车间管理工作总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编整理的车间管理工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
车间管理工作总结 篇1
20xx年即将过去,在过去的一年里,车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划,结合公司专业管理,以公司HSE体系建设为基础,通过区域安全管理,作业许可程序等工具的使用,逐步理清思路,优化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通过工作计划的梳理和技术创新等手段,通过预防检修和设备点检降低设备故障率,通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率,车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%,装置整体运行良好,面对20xx年良好的市场机遇,车间产量每月连创新高,在装置超高负荷运行的情况下,设备使用问题凸现多数瓶颈,但是,车间的设备专业经受住了考验,保证了每台设备的完好运行,在提高设备运转率,降低故障,提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务,年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩,现就20xx年车间设备管理工作做一个总结:
一、车间运行情况
20xx年车间两套装置整体运行稳定,总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车,7月10 日、8月6日两次的计划停车,车间及时恢复了装置生产,在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划,反应器运行率达到95.419%、95.542%,负荷率达到133.2%,装置产量连创新高,装置静密封点泄漏率0.042%,动密封点泄漏率0.39%,全部设备完好率99.8%,主要设备完好率97.42%。
二、车间检修管理
20xx年度,车间设备专业严格控制计划检修,与工艺专业互相配合,根据装置的特点,制定出有指导意义的月度检修计划,周检修计划,通过每日的现场检查和设备点检,结合周工作计划,制定每日检修计划,合理的分配检修人员,使车间检修绩效登上了一个台阶,车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错,但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做:
1、在关键设备的检修方面
液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决,P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障,P-自20xx年11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定,未出现任何故障。空压机系统改造已完成,排水系统已改为电动定时排水,大大降低了员工操作强度,冰机运行稳定。
不足之处有:循环水泵运行工况不佳的问题仍未能彻底解决,反应器结垢原因不明,R-801内部仍然存在盘管泄漏(已隔离),上述问题需要下年度继续攻关,保障关键设备运行稳定性。
2、在日常检修工作方面
截至11月中旬,车间完成检修项目1484项,计划检修1035项,临时抢修449项;动设备合计检修116次,其中临时计划52次,计划检修64次;保证了车间设备的稳定完好运行,为装置高负荷维稳工作立下了汗马功劳,在计划检修的同时,一如既往的开展缺陷的严查严消,推广带压堵漏技术,在检修计划性上严格月周检修计划的申报实施,在缺陷检修质量,文明检修上有了明显的改善。
车间本年度以狠抓设备检修计划落实为契机,通过合理安排每月检修计划,每周五开会讨论制定周检修计划,在此基础上,根据周检修计划和设备运行情况,与工艺生产专业一起制定每日检修计划和工作计划,努力做到非计划检修为计划检修让路,用计划工作理清工作思路,用工作计划指导每位员工的工作,从而达到车间作业有条不紊,降低了突发事件的几率,年度车间周计划执行率达到85%以上,较上年度有了较大改进。
美中不足的是,车间在部分施工单位和部分项目的工完场地清管理上不够到位,需要下年度尤其加强改进。
3、大修管理方面
20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日这两个时间段,车间先后完成了年度第一、二轮计划停车检修,年度大修共完成检修项目397项,前后完成了xxxx系统停车检修等大规模检修项目,车间设备专业克服了人手不足,天气炎热等种种不利因素,圆满完成了年度大修计划,两轮大修均提前一天一次开车成功,达到了停好、修好、开好的大修目标。
三、设备基础管理
本年度,车间设备基础管理从车间动设备包机到人的狠抓落实开始,以设备维护检查“每日维护、每周检查、每周评比、每周公告”为手段,通过切实有效的激励措施,将设备包机到人的维护作为每月重点激励考核内容,从而调动员工设备维护的积极性,车间设备面貌也较去年有了较大改善。
基础台账管理工作有序在开展,车间结合设备管理手册的完善和应用,通过设备台帐的记录,关键设备的运行检测等充实了车间设备管理网络。车间本年度着力在关键设备点检以及关键管线测厚方面下功夫,通过定期的点检,降低装置设备故障发生率。
