生产实习报告

时间:2023-06-07 14:42:59 实习报告 我要投稿

关于生产实习报告范文

  在现实生活中,报告与我们的生活紧密相连,报告包含标题、正文、结尾等。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编帮大家整理的关于生产实习报告范文,欢迎大家分享。

关于生产实习报告范文

  关于生产实习报告范文 篇1

  尊敬的XX领导:

  实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,20xx。10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司,以下是我的实习情况:

  刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。

  山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一,山东省机械工业百强企业,主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车,经国家发改委公告的'产品品种目前已达400个。

  我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。

  在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声;面对同事,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了凯马汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。

  在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

  十分感谢凯马汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

  特此报告

  XX

  XXXX年XX月XX日

  关于生产实习报告范文 篇2

  目录:

  一、 分散实习阶段

  1. 实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  二、 集中实习阶段

  1. 实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  2. 实验二:宁西实验基地考察 2.1 实验目的 2.2 实验内容

  2.3 实验材料及注意事项 2.4 结论 三、 思想总结

  四、 对现代化农业思考及现代农业大学生应该做什么

  1.实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察

  1.1实验目的

  1、了解玉米育种的具体过程和各环节实验设计。 2、学习如何给玉米人工授粉。 3、增强对杂交品种优势的认识。

  (一) 玉米育种具体过程

  玉米育种从原材料搜集到新品种育成需经过一系列的过程来完成。

  1 原始材料圃

  地方品种、杂交种、人工创造和新引进的材料都可作为分离自交系的原始材料。该圃为育种目标提供基础材料。一般群体、综合中的群体不少于200株,可多至1000株;单交种及遗传组成简单的材料的株树可适当的减少至100-200株。为选株标准,对基本株要按育种要求多次选择。当选单株在开花前套袋自交,成熟时据育种目标及综合表现选择,存优去劣。田见种植采用顺序排列,小区面积不等,不设重复。 2 自交系圃

  本圃种植各代自交果穗,进行严格的筛选和淘汰,一起选出性状优良和稳定的自交系。 (1)S1的选择 将上年从原始自交圃的自交果穗种成小区,各区30-50株,长出的植株为自交一代(S1)S1分离明显,穗行间、穗行内差异均大,因此,S1既要注重穗行间的选择,也要注重穗行内的选择。据综合性状和育种目标每个中选穗行选3-5株套袋自交,分离大的穗行可套袋多做。

  (2)S2的选择 将上年选留的S1果穗种成穗行,按亲缘关系顺序排列,每个果穗种20-30株,长出的植株为S2.同一基本株的穗行成为姊妹行,用它自交育成的系称姊妹系。选择各有特点的穗行,每个当选行选择性状优良、符合育种目标的单株3—5株套袋自交。

  (3)S3以及后代的选择 一般S3之后的性状趋于稳定,分离渐小,继续自交和定向选择,使性状加速稳定。按育种目标进行穗行选择,淘汰不良穗行,每个当选穗行选择2-3个优良、典型的果穗。整齐一致的系可用系内姊妹交与自交交替进行的方式保存自交系。

  田见种植采用顺序排列,不设重复,双行或单行区。 3 测交圃

  玉米自交系的好坏,除基本性状,主要取决与配合力的高低。因此,在选育自交系的同时,需测配合力。本圃一方面为测定自交系的配合力配置侧交组合,另一方面将新选自交系进行广泛侧交,以选育优良种。配合力测定方法多采用测用结合法。田见种植采用顺序排列,不设重复,视侧交量种成多行区。 4 侧交组合鉴定圃

  本苗圃的目的是初步选出2-3个优良组合。各侧交组合顺序排列,每十个小区设一对照,以当地的当家品种做对照种,测试个组合的丰产性、抗病性、适应性、生育性等性状。从中选出超过对照的优良组合升入产量比较试验,并测出配合力,作为筛选自交系的依据。田间采用顺序排列,2次重复,小区面积60-120平方尺。可进行1-2季。 5 组合比较实验圃

  本圃进行更大面积的组合比较试验,选出最优组合参加区域试验。将上季入选的优良组合、对照组等十个左右的组合进行比较试验通常进行两季选出超过对照的最优组合1-2个参加区试。采用随机区组设计,3-4次重复,小区面积200-300平方尺。 6 区试与生产试验

  将上述优良组合交给省品种鉴定委员会统一进行区试,同时在不同地区布点进行较大面积的生产试验及适应性鉴定,连续两年通过区试和生产试验后即可申请品种鉴定。

  (二)杂交品种优势观察

  杂交品种优势是指两个遗传组成不同的亲本杂交产生的杂交品种一代,在生长势、生活力、繁殖力、抗逆性、产量和品质上比其双亲优越的现象。玉米育种主要是利用杂交品种优势,先让材料自交,使各优良基因位点纯合,同时产生自交衰退,再将携带不同优良基因的自交系杂交,便会产生杂交品种优势。

  1.2实验材料以及注意事项

  1 材料

  玉米育种试验田、直尺、授粉袋 2 注意事项

  a、观察过程中注意安全,最好戴上草帽,穿长袖衣裤,穿胶鞋。 b、避免破坏试验田玉米植株 c、认真做好观察记录

  1.3结论

  1、杂交种的性状是继承双亲的性状,双亲的优良性状可以在杂交种中同时表现,所以培育优良杂交种选择优良的双亲很重要。

  2、杂交F1代的性状很均一,不会出现性状分离现象。

  二、集中实习阶段

  2.实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录

  2.1实验目的

  1、 观察并了解不同水稻品种的差异特点及育种过程。 2、 了解水稻的两种主要的起源说。

  3、 对两种品种的水稻进行数据测量记录及分析。

  2.2实验内容

  (1)不同水稻品种的差异特点及育种过程

  由老师带领讲解各种水稻品种的差异特点和育种过程,如三系杂交法。 (2)水稻起源学说

  由同学讲解水稻的起源。关于栽培稻两个亚种(粳稻和籼稻)的起源,有单次起源(一元论)和多次起源(多元论)两种说法,但是近10多年来分子生物学证据的广泛利用为探讨栽培稻起源提供了重要手段,多次(或二次)起源说得到越来越多证据的支持。

关于农学生产实习报告<span

  3、映秀镇映秀镇是我们地质基础野外实习的第三站,也是地质实习感受最大的地方。映秀镇地处四川汶川县的南部,与卧龙自然保护区相邻,是阿坝的门户。映秀镇境内水力资源丰富,水质好,落差大,先后建设了多个水电站。2008年5月12日,在此地发生了8.0级特大地震,映秀镇成了重灾区,大部分房屋倒塌,山体滑坡,水电通讯中断,造成了大量人员伤亡。我们所实习的地方是地震后重新建设的新镇,房屋都是现化的,镇中心的周围有条岷江的支流流经,镇四周都是高大的山体,群山环抱。我们很清楚的看到山体上有大量的有大量的石块和碎屑物质,有山体已经没有植被覆盖而裸露着。这都是由于地震的影响,山体出现了大面积的崩塌滑坡而形成了大量的崩塌堆积物和倒石堆。此处的崩塌属于山崩,山崩是山区发生的大规模崩塌的现象,边坡很陡的地区,在岩石的释重作用、温差作用等物理风化作用下,沿陡坡边缘产生一系列的张裂隙,产生了许多大小不一的节理,从而使得边坡处于极不稳定的状态,在遇到像08年特大地震的触发因素时,岩体产生了崩塌。崩塌的形成有一定的条件,主要表现在:

