起重安全管理制度

　　在不断进步的时代，越来越多人会去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的起重安全管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

起重安全管理制度

起重安全管理制度1

　　由于涂装车间主要柱形为箱形柱，部分柱长达27米，单根构件重近12吨，柱脚为杯口连接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊装时吊索捆绑固定难，因此吊装难度较大。为此，对所有涂装车间构件吊装均安排有丰富经验的持证吊装工人负责作业，项目部专职安全员全程旁站监督。在吊装过程中必须严格执行相关的起重吊装作业规范和安全管理规定。

　　（1）在吊装作业前，吊车司机负责检查吊车的力矩限制器和保险装置、卡环、夹具可靠有效，钢丝绳和滑轮应符合要求。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。

　　（2）起重作业时，施索工人应了解被构件的重量、重心等，不得超载作业。参与吊装人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。转运、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。吊装区有明显标志，并设专人警戒。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

　　（3）防止吊装时落物伤人：吊装时构件绑扎牢固，起吊构件平稳，避免振动或摆动。吊运速度不应过快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件落钩脱落。构件就位临时固定前，不得松钩或解开吊装索具。

　　（4）防止起重机倾翻：起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。当采用双机台吊构件时，吊装重量不得超过两台起重机允许起重重量总和的70%，每台起重机的`负荷量不宜超过其安全负荷量的80%，操作时统一指挥，发出的指挥信号必须鲜明、准确；在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重吊装作业。

　　（5）防吊装结构失稳：钢构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸构，最后固定后方可拆除临时固定工具。构件固定后不得随意撬动或移位，如需要重校时必须回钩。

起重安全管理制度2

　　1范围

　　本标准规定了公司起重机械安全管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

　　本标准适用于公司属权范围内起重机械安全的管理。

　　2规范性引用文件

　　《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院第373号）

　　《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局第13号）

　　《起重机械安全监察规定》（劳安字[1991]8号）

　　《起重机械安全管理规程》(劳动部1962年4月26日颁布)

　　电力工业部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）1994版

　　3术语和定义

　　指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

　　4职责

　　4.1安监部是公司起重机械安全的安全监督管理部门，负责起重机械的安全监督与考核，组织有资质的单位定期检验。

　　4.2特种设备专责工程师参与起重机械及其主要零部件的购置、大修、改造、检验、停用、起用、报废的调研论证、资质审查、项目制订、协调和上报等相关工作。

　　4.3设备管理部负责起重机械的维护管理和安全管理。

　　5管理内容方法与要求

　　5.1总则：

　　5.1.1为加强起重机械安全管理，预防起重机械事故，保障人身和设备的'安全，特制定本标准。

　　5.1.2本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机。

　　5.1.3本标准由安监部和设备管理部共同监督，做到责任到人，明确职责，以确保本标准的实施。

　　5.2购置

　　5.2.1购置起重机械必须在安全监察机构鉴定认可的专业制造厂家中选购。

　　5.2.2进口的起重机械必须持商检合格证。

　　5.3安装、检修

　　5.3.1从事起重机械安装、检修的单位，必须经安监部对其资质进行审查，符合要求后，与其签订、安装检修合同。

　　5.3.2安装、检修单位应具备下列条件

　　5.3.2.1有三年以上的起重机械安装、大修和改造的资历。

　　5.3.2.2有熟悉各类起重机械结构、安装工艺及验收规范的工程技术人员。

　　5.3.2.3有一整套比较完善的安装、大修、改造起重机械的质保体系、通用施工工艺、安装质量的评定标准，并有相应的检测设备。

　　5.3.2.4起重工、行车工必须持有特殊工种操作证。

　　5.3.3起重机械安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。

　　5.3.4安装、大修、改造后的起重机械的质量和安全技术性能，经安装、检修单位自检合格后，由安监部向有资质的安全监察机构提出验收检验申请，检验后出具检验报告，取得特种设备安全检验合格标志后方可使用。

