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材料进场管理制度

时间:2023-04-20 17:10:17 管理制度 我要投稿

材料进场管理制度

  在日新月异的现代社会中,很多场合都离不了制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编收集整理的材料进场管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

材料进场管理制度

材料进场管理制度1

  原材料进场管理制度:

  企业应根据质量控制要求选择合格的供方,签订采购合同,建立并保存合格供方的档案,应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。

  原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(GB/T25181)有关要求按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,检验合格后试验人员在入库单上签字,原材料方可入库,不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理,建立《原材料进场分类台帐》。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。原材料应按品种、规格分类储存,并标记醒目标志。

  (一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥,使用前应重新检验,并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮;

  (二)掺合料须设置专用筒仓,有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮;

  (三)集料须按不同品种、规格分别堆放,有防止混用的.措施或设施。堆场不得露天,应采用硬地坪,有可靠排水措施。堆场内应有醒目的指示铭牌,标明品种和规格;

  (四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂、添加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用。

  第十九条企业应根据原材料准备的难易程度,在能保证正常生产的前提下,保持合理的原材料贮存量。同时,保证各种原材料在有效使用期内,做到先入库先使用。

材料进场管理制度2

  (1物资进场后,物资人员依据《产品采购计划》对到场物资进行厂家、规格、数量、质量等清点查验,根据进料清单(发票、装箱单、出库单等)或项目物资设备部的电话通知,查验出厂合格证明文件,进行产品外观质量和数量的验收,对不合格材料严禁入库。

  (2验收、签认无误后做好验收记录及标识等工作,并将所验证的有关证明资料两日内移交技术部门存档。

  (3物资人员依据实(试)验规定,对须做复试的原材料由物资部门会同安质部门、监理人员等共同取样,由试验员送检。安质部门根据试验报告的结果在产品送检报告单上签署同意使用,并建立试验统计台帐。对于发生的不合格品通知采购供应部门,并严格执行《不合格品处理制度》。复试报告原件由技术部门存查归档,物资部门保存复印件。

  (4经质检员确认合格的物资要及时按照沈丹客专项目《物资管理制度》办理入库手续。

  (5未经质检员确认合格的原材料不得投入使用。

  (6标识执行沈丹客专项目《物资管理制度》。

  (7对于施工现场中原材料、特殊物品的`搬运,为保证其质量,应制定合理的搬运方案后执行。搬运危险品或有毒有害的物资须使用相应的防护用品用具,并严格遵守有关安全操作规程。

  (8各类物资依据产品性质及保管、保养要求应分类存放,存放区域均应设置必要足够的仓储设施,符合所保管的技术要求,防止产品在储存期间受到损坏、变质。

材料进场管理制度3

  材料进场应做好以下工作:

  (1)根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量及进场时间,如属由厂商送货上门的.,应预先与厂商联络拟定送货时间。

  (2)材料堆放位置应事先安排,堆放地点宜集中,切勿任意堆置以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:

  1)不得影响施工的进行和返复搬迁,损材费工。

  2)选择较高的地势堆放。

  3)分类堆码,便于取用。

  4)易燃、易爆物品分开地点堆放,以保安全。

  5)易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。例如,平板玻璃应在下面垫木靠墙立放;大理石不可平放堆置,应直立侧放,否则受压日后会产生断裂现象;石膏板、矿棉板等一定要用木块等垫高以免漏水等污染;壁纸、墙布等应保持包装完好,放置干爽、少尘处。

  6)即用的材料,进场时应直接放置在工作面,以便节省搬运的工序。

  (3)切实做好进货材料的签收工作,核对材料是否与原设计图相符,并按材料的品种、数量进行登记,以备查验。

材料进场管理制度4

  1、现场各种原材料、施工机具必须按施工方案、施工现场平面布置图中指定位置分类码放整齐稳固。

  竹编原板、方木、钢管、碗扣架等大堆物料码放时要做到一头齐,一条线,界限清楚,不得混杂。

  2、钢筋及其加工的半成品应按规格分类码放并标识清楚,码放时必须下垫方木,下垫高度不低于40cm,以防锈蚀。

  3、水泥应存放在库房内,设门上锁,专人管理,码放时垛高不超过12袋,且离墙15cm。

  库房用石棉瓦盖顶,内抹水泥砂浆,做到防雨、防潮;地面要高出室外地坪。

  4、砼砌块码放高度不得超过1.8m。

  5、门窗制品竖立放于库内。

  6、贵重物品;氧气、乙炔等易燃易爆和有毒危险物品应专库专管,设有明显标志。

  7、原材料必须经专职收料员对其品种、名称、规格、质量、数量按凭证实施收。

材料进场管理制度5

  一、物资材料进场实行双轨制,入库单除保管员签字外,还必须有各工种专业技术负责人签字验收。

  二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试,并进行监督和管理。

  对物资材料进场检验不合格的一律拒收,复试不合格的并做好标识,一律退回。同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。

  三、原材料等物资进场前,要有厂家资质证明文件:营业执照复印件;所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;报项目部和监理工程师确认。

  进场时,必须验证所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。并做好记录,其中需要复试的,应先进行复试,合格后再发放使用。

  四、原材料等物资进场后,需经检测和试验方可使用的'产品,如:水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检,检验合格后方可使用。

  要有严格的现场原材料的标识与隔离措施,确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。

  五、定期清仓盘点,帐物相符。如果发现短缺,要查明原因,按有关规定处理,系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。

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