  (1)气候条件气候是影响风化作用的主要因素,而风化作用的类型决定了岩石风化的产物的类型和性质。

  (2)地形条件斜坡高陡是形成崩塌地必要条件,斜坡的外部形状也对崩塌地形成有一定的影响。

  (3)岩性条件崩塌一般发生在块状或厚层状坚硬的岩体中,这类岩体能形成陡峻的斜坡,在触发作用下发生崩塌。

  (4)构造条件自然界的斜坡存在各种结构面,这些结构面将斜坡切割成不同的结构体,从而削弱了岩体内部的联结,为崩塌地产生创造了条件。

  (5)其他条件一般是指降水、地下水、地震、人工爆破、开挖边坡等触发因素在崩塌作用下,沿斜坡崩落的石块和碎屑,在坡度平缓的坡麓地带堆积所形成的堆积物称为崩塌堆积物,即崩积物。崩积物的岩性与斜坡上部的岩石基本一致,岩性单一,由未经分选、棱角分明的碎石组成,颗粒大小混杂,排列不规则。映秀镇周围山体的崩塌碎屑物已经大面积堆积而成了锥形体,从而形成了倒石堆。有的倒石堆为三角形,有的为扇形。在垂直坡面上呈现出下粗上细的现象,在纵向上呈现出近坡处颗粒细小,坡麓处粗大的现象。同时四周的山体上也分布着滑坡后的岩体。滑坡是斜坡上的土体或岩体,由于地表水和地下水的影响,在重力作用下沿一定滑动面整体下滑的现象。滑坡的影响因主要包括岩土类型和性质、岩体结构和构造、风化作用、水的作用、地震和人类活动等。

  映秀镇在二级和三级的阶地上修筑了避难场所,所以较为合理。总的来说,映秀镇地处大山之中特别是受到了08年特大地震的影响,此处的地质灾害和次生灾害特别多,如何防治成为了我们关注的重中之重。在山区中治理地质灾害既要要考虑生物措施还要考虑工程措施。其中,生物措施中要考虑到经济、地理、气候、人文、社会等各方面的因素,既要考虑到生态环境的保护同时也要考虑到当地居民的基本生活所必须的条件,我们不能一味地退耕还林。比如,可以在山坡上种植竹子,用竹子造纸,这样既可以既可以保持水土还可以促进当地居民的增收。当然种植什么植物需要考虑当地的地理和气候的条件。总的来说,在印象中还是主要应该发展种植业。同时,工程措施也是必不可少的。滑坡的防治要以防为主,在不稳定的边坡预先采取措施,以防止其变形。工程布置尽量避开严重滑坡地带,或者采取相应的设计方案。在选择防治措施之前,要查清滑坡形成的条件、原因、滑坡的性质、稳定程度及其对工程的危害。了解产生滑坡的主要、次要原因及相互关系,结合工程特点综合选取防治措施。通常有防渗与排水、削坡减重与反压、支撑工程等措施。特别是映秀镇,可以修建环山沟。可以挡截地表水;竖沟可以快速的将地表水排入到河流之中。其实,在我们进入映秀镇之前的路上就看到了大量的护坡工程,比如拦截网,上面已经拦截了许多的岩石,这点可以很直观的看到工程措施的保护作用。

  4、都江村都江村是我们地质基础实习的第四站,也是最后一站。都江村位于都江堰紫平铺镇内。此处由于处于处于枯水期,所以水位很低都江村有三级阶地,其中二级阶地的中间受到了侵蚀,且阶地也不对称,这也是由于受到了流水侵蚀作用的`影响。都江村还有猪背岭。猪背岭属于倾斜岩层的构造地貌,是指形成与坡度较大的单斜构造上的地貌。由于坡度大,岩层面所控制的后坡与侵蚀所造成的前坡在坡度和长度上大致相等,猪背岭其实是单面山的一个特例。当我们回过头,看到了前方是山谷的出处,我们观察所站得地方其实是就是许多年以前形成的一个洪积扇。洪积扇是洪流一边侵蚀沟床、沟坡的同时,将大量的碎屑物质搬运到沟口或山坡地平地带,因流速减小而迅速堆积,形成体积较大坡度较小的堆积体。洪积扇的顶部堆积的是粗大的砾石,物质从顶部到边缘逐渐变细。这是由于水流出山体后,坡度逐渐变缓,水流搬运的能力减弱。粗大的颗粒先沉积,细小的后沉积。然而都江村的洪积扇的下部比中部的地势要高,这是由于中部受到了,河流的作用。洪积扇的中部受到了河流的侵蚀作用而逐渐降低,而洪积扇的下部受到沉积作用逐渐堆高所致的。都江村还观察到了较大特征的河流的改道。这是由于沉积扇的阻挡导致河流的分流,从而出现了河流的改道。(这边有点问题,到时候好好听老师讲)由于都江村属于国家自然保护区的范围,不能做大范围的房屋开发,也不许开设污染企业。为了当地的经济发展,可以适时引进旅游业,这样就能保护当地环境,也能促进当地居民的增收。

  三、实习体会

  这一天的实习,我们虽然走的地方不多,但是见到了很多地质地貌,这都给我了我书本上无法解释和描述的形象感受。我们见到了大量的岩石,见到了壮观的都江堰水利工程,高大的山体和洪积扇与猪背岭。在这短短的实习期间,我们懂得并掌握了许多地学只是,也知道怎么去分析和利用各种地质地貌情况,真正做到了理论与实践相结合。比如,我们找到一块浅色的岩石,首先我们要想到浅色岩石有哪些,我们可以想到石英、白云母和长石。我们用指甲划岩石,没有划动,我们排除了白云母。而且此岩石具有平整面,斑晶晶型较为完整,我们可以判断这是长石。同时我们在分析地形构造及地质地貌的同时,懂得了该如何利用各种地形情况,去进行农业生产和工程建设等活动。而且通过此次实习有利于我们真正领会和理解地学基础的相关原理,加深对课堂教学知识的理解,充分掌握和总结相关的地学原理,为以后的专业学习和工作打下基础。

  关于生产实习报告范文 篇6

  实习目的:

  “物流”作为国民经济发展的动脉和基础产业,是一种新的生产力,是新的经济增长点。针对对这一物流形式学校利用浙科物流管理软件给我们一个更广泛的了解机会,软件中分公司总经理、调度中心、仓库中心、运输中心、四个角色来模拟现实的物流公司在一个模拟的市场环境中的实际操作。学生成立物流单位,各单位在同一市场下竞争来完成订单。通过路线优化、运输陪送、仓储规划、危险处理,加强实际业务操作能力。由教师控制和调整市场环境的各种因素来增加各物流公司操作难易度来增强学生实验兴趣,使学生增强市场应变能力,同时也使学生能更好的在实验的过程中与实际所学的物流知识相结合。

  实习过程:

  1。系统基础知识了解:通过对机房里计算机中物流实训上机手册的阅读,基本了解上机模拟实训的步骤,流程,各个只能部门的业务范围与操作。

  2。业务流程:

  公司总经理:合同管理、总经理通过系统中合同的招标进行报价,若中标可对合同签订。订单的受理;针对系统发放的订单(托运单,发运单)进行接受或拒绝处理,并把信息发给调度中心,由调度中心对订单进行处理。物流设备管理;首先要租借,自建,购买仓库将信息发于仓库中心进行仓库分配,购买或租借卡车,招聘司机,搬运工等。还要开通各种运输路线。进行财务管理。

  调度中心:对总经理发送过来的货运单,托运单进行处理,对货运单进行补货将货源信息发布于仓库中心进行补货,对托运单进行暂存入库或直接生成运输单将信息发送至运输中心,另外调度中心还担有信息查询、风险管理、报表、财务结算等职能。

  仓库中心:首先对总经理发送来的仓库信息进行仓库设定、对调度中心发送过来的信息进行入库操作(入库通知—运输单确认—入库卸货—开具入库单)、出库操作(出库通知—出库备货—运输单确认—出库装货—开具出库单—发货)、另外还但当这货物存放、拣货装配、货物移库、库存查询、仓库盘点、增值业务、财务结算、报表统计等工作。

  运输中心:对调度中心发送的运输单处理、车辆管理(是否要采用其他公司的回程车)、当所用的车源不足时向总经理请求购买或改变运输方式。对司机管理的要认清是否有相匹配的司机,车辆提醒、风险管理、报表等。

  实习小结:

  经过这几天对物流管理上机模拟软件的学习,我们了解到物流工作的'复杂性,但在在此实习中充分了解物流企业相关的运营操作程序,增强感性认识,并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合素质和能力,当然也为了让我们对物流公司的运营状况有一个整体的了解,对中国物流行业的发展状况有一个比较全面的认识,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系,对针对这些操作每天都有不同的心得体会,而且发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。

  最后想补充的是,我会继续努力,再学好专业知识的基础上,充分利用资源,争取把实践做好。

  关于生产实习报告范文 篇7

  我于7月7日来公司报告,很荣幸我能通过公司的面试,也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己,生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午,我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习,首先,我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后,一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识,而且使我调整了心态,认识了下车间实习的重要性。

  首先,我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、(返修、品检、指标检测)分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步,能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前,所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检,主要有以下几方面的问题,

  合盖问题。合盖破裂;摇动时合盖里面有响声。

  2.灯管问题。灯管歪斜;灯管松动;灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。

  3.清洁不到位,产品上留有污渍或灰尘。

  4.影印不清晰或不正确。

  5.灯头没有冲压,灯头破裂,灯头混装。灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。下一步是指标检测,主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良,频闪,合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修,返修后再检测,检测合格后才能包装出货,实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放,把不同型号的产品分类摆放好,以便同类产品统一时间包装。接着就是包装,把产品装入包装盒,常见的包装方式主要有彩盒,白盒,吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱,打包好。

  与此同时,我认识了新小全螺节能灯各部件的名称,例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时,我在实习的过程中遇到过一些疑问,也积极谦虚的请教了工友,他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我,帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。

  其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节,经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品,所以,包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真,严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检,而不是抽检,每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的.,这种方式能更好的确保产品的质量。

  最后,通过这一天半实习所学习到的知识,让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性,也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会,能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习,独立思考以及怎样和工友们沟通交流,向他们学习。这一天半的实习时间虽短,但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态,一定会努力学习,把握好宝贵的一个月实习时间。

  关于生产实习报告范文 篇8

  在一汽国际物流中心实习的短短两周时间中,我们既忙碌又愉快,在与一汽国际物流中心亲密接触的日子里,我们了解了一汽国际物流中心,了解了一汽大众集团,学到了很多知识,掌握了很多的实践经验,把课堂中学到的知识真真正正的应用到了实际的操作之中,我们得到很多,感恩很多,然而,给我留下最深印象的还是一汽国际物流人身上的种种精神与能量。

  在一汽国际物流人身上我看见了这样一种精神,那就是永远用饱满的热情与能量对待身边的一切,无论工作还是学习。指导我们的齐师傅就是这样一个人,他只是国际物流之中的一个普通员工,然而,他普通的身份却从事着极为不平凡的工作,在对我们进行培训的日子里,他总是不厌其烦的对我们进行讲解,事无巨细,他不求我们对他感激,他只想竭尽自己所有的力量,把他所知道的物流知识毫无保留的传达给我们,无论我们多么麻烦,多么调皮,他只是对我们微笑,不断的鼓励我们,促使我们进步。齐师父只是国际物流之中的一粒沙土,像齐师傅这样,在自己岗位上不知疲倦的贡献着自己的光和热的人还有很多,他们没有所求什么,只想把自己的热情发挥在自己热爱的岗位之上,因为他们知道,只有将大家的力量凝聚起来,才能有国际物流更美好的未来。

  学无止境,这样一句古话,在国际物流得到了最为充分的体现。上至管理层的领导,下至基层作业人员,都秉承着这样一种学习与改进的精神。标准作业卡,是很多大型公司通用的一种作业管理模式,主要对作业的工序流程做出规范的演示与约束,这种管理模式在很大程度上杜绝了作业过程中的不规范操作,降低了作业危险,减少了资源的浪费,同时提高了作业效率,降低了物流成本。国际物流中心的目视看板包含了标准作业卡和货物存储货位的基本信息,无论是新人还是陌生人,都能在最短的时间内查找到所需信息,方便快捷。在生产的过程中,经常会出现一些不完美的细节,针对这些问题,国际物流专门成立了专项小组,对工作中出现的问题进行仔细的记录,分析,利用一切可用资源,寻求最佳解决方案,并加以试用,直至问题解决。国际物流永远以一种学习的态度,立足长远,采用一流的管理方法、引进先进的技术设备,以严谨谦虚的工作精神迎接未来的一切挑战。

