品保部岗位职责

品保部岗位职责4篇

　　随着社会一步步向前发展，人们运用到岗位职责的场合不断增多，岗位职责的明确对于企业规范用工、避免风险是非常重要的。岗位职责到底怎么制定才合适呢？下面是小编为大家整理的品保部岗位职责，仅供参考，大家一起来看看吧。

品保部岗位职责1

　　品保部岗位职责

　　1．品质部主管

　　a. 品管系统之研究、完善；品质异常之研究、改善。

　　b.负责组织产品全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责。

　　c.组织指导检验员对所有检验情况进行记录，并填写产品检验记录和有关检验报告。

　　d.客户投诉之调查、处理及改善对策之提出；参与日常不合格品的处理、评审、会签。

　　e.对错、漏检造成的批次性问题及质量事故负领导责任。

　　f.训练计划之提出、执行；组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗，提高技术水平。

　　g.做好质量印章管理工作，对印章管理混乱而造成质量问题负责。

　　h.参与工模夹具、工艺装备验证、验收和维修的质量检验。

　　i.参与对分供方质量保证能力的`考核、验证工作。

　　j.教育职工坚持“质量第一”，严格执行检验制度

　　k.教育检验员当好产品质量的检验员、“质量第一”的宣传员和生产技术的辅导员。

　　L、及时处理质量问题和反馈质量信息；全面质量管理之推进。

　　m．品质方针、制度之遵守与推动；品质计划之制定。

　　n. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

　　2．进料检验IQC

　　a.公司所有原材料进厂检验。

　　b.公司所有外协件进厂检验。

　　c.及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。

　　d.及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。

　　e.及时准确完成IQC日报、供应商履历表登记，报表需记录管理要求。

　　f.对生产中出现的不良品退货进行准确判定，生产及来料不良不可混放，外协加工厂退货的判定及请示。

　　G．完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

　　3.生产过程检验IPQC

　　a.对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题。

　　b.对每一生产单首件进行材料、外观、结构、功能的确认，新产品交工程部确认签字。

　　c.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因，并跟催改善。

　　d.对成品进行抽检及时发现不稳定现象。

　　e.依BOM单、生产单对包装首件进行确认。

　　f.跟催检验进度，避免影响出货。

　　g.依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。

　　h.作好巡拉及首件报表，严格依据记录管理要求进行记录。

　　i.当产品出现不良严重偏高，性能不稳定时开出停线通知单。

　　j.熟悉产品检验要求，准确判定，指导QC检验，监督QC作业动作。

　　k.对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制进行临控。

　　l.依据IQC来料报表对选用加工来料进行临控。

　　m. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

　　4．线上检验QC

　　a.对制程生产成品随拉全部进行检验。

　　b.依据成品半成品测试指导书及成品检验规范等熟练掌握检验技能、快速、准确进行检验判定。

　　c.对不良率偏高或同一现象不良率超过3%，同一不良现象连续出现5PCS以上应立即汇报上级分析处理。

　　d.对不良品/良品进行标示隔离区分。

　　e.严格检验不让不良品流入下一工序是QC的最大职责。

　　f.维护产品外观、不损坏产品、维护使用测具、仪器、仪表随时检查。

　　g.如实进行检验记录，不可漏填、漏记、多记，每小时按时统计记录良品不良品数量，有检验就必须有记录。

　　h. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

　　5.最终检验（QA）

　　a.将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。

　　b.对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上，并提供不良品给工程或QE分析。

　　c.对客户投诉/抱怨事件，开出纠正预防措施单，进行跟踪并回复销售部。

　　d.熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。

　　e.提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对入库产品多抽详检。

　　f.及时准确做好相关报表。

　　g. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

　　6.QE工作内容

　　a.完成对所有新产品的试验。

　　b.完成对正常生产产品的试验。

　　c.对品质问题的分析及品质提升给出意见。

　　d.制定进料、在制品、成品品质检测规范。

　　e.客户报怨之品质调查分析改善。

　　f.量规、检验仪器之校正与管制。

　　g.QE试验项目：高低温环境试验、振动跌试验、寿命试验、老化试验等。

　　h.对材料可靠性进行试验，对制程材料问题进行分析跟踪解决。对生产中不良问题提出改进意见。

　　i. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

　　7.出货检验（OQC）

　　a.对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包括外观、功能)。

