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仓库管理领料制度

时间:2023-05-29 14:55:51 管理制度 我要投稿

仓库管理领料制度

  在快速变化和不断变革的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编帮大家整理的仓库管理领料制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库管理领料制度

仓库管理领料制度1

  第1条 目的

  为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。

  第2条 范围

  本规定适用于工厂所有物料的领用。

  第3条 责任

  1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。

  2.生产使用部门设置专人负责领料工作。

  第4条 解释

  料是由生产部门人员在产品生产之前填写领料单向仓储部门领取物料的过程。

  第5条 领料时间

  生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前1至2天向仓储部门领取物料。领料员需把握时间,过早领料造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。

  第6条 确定领料限额

  生产部门根据产品用料明细表和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。

  第7条 填写领料单

  1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。

  2.领料表必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。

  3.领料表中所填写的`领用物料应该在仓储部的仓储计划中。

  4.进口物料与国产物料分开填写。

  第8条 领料流程

  1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员,填写领料单。

  2.领料单需经部门主管核定并签字,特殊物料需有主管副总签字审批。

  3.领料人员持已经审批的领料单到仓库领取物料。精益争霸。

  4.仓储部人员核对领料单的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后,将领料单与物料交予领料人员。

  5.仓储人员凭领料单将领用情况记入出库台账。

  第9条 领料超限额控制

  当使用部门申请超限额领料时,需说明原因,同时仓储部进行调查,将调查结果依审批权限上报仓储主管与主管副总,按其决策办理。

  第10条 补退料控制

  生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时,需及时办理补退料,满足生产的需求。

  第11条 本规定由仓储部制定,解释权归仓储部所有。

  第12条 本规定自颁布之日起执行。

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  仓库退料管理规定

  第1条 目的

  为规范退料工作,保证生产部门顺利运行,降低不必要的损失,根据工厂的相关规章制度,特制定本规定。

  第2条 范围

  本规定适用于工厂各物料的补料、退料工作。

  第3条 责任

  补退料工作由生产部门协同仓储部负责。

  第4条 解释

  对于领用的物料,生产现场在使用时遇到质量异常、用料变更或节余、物料少发及用料不足时,需办理补退料。

  第5条 退料处理方式

  1.余料退回。生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部。余料退回时,退料部门需填写退料单,经部门主管审批后到仓储部办理退料。

  2.坏料退回。坏料是指损坏不能使用的物料退回时,需开具坏料报告单,经部门主管审批后到仓储部办理退料。精益争霸。

  3.废料退回。废料是在生产过程中留下来的残料,本身还有残余价值。生产部门在一定期间内将其收集,并开立废料报告单,经部门主管审批后到仓储部办理退料。

  第6条 退料流程

  1.对于领用的物料在使用时遇有物料质量异常、用料变更或节余时,生产使用部门应将经部门主管签字后的“退料单”连同物料缴回仓库。

  2.物料质量异常欲退料时,应先将退料品及“退料单”送质量管理部检验,并将检验结果注记于“退料单”内,再连同料品缴回仓库。

  3.对于生产使用部门单退回的物料,仓储人员依照检验退回的原因制定处理对策;如果原因系由供应商所造成,应立即与采购人员协调供应商处理。

  4.处理意见交由仓储主管与工厂副总审批,按其结果进行处理。

  5.仓储部每天及时登记物料的退回,并注明原因,填写仓库账簿。

  第7条 退料存放

  1.余料,仓储部单设退料区,并根据退料的分类堆放,在余料卡上填写入库的日期及数量,按先进先出的原则送生产部门使用。

  2.坏料与废料经质检人员验证后应分区存放,仓储人员提出处理意见并得到批准后处理。

  第8条 退料资料汇总

  仓储部将退料过程中的资料进行汇总,作为日后盘点与查处的依据。

  第9条 本规定由仓储部制定,解释权归仓储部所有。

  第10条 本规定自颁布之日起执行。

仓库管理领料制度2

  xx制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如下:

  (一)企业物资消耗定额管理制度

  第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

  第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

  第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

  工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。

  非工艺性定额:指废品、材料代用、设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

  (二)用料预算方法:

  第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;

  第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准,按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存情况,拟定次月用料预算;

  第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

  (三)存量管理方法

  第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素,选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料管理单位应及时修正存量管理基准;

  第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

  (四)物料领用制度

  第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;

  第二条各部、分公司部门领用正常的.维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准后,由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;

  第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不给办理审核发料;

  第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则,不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程,经工程部门审核后,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才给予购买;

  第五条各部、分公司需要的劳工保护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续;

  第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

仓库管理领料制度3

  1、除鲜活原料外,所有高档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批,由财务部经理,采购部经理认可,上报总经理同意后方可申购。

  2、一般原料采购由厨师领班报日采购,由部门经理认可后即可购买。

  3、鲜活原料原则上使用海鲜房原料,若有特殊要求则报采购部购买。

  4、领取食品原料必须按规定填写领料单,各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字,各部经理批准。

