做好仓库的防火、防盗工作。

　　5.16.任何人员不得在仓库内睡觉、大声喧哗和嘻戏。

　　5.17.仓库应在显着的位置放置安全消防器材,并确保安全消防器材药物的有效性和取用的方便性。

　　5.18.仓库库门及仓库内墙上,应挂上显着的防火标志,其中化工材料仓之库门上还须贴上危险标志。

　　5.19.仓库管理人员及仓库主管应对仓库进行经常性的巡察,发现安全隐患必须及时报告公司权责主管,以便公司作出及时处理。

　　5.20.仓库管理人员如有以下情形之一者,除赔偿经济损失外,还将视情节轻重给予记过,直至开除处罚。

　　(1)盗卖或化公为私等营私舞弊者;

　　(2)与供应商坑糜一气,以次充好,调换所保管之材料者;

　　(3)未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者;

　　(4)未尽妥善保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。

　　6.盘点管理

　　6.1.原材料仓材料库存之盘点原则为:月底小盘一次,年底大盘一次。如有需要,经公司权责主管批准,财务部门有权对仓库随时进行盘点。

　　6.2.盘点时间:每月小盘时间为每月最后一天下午。年底大盘时间为每年12月31日。如月末最后一天正好为星期日,则提前一天进行盘点。

　　6.3.月底小盘以抽盘为盘点形式,每月抽盘之材料种类应不少于总库存材料的1/3。月底小盘的监盘人为财务主管,会点人由财务委派,仓管员为盘点人。

　　6.4.月底小盘之作业流程:

　　(1)财务部门于月末盘点当天指定应盘点的材料类别;

　　(2)仓管人员应在盘点日上午下班前结束当日材料的所有出库、入库工作,并将财务指定类别之材料库存资料列印出来交予财务盘点人员。

　　(3)财务人员协同仓管人员进行实物盘点,并如实记录实物的盘点数量,共同签署《盘点表》。

　　(4)盘点完成后,由财务部门做出《盘点差异明细表》,分析盘点差异原因,并就盘点的差异处理提出建议。

　　(5)公司权责主管核准《盘点差异表》。

　　(6)仓管员和财务部门据核准的《盘点差异表》进行账务处理。

　　6.5.年终盘点为全面盘点,必须对仓库所有材料进行盘点。

　　6.6.公司财产盘点的有关规定见《XX鞋业财产盘点管理制度》。

　　7.附则

　　7.1. 本规定由总经理签署后颁布执行。

仓库管理制度 3

　　第一章、总则

　　第一条、为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条、仓库管理工作的任务。

　　(1)做好服装出库和入库工作。

　　(2)做好服装的保管工作。

　　(3)做好各种防患工作，确保服装的安全保管，不出事故。

　　(4)保障各店铺及客户所需货物的供给。

　　(5)做到日事日清。

　　第二章、仓库服装入库

　　第一条、对于服装入库要清点数量，核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。

　　第二条、入库后及时整理上架，并做好标识。

　　第三条、入库帐交予仓库主管及时登帐。

　　第三章、仓库服装出库

　　第一条、配货员根据货品部的配货单进行配货出库，其他部门到仓库借衣服需登记，如不愿意登记，可拒绝给予服务。

　　第二条、配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

　　第三条、所有出库货品及调拨品必须走账，做到有帐可查，确保仓库货品的准确率。

　　第四条、打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登记，并做好和司机或货运公司的交接。

　　第五条、发货前需和货品部沟通好，方可发货。

　　第六条、货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改。

　　第七条、配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

　　第四章、仓库服装退货

　　第一条、自营退货：各店铺发生退货时，应经货品部同意，经店铺负责人审核并编制退货单，及时将退货信息输入信息系统进行核算，将货物交回总仓。加盟商退货：加盟商发生退货时，经货品部同意后，加盟商将货物交回总仓。总仓收回退货：总仓收到退货后，应对货物进行验收，并将实物与退货信息进行核对，对信息系统记录的退货情况进行审核确认。

　　第二条、退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字。返回来的货品必须干净有吊牌和包装袋，如达不到标准仓库不予接收，后果店铺自行解决。

　　第三条、残次返到公司后，交给货品部统一验货，不经货品部直接到仓库的处理10元/件的罚款。每件残次货品上要有残次条，注明：店铺名称，货号，残次地方，残次情况，经手人等，少写一处罚款5元。

