设备缺陷管理制度5篇

　　在现在社会，制度的使用频率逐渐增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的设备缺陷管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

设备缺陷管理制度5篇

设备缺陷管理制度1

　　第一条运行中的设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：

　　（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。

　　（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的.需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的计划，作缺陷消除处理。

　　（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。

　　第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。

　　第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。

　　第四条检修人员消除缺陷后，应及时向有关人员交底，经有关人员验收合格后作好记录，注明缺陷已消除。

设备缺陷管理制度2

　　1、设备缺陷分为一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

　　（1）一般缺陷，指对安全经济运行影响不大的设备缺陷。

　　（2）重大缺陷，指已威胁安全经济运行或将发展为影响安全经济运行但不会立即造成事故和设备损坏的'缺陷。

　　（3）危急缺陷：指随时可能发生设备事故或人身事故的缺陷。

　　2、设备缺陷的发现：

　　（1）及时发现设备缺陷是供电营业所员工极其重要的工作内容。通常通过以下方法寻找和发现设备的缺陷。

　　①工作人员巡视检查设备，学习规程，通报及上报批示对照设备检查。

　　②结合安全检查，分析设备的检修、试验、校验和技术资料。

　　③上级部门检查中指出的缺陷和修试中发现的缺陷。

　　3、各供电营业所都要建立缺陷记录本，内容包括发现的时间、缺陷内容，处理意见和处理结果，并注明一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

　　4、处理缺陷应由所长统一安排，明确负责人员，对全体工作人员进行安全交底和技术交底。

设备缺陷管理制度3

　　一、一般规定

　　1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

　　2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

　　3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

　　4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。

　　5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。

　　二、缺陷分级管理权限

　　1、运行任务

　　（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。

　　（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。

　　（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。

　　（4）参加设备缺陷消除后的验收。

　　2、检修班任务

　　（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

　　（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。

　　3、站领导的任务

　　（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的`消除工作，负责质量验收的组织工作。

　　（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。

　　（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。

　　（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。

设备缺陷管理制度4

　　1、设备缺陷管理的目的

　　缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的'问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。

　　2、设备缺陷的分类

　　设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：

　　（1）、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。

　　（2）、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。

　　（3）、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。

　　3、设备缺陷的处理

　　建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。

　　4、设备缺陷消除的期限

　　缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。

　　5、处理设备的原则：

　　处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。

　　（一）调度自动化设备的巡视与维护制度

　　（1）为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。

　　（2）巡视检查的周期：

　　1）有人值班的调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房，每周至少巡视检查两次。

　　2）调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。

　　3）变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。

　　（3）巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。

　　（二）调度自动化设备停运、启动制度

　　（1）认真做好调度自动化设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记。

　　（2）严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。

　　（3）停运：

　　1）停运时，应先退出自动化系统应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误。

　　2）关闭自动化系统电源。

　　（4）启动：

　　1）工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上。

　　2）开启自动化系统电源。

　　3）启动调度自动化系统设备。监视设备以及各项参数是否正常。

设备缺陷管理制度5

　　一、目的

　　加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

　　本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

　　二、设备缺陷

　　是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

　　1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

　　2）设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；

　　3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；

　　4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

　　5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

　　6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

　　7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；

　　8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

　　9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

　　2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

　　3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

　　4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。

　　5、设备缺陷分类

　　1）重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。

　　2）一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

　　三、管理职责

　　1、生产部职责

　　1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。

　　2）在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。

　　3）对发现的重大缺陷，及时通知设备专员、维修人员到现场消缺。

　　4）及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。

　　5）对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员处理缺陷的能力。

　　2、维修部职责

　　1）负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。

　　2）在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。

　　3）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

　　4）负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。

　　3、设备部管理专员（点检人员职责）

　　1）对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。

　　2）对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺维修单，其格式见附录A，规定消缺期限。

　　3）组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。

　　4）对暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺和技术支持。

　　5）对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施。

　　6）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

　　7）每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。

　　8）负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施，举一反三，消除设备的潜在缺陷。

　　4、生产部维修职责

　　1）负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。

　　2）负责每月按部门汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。

　　四、过程管理与要求

　　一）缺陷的发现和登录

　　1、以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序：

　　1）照明灯损坏、建筑物门窗损坏；

　　2）各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的；

　　3）油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的；

　　4）各类干燥剂部分失效，需要再生或更换，但尚未影响设备正常运行的`。

　　2、设备操作人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设备缺陷单”，其格式见附录B。报告部门主管由部门主管组织维修人员，维修消缺；

　　3、发现重大缺陷时设备操作人员应逐级向部门主管、生产经理、（事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”），值班长应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。

　　4、设备操作人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，对于发现的缺陷，若可以随手消除的应即随手消除，事后在班组进行相应的记录；属不能随手消除缺陷的，应及时登录缺陷并汇报班长。

　　5、维修人员发现重大缺陷时，应立即报告生产部经理，由生产经理指挥重大紧急缺陷的消除。

　　6、设备部设备专员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析，发现设备缺陷及时登录。

　　7、所有登录的缺陷报告应对设备操作人员、设备点检人员、维修人员开放，以便查询和管理。

　　二）一般缺陷的检查确认

　　1、维修部门应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷，根据分工将消缺任务安排给相应的班组，若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。维修主管在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。

　　2、消缺人员对缺陷进行现场检查确认，查清缺陷部件和原因，提出需要配合的工作和对运行的要求，并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。

　　三）消缺后的报告

　　1、接到消缺（维修单）任务后，维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。

　　2、消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”上“消缺报告”一栏内注明并通知设备操作人员。

　　3、“消缺报告”中：消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理办法以及遗留的设备问题如实认真填写，不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。

　　4、维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决；消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备专员员同意。

　　四）设备缺陷的验收

　　1、各工段长、班长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。

　　2、设备操作人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。

　　3、工段长应随时主动查阅待验收的缺陷，在条件具备时及时验证或观察消缺效果，及时验收已消除的缺陷；若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时，应重新填写“缺陷报告”将缺陷返回维修班组处理。考核意见。

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