　　5.3.5安装、大修、改造的起重机械验收合格后，负责该项目的安装、检修单位必须将施工的技术文件和资料等，一式两份移交给鹤壁丰鹤发电有限责任公司，分别由公司资料室和设备管理部存入特种设备的技术档案。

　　5.4安全检验

　　5.4.1起重机械每年由市技术监督局进行检验。

　　5.4.2有下列情况之一的起重机械必须进行安全检验：

　　5.4.2.1新安装、大修及改造过的起重机械，在交付使用前；

　　5.4.2.2闲置时间超过一年（包括一年）的起重机械，在重新使用前；

　　5.4.2.3经过暴风、大地震、重大事故后，可能受到损坏的起重机械；

　　5.4.2.4安全检验前，安监部向市技术监督局报送下列技术文件：

　　a）起重机械质量合格证书（应有详细的性能资料）；

　　b）起重机械、电气部分及有关技术图纸资料；

　　c）安装记录、调试记录报告；

　　d）安装单位的检验报告。

　　5.4.3检验合格的起重机械由市技术监督局发给《安全检验合格证》后，方可正式投入使用。

　　5.4.4起重机械进行安全检验，使用部门必须提前半个月向安监部提出书面申请。

　　5.5使用与管理

　　5.5.1起重机械必须检验合格。

　　5.5.2起重机械的司机、起重工、指挥人员必须进行专业技术和安全技术培训，考核合格，领取《特种作业操作证》后，方可上岗。

　　5.5.3使用起重机械须建立安全管理制度，应包括下列内容：

　　5.5.3.1司机守则；

　　5.5.3.2起重机械安全操作规程；

　　5.5.3.3起重机械维护、保养、检查和检验制度；

　　5.5.3.4起重机械安全技术档案管理制度；

　　5.5.3.5起重机械作业和维修人员培训、考核制度。

　　5.5.4设备管理部应建立起重机械安全技术档案，内容包括：

　　5.5.4.1设备出厂技术文件；

　　5.5.4.2安装、修理记录和验收资料；

　　5.5.4.3使用、维护、保养、检查和试验记录；

　　5.5.4.4安全技术监督检验报告；

　　5.5.4.5设备及人身事故记录；

　　5.5.4.6设备的问题及评价。

　　5.5.5起重机械的维护保养，由维护单位经常检查起重机械，包括年度检查、每月检查、每日检查：

　　5.5.5.1每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。

　　5.5.5.2每月至少检查下列项目：

　　a)安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；

　　b)吊钩、吊具有无损伤；

　　c)钢丝绳、轨道、滑轮、吊链等有无损伤；

　　d)配电线路、集成装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；

　　e)液压保护装置、管道连接是否正常；

　　f)停用一个月以上的起重机械是否正常。

　　5.5.5.3每日作业前应检查下列项目：

　　a)各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、升降机的安全钩或其他防止断绳装置的安

　　全性能等；

　　b)轨道的安全状况；

　　c)钢丝绳的安全状况。

　　5.5.6经检查发现起重机械有异常时，必须及时处理，严禁带病运行。

　　5.5.7起重机械的主要受力构件发生严重腐蚀、裂纹、塑性变形超过极限，如无法修复或无修复价值时，应及时申请报废；设备的主体构件丧失整体稳定性时，也应申请报废。起重机械的报废按《固定资产管理标准》办理审批及注销手续，报相关部门备案。

　　5.5.8安监部在设备管理部的配合下，建立健全起重机械设备档案等必要的规章制度。

　　5.5.9设备管理部结合本部门具体情况，建立设备档案，日常使用、保养、检修和试验记录等。

　　5.5.10安监部门负责监督有关规章制度的切实执行。

　　6检查与考核

　　6.1本标准由安监部负责检查与考核。

　　6.2违反本标准中的任意一项，扣xxx——xxx元。

起重安全管理制度3

　　1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

　　2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000.