  精益求精,永续服务,创新无限是国际物流人最终的追求,创新是国际物流不断发展的精髓。在日常的工作之中,我们不乏看到创新的影子。以小筐组拣选作业为例,在小筐组闲置工具存放区,我们看到了很多被闲置的货架,然而,在作业现场,我们看到的却是另外一种景象,滑轮货架取代了以前的作业功臣,这种货架,指在框架结构中安置了很多滑轮,科学的倾斜角度能够使货物受惯性的'作用顺利滑行到装货区域,不需人力的搬运,灵活方便。r3管理信息系统,是国际物流创新实践的另一法宝之一,r3系统将生产与物流作业紧密的联系起来,以供应生产为原则,层层发布需求供货信息,物流作业以fis单为依据,进行货物的出、入库存管理,对货物进行存储、检验、包装、运输等作业。以最大的努力保证正常生产。在库存管理环节中,r3系统的功效得到了最大的发挥,它能够对货物进行分类管理,筛选存在危险库存量的货物,使库存保管员能在第一时间了解货物需求,及时通知供应商进行供货,保质保量的满足生产的需求。

  时光飞逝,转眼间,两周的时间就这样结束了,收获很多,感悟很多,然而心里最难以割舍的还是我们十个人建立起来的深厚友谊,在实习之前我们彼此之间还很陌生,都不熟识,不甚了解,虽然我们相处的时间很短暂,我们之间也时有争歧,但是,青春的语言是永远相通的,团结奋斗是我们们之间永远的旋律,我们用我们怒放的青春、炙热的情感在国际物流唱响了一首生动的青春之歌。因为年轻,我们拥有活力,因为激情,我们潜能无限,因为团结,我们固若金刚。

  在实习的期间,需要感谢的人太多,最让我感动的还是指导老师的敬业精神,他们放弃了自己宝贵的假期,将精力投入在我们的身上,像对待亲子般的关心我们,竭尽所能为我们提供生活工作上的便利,我谨代表所有实习的同学对这些可敬的人说一声诚挚的谢谢。最后我还要感谢学校以及一汽国际物流中心各位领导对我们的支持与栽培,正是因为你们的关注,才有了我们更加辉煌的明天。

  关于生产实习报告范文 篇9

  一、实习单位简介:

  河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。”为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

  二、实习单位产品及其设备介绍

  模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等

  三、实习任务:

  想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:

  1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

  2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

  3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

  为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

  1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

  2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

  3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

  5)实习结束,提交《实习报告》。

  四、实习内容

  时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

  我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

  刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

  开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

  因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

  在学习得过程中自己学到了很多东西。

  1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

  2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

  3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。

  4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1、2—2倍。

  5、了解了电加工的积碳问题,积碳是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。

  6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAX,P20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火

  7、了解了机械行业的几个名词8D质量问题响应方法PFMEA过程失效模式与后果分析FEM有限元方法DOM实验方法QM质量管理计划KVP持续改进过程

  8、通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因:

  (1)、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

  (2)、模具填充速度慢。

  (3)、模腔内塑料不足。

  (4)、塑料温度太低或不一致。

  (5)、注塑件在顶出时太热。

  (6)、冷却不足或动、定模的温度不一致。

  (7)、注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

  补救方法为:

  (1)、降低注塑压力

  (2)、减少螺杆向前时间。

  (3)、增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑件慢慢冷却。

  (4)、增加注塑速度。

  (5)、增加塑料温度

  (6)、用冷却设备。

  (7)、适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。

  (8)、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。熔接痕。

  可能出现问题的原因

  1)料温太低,塑料的流动性差;

  2)注射压力太小;

  3)注射速度太慢;

  4)模温太低;

  5)型腔排气不良;

  6)塑料受到污染。

  侧壁凹痕“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

  9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

  10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0、5—0、7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大

  11、无法直接装卡的工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。

  12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。

  13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理rarr;成型rarr;机械加工rarr;表面处理rarr;装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:

  ①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。

  ②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。

  ③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。

  ④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

  ⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。

  ⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品,生产效率高。

  14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的`成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。

  成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。

  塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

  脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

  最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1—1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。

  表1—1各种材料推荐的脱模斜度

  材料脱模斜度

  聚乙烯、聚丙烯(PP)、软聚氯乙烯30deg;~1deg;

  ABS、尼龙、聚甲醛40deg;~1、30#39;

  硬聚氯乙烯、聚碳酸脂,聚苯乙烯、有机玻璃50deg;~2deg; 根据上表可看出,材料性质脆、硬的,脱模斜度要求大,但在具体选择脱模斜度①、凡塑件精度要求高的,应采用较小的脱模斜度。

  ②、凡较高、较大的尺寸,应选项用较小的脱模斜度。

  ③、塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

  ④、塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。

  ⑤、塑件壁厚较厚时,会使成形收缩增大,脱模斜度应采用较大的数值。

  ⑥、如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边,那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小,反之,要求脱模后塑件留在型腔内,则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是,当内外表面要求脱模斜度不一致时,住往不能保证壁厚的均匀。

  15、常用材料的热处理方法

  零件名称主要性能要求材料名称热处理方法硬度

  型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等必须具有一定的强度,表面需耐磨,淬火变形要小,有的还需要耐腐蚀45,45Mn,40MnB,40MnVB T8A,T10A

  3Cr2W8V

  9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20

  铸造铝合金,锻造铝合金,球墨铸铁调质

  淬火加低温回火

  淬火加中温回火

  淬火加低温回火(采用冷挤压工艺)

  正火或退火HRC28~33

  HRC50~55

  HRC45~50

  HRC55~60

  HRCge;180

  定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等需一定的强度45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,15

  球墨铸铁

  HT20—40调质

  正火(仅用于模脚)HRC25~30

  浇口套表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀T8A,T10A 9Mn2VCrWMn,9CrSi2

  Cr12淬火加低温回火

  淬火加低温回火HRC55~60

  HRC55~60

  斜导柱、导柱及导套等20,20Mn2B

  T8A,T10A渗碳

  表面淬火HRC50~55

  HRC55~60

  型销、顶出杆和拉料杆需一定的强度和耐磨性T8A,T10A 45端部淬火加低温回火

  端部淬火HRC55~60

  HRC40~45

  螺钉等25,35,45淬火加中温回HRC40左右

  16、注塑成型机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  17、注塑机的结构注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。(1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;

  机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。(2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。(3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。(4)多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

  注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

  五、实习中发现的问题及其改进措施

  实习工程中,我们遇到了很多的问题,发现了车间里面有很多的不足,首先是对我们实习生,不能够抓住我们的专业知识的掌握情况,自己的特点和爱好分不同的岗位,是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应该定期对实习生进行有关专业知识的培训,让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求,和操作规范,少走弯路,更好更快更高效率的学习知识。车间里的师傅们的素质还有待进一步提高,只有提高工人的素质才能将品质提高,才能创造出高品质的产品,才能赢得客户的信赖,才能使公司处在不败之地!车间领导应该善于发现有才能的人才,人才是公司长久不衰的动力,只有不断的发掘人才,中用人才才能使公司更好更快的发展。