　　b.抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。

　　c.提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对出库产品多抽详检。

　　d.及时准确做好相关报表。

　　e. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

品保部岗位职责2

　　1、负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行，并对质检结果负责。

　　2、负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一。

　　3、对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。

　　4、做好常用质检、试验器具的`使用，保管和维护工作，对计量器具要按规定做好检验和标识工作。

　　5、做好“检验报告”，“检验、试验设备台帐”，“合格证”及检验用“标识”的管理。

　　6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；

　　7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务；

　　8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管；

　　9、汇总、存档各项质检记录及相关资料；

　　10、及时上报批量质量问题；

　　11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。

品保部岗位职责3

　　一、品保部工作职责

　　品保部工作职责包括：

　　品质制度的订立与实施；

　　品质活动的执行与推动；

　　进料、在制品、成品品质规范的制定与执行；

　　制程品质控制能力的分析及异常的改善；

　　制程品质的巡回检验与控制；

　　客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；

　　企业品质异常的仲裁及处理；

　　量规、检验仪器的校正与控制；

　　产品开发与试制的参与；

　　不合格品预防措施的订立与执行；

　　供应商品质能力的辅导；

　　供应商品质能力与品质控制绩效的评估；

　　品质培训计划的制定与督导及执行；

　　品质成本的分析；品质资讯的收集、传导与回复；

　　品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。

　　二、相关人员工作职责

　　1、品保经理职责：

　　（1）品质策划的发起者；

　　（2）建立、健全品质控制体系；

　　（3）品质仲裁；

　　（4）合约的品质确认；

　　（5）公司品质代表；

　　（6）公司品质执行效果的鉴定；

　　（7）品质稽核的领导；

　　（8）所属职能人员工作的督导。

　　2、品工主任职责：

　　（1）协助品保经理统筹本部门日常运作，制定部门工作计划与工作目标；

　　（2）协助品保经理完成相关品保体系的完善，品质策划，组织品质检验规范及检验标准的制定；

　　（3）品质稽核计划的制订、参与推动，并协助品保经理应对客户验厂工作。

　　（4）推行质量工具的有效运用（QC七大手法，SPC），确保部门质量管理体系有效运行并不断改进；

　　（5）对进料、制程、成品检验月、周报告进行分析与检讨；

　　（6）负责客户抱怨处理及产品异常分析报告改善行动最终确认；

　　（7）协助采购对供应商进行评审，对供应商品质改善进行跟进；

　　（8）对品管部各组质量工作进展情况进行监督对工作绩效进行评估；

　　3、品检主任职责：

　　（1）品检计划的制定。

　　（2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。

　　（3）品质鉴定与判定意见的签署。

　　（4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。

　　（5）保存工序检验的检查、测试报告。

　　（6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。

　　（7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。

　　（8）所属人员工作的督导、评价。

　　（9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。

　　4、资料文控员：

　　（1）实施对产品图样、外来图样、工艺文件、工装图纸、光盘、图书、杂志、有关标准资料等的归档并保养；

　　（2）对资料进行分类编号，建立帐页，并附上清单；

　　（3）对资料的借阅按《图纸管理规定》严格管理；

　　（4）技术资料、文件的发放、借用，并建立发放记录；

　　（5）对图书资料的采购，及电脑等办公硬件的申请采购，并建帐管理；

　　（6）负责对回收的试制图纸进行保管，并做好回收试制图纸台帐，以供设计者修改图纸时使用；

　　（7）按《图纸管理规定》对作废文件进行管理；

　　（8）严格遵守《保密制度》，对资料妥善保管，不得丢失、损坏，未得到董事长的批准外人不得复印、照相；

　　（9）收回逾期未还的技术资料；

　　（10）拒借未经审批的技术资料；

　　（11）制止破坏资料的行为。

　　7、文员：

　　（1）部门人事记录与跟进，做好本部门人员考勤的申报和记录；

　　（2）办公用品的领用、发放；

　　（3）文件、资料及质量记录的接收、存档和发放；

　　（4）部门内部的会议、培训记录之作成，会议和培训的前期准备工作；

　　（5）打印本部门的一些文件；

　　（6）参加部门组织的各种培训和其它活动；、

　　（7）各工序品质资料之汇总、分析，品质管制图之绘制，品质报告、统计报表之制作与上交。

　　8、制程品质工程师职责：

　　（1）负责生产过程和成品的质量控制，制程品质控制能力分析与品质改良；

　　（2）根据物料规格，产品岗位的要求制定相应的检验作业指导书；