　　3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔基上部附近，电源开关应合乎规定要求；电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

　　4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠；对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠；塔身不得悬挂标语牌。

　　5、检查塔基表面平直、无沉陷，螺栓无松动，排除塔基睥障碍物和积水。

　　6、作业前重点检查机械结构的外观情况，各传动机均应正常；各齿轮箱、液压油箱的.油位应符合标准；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。

　　7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

　　8、检查电源电压应达到点380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

　　9、空载电源，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

　　10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操作时力求平稳，严禁急开急停。

　　11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。

　　12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行；每次变幅后应对变幅部位进行检查；允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。

　　13、提升重物后，严禁自由下降；重物就位时，可用微动机构或使用制动机器使之缓慢下降；提升的重物平移时，应高出跨越的障碍物0.5以上。

　　14、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

　　15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

　　16、作业后，起重机臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平?重应移到非工作状态位置；吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处。

　　17、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

　　18、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带

起重安全管理制度4

　　1、实训过程中,要贯彻“预防为主,安全第一”的原则,必须加强实训过程的'安全教育。

　　2、任课教师及实训室管理人员要对实训过程中学生的安全负责。在实训准备,工作中必须考虑实验操作的安全要求。

　　3、做实训前，首先检查实训室的安全情况，不允许有不安全因素存在。

　　4、用电设备要有良好的接地保护和漏电开关。

　　5、实训过程中如发生人身或设备事故时，要立即切断电源，及时抢救，保护好现场，并立即报告有关领导和上级主管部门。

　　6、发生事故后要及时查明原因，由当事人向有关部门写出书面报告，并按有关规定处理。

起重安全管理制度5

　　1、操作人员的管理

　　操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。

　　2、起重机械的“三定”管理

　　“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的'制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。

　　3、定期检查维护管理

　　起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。

　　(1)日检。

　　由起重工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

　　(2)周检。

　　由维修工和起重工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

　　(3)月检。

　　由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

　　(4)年检。

　　由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价,安排大修、改造、更新。

起重安全管理制度6

　　（一）操作人员必须经过培训，了解所操作的起重机械结构、性能、载重量等，经考试合格，方可独立操作。

　　（二）操作人员要做到“五好”是：

　　五好：思想集中好、相互联系好、机器检查好、扎紧提放好、统一指挥好。

　　（三）当起重电梯行走接近终点位置时，应及时停止电动机工作，尽可能不动用终点开关。

　　（四）在开动起重电梯时，禁止二个动作同时开动，防止产生斜力，使吊件摇晃或损坏起重电梯，直至撞伤人员。

　　（五）必须定期定人检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的.牢固情况，卡子有压板和螺帽的一面，应在靠钢丝绳长的一面，以免松动脱落。

　　（六）起重电梯工作时，如发现制动器，电气设备、开关等有故障，或电压突然下降，必须尽快停止吊重工作，切断电源，并挂上不能使用的警告牌。

起重安全管理制度7

　　1、使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范,不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用;自行购置的起重机械应建立安全技术档案,首次安装投入使用前,必须经检验机构检验合格。

　　2、使用中要加强管理,明确责任人,认真落实安全使用制度和日常维护保养制度,严禁设备带故障运行。

　　3、起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的'资格的单位和人员完成,禁止无证人员操作。

起重安全管理制度8

　　为保证安全，正确使用货梯，满足工作需要，特制定如下管理制度：

　　一、任何情况下，严禁无关人员开行货梯。

　　二、除非工作需要，严禁人员进入货梯。

　　三、货梯进货前一定要核准货物重量不能超过货梯载重量。

　　四、将货物放入电梯时，须将其放在电梯轿厢的中央，严禁电梯在重心偏离中心时开动电梯。

　　五、放置货物时须小心轻放，严防货物或卡板碰撞电梯门及轿壁。

　　六、运行过程中注意检查相关参数，发现异常，须及时停机并报告相关负责人处理。

　　七、使用完毕后，搞好卫生工作，停在指定位置，关掉电源。

　　八、相关负责的.管理人员须严格监督保养人员的保养情况，并仔细检查其填写的保养记录表，对电梯运行状况须有一个全面清楚的了解。及时申报年检，并对检验结果采取相应的措施。