但在设备管理手册相关内容的执行上需要加强力度,设备管理手册的内容也需根据车间实际情况做相应调整,车间在线检测工作已落实专人管理,但是仍然存在检测不够连续的问题,下年度工作中需要特意加强。
四、现场管理
在动设备包机到人维护的基础上,设备专业承担了车间的现场管理,本年初,设备专业根据车间实际情况,制定了切实可操作的年度车间现场管理整顿计划,并通过引入车间防腐队的政策组织实施,车间通过每日持续改进,现场面貌做到及时跟进和维护,设备管道、防护栏杆以及装置楼板等大面积做到了整顿清扫和防腐改善,具体内容有:
1、冰机房内的改善:冰机房内设备面貌的更新,保温管道的.统一,管道色标的统一,空压机自动排水系统的安装,地坪的处理等;
2、1CM、2CM装置目视化管理:巡检牌(每个巡检点的巡检内容、签名确认)、设备运行指数表(设备运行参数比对)的目视化管理,比如管道标识的统一标准,管道色标的统一;阀门统一对比色,防止误操作;现场管道保温的彩钢板、铝皮颜色统一等;
3、地坪的整改,装置一楼地坪重新制作,利用大理石找平;装置内巡检通道的划分等;
4、三级过滤房内的综合整改,通过成套三级过滤器材的采购,使三级过滤房面貌焕然一新;
5、工具管理的优化,使车间工具管理目视化;
6、认真做好三室卫生和整理整顿,保持三室卫生;
7、车间仓库和工段仓库的目视化管理,仓库内部6S管理。
通过定置管理的检查以及公司全员督查等工具的应用,车间现场管理相对去年有了较大的改善,但是我们仍然存在较大的不足,比如现场的6S管理理念没有深入人心、员工现场良好的作业习惯尚未养成等。
五、设备专业员工教育
本年度由于项目管理需要,车间人员调动凸显员工教育的紧迫,车间在经过仔细研究和讨论,制定了详细可行的员工人才梯队建设方案,结合任职资格管理体系的推行,通过岗位工作分解表的编制,任职资格标准的编写和员工上岗考试的摸排工作,在车间范围内形成了良好的学习氛围。
车间设备专业在配合车间整体教育计划的过程中,先后参与了通用类岗位工作分解表的编制,大修各岗位任职资格标准的编制以及员工的教育工作,在本专业内组织每周技术分享,针对机械类通用基础知识,车间关键设备结构和作用原理等知识的菩提,提高专业技术人员的自身技能,相互学习,达到了互相提高的目的。
六、车间材料管理
材料管理方面,本年度的材料供应基本保证了车间的生产稳定,车间小仓库管理落实专人专项管理,仓库内通过各类材料的分类摆放,设备、缺陷材料单独存放以及定置摆放等措施进行了逐步的整改,通过每日的专人维护,仓库面貌有了较大的改善。
但是,车间材料管理仍存在一些问题,比如盲法兰、临时管管理不善;部分材料的到货周期不能严密跟踪;工具管理不到位等等。
为此,车间引入先进管理理念,采购了占地面积小、可以因地制宜的集装箱式活动仓库,作为工段管理仓库,提高设备检修和现场作业的工作效率,但是也暴露出管理上没有跟进的缺点,工段管理仓库的面貌相对较差,下年度需要改正。
七、技术创新及四新应用
20xx年年度,在维护好装置的高负荷运行的情况下,车间积极推进技术创新与改造,完成车间设备变更16项,有效果的“四新”应用14项,一项申请实用新型专利。
在不断更新设备、提高装置运行稳定性和降低检修频次的同时,也暴露出来了公司一些管理上的漏洞,比如设备闲置、报废审批制度没有贯彻落实,出现设备报废不及时、设备闲置无手续和更换下来的设备部分没有清洗检修等问题,需要下年度认真梳理和整理,及时更新设备资料。
八、委外工作管理
车间牵涉到的委外工作主要指土建、防腐、保温、架子、吊机等一些自有检修力量无法完成的工作,年度,根据公司的统一部署,各职能部门针对车间的服务意识和服务体系相对有所改进,各项外委项目作业效率逐步有所提升,外委项目的施工管理也进入正轨,承包商安全管理制度和安全风险金制度很好的促进了各承包商的安全意识,整体公司安全形势也有所改善,上年度实现了作业的零事故、零排放和零伤害,然而,委外工作由于牵涉人员杂、施工队伍良莠不齐、工作计划不连续等各方面原因,仍然存在较多问题,比如土建响应速度慢、保温竹架施工现场面貌差、施工人员安全意识不到位等一些问题,需要在今后的工作中认真分析总结、落实到人。
九、下年度工作计划
1、运行方面:计划检修安排dd系统堵塞的故障问题解决,继续致力于降低车间泄漏率,提高设备完好率等基础工作,通过每日巡检、每日计划和每周计划的科学排布和落实保障装置的稳定运行;
2、员工教育方面:结合任职资格管理体系建设需要,做好设备专业实践教育,形成车间设备专业特色教育文化;
3、检修方面:做好大修工作,做到装置下年度停车检修的“停好、修好、开好”;做好日常的计划检修工作,通过计划检修来降低设备故障率、降低员工劳动强度;
4、基础管理方面:以现场管理和缺陷管理为重点,同时做好润滑及在线监测管理、标准化管理等工作,进一步完善车间的设备管理制度体系,改善车间设备面貌,强化设备基础管理的执行力,完成车间各项台帐记录和及时更新,着重推行关键设备和管道的点检工作;
5、管理创新:结合公司任职资格管理,继续优化设备专业作业流程,提高检修绩效,降低部门摩擦,提高专业员工的综合能力;结合公司HSE体系的创建,做好相关程序标准课件的开发,员工的教育,落实检修安全和作业安全;组织公司6S管理的推进,实施车间三个工序的现场面貌6S管理推行工作,20xx年底建成车间特色现场管理模板;
6、材料管理:以顽固缺陷材料管理为切入点,通过车间工段仓库集装箱的应用,落实材料点对点管理,做好材料的保供工作
7、项目方面:做好车间范围内技改和工艺变更项目实施的配合;
8、技术方面:继续做好xx使用摸索改造和技术推广;做好关键设备节能运行改造,装置瓶颈问题的攻关,做好设备的优化改型工作;