　　第四条、对于非正常残次的(油渍，笔迹，烂洞，印染纸染色，穿模特烂洞的)请各店铺自行承担，并处于店铺处50元/件的罚款。

　　第五条、所有店铺返还物料必须要有装箱单，装箱单内容要与实物完全一致，每箱一单。

　　第六条、次品退货需维修的，及时返回厂家维修，不能维修的入次品仓并上报相关领导。

　　第七条、退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

　　第五章、仓库货品保管

　　第一条、仓库人员对库存货品要每月月末盘点。

　　第二条、结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点方便。

　　第三条、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　(1)严禁在仓库内吸烟。

　　(2)严禁无关人员进入仓库。

　　(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　(4)严禁在仓库内存放私人物品。

　　(5)严禁在仓库内乱接电源。

　　第六章、仓库的.卫生管理

　　(1)不得在仓库内吃零食，吃饭。

　　(2)在货品上架、打包后要及时清扫。

　　(3)仓库坚持无灰尘、无蛛网、要保持地面的整洁以及仓库的清晰。

　　(4)要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁。

　　(5)做好整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养、节约等。

　　第七章、安全事项

　　第一条、下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好。

　　第二条、库存物资应符合分类、整齐、清洁、防污染、防腐烂、防尘、防损、防潮、防火、防燃、防盗、防鼠害，对危及安全的隐患要及时清除，易燃、易爆物品严禁入库。

仓库管理制度 4

　　为了加强化工仓库安全管理、消防管理,保护仓储免遭火灾危害。根据公安部第6号令《仓库防火安全管理规则》及其有关规定,制定本程序。

　　1.安全职责

　　1).化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。

　　2).化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。

　　3).化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。

　　4).仓储管理员(库管员)应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和相关安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火安全工作。

　　5).仓储管理员(库管员)须经培训通过,持证后方能上岗作业。

　　2.仓储管理

　　1).严格按国家《建筑设计防火规范》、化工厂《危险化学品管理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。

　　2).属于危险化学品范畴的物料,不宜露天存放。必须露天存放时,适宜采取遮阳、降温措施。

　　3).化工仓库物品存储应当分类、分垛存放,每垛占地面积不宜超过100平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙体间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.5米。物品通道宽度不小于2米。

　　4).危险化学品和一般化学品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。

　　5).易自然、易水解、易挥发的物料,必须在阴凉、通风、干燥的场所存储,并安装专用的仪器定时检测,严格控制空气中的爆炸混合物含量→不超标、空气湿度→干燥和仓储温度→阴凉。

　　6).物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。

　　7).储存物料的容器或包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏现象。

　　8).使用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期进行处理。

　　9).存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。

　　3.装卸物料

　　1).进入化工库区的所有机动车辆和人员,必须严格履行《人员机动车辆出入厂区制度》。工作人员必须穿防护服和工作鞋、戴防毒面具、防护眼镜等,机动车辆必须安装阻火器。

　　2).存有危险化学品的库区及其周边,不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区,必须严格按照相关制度执行。

　　3).各类机动车辆装卸物料后,不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。

　　4).装卸危险化学品时,特别是易产生静电火花的化学品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要采取消除静电的安全措施。

　　5).装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。

　　4.消防安全

　　1).仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,其周围不准堆放物品和杂物。

　　2).仓库的消防设施和器材,必须专人管理,负责检查、维护、保养、更换,保证完好有效。

　　3).库区的消防通道和仓库的`安全出口,严禁堆放物品。

　　5.防火防爆

　　1).库区(仓库内、露天库)应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员,必须实行出入登记,不得携带易燃易爆物品(火柴、打火机、香烟、手机)入内。

　　2).库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时,必须办理动火作业票,经化工厂领导批准,并采取严格的安全措施。方能动火。