起重安全管理制度9

　　一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊)在大修达到安全标准后必须经不关部门验收准入后方可使用,对不验收就使用造成事故者,追究事故直接责任者责任。

　　二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作,安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。

　　三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用,并及时报告主管经理,采取措施整改后方准使用。

　　四、发生调和事故时,使用单位要立即报告器材科、安全科,并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理,把处理情况书面报主管经理,不得隐报、谎报、拖报。

　　五、起重设备的安全装置,必须齐全有效,在使用中损失的.、缺少的,使用单位要立即采购,组织修复。

　　六、露天作业的起重机械,当风力大于六级时禁止使用,停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。

　　七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训,考试合格后,方准持证上岗,起重机械要严格定人、定机制度,不断提高对设备的机械性能掌握,延长使用寿命。

　　八、起重机械的零部件缺损或机械设备存在不安全隐患,个别领导置之不理,长期不予解决,操作人员可以拒绝操作,并报告安全科、器材科及公司领导。

　　九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查,并确定整改时间、单位,由器材科、安全科督促实施。

　　十、器材科要根据检修制度,编制年度检修计划,确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。

　　十一、起重机械操作人员必须做到十不吊:

　　1、超额定负荷不吊;

　　2、光线暗淡信号不明不吊;

　　3、吊索捆绑不牢不吊;

　　4、整拉斜挂不吊;

　　5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊;

　　6、带棱角缺口物件未垫好不吊;

　　7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊;

　　8、行车吊挂物件进行加工不吊;

　　9、埋在地下死物不吊;

　　10、违章指挥不吊。

起重安全管理制度10

　　为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》，特制定本制度。

　　一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。

　　二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的`信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。

　　三、司机上机前应当检查电源是否在220～380V之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。

　　四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。

　　五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。

　　六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。

　　七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。

　　八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。

　　九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。

起重安全管理制度11

　　1、起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。

　　2、安装单位安装前应具备的资料和手续;

　　1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;

　　2)安装方案、安全保证措施;

　　3)安装合同协议书及各方的安全责任;

　　4)应急救援预案。

　　3、安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。

　　4、验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的`检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。

起重安全管理制度12

　　近几年来全国各省市已连续几起发生过倒塔事故，特别是因塔式起重机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧，塔吊安装拆除施工队伍施工人员素质差、施工管理不到位和安安意识不强是十分重要的原因，而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。因此加强塔式起重机的安装与验收管理，防范塔式起重机安全事故的发生，是我们日常安全管理工作的一项十分重要的内容。

　　一、严格执行塔式起重机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔式起重机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔式起重机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔式起重机不得在施工现场使用。

　　机械论文：《建设机械技术与管理》，《建设机械技术与管理》(月刊)创刊于1988年，由建设部长沙建设机械研究院主办。是我国工程建设机械行业的综合性技术刊物和建设部优秀期刊。作为工程建设机械行业的综合性技术刊物，杂志向读者提供了大量的建设机械技术发展动态，着力介绍了国内外工程建设机械的新技术、新产品，促进了制造商与使用者之间的沟通，是我国工程建设机械行业一本重要的科技期刊。

　　二、严格履行塔式起重机的年度技术检测、检验制度。塔式起重机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔式起重机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作八年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔式起重机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

　　三、塔式起重机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔式起重机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

　　四、塔式起重机安装(包括顶升加节)、拆卸前均应根据塔式起重机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平?臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

　　五、塔式起重机安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔式起重机验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收签证。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。

　　六、建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔式起重机的班前检查、安全运行、定期和不定期的.维修保养、安全专项检查等，做好塔式起重机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔式起重机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