  5、领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货人根据领料单发货。

  6、若实际发货数量不足,须在领料单上注明实际领用数量,并由发货人及收货人共同签字认可。

  7、发完货后,必须由收货人验收并签字认可。

  8、各部门领取贵重原料,必须经过预算,提前一天领用,并严格验收,核准数量。

  9、各部门领料单必须由专人保管,不得将领料单互借使用,领后的领料单必须按编号保存,月底将领料单凭证汇总上交餐饮部。

  10、在领取鲜活原料时,必须严格验收,如发现质量不符合要求,则应拒绝领用。

  11、做好货物验收日报表,分类列出,以便于成本核算。

  12、所有入厨房的食品由厨师长或厨师领班负责。

  13、仓库的保管员应明确存货的需要量及周转量。

  14、仓库要求清洁卫生,摆放有序,保持柜门的安全,防止食品被盗,食品货架离墙至少10cm,离地20cm,以防食品受潮变霉。

  15、干湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放,水果,乳制品,海鲜品应单独存放,并分类储存,排列整齐,仓库和冰箱湿度、温度符合要求。

  16、一切干湿货物要有明确分类储发记录,凡每月每项进货及凭领料单分发各部门的物品,均应有详细注明进发货物的'数量、日期及经手人等,精确的记录入库单,做到到货有数,存货有序,发货存据,库存有分类,管理有制度。

  17、如到货数量不足,质量不符合要求,或存在其他问题,应及时和采购部取得联系。

  18、进货时应加贴标签,注明入库日期、价格等,以便掌握货品的储存期限,有利于发货和盘存工作,放置货物时要有先后固定位置,以便先进先出,后进后出。

  19、一切干湿货物都应随时留意,以防变质,干货提防发霉或被虫、鼠咬坏,价格昂贵的货品应密封贮存。

  20、贮存罐头食品时,须保留原包装纸或原装木箱,大米,面粉,食盐等,仍按原包装的口袋发出,基本保证货物按原包装发出。

  21、存贮的物品应定期盘点和不定期抽查核对,做到账物相符,盘点后填好盘存表。

  22、无关人员不得进入食品仓库,如有事进库,须经餐饮部经理,部位经理签字认可。

  23、仓库规定固定领物时间,如无特殊情况禁止开库。

  24、仓库保管在一天结束后,将各部位领料单交给餐饮部成本核算员,为确定日清日结的食品毛利提供依据。

仓库管理领料制度4

  为了规范设备管理及发挥设备的效率,结合本公司的实际情况,特制定领料管理制度:

  1、车间必须严格管理好领料单,车间领料单由车间设备主管在生产部设备员登记领用并使用保管,实行交旧领新制度,即上交开完的领料单方能领用新领料单,上交的领料单不能有缺页,每缺一页扣车间设备主管50元。

  2、为控制好物资的利用率,实行分级权限领用制度,即价值500元以内的物资可以由车间设备主管在领料单上签字领用,价值500—1000元的'物资由所在车间设备主管报车间主任签字后领用,1000元以上物资必须经生产部经理签字后领用,单体设备价值超过2000元以上的必须经生产部设备主管、生产部经理、分管领导逐一签字后方可领用,凡没有分管领导签字的,一律计入维修费用中,并且仓库不予发货。每页领料单必须填写用途。

  3、修复返回的设备车间领用时,必须经生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一签字后方可领用,不按规定办理手续的对车间设备主管罚款100元/次,公用车间主任50元/次。

  4、生产车间需改造、大修时车间必须向生产部提出书面报告,报告应说明改造方案,并详细提出改造所需物资的名称、型号和数量,然后报公用车间主任、生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一批准后方可实施,报告中涉及的设备物资统一在生产部开具领料单领用,否则记入车间维修费用(数量不论多少)。

  5、凡固定资产添置、报损、调拨和废旧物资处置必须经生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一签字后方可实施。

  6、车间领用工具必须由生产部设备管理员审批后方可领用。

仓库管理领料制度5

  第1条目的。

  为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。

  第2条适用范围。

  本规定适用于工厂所有物料的领用。

  第3条责任。

  1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。

  2.生产使用部门设置专人负责领料工作。

  第4条解释。

  领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的'过程。

  第5条领料时间。

  生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前1~2天从仓储部领取物料。领料员须把握时间,过早领料会造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。

  第6条确定领料限额。

  生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。

  第7条填写《领料单》。

  1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。

  2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。

  3.《领料单》中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。

  4.进口物料与国产物料分开填写。

  第8条领料流程。

  1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。

  2.《领料单》须经部门主管核定并签字,特殊物料须由主管副总签字审批。

  3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。

  4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后,将《领料单》与物料交与领料人员。

  5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。

  第9条领料超限额控制。

  当使用部门申请超限额领料时须说明原因,同时仓储部进行调查,将调查结果依据审批权限上报仓储主管与主管副总,按其决策办理。

  第10条补退料控制。

  生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时,须及时办理补退料以满足生产的需求。

  第11条本规定由仓储部制定,解释权归仓储部所有。

  第12条本规定自颁布之日起执行。

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