　　3).库区及周边30米以内,不得燃放烟花爆竹、不得使用明火、吸烟等。

　　6.电器与照明、通风设施

　　1).库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

　　2).放置危险化学品的库区,其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。

　　3).存储危险化学品特别是不易受高温照射的区域,其室内照明不得使用瓦数大于60瓦的灯泡。灯泡必须做防火、防爆处理。损坏或熄灭不可用时,必须及时更换。

　　4).库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施,保证库区通风、干燥、阴凉。

　　7.支持文件

　　1).危险化学品管理制度

　　2).化工原材料出入库及验收控制程序

　　3).人员机动车辆出入厂区制度

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　　一、岗位职责

　　1、严格遵守公司规章制度，认真负责管理好仓库里的一切物资，不得无故离岗、脱岗、缺岗；

　　2、熟悉各种物资（材料）品种、规格、型号、产地及性能，对物资（材料）标明标记，分类排列，存放整齐、美观，数量准确；

　　3、建立仓库物资帐目，认真填写《入库验收单》，进库、出库、库存财物帐目必须清楚，做到帐物相符；

　　4、认真执行物资领取审批制度，未经物资部经理审批不得擅自违反有关制度、规定发放任何物品；

　　5、库存物资应定位存放，帐物对号，物品清单完整。特殊物品的管理，按有关规定，由两人或两人以上管理；

　　6、积极开展节约、节支工作，做好材料交旧领新，修旧利废；

　　7、仓库物资要妥善保管，要做到不丢失、不损坏、不变形变质，落实防盗、防虫、防鼠、防霉变等措施，若属保管失职，要追究保管员责任；

　　8、搞好安全管理工作，加强管理，检查防火、防爆设施，及时纠正不安全因素；

　　9、非公司购置物品，禁止私人存放。保持仓库清洁；

　　10、严禁在仓库内吸烟，非仓库管理人员，未经允许不准入内；

　　11、随时掌握库存动态，保证材料及时供应，充分发挥周转效率；

　　定期检查、核准物品数量及使用期限，保障有效使用；

　　二、任职要求

　　1．学历与培训

　　学历：高中以上学历。

　　培训：接受企业管理培训。

　　2．经历：从事仓库管理工作1年以上。

　　3．能力：能胜任仓库管理工作。

仓库管理制度 6

　　一、食品仓库必需专用，禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品。

　　二、食品库房实行专人负责管理。对入库的各种食品必需进行验收和登记，设立食品出、入库台账，准时把握食品的`进出状态，做到先进先出，尽量缩短储存时间。

　　三、食品库房四周不能有毒、有害污染源及蚁蝇滋生地，库房内通风良好，地面平整，货架避开阳光直接入射，保持所需温度和湿度。定期清洁、消毒、换气，保持环境干净。

　　四、库房内有良好的防蝇、防尘、防鼠及防潮设施，全部食品分库或分类、分架贮存，根据先进先出、生熟分开的原则设专区存放，并有明显标识。依据食品贮存条件要求，配置必要的低温贮存设备，包括冷藏库(柜)和冷冻库(柜)，货架、地面及各种食品包装箱和容器应保持清洁，不留异味，没有特别的积水和结冰。有专人定时检查贮存设备温库。食品存放设隔离地面的平台和层架，离墙30厘米，最底层隔离地面40厘米以上，防止食品发霉、变质、生虫。

　　五、库房中设有担心全食品暂存区域及专柜，定期对库房内食品进行检查，发觉变质或超过保质期限的食品准时处理并做好记录。

　　六、库房内非食品存放区域设置密闭的垃圾容器，要准时清理，定期做好清洁和消毒，对废料废品进行破裂处理，严禁将过期或变质食品再次包装销售。

仓库管理制度 7

　　1、仓库的分类：

　　酒店的仓库总的来说有：餐饮部的鲜货仓、干货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒、饮品仓，商场部的百货仓、工艺品仓、烟酒仓、食品仓、山货仓，动力部的油库、石油气库，建筑，装修材料仓，管家部的清洁剂、液、粉、洁具仓，绿化部的花盆、花泥、种子、肥料、杀虫药剂仓，机械、汽车零配仓，陶瓷小货仓，家具设备仓等等。

　　2、物品验收：

　　（1）仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：

　　①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收；

　　②发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收；

　　③对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收。

　　④对购进品已损坏的不验收。

　　（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单，一式四份，其中一份自存，一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交材料会计。

　　3、入库存放：

　　（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；

　　（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；

　　（3）堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。

　　（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。

　　4、保管与抽查：

　　（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。

　　（2）抽查：

　　①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查对；

　　②材料会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

　　5、领发物资

　　（1）领用物品计划或报告：

　　①凡领用物品，根据规定须提前做计划，报库存部门准备；

　　②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取；

　　（2）发货与领货

　　①各部门各单位的领货一般要求专人负责；

　　②领料员要填好领料单（含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等）并签名，仓管员凭单发货；

　　③领料单一式三份，领料单位自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入账；材料会计一份，凭单记明细账；