  六、实习小结

  通过这次实习,我学会了许多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法,只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。以前我认为实习很简单,只是去那里看看就好,明白就好,工作是个很简单的事情,但是实习之后我就改变了自己的想法。工作不仅仅是工作,还教会了我们如何做人,如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情,都要从小事做起,往往大的错误都是从小的错误演变的;做什么事情,都要有不怕困难,勇于拼搏的顽强作风,都要有主动做事,效率第一的团队精神,都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会,让我受益匪浅;也非常感谢学校给了我这个机会,让我为我将来的工作积累了丰富的经验,同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的认识,也为我将来的工作奠定了牢固的基础。

  开始的时候学生由不适应这里的环境,不适应到现在逐步认识社会,融入工作,这也是我们取得的成绩之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会,我们也不再是一个单纯的学生了,我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境,而不是让环境来迁就自己;我们要努力付出,而不是被动的等待索取;我们要主动的接受锤炼增强自身的综合素质,而不是面对困难望而却步;我们要学会包容,要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑,而不是以自我为中心,什么都要顺从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存,而且还是要活得很精彩。给别人打工毕竟不是个滋味,我下定决心,一定要有自己的一番事业,有自己的公司,一定会努力的!

  关于生产实习报告范文 篇10

  生产实习报告

  学 院:

  专 业:

  班 级:

  学 号:

  学生姓名:

  指导教师:

  20xx年7月10日

  一、生产实习内容

  (一)何首乌扦插育苗技术

  1.整地

  可在林地、山坡、上坎及房前屋后零星地块种植。选排水良好、较疏松肥沃

  的土壤或砂壤土栽培为好。选好的地块在冬前深翻30厘米以上,使其充分风化。整地前每亩施杂肥4000千克,用犁耙平整,打碎泥土后,育苗地起成高约20厘米、宽约1米的平畦,定植地起成高约30厘米、宽约1.3米的高畦。

  2.育苗技术

  每年早春,选生长粗壮、半年生的藤蔓作插条。切成10~20cm长,保留2~3个节芽,数十根捆为小把,分别用生根粉1号、2号、3号、奈乙酸、2.4-D作浸根处理。按行距15-18厘米,开沟深10厘米,以株距3厘米将扦插条摆人沟中,覆土压实,插条有2个芽要理人土中,注意要顺芽生长的方向插,畦面上盖草。10天后就会长出新根,30天后便可移栽进定植地。

  移栽定植宜在秋季进行。在定植地上按株行距25厘米×35厘米挖穴,每穴种入1株种苗,每畦种2行,种后覆土压实,浇淋定根水。

  3.除草管理

  定植初期要经常浇水,保持土壤湿润,幼苗期应勤于除草,一般搭架后不宜入内除草。

  (二)草决明栽培技术

  1.整地

  宜选排灌条件较好的平地或向阳坡地,忌连作。每1000平方米施农家肥 2 000公斤~3000公斤,配加过磷酸钙 80公斤作基肥。深翻,整细耙平,作成1.3米宽的平畦。

  2.施肥

  每1000平方米施农家肥 2 000公斤~3 000公斤,配加过磷酸钙 80公斤作基肥。苗高35cm左右,植株封垅前,亩施过磷酸钙20kg、硫酸铵10~15k8,混施于行间,然后中耕培土,把肥料埋在土中,并可防止植株倒伏。

  3.播种

  一般用种子播种。选籽粒饱满、无虫蛀的种子,用50℃温水浸泡24小时,待其吸入水分膨胀后,捞出稍晾干后,即可播种。以条播为宜,行距50~70cm,开5~6cm深的沟,将种子均匀撒在沟内,覆土3cm,稍加镇压,浇水,播后10天左右出苗。播种期以清明至谷雨期间(4月中旬),气温在15~20℃时为宜。每

  1000平方米用种2公斤~3公斤。北方天旱,要先灌水后播种,不要播后浇水,以免表土板结影响出苗。

  4.除草管理

  苗高3~6cm时,进行间苗,把弱苗或过密的幼苗拔除;苗高10~13cm时定苗,株距30cm左右。在间苗和定苗同时进行松土锄草,保持土壤疏松。雨后土壤板结要及时中耕。并注意株间浅锄,行间深锄。

  (三)桔梗栽培技术

  1.整地

  选背风向阳、土壤深厚、疏松肥沃、有机质含量丰富、湿润而排水良好的砂质壤土为好。前茬作物以豆科、禾本科作物为宜。黏性土壤、低洼盐碱地不宜种植。适宜PH6-7.5。每亩施腐熟农家肥3500 kg、草木灰150 kg、过磷酸钙30 kg,深耕30~40 cm,拣净石块,除净草根等杂物。犁耙1次,整平作畦或打垄。畦高15~20 cm,宽1~1.2m。土壤干旱时,先向畦内浇水或淋泼稀粪水,待水渗下,表土稍松散时再播种。

  2.施肥

  桔梗一般进行4-5次追肥。齐苗后追肥1次,每亩人畜粪水20xxkg,以促进壮苗;6月中旬每亩追施人畜粪水20xxkg及过磷酸钙50kg;8月再追施1次;入冬植株枯萎后,结合清沟培土,施草木灰或土杂肥20xxkg及过磷酸钙50kg。次年春齐苗后,施入人畜粪水,以加速返青,促进生长。适当施用N肥,以农家肥和P肥K肥为主,对培育粗壮茎秆,防止倒伏,促进根的生长有利。2年生桔梗,植株高,易倒伏。若植株徒长可喷施矮壮素或多效唑以抑制增高,使植株增粗,减少倒伏。

  3.播种

  桔梗的繁殖方法有种子繁殖、扦插繁殖、切根繁殖和芦头繁殖的方法,生产中以种子繁殖为主。

  1)种子播种

  四季均可播种。秋播当年出苗,生长期长,产量和质量高于春播,秋播于10月中旬以前。冬播于11月初土壤封冻前播种。春播一般在3月下旬至4月中

  旬,华北及东北地区在4月上旬至5月下旬。夏播于6月上旬小麦收割完之后,夏播种子易出苗。

  播前,种子可用温水浸泡24 h,或用0.3%的高锰酸钾浸种12~24 h,取出冲洗去药液,晾干播种,可提高发芽率。也可温水浸泡24 h后,用湿布包上,上面用湿麻袋片盖好放置催芽,每天早晚各用温水淋1次,3~5 d种子萌动,即可播种。

  ① 直播

  种子繁殖在生产上常用直播方法来播种。种子直播也有条播和撒播两种方式。生产上多采用条播。条播按沟心距15~25 cm,沟深3.5~6 cm,条幅10~15 cm开沟,将种子均匀撒于沟内,或用草木灰拌种撒于沟内,播后覆盖火灰或细土,以不见种子为度,0.5~1 cm厚。撒播将种子拌草木灰均匀撒于畦内,撒细土覆盖,以不见种子为度。条播每亩用种0.5~1.5 kg,撒播用种1.5~2.5 kg。播后在畦面上盖草保温保湿,干旱时要浇水保湿。春季早播的可以采取覆盖地膜措施。