　　七、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔式起重机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。

　　八、塔式起重机基础及附墙必须严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。塔式起重机基础应满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设可靠的排水措施。塔式起重机超过一定高度后必须安装附墙装置，装置做到牢固可靠、安装准确，并满足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、场地限制等原因，基础面积或厚度不能满足要求时，应有加强技术措施，如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等，并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算;安装附墙装置时，附墙角度不应过小或过大，杆件超过规定长度时，应有附墙的设计计算书。

　　九、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔式起重机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。塔式起重机验收时必须严格根据塔式起重机使用说明书对以上安全装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器标明重、中、轻档各限制重量(t);超高限位器的限位距离(m)等，一经验收，任何个人不得随意改动，如需要改动时，仍必须按照验收程序进行，且还必须保证在塔式起重机的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏可靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。

　　十、塔式起重机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必须齐全且符合要求。吊钩保险装置不可缺少，如损坏必须购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必须完好、牢固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。

　　施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔式起重机作业，且塔式起重机作业半径有重叠现象时，必须有可靠的防碰撞安全技术措施。

　　(1)行走式塔式起重机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式塔机，低位塔臂端部与高位塔身不小于2m，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻塔机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。

　　(2)采取组织措施，规定塔式起重机的回转和行走路线，对塔机指挥和司机严格交底，并由专门人员监督执行，严禁相邻塔式起重机在同一施工区域相向运转及交叉作业，防止起升钢丝绳的相互缠绕。

　　(3)利用技术手段，缩短臂杆，升高(下降)塔身，设置行走、回转、超高限位等，保证防碰撞安全。

　　十三、施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。

　　(1)塔式起重机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、操作交接班记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

　　(2)拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

　　(3)塔式起重机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

　　只有建筑行业各参见单位的广大职工根据国家有关规程和技术标准，严格执行塔式起重机的安装验收管理，将各项工作落到实处，严格把关、规范管理并形成管理制度，才能杜绝塔式起重机事故的发生，将建设行业的安全生产水平提高到一个新台阶。

起重安全管理制度13

　　1、起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》（gb5082—85）规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。

　　2、从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

　　3、不得利用厂区、管道、管架、电杆、机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

　　4、起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，构件（或机械设备）未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。严禁将安全带挂在起吊的构件上。

　　5、使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

　　①各种起重机械的.操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（gb6067—85），操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。