　　④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。

　　（3）货物计价：

　　①货物一般按进价发出，若同一种商品有不同的进价，一般按平均价发出。

　　②需调出酒店以外的单位的物资，一般按原进价或平均价加手续费和管理费调出。

　　6、盘点：

　　（1）仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；

　　（2）将盘结果列明细表报财务部审核；

　　（3）盘点期间停止发货。

　　7、记账：

　　（1）设立账簿和登记账，账簿要整齐、全面、一目了然；

　　（2）账簿要分类设置，物资要分品种、型号、规格等设立账户；

　　（3）记账时要先审核发票和验收单，无误后再入账，发现有差错时及时解决，在未弄清和更正前不得入账；

　　（4）审核验收单、领料单要手续完善后才能入账，否则要退回仓管员补齐手续后才能入账；

　　（5）发出的物资用加权平均法计价，月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份，记账员、部门、财务部各一份；

　　（6）直拨物资的收发，同其他入库物资一样入账；

　　（7）调出本酒店的物资所用的管理费、手续费，不得用来冲减材料成本，应由财务部冲减费用；

　　（8）进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为单价人民币入账，发出时按加权平均法计价；

　　（9）对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资，于月底估价发放，待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后，再按实入账，并调整暂估价，报财务部材料会计调整三级账；

　　（10）月底按时将材料会计报表连同验收单、领料单等报送财务部材料会计；

　　（11）与仓管员校对实物账，每月与财务部材料会计对账，保证账物相符、账账相符。

　　8、建立档案制度：

　　（1）仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿；

　　（2）材料会计的档案有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。

　　9、物品、原材料采购制度

　　物品库存量应根据酒店货源渠道的特点，以掌握在一个季度销售量的一倍库存量为宜。材料存量应以两月使用量为限，物料及备用品库存量不得超过三个月的用量。

　　坚持“凡国内能解决的不在国外进口，凡本地区能解决的不到外地采购”的规定。

　　各项物品、商品、原材料的采购，必须遵守市场管理及外贸管理的规定。

　　计划外采购或特殊、急用物品的采购，各部门知会财务部并报总经理审批同意后，方可采购。

　　凡购进物料，尤其是定制品，采购部门应坚持先取样品，征得使用部门同意后，方进行定制或采购。

　　高额进货和长期定货，均应通过签订合同的办法进行。

　　从国外购进原材料、物品、商品等，凡动用外汇的.，不论金额大小一律必须取得总经理的批准，方予

　　采购，否则财务部拒绝付款。

　　凡不按上述规定采购者，财务部以及业务部门的财会人员，应一律拒绝支付，并上报给总经理处理。

　　10、物品、原材料盘查制度

　　物品、原材料、物料在盘点中发生的溢损，应对自然溢损和人为溢损分别作出处理。

　　自然溢损：

　　（1）物品、原材料、物料采购进仓后，在盘点中出现的干耗或吸潮升溢，如食品中的米面及其制品、干杂货等，在升损率合理的范围内，可填制升损报告，经主管审查后，视“营业外收入”或“管理费”科目内处理；

　　（2）超出合理升损率的损耗或溢余，应先填制升损报告书，查明原因，说明情况，报部门经理审查，按规定在“营业外收入”或“管理费”科目内处理。

　　人为溢损：人为溢损应查明原因，根据单据报部门经理审查，按有关规定在“待处理收入”或“待处理费用”科目处理。

　　11、物品、原材料损耗处理制度

　　物品及原材料、物料发生变质、霉坏，失去使用（食用）价值，需要作报损、报废处理。

　　保管人员填报“物品、原材料变质霉坏报损、报废报告表”，据实说明坏、废原因，并经业务部门审查提出处理意见，报部门经理或财务部审批。

　　对核实并核准报损、报废的物品、原材料的残骸，由报废部门送交废旧物品仓库处理。

　　报损、报废由有关部门会同财务部审查，提出意见，并呈报总经理审批。

　　在“营业外支出”科目处理报损、报废的损失金额。

　　12、食品采购管理制度

　　由仓管部根据餐饮部门需要、订出各类正常库存货物的月使用量，制定月度采购计划一式四份，交总经理审批，然后交采购部采购。

　　当采购部接到总经理审批同意的采购计划后，仓管部、食品采购组、采购部经理、总经理室各留一份备查，由仓管部根据食品部门的需求情况，定出各类物资的最低库存量和最高库存量。