9、目标成本管理方面:严格控制运行成本,特别是对能耗影响较大的循环水系统、空压冷冻系统设备的节能运行,通过空压机变频等,降低辅助生产费用;严格控制检修成本,降低中小修费用及设备运行费用;落实修旧利废工作,严格控制委外工作成本;减少非生产性成本开支;
10、计划总结方面:做好年度计划的实施总结工作及年度各项计划的申报工作,做好年、月、周、日各项计划总结工作;
11、特种设备:做好20xx年度安全阀的校验工作,做好关键管道和关键设备的在线检验工作,做好新员工压力容器作业证的取证工作等。
12、其他方面:配合车间努力推进零事故和落实区域安全责任制,狠抓安全工作,通过6S管理工具,大力提升现场管理水平,提升设备管理的目视化水平,通过车间设备专业管理的经验提炼,理清思路,细化流程,形成车间特色设备管理体系,提高车间的整体设备管理水平。
车间管理工作总结 篇2
一、基本概况
公用工程车间动设备265台,静设备259台;包括25台压力容器、大型设备27台(中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩机、膨胀机)、特种设备8台(包括3台锅炉,1台发电机组,4台行吊)。
二、主要工作
20xx年第三季度,公用工程车间设备管理工作在厂领导和机动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下,完成了各项设备检修任务,保证设备的使用率100%、完好率大于96%、人为操作事故率0%、泄漏率小于1‰,设备的运行安全平稳,保证了生产“安、稳、长、满、优”。现将主要工作总结如下:1、分公司及设备办设备大检查
车间以《中石化设备管理规定》、《中石化设备管理细则》为基础,及时完善设备技术台帐,更新设备基础资料归档;加强设备“十字”作业日常管理,坚持每周一自查自改活动、逐项进行整改消项,备用设备的完好率100%,保证了设备的安全平稳运行。2、设备管理制度的健全及落实
建立健全车间设备管理制度,结合各岗位设备现场实际状态,制定适合车间管理工作的各项规定。针对动力站和空分空压站两个重点岗位,建立了相应的管理机构,全面掌握现场管理的第一手信息,坚持实施全方位、全过程的管理。为提高设备管理水平。车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作规范化,管理精细化。以动力站作为标准化试点岗位,目前其他岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。自从“标准化”工作开展以来,现场设备卫生情况明显改善;“跑冒滴漏”情况大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下;员工操作技能水大幅提高。3、设备的日常维护
设备的维护是设备管理的重中之重,车间每天对现场设备进行巡检,发现问题进行处理。车间制定了每个岗位设备维修保养记录本,由大班长负责填写,每周交记录本到车间汇总。及时填写设备技术档案,确保设备记录的完整性。空分空压站四台压缩机列入特护名单,金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特护本,车间操作人员根据实时数据填写工艺项,管理人员填写管理项,每半月召开特护设备例会,及时发现并处理存在的问题,有效降低了压缩机的故障率,没有因设备故障造成非计划停工或停装置,非计划停工次数为零。
本季度金维对中压锅炉给水泵831-P-401A、空分空压站的空压机734-K-001C/002,膨胀机734-ET-001/2A进行一保,长炼对循环冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C进行了一保。831-P-401A/B润滑油乳化,更换两台机组润滑油。4、设备检修
1、7月底,循环水场十台纤维过滤器检修,更换滤料和部分损坏拉杆、减速机箱体,8月初全部检修完成,目前运行正常。
2、7月26日,净化水场絮凝池检修,更换格栅和斜板,8月5日两个絮凝池检修完成,投入运行。3、7月25日,循环水泵P-101B检修,更换减速箱轴瓦,8月9日试运正常。8月1日,循环水泵P-102F联轴器一个螺丝孔开裂,膜片损坏,库房备用联轴器尺寸大小不合适,旧联轴器出厂加工,8月29日回装调试。9月6日,循环冷水泵P-102F联轴器螺栓断裂,膜片扭曲变形,待备件更换。同时针对P-102F出现的情况,要求维保人员对现场大机组进行全面检查,测试对中!
4、8月12日,碱渣压缩机K-101A检修,更换部分活塞环、支撑环,气阀顶丝损坏无备件,出厂加工。9月1日回装,试运时四级安全阀启跳,检查后发现四级活塞杆磨损严重导致四级出口温度高,更换备件。
5、8月31日,消防稳压泵P-104B机封泄漏,拆泵检查,轴有磨损迹象,更换机封后增加冷却水管线,保证机组正常运行。4#生活水加氯机不上量,维保人员检查发现计量泵出现故障,经多次维修后仍无流量,更换备件后恢复正常。
6、9月份,动力站C炉及减温减压器、空分空压站、循环水场及污水处理场压力表到期,拆检校验。5、设备管理经验
(1)针对中压给水泵及除盐水泵出现的'气蚀现象,车间通过对每一台设备的流量进行测量,同时根据生产的实际负荷调整运行设备的数量,在设备运行的同时通过手动调节泵的出口阀开度,使泵的运行效率达到一致性。
(2)为了优化设备的操作达到规范化要求,使设备管理工作精细化,标准化,车间每月15日对岗位班组进行考核,排名前3名的班组奖励150500元。
三、存在的问题和建议
1、消防泵出口蝶阀和缓开缓闭止回阀膜片及导阀损坏,目前不能投联锁自启,发生火险时不能及时启动,存在严重安全隐患,所缺备件从20xx年开始上报急用料计划、正规计划、年度计划,但是一直未采购。建议设备办催促采购;