  ②育苗移栽

  育苗:桔梗育苗移栽一般在4~6月份均可,过早,由于桔梗苗小影响苗的质量,过晚苗大影响移栽,一般亩用种量10~12kg。具体方法:选择土地既不能在高坡也不能在低洼田块,最好选择排水良好的田块,土地要精耕细作,施足底肥,最好深翻一尺半以上,整好畦面,以利干旱时喷灌水用,而后将桔梗种子拌好细土均匀的撒播,上面稍作震压,覆盖杂草,保持土壤湿润,一般10~12天即可出苗,待出齐苗后,选择雨天除去覆盖物,以利幼苗生长。

  移栽:生长期1年。于当年秋冬季至翌年春季萌芽前进行,选择1年生直条桔梗苗,大、小分级,分别栽植。栽植时,在整好的栽植地上,按行距19cm开深25cm的沟,然后将桔梗苗呈75O角斜插沟内,按株距6~8cm,覆土压实,覆土应略高于苗头3cm为度。

  2)扦插繁殖

  从地里发出的`当年生枝条的中下部,小段插条长约10cm,去掉下半部分叶,以10NNA处理3h,插入基质约1/2长,插后及时浇头谁,以后经常喷水保湿。

  3)切根繁殖 -4

  在收获桔梗时,选取中等大小、无病虫害、健康饱满植株,距顶芽2-3cm横切,然后根据芽的分布进行纵切,每个切块上有芽2-3个,切面要求平滑整齐。切口用生根粉处理后即可进行栽种。栽植地选择砂质土,床面宽1m,高20cm,按照株行距14cm×10cm开沟栽植,栽后上覆4-5cm细土。

  4.除草管理

  由于桔梗前期生长缓慢,畦面易滋生杂草,故应及时除草。由于株行距小,种植密度大,不宜中耕除草,应及时人工拔除。一般为3次,第一次在苗高7-10cm时,一月之后进行第二次,再过一个月进行第三次,力争做到见草就除。

  (四)半夏栽培技术

  1.整地

  选湿润肥沃、保水保肥力较强、质地疏松、排灌良好的砂质壤土或壤土地种植,亦可选择缓坡地域小平地。黏重地、盐碱、涝洼地不宜种植。于10-11月间,深翻土地20 cm左右,除去砾石及杂草。每亩施农家肥5 000 kg,饼肥100 kg和过磷酸钙60 kg,翻入土中作基肥。于播前,再耕翻一次,然后整细耙平,做畦。起畦高30cm、宽1.2-1.5cm。畦沟宽40cm,长度不宜超过20cm,以利排灌。

  2.施肥

  每亩施农家肥5 000 kg,饼肥100 kg和过磷酸钙60 kg,翻入土中作基肥。每公顷地施圈肥或土杂肥37500~60000千克,施过磷酸钙225~300千克,撒于畦面。

  3.播种

  分块茎繁殖、珠芽繁殖、种子繁殖,但种子和珠芽繁殖当年不能收获,用块茎繁殖当年能收获。

  1)块茎播种

  于当年冬季或次年春季取出储藏的种茎栽种,以春栽为好,秋冬栽种产量低。春栽宜早不宜迟。挖当年生的小块茎用湿沙土混拌存放在阴凉处进行繁殖。早春5 cm地温稳定在6~8℃时,即可用温床或火炕进行种茎催芽。催芽温度保持在20℃左右时,15d左右芽便能萌动。在整细耙平的畦面上开沟条播。行距12~15 cm,株距5~10 cm,沟宽10 cm,深5 cm左右,沟底要平。每条沟内交错排列

  关于生产实习报告范文 篇11

  尊敬的XX领导:

  一、实习背景及环境

  转眼间,大四就开始了,为了巩固上学期汽车电子控制系统,汽车运用工程等专业课程及马上就要学习的汽车诊断,维修,服务等课程有初步认识了解学校为我们安排了从9月5号到26号在武汉中南汽车修配中心的3个星期时间的生产实习。

  中南汽车修配厂具有近七十年的历史,是中国汽车保修设备行业协会,中国轻型汽车修理行业协会的常务理事,是上海大众桑塔纳,一汽捷达,武汉神龙汽车有限公司等生产厂的特约维修站,承接国内外各类轿车、吉普车、旅行车的维修和保养。该公司结合多年的修车实践,设计和生产了系列技术先进、新颖、实用的汽车保修设备。

  我被安排在上海大众特约维修站的维修车间跟随一位师-父做副助手,主要维修帕萨特,波罗,高尔,桑塔纳,途安等车型。

  二、实习目的及意义

  1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。

  2、熟悉汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验

  3、开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程

  3、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

  4、维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

  三、实习内容及过程

  (一)保养

  不管是旧车还是新车,在使用一段时间后由于磨损老化等原因,就必须对汽车进行保养,以保持和恢复汽车的技术性能,保证汽车具有良好的使用性和可靠性,延长汽车的使用寿命。

  根据德国原厂的要求,大众汽油车种每一年或每15,000公里(以先到者为准)作一次换油保养。每一年或每30,000公里(以先到者为准)作一次检查保养。单一般而言,每半年或每7,500公里作一定保养应较合理。

  而对于新车要求的首次7500Km常规保养包括:车身内外照明电器、用电设备检查功能;目测安全气囊外表是否受损,检查安全带功能;用专用诊断设备VAG。5051/5052读取储存器内各系统的故障信息;检查雨刮器,清洁前档玻璃落水槽排水孔;目测发动机舱各零件是否有损伤和泄漏;清洁空气滤清器罩壳和滤芯;用专用工具检查蓄电池状况,正负极连接是否牢靠,观察电眼;检查冷却系统是否泄漏,必要时补充防冻液;检查制动系统,助力转向系统制动液管路是否泄漏,检查转向液压油液面,必要时补充;检查转向横拉杆间隙,连接是否牢固;检查车身底部燃油管、制动油管以及底部保护层是否损坏,排气管是否泄漏,固定是否牢固;底盘螺栓,车轮固定螺栓按规定扭矩检查并紧固等。

  前来做首次保养的车平均每天一台,师傅的.效率也很高,快则不出一个小时搞定。

  达到15000Km时除了以上的内容外还需增加:复位保养周期显示器;检查车门限位器、固定销、发动机盖/行礼箱盖铰链和锁扣功能并润滑;更换灰尘及花粉过滤器滤芯;目测变速箱/传动轴护套有无渗漏及损坏;检查制动盘、制动鼓及制动摩擦片厚度及磨损情况;检测轮胎/轮毂,轮胎磨损情况,校正轮胎气压等。