　　为提高工作效率，加强采购工作的计划性，各类货物采取定期补给的办法。

仓库管理制度 8

　　1.易燃易爆仓库应通风良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。

　　2.仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火,不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。

　　3.易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中,不得随意乱放。存放电石应注意防潮。

　　4.库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品,亦不得超过规定的储存数量。

　　5.仓库必须建立定期检查制度,对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。

　　6.严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。

　　7.必须配备充分、完好、适用的消防器材,并放置在明显方便的地方。

　　8.仓库内的'电机、电气设备,必须按设计规范采用密闭防爆型设备。要定期检查,确保安全可靠,仓库人员不得拆卸。

　　9.报警系统必须良好,并定期检查,确保有效。

　　10.运送易燃、易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟,沿途须距离火种5米以外。运送电石时,先要把桶盖松开放出气体,中途注意防潮,雨天不准装运电石。

　　11.压力气瓶的存放、使用和运输,必须遵守国家颁布的《气瓶安全监察规程》。

仓库管理制度 9

　　1、为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，办公生产正常进行，保证物料供应，加速资金周转，特制定本制度：

　　2、仓库日常管理

　　2.1推广和运用物料现代化的管理方法，按物料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必须合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必须根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。

　　2.2必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误，确保一致性。

　　2.3做好物料的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点，并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映，以便及时调整。

　　2.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送财务部经理，财务部经理对各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　2.6仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

　　3、入库管理

　　3.1物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物料应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物料入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　3.2入库时，仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物料数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物料一律作待检物料处理放在待检区域内，经检验不合格的物料一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3.3原片材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其原片材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　3.4原片材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到原材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具原片材料收料单，月底将货到票未到物料清单上报财务部经理。

　　3.5收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的.，应在备注栏中注明原入库时间及其它相应明细资料。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批物料入库物料金额必须与发票上的金额一致。

　　3.6因质量等原因而发生的退回物料，必须由部门经理填写退回处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　4、出库管理

　　4.1各类物料的发出，原则上采用先进先出法。

　　4.2物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领料人员凭领料单向仓库领料，领料单由生艺工艺工段长或组长保管(其它部门的由部门经理保管)并经部门经理签核后，如需领料时由生艺工艺各工段长或组长(其它部门的由部门经理)填写领料单发给领料人领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料并在领料人签字栏领料人签字确认;领料单一式两份，领料后领料单一式两份的领料单由仓管员保管，其中一份用作登帐，另一份统计整理后在下月第二个工作日前交还各部门经理保管存档，以备核对。如发现切割组未办理原片出库手续私自吊用外仓仓玻璃原片切割时将处以200元罚款，其中叉车司机处以50元罚款、当事人处以50元罚款、切割组处以100元罚款;情节严重的从重处理。

　　4.3如仓库管理员违反出库管理规定，按情节严重程度按员工奖惩制度(版本号：XGH-XZ-ZC-09)中记过处理。

　　5、报表及其他管理

　　5.1仓库管理员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　5.2必须正确及时报送规定的各类报表、物料耗用汇总表(各部门)、货到票未到物料明细表于次月第二个工作日前上报财务部经理，并确保其正确无误。

　　5.3库存物料清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须报财务部经理审核并经董事办批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向财务部经理汇报。

　　6、辅助工具管理

　　6.1辅助工具发放使用采取责任人管理制度。

　　6.2工具在保管使用中，应随时清理，检查是否符合使用要求，是否与使用条件及环境相符，防止使用不当造成损坏，以及危及人身，设备的安全。

　　6.3辅助工具在正常使用中，有损坏的至仓库管理员处更换，使用不当，造成损坏者以及保管不善造成丢失者，应负责赔偿。

　　6.4辅助工具保管人在离职或不在本岗位工作时，应及时将辅助工具交回给仓库保管员，如有不交，或损坏、丢失者照价或根据使用期限折价赔偿。工具保管员未及时收回应交辅助工具，也应同负赔偿责任。

　　6.5生产工艺所需的各岗位必备辅助工具由相关责任人保管，领用必备辅助工具时需在领用单上备注责任人，已发放的必备辅助工具未确定相关责任人的由仓库管理员负责统计实际数量并确认辅助工具负责人。