2、B套空分检修方案需加快审核。
四、下季度工作计划
1、完善设备基础资料,加强对现场“跑、冒、滴、漏”的管理,完成车间各岗位设备管理标准化工作的建设;
2、完成净化水场絮凝池格栅的更换工作;
3、完成中压给水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待厂家改进的密封安装试运;
4、完成循环水场一循四座凉水塔的填料更换工作;6、完成B套空分的检修工作。
车间管理工作总结 篇3
“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”XX年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,2191。cn从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36。6%,设备的运转率提高44。4%,降低成本合计600150。88元。
细则如下:
一、降低成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1—1)
2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89。2%,修理工时527。5h,节约成本52750元(附表1—2—1)
3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432。5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1—2—2)
二、降低不良率:
1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2—1)
2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2—1)
三、提高生产率:
1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度达到36。1%(附表2—1)
2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度达到44。4%(附表2—1)
四、员工流动率:
本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率XX年1人/季度的目标
五、合理化建议:
1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。88元(附表3—1)
2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。
六、队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。
2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187—144)加工及尺寸的确认工作温水器的`保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
七、工程项目
1、三科机器重新移动、定位(5月)
2、新设备增加(5~7月)
3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)
4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)
5、无尘室设备添置移动(12月27日)
6、新龙立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)
八、工作中存在的不足
1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年,工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。
以上是我的XX年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。
车间管理工作总结 篇4
毕业整整一年了,进入白象也进一年。在这一年里,我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变,是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候,总是豪情满怀,觉得自己一定会做得很好,但当自己真正去做了,才发现自己欠缺的还很多。
在这一年里,我与白象共同经历了很多困难,从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱,开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切,我相信我们都能都会挺过去,我们能够战胜所有的困难。
20xx年10月23日我结束了实习,开始正式进入制面车间,做d2班长,那时d2班刚刚更换了投包机,由于前期没有培养投包机手,员工们都很不适应,导致现场很乱,开机不正常,成本亏损严重。记得那时捡出来的面堆成了山,每天都在重复着捡面加面,我很累,员工也很累,开机不正常,很难开满12小时,我整天顶着巨大的压力,想着控制现场和成本的办法,一天工作近16小时,即便睡觉了,有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃,但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步,现场成本都有所改善,同时我也在不断的积累经验,成长成熟。