  当达到30000Km时还要清洗节气门,清洁空气滤清器罩壳,更换滤芯,检查契型皮带,凸轮轴齿型皮带,发动机燃烧室和进气道积炭情况以及变速箱齿轮油液位等。60000Km后就要更换火花塞,燃油滤清器,自动变速器ATF油。

  (二)发动机大修

  在短短3周时间内一共大修过6台发动机,包括一台直列6缸4气门宝马发动机。整个过程分发动机解体,零件清洗更换,组装还原三步。

  有以下技术要求:装配的零、部件和附件均应符合规定程序批准的制造或修理技术条件;发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配,并装配齐全;装配后的发动机应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合,拆减和清洗;起动运转稳定后,只允许正时齿轮、机油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚有轻微均匀响声、不允许活塞销、连杆轴承、曲轴轴承有异响和活塞敲缸及其它异常响声;最大功率和最大转矩均不得低于原设计标定值的90%;发动机不应有漏油、漏水、漏电现象,但润滑油、冷却水密封接合面处允许有不致形成滴状的浸渍

  解体发动机完毕后,对零部件进行初步清洗,确定零部件维修和更换项目,确定可用、可维修部件,将需更换、外加工部件。缸体、曲轴、连杆、进气歧管、气门室盖、油底壳等不易腐蚀、变形部件,利用专用清洁剂加水配对后加热清洗,加热清洁完毕后,对加热清洗部件用高压水除去表面残留积碳和油垢。利用高压空气吹净水分,将曲轴、缸体等重要部位涂抹润滑油,避免锈蚀。

  最后总成装复,进行装车,要对发动机进行热磨时间应在三小时以上,同时磨和过程中主修人员检查有无漏油、漏水、漏气。

  大修过程中要注意:不能用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝质零件;安装前,要用发动机油或防蚀剂涂覆螺纹;紧定图轮轴缸盖等要用扭力扳手;组装时,应预先用专用油晶相互摩擦接触零件,以便于启动。

  (三)自诊断系统

  一般装有微处理器控制单元(ECU)的汽车,都具有故障自诊断系统。可以用它来对汽车内传动系统、控制系统备个部分工作状态进行自动检查和监测。当汽车出现故障时,装在仪表板上的故障指示灯就会闪亮以警告车主汽车可能出问题了,按一下按钮,故障代码(一般用二位或三位数字代表不同的故障)就在仪表板上显示出来。同时此故障信号将被存入存储器,判断汽车的故障所在。故障排除后,断开ECU的电源故障码就会被清除。汽车故障自诊断系统时刻监控着汽车的运行,哪怕是一个小小的螺钉松动了,也会反映出来,以便及时发现隐患,保证汽车的安全运行。

  当微机工作正常时,通过诊断用程序检测输入信号的异常情况,再根据检测结果分为导致将被障碍的轻度故障、引起功能下降的故障以及重大故障等。并且将故障按重要性分类,预先编辑在程序中当微机本身发生故障时,则通过WDT进行重大故障分类。

  有了自诊断系统,配合电脑自诊断仪检测故障就更方便快捷,特别是不明故障原因。仪器由一块带总线接口器和车系接口装置的主控线路板以及若干个硬件结构相同的子系统构成,操作界面犹如一台笔记本电脑,可检测电喷发动机、自动变速箱、防抱死刹车、安全气囊、自动空调、定速巡航、主动悬挂,动力转向、仪表板系统等等。然后根据屏幕显示得出故障所在。

  (四)四轮定位

  当车辆使用很长时间后,就会出现方向转向沉重、发抖、跑偏、不正、不归位或者轮胎单边磨损,波状磨损,块状磨损,偏磨等不正常磨损,以及用户驾驶时,车感漂浮、颠簸、摇摆等现象出现时,就应该考虑检查一下车轮定位值,进行四轮定位。简言之,保障汽车在行驶、转弯状况下的安全性、稳定性,轮胎安装是都有一定的倾斜度,以达到最佳行驶的效果

  前轮定位包括主销后倾角、主销内倾角、前轮外倾角和前轮前束四个内容。后轮定位包括车轮外倾角和逐个后轮前束。在四轮定位仪的帮助下,首先升起车体,校正位置进行钢圈补偿,通过各种传感器分析出各个角的数值,通过扳手或液压杆等工具调剂悬架减震器定位螺钉以调整定位角到正常范围内。

  (五)轮胎动平衡

  汽车的车轮是由轮胎、轮毂组成的一个整体。但由于制造上的原因,使这个整体各部分的质量分布不可能非常均匀。当汽车车轮高速旋转起来后,就会形成动不平衡状态,造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动的现象。为了避免这种现象或是消除已经发生的这种现象,就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法,使车轮校正各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡。

  首先要卸下车轮,并固定到多功能动平衡仪上,测量输入车轮外形相关参数,在动平衡仪的帮助下测定车轮的不平衡点,以及需要补偿的重量,然后在钢圈上添加相应的铅块进行补偿。

  (六)常见故障

  1、发动机启动后易熄火。检查防盗器,检测点火系电火花是否太弱,空燃比是否正确及进气压力大小。

  2、发动机工作,起动机不工作。检查火化塞,供油体统是否供油,燃油含水量,进气压力,点火正时。

  3、怠速时高时低。点火不良,空然比不正确,怠速调节阀电路有故障,进气有泄漏,检测发动机控制单元电压及点火正时。

  4、转向有异响,前悬架平面轴承,球笼轴承,球笼轴承护套破损破损。

  5、暴震。火化塞选用不正确,汽油辛烷值过低,缸内集炭,点火正时。

  6、倒档响。倒档主动齿轮,惰轮损坏。

  7、空调不制冷。空调冷凝器上异物灰尘过多,风扇运转不正常,压缩机传动带离合器打滑,缺氟。

  8、发动机故障灯闪烁。一直亮时发动机本身问题,闪烁可能时燃油油品问题。

  (七)其他

  短短3周时间给了我丰富的实践经验。在整个实习过程中还对车漆喷涂,钣金,节气门,喷油嘴等清洗,点火正时调节,空调加氟,更换制动液、机油,研磨气门,轴瓦检修,传感器的检测更换,常见易损零件更换等等有了更深刻的认识和了解。

  四、实习收获及总结

  总的来说这次实习给了我两个方面的收获:工作环境的适应与社交;理论与实践的结合。

  从以开始到维修车间,跟我本家的师傅的微笑就给了我实习的以个良好的开始,在整个实习过程中我除了几次特殊情况外,每天都按时上班、下班,经常参加早会,跟大多师傅相处比较融洽,

  这次生产实习给了我个宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。但这短短的3周实习时间远远不能够对一个行业做深入地了解,对专业技能有较大的提高,所学所见都是肤浅的、粗略的。

  实习中也让我对自己的众多不足有了一个清洗的认识:做事不够踏实沉稳,社交能力有较大的提升空间,专业英语不够扎实。

  在中南的实习让我看到了汽车行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,弥补各方面的不足,为日后的工作打下坚实的基础。

  最后,我衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力!