　　7、本制度自20xx年4月1日起实施，未尽事宜在执行中不断完善,如有不明之处请向行政部咨询。

仓库管理制度 10

　　一、医用耗材指医院临床、医技科室用于病人治病所需的材料，包括一次性卫生材料、一般卫生材料、化验试剂、胶片、低值易耗品、设备耗材等。

　　二、各科室须严格执行《消毒管理办法》和《安阳市医用耗材、检验试剂集中招标采购管理办法》，凡属医院临床、医技科室所需的医用耗材，均由总务科统一采购安阳市集中招标品种，不得以任何借口，任何理由采购使用非中标品种，各使用科室不得自行采购。

　　三、各临床、医技科室本着节约为主的.原则按需申请领取医用耗材、低值易耗品，领取要以旧领新（旧品收到待报废库，每半年按程序统一处理），新增的低值易耗品，使用科室申请，科主任签字后，经主管领导批准，总务科方可采购、发放、执行。

　　四、医用耗材由各科护士长每月30日前填写计划申请单，主任审查签字后报库管，交采购汇总，总务科复核，主管院长批准后，实施采购，库管按规定进行质量验收，逐项填写相关的入库验收登记等。

　　五、药品会计按程序办理出入库手续，依照各科计划申报表开具出库单。科室每月上旬定期负责领取，领取人须两人签字后凭出库单由保管发放。

　　六、临床所需特殊医用植入和介入的耗材要提前申请，医生详细填写申请单，科主任签字，由药械科审核，交主管院长批准后，从中标品种中采购、使用。

　　七、医院感染管理科应履行对一次性医用耗材的采购、管理、使用、回收处理的监督检查，对不合格和不规范的品种有权禁止购入使用。

　　八、医用购销过程的财务结算，原则上一律银行转帐。

　　九、如有违反规定，按《消毒管理办法》、《武汉市医用耗材、检验试剂集中招标采购管理办法》、《员工手册》等有关规定进行处罚。

仓库管理制度 11

　　1、按照“谁主管、谁负责”的原则，认真落实药库安全管理责任制。在药剂科负责人领导下，由药库管理员负责

　　2、非药库工作人员严禁进入库房。

　　3、熟悉药品存放品种、做到按种类存放整齐，易燃易爆的品种分别存放危险品库。

　　4、特殊药品实行专人专柜管理，帐物相符。

　　5、药库内严禁烟火，并设置标志。

　　6、药库内设备按规定安装，不得私拉乱接电线。

　　7、不得任意挪动拆卸损坏库区内消防器材。

　　8、药库工作人员须了解消防知识，并会使用消防器材。

　　9、定期检查消防器材，如有变化及时向保卫部门汇报。

　　10、药库工作人员做到每天认真检查。发现异常情况，应及时汇报和通知相关部门领导。

　　11、下班前认真检查安全。关好门窗、水电、锁好安全门。

　　12、药库值班人员须坚守岗位，忠于职责。

　　13、提高警惕，发生案件立即报告相关部门，保护好现场。

仓库管理制度 12

　　1.0目的

　　对物资供应部仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。

　　2.0范围

　　适用于物资供应部的仓库管理。

　　3.0职责

　　3.1负责对仓库管理进行监督检查。

　　3.2负责对仓库盘点的监盘与记账监督。

　　3.3仓管员负责对仓库物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。

　　4.0方法和过程控制

　　4.1物资入库

　　4.1.1仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的.物资数量进行核实，开出《入库单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。

　　4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。

　　4.1.3对急用物资使用人可经部门负责人口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在2个工作日内办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。

　　4.2仓库管理要求

　　4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，分区摆放并做好区域标识。

　　4.2.1.1待处理物资包括回收再利用品、边角料及队组遗留下来的物品等。

　　4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。

　　4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品及带毒性物品，以及强酸强碱等腐蚀性化学品。危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管，并设置明显的标识。

　　4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识，方便领取，包装标识一律向外。

　　4.2.3应根据仓库内物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。

　　4.2.4仓库内应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。

　　4.2.4.1应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。

　　4.2.4.2存放危险品的仓库须装防爆灯。

　　4.2.4.3乙炔瓶和氧气瓶必须隔离5米存放。

　　4.3材料出库

　　4.3.1材料的出库必须凭《物资领用单》，经直属领导批准后方可到仓库领用，项目清楚，手续齐全。如有不符，仓管员有权拒绝发放材料。

　　4.3.2材料要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、电话线、铁钉、电缆等，最初使用人填写《物资领用单》，由仓管员销账。剩余材料必须存放在剩余材料存放点，剩余材料未使用完之前，不能开封新材料。

