炼钢厂管理制度

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炼钢厂管理制度

　　在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编帮大家整理的炼钢厂管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

炼钢厂管理制度

炼钢厂管理制度1

　　为了保证炼钢厂人员及设备设施安全过冬，制定以下措施:

　　一、防煤气中毒安全措施:

　　1、各作业区、工段班组制定煤气设备设施及人员安全过冬的详细管理措施，工段要将责任分解到班组岗位个人。

　　2、对单位内所有人员登记造册，对员工冬季家用煤气、电气、取暖等设施定期全面检查，建立相关台账。

　　3、动力作业区主要以转炉炉后以上平台、风机房区域为主，确保水封、持续排水器管道阀门的保温到位，定期检查，及时处理过程中存在的问题。同时对冬季转炉烟气放散要做到正常点火，每月确定时间对点火系统进行试验，对点火煤气定期检查吹扫确保转炉煤气放散点火系统正常运行。

　　4、各煤气使用单位主要做到:(1)做好区域烤包设备设施的检查维护，每班明确安排专人检查;(2)对区域持续排水器定期检查维护;(3)每周对阀门进行润滑加油一次，明杆阀门要有保护套，对可能积灰、积水要遮盖;(4)转炉区域按照转炉烟气控制措施及转炉生产过程中应急措施、转炉煤气使用应急措施，做好人员的安全防护工作。(5)连铸区域按照转炉煤气使用应急措施及煤气安全操作规程，做好人员的安全防护工作。(6)做好煤气使用点煤气报警装置、各类连锁装置的检查，对全员进行报警连锁知识(固定式报警器材及便携式报警器材使用维护、熄火报警、高低压连锁报警等)的培训。

　　5、各涉及煤气单位按照分厂安排对员工进行焦炉煤气和转炉煤气相关知识的学习，掌握煤气性质，及时预防事故发生。

　　6、安环科当班安全督察:(1)对当班煤气作业做好监督检查，确保各项安全措施执行到位;(2)做好当班煤气动态控制，及时向调度反馈各类煤气信息。

　　7、安环科健全各类检查台账，设置检查项目及检查标准，每周对煤气设备设施进行一次全面检查，对检查中存在的问题及生产过程中存在的问题制定安全措施及技术方案进行整改。

　　二、防冻安全措施:

　　1、各单位制定设备设施及人员安全过冬的详细管理措施，工段要将责任分解到班组岗位。

　　2、作业区、工段每周对设备设施全面检查一次，检查要确定检查内容、项目、检查标准、带队人员、参与人员、对问题的整改措施及防范措施;班组要做到每班检查一次，岗位不定期巡回检查，做到设备设施不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝管线和设备。

　　3、各办公室、值班室、学习室采用暖气供暖的场所要安排专人检查，存在问题(管道漏水、刺汽)及时向工段、调度或当班安全督察汇报，及时协调处理问题。

　　4、各办公室、值班室、学习室采用暖气供暖的场所，对员工进行防止蒸汽烫伤知识的.教育培训。

　　5、各区域煤气管道、阀门及安装的持续排水器(脱水器)、水封、排水阀等保证保温措施到位，做到班班检查，在气温降温幅度较大的情况下(≤-1℃)，将伴热蒸汽开启。

　　6、新区风管安装的持续排水器在转炉停止冶炼的情况下将水排空，并打开排污阀吹扫彻底。

　　7、各维修工段按照设备科区域承包的原则，对区域内生产工段反应的问题及时给予修复。

　　8、各泵房、操作间要确保门窗完好，泵房应有蒸汽供暖，备用泵及进出管道用完后即时吹扫。每班定时盘车。

　　9、对于户外安装的水泵，冬季采取伴热的措施，严禁用蒸汽直接长期通入保温。

　　10、冬季凡进行蒸汽作业办理申请审批手续，由当班调度统一安排，安全督察现场协调，将信息及时告知相关工段负责人，确保各项安全措施执行到位。

　　11、确保取暖及设备伴热畅通，压力表、液位计要经常检查，处于正常状态。

　　12、检修设备，管线、容器等内部的存油、存水，必须彻底吹扫放空到干净，对死角应卸开接头放净。

　　13、防冻防凝管线的伴热保证给汽，且伴热管线的疏水保证畅通，伴热汽量也不能过大。

　　14、设备、管线底部放空阀保温要做到安全可靠，以防止冻坏阀门。

　　15、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。必须用温水浇注解冻或用蒸汽少量吹扫解冻。

　　16、所有的保温管线无裸露、无缺损。

　　17、各岗位要建立防冻防凝台帐(包括易冻凝设备、管线，防冻防凝措施落实表，检查表等)。

　　18、生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。

　　三、防滑安全措施

　　1、员工应安全着装，做好自身防护。穿软底防滑鞋，不要穿硬底或光滑底的鞋，戴好棉安全帽，戴防护手套。

　　2、在冰雪路面行走应该小心慢行，身体向前倾重心向下，注意脚下，走小碎步(步幅不超15厘米)，禁止跑行。双手不要揣在兜里或双手插入袖口。

　　3、选择路况比较好的通道或路面。上下梯子时，必须用手把扶好梯子扶手，沿梯阶逐级上下。

　　4、在雨雪天，严禁高空作业。

　　5、雨雪天后应组织人员尽快及时清除冰雪。

　　6、作业现场、办公区等人员出入口的冰及时除净，有条件的地点应铺设吸水防滑毯。

　　7、在冰雪未除净期间，每班应对岗位员工进行防滑、防摔提示教育。

　　8、积雪应以人工除雪手段为主，确保消防通道和生产及辅助系统巡检通道无积冰积雪。对于现场难以清除的积冰积雪，采取撒盐、沙、钢渣等措施。

　　9、以上安全措施的落实执行纳入日常安全管理考核。

　　四、防火灾:

　　防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，须做好以下几项工作:

　　1、加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各单位要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。

　　2、认真执行防火制度，稀油站、液压站、氢氧站、风机房区域、动力冷却塔以及各配电室等易燃易爆区域必须严禁烟火，加强监护，严禁用汽油清洗衣物和擦洗配件，严禁用氧气吹扫衣物、身体。

　　3、消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到“三懂三能三会”。

　　4、要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。

　　5、加强生产生活用天然气、液化石油气的使用和管理，做到人走火灭。

　　6、严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。

　　7、加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。

　　8、加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。

　　9、利用“119”消防日对员工进行相关消防知识的培训，技能的训练，做到人员参与，人人掌握消防技能。

　　五、防触电。

　　1、在冬季来临之际各单位、员工(各居民用户)要提前对使用的电气设备进行一次细致的检查;

　　2、尤其是各值班室、操作室(房间)内的电暖气要重点进行排查使用，对有问题的设备要及时上报进行整改。

　　3、对临时用电线路、作业现场用电设备设施的管理和检查，及时更换老化破损的用电设施和电源线路，所有电源线路安装、拆除以及用电设备设施的维修作业必须由电工(电气专业人员)进行，无资质人员不得从事用电作业。

　　4、要加强漏电保护装置的检查检测，杜绝私拉乱接等违章现象，受限空间使用的电器应采用36伏安全电压供电，线路不能有接头，并采用防爆耐高温、防水插座和插头，配备专用漏电保护器，防止触电事故的发生。

　　5、电气设备按规定设置防雷电、静电装置，并对其进行定期检测检修，保证接地完好有效，接地电阻符合要求;保证阀门、法兰用金属线跨接且可靠接地;法兰连接间电阻应小于0.03ω，对地电阻不得大于100ω;检修拆除的跨接线一定要恢复。

　　6、提高设备的本质安全程度，保证设备完好。要严把设备的安装验收关，确保设备本质安全。工艺设备要常维护保养、勤检查，消除跑、冒、滴、漏;电气设备要选用相应的安全等级和防爆等级，在运行检修过程中严禁对其进行改装、拆除或降低等级;漏电保护、短路保护、绝缘、屏护等要随时完好有效;检测报警装置要定期定校验，确保有效使用，安全运行。

　　六、防大风:

　　1、各作业区、工段成立防风管理网络，切实做好防风、防冻、保暖措施和应对突发情况的应急预案等，对作业现场的预防措施执行情况经常进行检查，发现问题及时要求其整改，大风来临时，对全过程进行监控和统一调度指挥。

　　2、防风技术措施:

　　1、及时收听天气预报，与气象台、站保持联系，防止寒流、大风等天气的突然袭击。

　　2、对作业现场设备设施进行定期、全面、仔细的防风安全检查，检查内容包括活动及临边物件、各类标志标牌的固定、窗户等的固定是否牢固可靠。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。

　　3、对门窗及户外管道(放散管)的防风链(缆绳)进行检查验收，确保现场钢丝绳无断丝，检查地钩是否牢固，对未采取措施的管道(放散管)采取加固措施。

　　4、当作业人员对高处设施进行检查、维修、保养工作时，应避免在大风天气进行，如确实需要，需设置保险绳，做好防护措施。

　　5、在高处作业完成后，需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、损物事故。

　　6、安全员在大风时要加强巡逻，检查区域内的房屋门窗是否关好，对平台是否有易被吹落的物品、标志标牌、条幅等是否有被吹落的危险，发现隐患及时上报，督促整改。

　　7、风力超过5级不得施工(6级风力严禁作业)。

　　8、大风到来之前要及时告知员工，做好防范措施，及时安排作业人员撤离到安全区，注意人身安全。

　　9、可能因大风倾倒的围墙、移动的车辆(天车)采取支撑固(锁)定，高处作业大风来临之前应停止工作，撤离人员;对户外作业的临时电缆线要切断电源。

炼钢厂管理制度2

　　第一章总则

　　第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。

　　第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

　　第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。

　　第四条点检定义

　　1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

　　2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

　　第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

　　第二章职责

　　第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

　　第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的`设备隐患或故障。

　　第八条岗位操作工职责

　　1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

　　2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

　　3、参加设备故障（事故）的分析与处理。

　　4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

　　第九条电修车间职责

　　1、制订电气设备点检标准。

　　2、编制各类电气设备点检计划。

　　3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。