用了3个月的时间,初步改善了d2班的现状,但是在20xx年2月份还是出现了一些下滑,并出现了两次批量事故,影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足,考虑到实际情况,3、4月份我又跟随谢班长学习,在这两个月我学到了很多,尤其是人员管理方面,并不断实践,慢慢融汇到自己身上。
进入方便面业的淡季,5月中旬我开始管理服务班组,当时所谓的一班“闲人”,开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做,就是混日子吧,但是随着服务班体制的不断健全,我才发现了服务班的作用,明晰了自己的工作,自己不是无事可做。服务班要为生产线服务,如上、退料,五合一、加班,还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力,这对我是一个挑战,更是一次锻炼。
20xx年下半年,我还要不断努力,争取更大的进步,我知道自己还有很多不懂得,在20xx年工作中要不断的学习,多读一些管理学习的书籍,掌握一些管理方法,并用于实际中,所学用于实践,才是学习的.目的。
下半年我制定了自己的发展计划,如下:
1、完善服务班各项制度及操作流程;
2、提高自身管理水平,完成工作任务;
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;
4、要培养全局观,有长远的眼光;
5、培养沟通,协调能力;
关于服务班的工作计划如下:
1、五合一整合后,工作安排及人员管控,提高生产效率,保证员工收入,并储备培养员工;
2、规范上退料操作流程,保证生产线能够正常生产,提高效率减少班组核算成本的等待时间,保证车间现场有序;
3、垃圾口员工加强监督,保证班组副产品及时准确入库;
4、促销人员合理调配,规范工作纪律,保证加班人员服从班组管理,贴箱贴人员按要求操作,打扫卫生人员不敷衍了事;
5、完善服务班考核制度并执行。
车间管理工作总结 篇5
一年来,我在车间主任的直接领导下,团结本车间人员,超额地完成了厂交给我们的生产任务,我还注重业务知识培训,利用课余时间给自己充电,努力使自己成为一个精通业务,工作能力出色的好工人。
一、积极配合车间主任做好设备管理工作
设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式,把设备管理工作落到每位员工的头上,让每位员工都切身投入到设备管理的工作中,其中在机修班与操作班间设立相互监督制度,并把相应的权利下放给每位员工,使设备管理体制全面化,而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理,形成了责任明确的设备管理形式。在xxxx年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任,在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬,以及粗碎,1号皮带,3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬,让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半,大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了颚式破碎机的机座,解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器,而且更改了安装方式,杜绝了一号皮带,四号皮带被废铁划破的事故,大大延长了两条皮带的使用寿命。
同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换,对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月,碎矿车间积极响应领导安排,利用电不正常停机时间,对到了磨损周期的3号,5号,6号皮带进行了更换,对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护,并配合电工对车间电机进行了维护保养,而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等,为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间xxxx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非计划停机事故,无重大设备事故。
二、但取得成绩的同时,碎矿车间的设备管理工作还存在很大的.不足
1、执行力还不够。
2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。
3、车间设备知识培训还不够。
4、细碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。标准化建设有成效。