　　②起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。

　　③各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过计算选择使用。

起重安全管理制度14

　　（一）单位主管设备安全负责人职责

　　1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；

　　2、全面负责本单位起重机使用管理工作；

　　3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；

　　4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；

　　5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；

　　6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；

　　7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　（二）管理部门负责人职责

　　1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；

　　2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；

　　3、审核本单位有关起重机的统计报表；

　　4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；

　　5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；

　　6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；

　　7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；

　　8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。

　　（三）起重机操作人员职责

　　1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；

　　2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；

　　3、精心操作，防止超载运行；

　　4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；

　　5、按时定点、定线巡回检查；

　　6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

　　7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；

　　8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　二、起重机维护保养制度

　　（一）起重机使用的'维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；

　　（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；

　　（三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；

　　（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；

　　（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；

　　（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；

　　（七）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因采取有效的处理措施，并及时反映；

　　（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

　　三、起重机事故报告制度

　　（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容：

　　1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；

　　2、事故发生地点；

　　3、事故发生时间（年、月、日时、分）；

　　4、事故设备名称；

　　5、事故类别；

　　6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。

　　（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。

　　（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。

　　黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。

　　四、起重机安全操作规程

　　起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。

　　（一）葫芦式起重机安全操作规程

　　1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；

　　2、不得将吊载在其他作业者头上通过；

　　3、不得利用起升限位器作起升停车使用；

　　4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；

　　5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；

　　6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；

　　7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；

　　8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；

　　9、不得在下列有影响安全的缺陷情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；

　　10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；

　　11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；

　　12、注意吊钩是否在吊载的正上方；

　　13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；

　　14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；

　　15、确认电开关按钮标记后再进行操作；

　　16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；

　　17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；

　　18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；

　　19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；

　　20、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全留数；

　　22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；

　　23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；

　　24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。

　　（二）桥式起重机安全操作规程

　　1、在下列情况下，司机应发出警告信号：

　　（l）起重机起动后即将开动前；

　　（2）靠近同层其它起重机时；

　　（3）在起吊下降吊物时；

　　（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；

　　（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；

起重安全管理制度15

　　第一章总则

　　第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

　　第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

　　第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

　　第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的收集整理,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

　　第二章选用与进场

　　第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

　　第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

　　第七条有下列情形之一的起重机械不得购置:

　　(一)国家和省级主管部门明令淘汰的;

　　(二)国家规定禁止使用的;

　　(三)达不到安全技术标准规定的;

　　(四)安全保护装置配备不齐的。

　　第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部),应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

　　有下列情形之一的不得租赁使用:

　　(一)出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;

　　(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;

　　(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;

　　(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;

　　(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

　　(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的`。

　　第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议,明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

　　第十条项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

　　第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案,档案应具备以下内容:

　　(一)原始资料,包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;

　　(二)设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;

　　(三)其他资料。

　　第十二条起重机械有下列情形之一的,应当及时予以报废:

　　(一)国家明令淘汰的;

　　(二)主要结构件应力超过原计算应力15%;

　　(三)主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;

　　(四)存在其他严重事故隐患的。

　　第三章安装与检测

　　第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案,并经过审批。

　　第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位,必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证,并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业,不得从事建筑工程起重机械安装业务。

　　第十五条建筑工程起重机械安装单位,应当依照本制度,进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等,以下同)。

　　第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员,必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可从事相应作业和管理工作。

　　第十七条符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求,且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的,方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

　　第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的,必须符合本制度第十四、十六条规定,并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议,明确各自安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

　　第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作:

　　(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;

　　(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;

　　(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,由安装单位技术负责人审批签字,并向安装作业人员进行书面安全技术交底,履行签字手续;

　　(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字。

　　(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

　　第二十条安装单位在安装作业中,应严格执行设备的安装、拆卸工艺,安装、拆卸工序的岗位应定人定责,应进行安全作业技术交底,由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。

　　第二十一条起重机械安装活动结束后,安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试,尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关,形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

　　第二十二条建筑工程起重机械安装活动结束后,各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收,验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

　　第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案,具体包括以下内容:

　　(一)合同或任务书、安全协议书;

　　(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;

　　(三)建筑工程起重机械的自检资料;

　　(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

　　第二十四条建筑工程起重机械安装完毕后,由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

　　第二十五条项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后,按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

　　第四章使用与维修

　　第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定,保证建筑工程起重机械的使用安全。

　　第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可上岗作业,并严格遵守起重机械安全操作规程。

　　第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下,在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时,必须制定可靠的安全技术措施,防止多塔作业相互碰撞。项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。

　　第二十九条项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员,指挥人员应经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员资格证书,方可上岗作业。

　　第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

　　第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查,重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书,方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行,记录应当包括以下内容:

　　(一)日常的维修保养;

　　(二)每月至少进行一次检验检查;

　　(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

　　第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外,还应定期进行检查,并形成记录,对于检查中发现的存在问题和事故隐患,项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查,切实消除隐患。

　　公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查,做好检查记录。

　　第三十三条建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况,操作人员必须立即停止使用,及时报告项目负责人、设备管理员,并对其进行全面检查。消除事故隐患,恢复正常后,方可重新投入使用。

　　第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

　　设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

　　第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训,作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

　　起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时,有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

　　第三十六条按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求,及时逐级上报相关机械设备管理资料。

　　第三十七条项目部应当制定起重机械事故的应急预案,建立有效的应急机制。