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生产车间6s管理制度

时间:2023-07-25 12:07:26 偲颖 管理制度 我要投稿

生产车间6s管理制度(通用11篇)

  在当今社会生活中,接触到制度的地方越来越多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的生产车间6s管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产车间6s管理制度(通用11篇)

  生产车间6s管理制度 1

  ①责任部门

  行政部统一管理公司6S的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。

  ②地面、墙壁

  将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。

  爱护地面,经常保持地面清洁,做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘,班中勤清扫、班后见光亮,每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。

  现场的废弃物、垃圾须随时清扫,定时倾倒。

  车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。

  墙角、窗台清理干净,不乱放物品。

  装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理,防止擦伤产品。

  保持通道畅通,不许占道。

  将一切长期不用和报废物品清理出现场,车间内的一切物品必须有位可归,区域清楚,产品、原材料、辅料均不得直接放在地上,螺丝、铆钉等小件用盒装好,单元板必须装框,并做到与通道垂直或平行。

  工装架上的材料按标识摆放整齐,入库产品必须按要求覆盖、上架,并保持覆盖物整洁美观。

  制做或装配过程中必须轻拿轻放,防止损伤产品。

  对操作时必须移动的物品,在操作完成后或下班前必须归原位。

  ③设备、设施、工装

  将一切长期不用和报废的物品清理出现场。

  1、设备必须每天检查、养护、清洁,使用完毕后必须归位。

  工具架定位摆放,上面不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。

  2、个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面,公用工具必须放到制定位置。

  3、设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。

  4、每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净,做好润滑,保持完好无损,无油污,无明显灰尘。

  保持设备开关灵敏,操作可靠,电源线不裸露,液油不外泄,有防护装置。

  ④合理利用资源,杜绝任何浪费。

  1、物料领取必须专人、专用、专负责。

  2、低值易耗品,必须以旧换新,劳保用品由管理人员领发,并对使用监督和管理。

  3、车间设立废料箱和垃圾箱,每周将废料进行处理。

  不许浪费水、电等资源。

  ⑤其它

  未经许可不得私自动用他人设备,工装,工具等。

  个人物品柜应随时上锁关闭,任何人不得把钥匙留在柜门上,柜门必须表明柜主姓名。

  水杯必须按规定放到制定位置,不得把水杯放到工作台、电脑桌上。

  坚守工作岗位,不许有溜岗,串岗,闲谈,嬉戏打闹等怠工行为。

  工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净,当天任务是否完成,当天异常情况是否处理。

  车间内严禁吸烟,任何人不得在车间内吸烟,发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚。

  ⑥检查及处罚规定

  检查小组每月或不定期检查,结果作为各部门考评的重要依据。

  “6S”管理委员会成立现场检查小组,根据本规定进行检查评比,每周检查一次,结果作为各部门考评依据。

  公司所有员工均可对违反现场管理的'行为向“6S”管理委员会举报。

  一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门,责任人记小过,部门负责人警告,一月内两次检查评比不合格,责任人记过,部门负责人记小过。

  对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人,“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。

  罚款100元;遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。

  若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款100元。

  员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西,如违反此项每人每次罚款50元。

  员工自行车要放到固定位置,不得把自行车推入车间,如违反此项每人每次罚款50元。

  一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯,如违反此项每人每次罚款50元。

  个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里,如饭盒、雨具、食品化妆品等。

  生产车间6s管理制度 2

  1.目的:

  为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。

  特制定6S管理规定。

  2.适用范围:

  本规定适用于公司生产部位全体员工。

  3.引用标准:

  《质量手册》

  4.职责

  4.1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

  4.2.生产部部长(车间负责人)为6S管理工作负责人,负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