　　（3）对制程品质异常进行分析，确认，分析品质原因，提出改良方案，对改进措施进行落实，跟踪；

　　（4）负责部门间基础工作的协调，确保产品质量得到有效的管控；

　　（5）负责品质数据失控分析，实时监控运行过程中的品质执行标准；

　　（6）按照PDCA循环负责制定品质改善计划，跟进改善效果的.确认及验证；

　　（7）根据客户要求即时修订和优化检验标准和检验指导书；

　　（8）配合工程部完善工艺改良及品质检测，评估新产品的检验方法和标准及流程的制定，并对检验员进行指导和培训。

　　9、实验室工程师：

　　（1）产品性能测试（包括新产品的型式试验，老产品零部件结构、材料、工艺改进后的性能试验，出厂产品的抽检试验等）；

　　（2）熟悉实验室所有试验设备、仪器、仪表，并能熟练操作，熟悉承检范围产品的标准和检验方法，制订试验规则；

　　（3）实验室设备、仪器、仪表等的日常维护保养，器材的保管和技术资料的归档管理工作；

　　（4）根据实验采集所需数据，并真实，准确地记录在试验记录表上，根据试验结果提出合理性建议；

　　（5）新进实验设备的安装和调试等验收工作；

　　（6）量规、检验仪器之校正与管制，实施计量器具内校与外校的周期检定；

　　（7）首检品、检具、手办、客供板、制程样板之检验与试验，出具检验与试验报告；

　　（8）对全厂各种计量器具进行标识管理，对各种过期、报废的计量器具进行回收管理；

　　（9）编制全厂计量器具的年度校验计划，每月及全年对计量工作进行总结；

　　（10）对各环节QC提供技术支持；

　　（11）保持实验室内部清洁卫生，营造一个良好的测试环境。

　　10、客诉工程师：

　　（1）对客诉、稽核、制程质量所产生之问题供货商来料所产生之问题之处理并汇报；

　　（2）客诉8D报告撰写、追踪、确认、结案；

　　（3）品质异常之发觉真因、追踪、确认结案负责；

　　（4）协助品管制作SIP；

　　（5）教育训练。

　　11、IQC组长：

　　（1）对本组组员工作之安排及纪律之监督

　　（2）按品质检测标准对所属外购的物料、半成品、成品之品质检查，原材料加工品质检测与控制，出具来料检验与试验报告，跟进不良品的处理；

　　（3）品质协调，进料品质记录之复核，品质改善之督导；

　　（4）IQC样板和检验仪器之管理；

　　（5）组织IQC组员的岗位培训及监督考评管理；

　　（6）5S活动之开展。

　　12、IPQC组长：

　　（1）本组组员工作之安排及纪律之监督；

　　（2）依作业指导书、质量计划书、限度样板进行首件检验，出具首件检测报告；

　　（3）品质异常的原因调查，制程不良的研究与分析，制程改善之督导，不良品的确认处理；

　　（4）品质协调，制程巡检及记录的复核；

　　（5）样板和检验仪器之管理；

　　（6）组织IPQC的岗位培训及监督考评管理；

　　（7）5S活动之开展。

　　13、FQC组长：

　　（1）对本组组员工作之安排及纪律之监督；

　　（3）完善出货品质检测标准；

　　（4）组织出货产品的检验与试验，品质记录之复核；

　　（5）组织库存品的复查及品质鉴定，库存品、客退不良品及其它不良品的确认及监督处理；

　　（6）品质协调，品质改善之督导；

　　（7）FQC样板和检验仪器之管理；

　　（8）组织FQC员的岗位培训及监督考评管理；

　　（9）5S活动之开展。

　　14、品检员：

　　所有品检员个人所使用资源的清洁、保养、维护，工作环境的“5S”维持；完成上级主管安排的其他工作。

　　IQC：

　　1、负责所有进料检验（含委外加工、客供等物品）；

　　2、负责填写进料记录报告及相关记录。

　　3、不合格品确认与标识；不良统计上报工作；

　　4、供货商质量要求及质量异常跟踪记录；

　　5、相关检验治具、工具、量具、仪器之正确使用。

　　IPQC：

　　1、负责各首件产品的确认；各制程巡检、抽检工作，准确填写巡检、抽检纪录；

　　2、制程质量异常处理与追踪记录；

　　3、负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品，返工跟踪并记录；

　　4、相关检验治具、工具、量具、仪器之正确使用；

　　5、提出改善产品质量的方案、措施。

　　OQC：

　　1、负责成品出货检验、库存品抽检等；

　　2、负责填写出货记录报告及相关记录；

　　3、对不合格确认与标识，不良统计上报工作；

　　4、负责质量异常处理与跟踪记录；

　　5、相关检验治具、工具、量具、仪器之正确使用；

　　6、提出改善产品质量的方案、措施。

品保部岗位职责4

　　责任区域：装订、包装车间。

　　总纲：

　　1、完成生产过程中产品的监视和测量；

　　2、发现问题或隐患及时与当班车间负责人沟通反馈并及时通知部门主管领导；

　　3、半成品生产过程中的执行标准；

　　4、记录产品状态，记录检验结果；

　　5、跟踪质量跟踪表填写并记录数据；

　　6、在线不合格品的处置、跟踪；

　　7、完成对在线纪录的.书写、检查、装订及保存。

　　重点工作：

　　1、在线检验员既是过程监控员，不能只关注成品，要在生产过程中随时关注针对单一产品的各道工序，例如：锁线胶订样本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折页+锁线+胶本+胶订+裁切成品。

　　2、流程袋内物品确认（与流程袋上写的具体物品一一对应），找出检验依据（原样或客户（销售员）签字样、黑白连版稿、黑白顺序样、色样等）；

　　3、找到检验依据后，根据检验依据对型号规格、形式等进行验证；

　　4、包装车间手工样品抽检率单批次30%，如在抽检过程中发现高于20%（即抽检30%的产品内的20%）的不合格品，应提高抽检产品单批次增加20%（即总量单批次抽检在30%的基础上增加至50%）；

　　5、包装礼盒针对各工序抽检，检验项目：工艺偏差、溢胶、粘胶、划伤、裱纸受损等；

　　6、发现不合格品需分类、分批放置并标注清楚（隐患问题、数量、检验人、日期），必要时拍照，并通知当班生产主管，同时通知品控部上级领导。

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