5S仓库管理制度

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5S仓库管理制度

　　在当今社会生活中，很多场合都离不了制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编帮大家整理的5S仓库管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

5S仓库管理制度

5S仓库管理制度1

　　一、目的

　　规范现场管理，指导各班组５Ｓ工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。

　　二、范围

　　适用于新亚制药厂设动车间所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的５Ｓ管理现场。

　　三、５Ｓ含义

　　１、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

　　２、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

　　３、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

　　４、清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。

　　５、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。

　　四、目标

　　１、“两齐”：库容整齐、堆放整齐。

　　２、“三清”：数量清、质量清、规格清。

　　３、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。

　　４、“三相符”：帐、卡、物一致。

　　５、“四定位”：区、架、层、位，对号入座。

　　五、仓储区域划分

　　１、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。

　　２、各区域由仓库人员统一负责管理是，由部门负责人监督５Ｓ执行情况。

　　六、执行标准

　　１、区域与标识

　　①区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

　　②货架上的区域号码应准确、牢固。

　　③标识中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。

　　２、整理

　　①货架上的物品不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。

　　②货架上的货物放置应遵从如下原则：

　　Ａ：同一类型或同一项目的货物集中放置；

　　Ｂ：重量按照由重到轻的次序；

　　Ｃ：取用频次由多到少。

　　③托盘存储，不得有任何非存储物品外的杂物。

　　④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。

　　⑤消防区域内无杂物，通道无障碍物。

　　３、整顿

　　①推车在指定位置停放时，必须方向一致。

　　②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。

　　③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的物品，怕压易碎易划伤的.，放在最上面。

　　④车间备品备件标清流水线和工段。

　　⑤备品备件设安全库存警示线，发货按先到先发，后到后发。

　　４、清扫

　　①存储的货物干净无灰尘、水渍等。

　　②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。

　　③消防器材整齐洁净。

　　５、清洁

　　①文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁。

　　②现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。

　　６、素养

　　①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。

　　②注意节电节水，下班前检查并关闭不用的设备和照明。

5S仓库管理制度2

　　仓库管理制度五常法是一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。

　　1S——常组织

　　定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。目的：把“空间”腾出来活用并防止误用

　　做法：

　　1.对所在的工作场所进行全面检查。

　　2.制定需要和不需要的判别基准。

　　3.清除不需要物品。

　　4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。

　　5.根据物品的使用频率进行分层管理。

　　2S——常整顿

　　定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。

　　目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。

　　做法：

　　1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）

　　2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）

　　3、标示所有的物品（目视管理重点）

　　仓库管理制度达到整顿的四个步骤

　　1、分析现状

　　2、物品分类

　　3、储存方法

　　4、贯彻贮存原则

　　3S——常清洁

　　定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。

　　目的.：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

　　做法

　　1、建立清洁责任区

　　2、清洁要领

　　◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。◆破损的物品要清理好。

　　◆定期进行清扫活动。

　　3、履行个人清洁责任。

　　谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。

　　4S——常规范

　　定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。

　　目的：通过仓库管理制度化来维持成果。

　　做法：

　　1、认真落实前面3S工作。

　　2、分文明责任区、分区落实责任人。

　　3、视觉管理和透明度。

　　4、制定稽查方法和检查标准。

　　5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。

　　☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持

　　常规范技巧

　　视觉管理

　　增加透明度

　　制定标准

　　5S——常自律

　　定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。

　　目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。

　　做法：

　　1、持续推动前4S至习惯化。

　　2、制定共同尊守的有关规则、规定

　　3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。

　　4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。

　　下班前五分钟五常法：

　　☆组织：抛掉不需要的东西回仓库

　　☆整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。

　　☆清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面

　　☆规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正

　　☆自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。五常法的实际效用

　　▲提供整洁、安全、有条理的工作环境

　　▲提高工作效率

　　▲提高员工质素

　　▲保障品质

　　▲塑造良好的单位形象

　　五常法守则

　　工作常组织

　　天天常整顿

　　环境常清洁

　　事物常规范

　　人人常自律

　　推行五常法的步骤

　　组织：成立5S推行小组并拟定活动计划

　　规则：组织制定各项5S规范和审核标准

　　培训：宣传5S基本知识、各项5S规范

　　执行：全面执行各项5S规范，自我审核

　　监督：组织检查、互相评估

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