xxxx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天,我们碎矿车间也不列外,积极响应了标准化建设的热潮,主管标准化建设的我开始从现场标准抓起,严格班组交接班制度,要求生产班组要做到设备无灰尘,栏杆无灰尘,门窗无灰尘,消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组,标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生,安全隐患,和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。
车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间,保持车间的干净明亮。车间把材料,备品备件的堆放工作分给机修班,要求其材料分类,整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一明亮为目标,努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠,班组选拔人才严格以任人唯贤,以德为先的原则,工资分配严格按照预算化管理分配,严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室,及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责,操作规程,二十项班组管理制度,应知应会等安全知识,严格填写好班组台账,车间班组都通过了车间,厂部,公司的安全标准化验收。
结合车间的实际情况,碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力,架设车间卫生冲洗管xxx余米,架设喷雾水管xxx余米,安装除尘及绿化喷头xx个,车间设备色彩恢复约xxx平方米,栏杆色彩恢复约xx米。在x号皮带,粗碎房处修复破损水泥地皮共计xx平方米,在x号皮带外浇灌花台,共建设绿化草坪xx平米。制作了中细碎电机盖板平台,粉矿仓焊接了挡矿板,x号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对x号x号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造,并取得了一定的效果等等,标准化建设是一个长期的攻坚战,我们做了很多努力,也取得了一定的成绩,但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间,与公司的要求还存在很大的差距,而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽,冬天一来,车间内水管就要结冰,冲洗卫生,喷雾除尘工作基本要停滞,碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应,但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力,只要碎矿车间上下一心,团结一致每个人都开动脑筋,出谋划策,再加上各级领导的鼎力支持,碎矿车间的标准化建设会越来越好。
车间管理工作总结 篇6
一、主要工作内容
1、负责车间日常办公用品及车间各项保管、领用工作,尽可能的完成车间日常各项用品的备库工作。
2、负责车间卫生的日常检查工作。
3、车间日常旬报、月报及每月生产调度会数据统计工作。
4、每月考勤及绩效统计上报工作。
5、车间药品的日常领用及保管工作。
6、完成车间备品备件的请购及日常用品领用工作。
7、完成车间各项临时工作。
8、完成车间要求的培训准备工作。
9、完成车间主任安排的其他工作
二、工作中的收获:
1、工作时间越久,越能明白生产报表统计工作的重要性,及时与物流部、淀粉线核对各项生产数据,确保车间每月的各项数据的准确性,发现生产当中的数据异常及时汇报车间主任,做好统计工作。
2、认真做好各项工作要求记录,做好与行政部门的及时沟通,认真记录公司及车间各项规定及制度,做好上传下达。
3、积极协调各岗位之间发生的矛盾,团结一致,努力做好并完成车间的工作。
三、工作中的不足和改进的方向:
1、关于情绪:性格相对急躁,有时会无意识的说出伤害别人的话,这点也要逐步改善。
2、相比其他同事,对车间工艺不够深入的了解,在新的一年,我的目标就要逐步学习各岗位操作。
3、努力克服自己的缺点,接受别人的指点。
回首过去的一年的工作,内心不禁感慨万千,过去的.近一年是忙碌而充实的一年,这一年中工作的点点滴滴,让我不断地学习、成长着。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺,在新的一年,逐步提升自己,加强改进方向的学习,努力工作。
车间管理工作总结 篇7
我自20xx年x月xx日由段分配到xx车间任材料员职务以来,已经接近一年的时间了。在这一年的时间里,我的工作、生活、学习情况作自我总结。现将我在这一年里的工作总结向有关领导做总结如下:
一、工作方面
今年,我主要在xx工作的时间比较长,其次在xx,在xx工作还不足三个月,在xx主要完成了:xx上穿越桥的材料供应工作以及材料的管理,仓储等。
xx是地方工程,地处比较偏远,远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金非常不到位,造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧张。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行,促进生产进度按计划有组织的完成。创造良好的局面。安安全全完成段交给我们的生产任务。车间领导积极配合我们物资部门想法设法,通过各方面的关系。使用赊购、赊欠,借用的各种方式方法,将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场,解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺利的完成。