　　4.3.3急用材料领用人员须在2个工作日内填写《物资领用单》交仓管员，并由仓管员销账。

　　4.3.4《物资领用单》由材料使用人填写，直属领导审批；如是借用材料，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。直属领导须对整个物资领用合理情况进行监督。

　　4.3.5周期性采购的材料均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯泡、日常工具等。如不能提供旧物资，必须提供情况说明并由直属领导签名确认。

　　4.4仓库盘点

　　4.4.1仓管员对库存物资每月进行一次盘点，并填写《仓库进销存台账》经直属领导审核后，进行备案。

　　4.4.2仓管员对仓库相关纸质单据要留底并保存完整，包括：预算内/外材料申购单、入库单、出库单、物资领用单、仓库进销存台账等，以便备查。

　　4.4.3对库存时间较长的物资，发现霉变、破损或超过保质期时应及时填写《物资报废申请单》，写明报废原因，由财务管理中心进行价格审定，1000元以下的直属领导根据实际情况填写处理意见，1000元以上（含1000元）的材料报矿长审批。对有保质期要求的，仓管员应提前一个月报部门或项目负责人处理。

　　4.4.4对不能及时处理的材料，应统一放置于仓库的待处理材料隔离区内。

　　4.5待处理物资管理

　　4.5.1对回收再利用物资、项目部遗留下来的物资须填制《待处理物资登记表》，并报财务进行价格审定，1000元以下的物资由相关部门根据待处理物资的情况可做出内部调剂、变卖等处理，1000元以上（含1000元）的资产处理须报总经理或其授权人审批，仓管员设置账本并按实际情况登记入账。属资产类物资需按相关办法执行。

　　4.5.2对“待处理物资”，仓管员应每季度至少整理、汇总一次，报部门或==项目经理审核后，提交上级部门待处理。

　　4.5.3对于需调剂的资产，按相关办法执行。

仓库管理制度 13

　　一、岗位名称:

　　仓库保管员

　　二、直接上级:

　　工程部经理

　　三、直接下级:

　　无

　　四、岗位职责:

　　1、负责工程部全部维修器材及在库设备的妥善保管及发放。

　　2、按照定位管理的原则,对维修备品实行集中存放、分类保管。安排好领用物资的存放顺序,物品摆放整齐有序。

　　3、建立库存物资帐卡,及时办理入库、出库登帐。

　　4、建立料帐控制制度、根据最低库存量,及时向经理申报需补充的备品材料。

　　5、根据领用单发料,并及时销帐。

　　6、负责分项编报日、月维修材料消耗统计报表。

　　7、适时盘点库存,做到帐物相符。贵重物品及有回收价值的.一律以旧换新。

　　8、保证库房布置整洁,注意库房防火安全,特别要保证危险品按安全规则库管。

　　9、禁止闲杂人员进入库房,谨防盗窃、防止备品霉蛀锈蚀。

　　10、严格按照工具发放借用规则保管工具,对借用的工具及时催还。

　　11、接受部门经理安排的其它工作任务,协助同事做好工作。

　　五、任职条件:

　　1、工作认真负责、忠于职守,对待同事热情、耐心,办事不厌其烦,为人忠厚老实。品行端正、不谋私利。

　　2、高中以上文化程度。

　　3、掌握工程材料的使用、保管常识,并懂得仓库防火、防盗、防腐蚀的一般措施及消防器材的使用方法。

　　4、受过仓库器材管理规定的训练,熟悉各种器材存放的编排方法,能准确、熟练地掌握每种物品存放位置。

　　5、有一定的统计知识,能编写报表。

　　6、身体健康,精力充沛。

仓库管理制度 14

　　1、库房应设专人负责防火工作。

　　2、库房内严禁吸烟和使用明火，且严禁携带火种进入库房。

　　3、物品入库时应认真检查是否留有火种，特别是对草包，纸包，布包物品需严格检查，如有可疑应另外存放，进行观察。

　　4、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范，由正式电工安装，维修，引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内，禁止乱拉临时线。

　　5、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备，不应当使用六十瓦以上的白炽灯，不准超负荷作业，不准用不合格的保险装置。

　　6、每年要至少两次对库房内的灯具，电线等设备进行检查，发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火，短路等不安全因素，必须及时更新，维修。