  4.3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

  4.4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的6S管理工作。

  4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

  5.6S管理的定义

  5.1.整理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

  目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所。

  5.2整顿(Seition):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

  目的:缩短前置作业时间,压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的'工作场所。

  5.3.清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。

  目的:减少公害、提升作业品质。

  5.4.清洁(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

  目的:按制度规范管理。

  5.5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。

  目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养。

  5.6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。

  目的:保证安全生产、严守公司机密。

  5.7节约(Save):公司倡导“节约为主,杜绝浪费”。

  目的:让员工养成良好的习惯。

  6.6S管理的意义

  6.1.运用6S的作法,彻底消除资源浪费。

  6.2现场合理化,提高生产效率。

  6.3降低不良品率,提高品质水平。

  6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

  7.6S管理的要求

  7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

  7.1.2.设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物,做到工完、料净、场地清。

  7.1.3.计量器具定期送检,标识明确。

  保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序

  7.1.4工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污。

  7.1.5现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

  7.1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。

  7.1.7作业现场的物料及时清理,不合格品及时返工。

  7.1.8作业现场及环境不得有7.1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。

  垃圾桶(箱)应每日清理,保持外表面清洁。

  7.1.10作业区应建立整理、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证达标。

  7.1.11作业区员工按6S管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

  7.1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。

  7.1.13生产员工工作作风端正,具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。

  工作重效率,更重质量,对用户(包括内部用户)意见反应迅速,及时纠正或改进。

  7.1.14生产员工有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉。

  上班不迟到,下班不早退,开会不迟到。

  7.1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

  7.1.16生产员工进厂应仪容整洁,按规定穿厂服、佩带工作证,精神状态饱满,充满活力,不得不修边幅,男工不得头发、胡须过长。

  7.1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

  7.1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,在有效期内可以正常使用。

  8.6S管理的考核评比与奖惩。

  8.1自查

  8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

  8.1.2车间内环境及公共设施

  8.1.2.1生产部每天进行安全巡查,并记录在安全检查记录表上。

  8.1.2.2发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

  9.检查、考核

  9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

  9.2每次检查应填写《6S检查表》,根据《6S检查表》进行评分。

  9.3合格和不合格判定。

  80分(含80分)以上为合格,低于80分为不合格。

  9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。

  9.5一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现3次的,给予双倍考核。

  10.其他

  10.1本规定的解释权归办公室。

  生产车间6s管理制度 3

  为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:

  1、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

  2、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

  3、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

  4、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

  5、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

  6、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

  7、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

  8、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

  9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

  10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的`情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

  11、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

  12、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

  13、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

  14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

  15、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

  16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

  17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

  18、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

  19,中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

  违反以上制度者,按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚,对遵守制度较好的班组,将给予相应的奖励。

  生产车间6s管理制度 4

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。

  第二章员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿戴劳保用品,佩戴安全帽。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为12小时,3班轮流制。如加班依生产需要临时通知。

  第六条按时上、下班(员工参加班前会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条工作时间内,车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适

  当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《现场管理制度》处理。

  第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上,违者《现场管理制度》处理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。检修完地面清理废旧材料,不得遗留在车间工作区内。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成停车事故,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

  第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。

  第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

  第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

  第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾

  须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章员工考核。

  第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的'多少,能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十条考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则

  第三十一条本制度由生产科制订、解释并检查,安全科考核。生产科全面负责本管理制度的执行。

  第三十二条本制度自20xx年7月份起实施。

  生产车间6s管理制度 5

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保障各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。

  第二条本制度适用于本公司生产部。

  第二章员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话。

  第四条全体员工需按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为8小时,如需加班依生产需要临时通知,并提前写好加班申请单请部门负责人批准并送综合部作考勤依据。

  第六条按时间上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、早退、旷工(如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行),违者将严格按公司考勤制度进行考核。

  第七条工作时间内,生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方可离开。

  第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时,组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻哈打闹、吵嘴打架,私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方,否则将予以严惩。

  第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。

  第十一条未经综合部允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严惩不待。

  第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解,根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家,各工段须完成各自日常拆解任务,并保证质量。

  第十四条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理,如继续生产造成损失,后果将由生产人负责。

  第十五条员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单,不得私自拿取物料。生产完成后,剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。

  第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或生产质量问题,由操作人员自行承担。

  第十七条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,当事人和管理人员都要受到处罚。

  第十八条特殊岗位应该由特定专业人员来操作,严禁马虎大意造成伤害及事故。

  第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业中发现有错误,应立即停止并通知有关部门共同研讨,经同意并签订后更改。

  第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具,不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置,否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交代的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主管或以上领导安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将予以相应处罚。

  第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚,不得混淆。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十四条员工有责任维护环境卫生做到人走场地清,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具,掉在地上的产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。

  第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品。

  第二十六条下班时(或完成本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签字,以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故,将追究责任人和车间主管的责任。

  第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。废料垃圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清,日清日毕。

  第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况经领导批注除外),若有此行为且经查落实者,将予以开除处理。

  第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公务或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理,视情节严重给予相应处理或送公安局处理。

  第三十条生产现场各种加工、焊接、装配等都必须采取防护措施,防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业,要注意对地面的防护措施。

  第三十一条易燃、易爆物品的.放置要远离明火,存储放置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求,凡是实行特殊定置的场所,应明示国家规定的统一标志。

  第三章员工考核

  第三十二条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:其中:

  1、德:只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2、勤:主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、能:主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4、绩:主要是指工作成果,在规定的时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。以上考核由车间主管考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。

  第三十三条对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则

  第三十四条本制度由综管部门协同生产部门制定、解释并检查、考核。生产部门全面负责本制度的执行。

  第三十五条本制度自发布之日起开始实施生效。

  生产车间6s管理制度 6

  一、整理

  1、通道畅通、整洁。

  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的'东西。

  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  4、料架的物品摆放整齐。

  二、整顿

  1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  2、工具定位放置,定期保养。

  3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

  4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

  5、车间各区域有6S责任区及责任人。

  三、清扫

  1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

  3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

  5、工具、机械、机台随时清理。

  四、清洁

  1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  3、对不符合的情况及时纠正。

  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  五、素养

  1、员工戴厂牌。

  2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  4、员工工作精神饱满。

  5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

  六、安全

  1、重点危险区域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟

  生产车间6s管理制度 7

  一、车间整理:

  1、车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的`物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

  3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  二、车间整顿

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  三、车间清扫

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  四、清洁

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体6S意识。

  五、素养

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。

  1、6S活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  六、人生安全

  1、注意工具的摆放,不要随意乱扔,以免误伤它人。

  2、锋利的工具一定要贴上标签,让人一目了然。

  3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员,误需靠近”,防止事故发生。

  生产车间6s管理制度 8

  1、进入车间工衣,工帽,工鞋必须穿戴整齐。

  2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

  3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

  4、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

  5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容,物料编号,胶水编号和用量。

  6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

  7、厂证内不可放有与公司无关的物品(证件,像片,钥匙等),厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

  8、生产所用物料治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

  9、AB胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。

  10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

  11、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

  12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

  13、投入工位必须按规定时间下拉作业。

  14、各员工必须按先进先出的原则作业。

  15、各工位的不良品必须要有记录,标识和隔离。

  16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。

  17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

  18、胶桶表面,防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

  19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。

  20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。

  21、物料区物料要摆放整齐,不可有物料掉落地上的.现象。

  22、各工位机器治具的表面,上下周围要保养干净。

  23、各拉放物料的物料架要保持干净。

  24、工艺员的加胶记录,称胶记录,胶嘴更换记录,调机记录,SPC记录要按时填写。

  25、固化房内要保持干净,不可放有杂物及破损的现象。

  26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。

  27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

  28、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。

  29、不良品仓的不良品要有相关的标识,要摆放整齐。

  30、成品暂放区的卡板,纸箱,木板木块要摆放整齐。

  31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

  32、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

  33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

  34、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号一致。

  35、废旧烙铁头要按时回收给文员,烙铁头更换要有相关的更换记录。

  36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

  37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

  39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品(碎布沙子)

  40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子,胶杯满了要及时请走。

  41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

  42、物料的摆放要安全,不可过高或过多的摆放。

  43、各拉各工位要保持地面干净,垃圾按要求进行分类处理。

  生产车间6s管理制度 9

  为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:

  一、本规定要求

  卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。

  二、车间设备卫生清理要求

  1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。

  2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

  3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。

  4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。

  5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。

  6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。

  三、车间地板卫生清理要求

  1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。

  2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

  3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

  4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

  5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。

  6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。

  7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。

  8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的`清洁由车间主管安排。

  四、工作间卫生清理要求

  1、总成修理间卫生清理细则

  1.1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

  1.2保持地板、工作台干净,无积水、油污和灰尘等。

  1.3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

  1.4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。

  1.5无尘车间为发动机三保的专用场地,一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。

  1.6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。

  1.7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。

  2、美容区卫生清理细则

  2.1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。

  2.2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

  2.3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

  2.4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,且要摆放整齐。

  2.5沉沙池每月25-30日清洁一次,由美容班长安排,如人员不足,由车间主管协调。

  五、车间内外墙卫生清理要求

  1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管根据实际情况统一安排。

  2、为保证安全,清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理,严禁攀缘清理。

  六、卫生间和地沟卫生清理要求

  1、卫生间要求每天清理,行轮换制,具体轮换方法见表格。

  2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

  3、车间地沟每月15-20日清理一次,参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。

  4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

  七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。

  对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。

  生产车间6s管理制度 10

  1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

  2、设备(如:铆压机、台钻、校验台、风扇)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;

  3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;

  4、离位时凳子应顺手放在台面下,并和台面边平行放齐;

  5、随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的'合理区分放在固定位置,并且做好标识;

  6、工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在抽屉里,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在盒子里在固定位置摆放整齐;

  7、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

  8、毛巾不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域,严禁带入车间;

  9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;

  10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;

  11、不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;

  12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯,发现问题及时调整和汇报;

  13、返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货;

  14、上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;

  15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;

  16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作和触摸;

  17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;

  18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准,车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等,月累积-10分以内不处罚,月累积-10分以上的(不含-10分),以超出的负分数按2元/分,从当月工资中扣除。

  生产车间6s管理制度 11

  第一章生产车间管理制度总则

  第一条为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情景特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

  第二章生产车间管理制度员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8:30前各班组的出勤情景报给人事部门,若晚上需加班,在午时17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须经过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条在工作时间内,员工必须服从生产车间管理制度thldl人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

  第二十一条车间员工必须做到礼貌生产,进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  第二十四条员工有职责维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。

  第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自我的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的职责。

  第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情景需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章生产车间管理制度员工考核

  第三十条考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

  2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、“能”主要是指技术本事,完成任务的效率,完成任务的、质量、出差错率的高低等。

  4、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的.工作等等。

  以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条绩效考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,本事高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章生产车间管理制度附则

  第三十二条生产部全面负责本生产车间管理制度的执行。

  第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

  第三十四条本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。

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