  特此报告

  XX

  XXXX年XX月XX日

  关于生产实习报告范文 篇12

  实习时间:20xx年11月10~12月10日

  实习目的:

  1、了解大豆生物学特性

  一、大豆对环境条件的要求

  1.温度 大豆是喜温的作物,在温暖的环境下生长良好。发芽最低温度在6—8℃,以10一12℃发芽正常;生育期间以15— 25℃最适宜;全生育期要求1700—2900℃的有效积温。

  2.光照 大豆是喜光短日照作物,对光照条件好坏反应较敏感,要求较长的黑暗和较短的光照时间。具备这种条件就能提早开花,否则生育期变长。

  3.水分 大豆需水较多,每形成 l克干物质,需耗水600一1000 克,比高梁、玉米还要多。大豆对水分的要求在不同生育期是不同的。

  4.土壤 大豆对土壤适应能力较强,几乎所有的土壤均可以生长,对土壤的碱度适应范围(pH值)在6—7.5之间,以排水良好、富含有机质、土层深厚、保水性强的'壤土为最适宜。大豆在田间生长条件下,每生产50千克子粒,需吸收氮素3.6千克;磷0.6—0.75千克;氧化钾1.25千克。

  2、高产栽培技术:

  (1)选种

  (2)种子处理

  (3)播种

  (4)中耕除草(化学、人工)

  (5)收获

  (6)贮藏加工

  一、品种选择:根据不同的用途选用不同的品种。以采食鲜荚为主,应选择宽荚、品质好、风味早熟的品种;采收后以加工豆制品为主的,选用蛋白质含量高的品种;以加工油料为主的应该选择含油量高的品种。

  二、种子处理 精选大豆种子,测试种子的发芽率和发芽势,已确定合理的播种量。针对当地大豆的主要病虫害选用恰当的种衣剂进行种子包衣。

  二、适时播种:在当地气温稳定通过10℃时进行播种,但要保证在终霜期过后出苗。切忌在雨后和土壤烂湿时播种,否则大豆会因吸水受胀而不能发芽,即使已发芽的也容易引起烂根死苗。

  三、合理密植:播前用适量多菌灵拌种,防止苗期病害发生。根据品种特性确定合适的种植密度,采用条播的方式,一般每亩保苗1.2-1.6万株,亩用种5-7公斤。

  四、及时施肥:大豆需要大量的磷钾肥,施用磷钾肥对毛豆增产效果显著。磷钾肥一般以基肥为主,追肥为辅。基肥的数量,应视土壤肥力而定,一般亩施氮磷钾复合肥25公斤作基肥,在生长期间可视生长情况适时追肥。幼苗期,根瘤菌尚未形成,可施一次10%的人粪尿或三元复合肥10公斤;开花前及花期喷施2次缩节胺,抑制大豆徒长,使茎秆变粗,株型紧凑,促进营养物质向荚果转移,提高大豆的结荚数、和饱满率,一般可增产10-25%。

  五、中耕除草

  中耕可以破除板结,疏松土壤,消灭杂草,加速土壤有机物分解,改善土壤理化性状,旱时蓄水保墒,涝时散墒,协调土壤中水、肥、气、热的关系,促进根系生长和根瘤的形成,提高土壤肥力。大豆苗期中耕是促苗早发、培育壮苗的重要措施。俗话说“麦锄三遍没有沟,豆锄三遍圆溜溜”。夏播大豆苗期高温多雨,草苗齐长,易出现草荒。因此,必须及早中耕。大豆生育期内一般需中耕2~3次。第1次在苗高6~10厘米时进行;第2次在苗高15~20厘米时进行;第3次在开花前进行。灭茬播种的大豆,第1次中耕要深,以松土灭茬除草为目的,同时要防止带土压苗;第2次中耕深浅应视苗情而定,对旺长的苗可深中耕;第3次中耕应浅,可结合培土进行,以松土、除草、防倒伏为目的。也可应用化学除草剂除草,最有效的方法是在播后苗前进行1次土壤化学封闭性除草,将杂草消灭在出苗前后。常用药剂为每亩50%乙草胺乳油25~75毫升,72%都尔乳油150毫升,或48%拉索乳油200毫升,对水45千克喷雾。

  六、鼓粒成熟时期管理

  1、生育特点:营养生长基本停止,生殖生长旺盛。这个阶段前期决定粒数,中后期决定粒重,根茎生长减弱,根瘤固氮能力开始下降。

  2、主攻目标:保根、护叶,增荚、增粒,提高粒重。

  3、主抓措施:①遇旱及时浇水。大豆鼓粒期对水分反应敏感。此时正处于山东“秋旱”季节,所以要及时浇水。②补施肥料。此期强叶片发黄,结合浇水可亩施尿素5公斤或喷洒3%的磷酸二 氢钾1-2次。以延缓叶片衰老,提高粒重。③此期大豆主要害虫有食心虫、豆荚螟。可结合增强叶片后期功能,增强光合能力,提高粒重,促进早熟,每亩可用50%的杀螟松乳油1000倍液加天达2116(豆科型)75克兑水45公斤混合喷雾或用70%晶体敏螟虫700-1000倍液加入天达2116(豆科型)75克混合喷雾。可防消费品市场虫害,又能早熟、增产。④适时收获。人工收获宜在大豆的黄禾期,机械收获大豆在完熟初期为适宜期。大豆田

  采用上述栽培技术要点实施,病虫害等可以得到很好控制,植株健壮不早衰,荚果饱满优质,较普通管理田增产25%以上。

  七、适时收获

  大豆的适宜收获期:大豆的适宜收获期为黄熟末期到完熟期,过早收获,籽粒尚未充分成熟,干物质积累还在进行,降低百粒重和脂肪含量。过晚收获,豆荚炸裂,籽粒落地减产。人工收获宜在大豆黄熟末期进行,即当大豆叶片脱落90%,植株变成黄褐色,茎和荚变成黄色,用手摇动植株可听到子粒的哗哗声时收获。机械联合收获应在完熟期进行,此时大豆植株的茎杆变成褐色,叶片全部脱落,叶柄基本脱尽,豆荚和豆粒呈现品种的固有的颜色,籽粒已归圆,摇动豆荚有响声。无论人工或机械收获最好在晴天早晨或上午进行,以防炸荚。

  质量要求:人工收获质量要求要求割茬低,不留底荚,放置规范,及时凉晒收打,收割损失率小于2%,脱粒要脱净收净,颗粒不丢,产品质量要符合国家大豆收获质量标准,至少在3等以上。机械收获的质量要求不留底荚,割茬一般在5-6厘米,收割损失率小于1%,脱粒损失率小于2%,破损率小于5%,清洁率大于95%。

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