　　7、储存化学易燃，易爆物品的.库房，应根据物品的性质，安装防爆，隔离或密封式电器照明设备。

　　8、化学易燃物品库不应设置在高层建筑内，独立设置时，应留有足够的防火间距，远离人员密集场所和经常有明火的部位，并应根据防雷的要求装置避雷设备。

　　9、各种物品应根据不同性质分库，分区，分类储存，不准将性质相互抵触，灭火方法不同的物品混存，并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称，性质和灭火方法。

　　10、物品应按"五距"要求码放：

　　a、顶距：货垛距顶50厘米；

　　b、灯距：货距灯50厘米；

　　c、墙距：货垛距墙50——80厘米；

　　d、柱距：垛与柱子10——20厘米；

　　e、垛距：货与垛之间为100厘米，主要通道宽度不应小于1.5米。

　　11、易燃和可自燃物品应存放在温度较低，通风良好的库房，并应有专人负责定时测温。

　　12、遇水容易发生燃烧，爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地方。

　　13、受阳光照射容易燃烧，爆炸的化学易燃物品和闪点在45摄氏度以下的桶装易燃液体不准露天存放，且在炎热季节必须采取降温措施。

　　14、化学易燃物品在入库前应有专人负责检查，其客器应当密封，发现破损、残缺、变形和物品变质，分解等情况时，应当立即进行安全处理。

　　15、在易燃和可燃物品的库房外，应设置明显标志，在库房附近，不准进行试验、分装、封焊、维修及动用明火。

　　16、要保持库内通道和入口畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意移动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。

　　17、库房内不准设办公室，休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。

　　18、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法，负责扑救初起火灾。

　　19、每天下班前要进行防火安全检查，做到人走灯灭、锁门。

仓库管理制度 15

　　为了更好地发挥仓库对物料的调配功能，规范公司材物的管理程序，促进公司的.相关工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司材物不流失及各项生产工作所需材物符合生产工作需要，特制订本制度

　　一、库房类别、用途

　　当前公司库房分三大类；

　　1、消耗材料库

　　用途；主要存放各种农资及其他消耗品，如农药、种子、化肥及公司前期剩余的建筑装修材料等员工领用物品

　　2、非消耗品库

　　用途；主要存放各种工具，农机具及他可重复使用的物品，如钳子、锯子、耕土机、锄头等员工借用物品

　　3、员工用库房

　　用途；由于公司野外作业人员的作息时间与公司正式作息时间有差别，因此各部门的管理人员应提前一天把第二天所需物品从库房领出、借出。临时存放在各领用人、借用人在本库房的指定区域，野外作业人员回办公室需更换衣物的，在本库房更换洗刷。

　　二、消耗材料库出入库流程

　　入库；采购人员采购的物品需采购申请人认可，认可后交库管员入库，库管员填写好入库单，入库单其中一联交采购人员，作为报销凭证，一联交财务，一联库管留存。出库；本公司员工（含试用）需使用消耗材料，首先自行填写好领料单，交直接上级主管签字认可，再将领料单交库管，方可领取所需物料，物料包装物需如数退回库房。

　　三、非消耗材料库出入库流程

　　入库；采购人员采购的物品需采购申请人认可，认可后交库管员入库，库管员填写好入库单，入库单其中一联交采购人员，作为报销凭证，一联交财务，一联库管留存。出库；本公司员工（含试用）需使用非消耗材料，需到库管员处在本人物品借用卡填写好借用卡上对应栏目，库管员方可借出其所需借用物品。借用物品归库时，归库的物品需保持借出时原状，借出物品归库，库管员需在借用人的借用卡上签字

　　四、员工用库房出入库流程

　　员工自行保管，自行使用。

　　五、库管员职责

　　1、仓库物品堆放整齐、平稳、分类清楚

　　2、库房空间分区编号，标识醒目，朝外，便于盘存及领取

　　3、库管员对公司入库物品及时入账

　　4、帐实相符、帐帐相符，及时做好日常帐薄登记、整理、保管。

　　5、对非消耗品物资尽量做到出库、归库状况一致

　　6、定期盘库，每月20日盘库，盘库数据上报行财部及总经理，为公司及时采购物品

　　7、年底会同财务总盘库，填写库存物资统计表，各方清册上签字。

　　8、公司3天（含3天）以上休假，库房各门窗贴好封条，做好防火、防盗工作。

　　本制度可根据公司发展需要及时补充和修改，总经理签字颁发生效。