二、存在的不足方面
在物资管理方面,我们的工作有许多不足的地方。比如:在物资仓储方面就有不少的问题。由于桥梁施工的性质,每年至少一次或几次的频繁的工地转移,物资储存,摆放,非常不及时,有时出现新到一个工号,首先以保证生产物资的供求,然后因地适宜的建立简易仓库,当物资按类别,分别堆码,摆放,按着标准化仓库标准进行作业时,没等到全部完成时,又要进行新的工地安排下一步工作,为下一步工作做准备,这虽然不能作为管理不好的理由,但确实地造成了一定的困难。
仓库物资的堆码,摆放有不少不符合规定的地方,物资的自查自检工作的不到位。偶尔就会出现账务不符的时候,有时存在着发放手续不全时,这些都是我们的日常工作中存在的不足方面,在这里说的并不全面,在今后的工作中积极的改进。
三、今后工作和改进措施
在车间领导的直接关怀和领导下,根据上级和段里的要求指导下,在学前的大好形势下,我将用我最大的努力做好我应有的`责任和义务,把已取得的工作成绩向前继续发展,汇报领导对我的关心和爱护。
在今后的工作中,不论有什么困难,我们都尽我们的最大的努力克服一切困难,不找任何理由,将现在工作中存在不足的地方全部改正,每到一个工地或新开一个工号,首先在保生产物资供应的前提下,必须保证物资的仓储尽可能地创造条件,也要按着物资管理标准进行,将生产物资分别按着要求进行管理,做到物资及时保管,保养到位,账务清楚准确,达到日清日结,“账,卡,物”相符。
工具备品及时上账,上卡,建立健全各项“账,卡,薄”。争取在下年的施工生产过程中达到98%的合格率。
今后,请各级领导检查督促我们的工作,不足的地方领导审批指正。
车间管理工作总结 篇8
在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:
从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位。
下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:
1、生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。
2、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。
3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。
4、出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。
对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的.方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。
以下是我的几种解决问题的建议:
1、增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。
2、若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。
3、让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计,每大箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。
套袋和过塑也可根据管的数量来定价。退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。
车间管理工作总结 篇9
回首这一个月,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;等方面推动下,产量、质量都有明显的提高,具体表现在以下八方面:
一、产量方面
产量本月份入库量为x,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率本月份x,提高了x,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2、客户的`投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3、本月生产制程重大质量事故共发生了x起。
三、人员管理方面
2月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。2月这个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在下个月中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在1月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
以上就是这个月的总结,下个月会做得更好!
车间管理工作总结 篇10
车间管理是企业生产经营活动的主战场,有效的车间管理可提高企业的生产力。不同的车间,车间管理的内容也会有很大不同。现场的条件不同,管理的难度也不同。没有一个固定的管理模式让我们套用,只能根据自己车间的实际情况而定。
我作为车间主任,深知全靠员工自觉是不行的,管理有时真的很头疼,管理经验谈不上,只是说一下自己的工作方法,与大家交流一下。
第一点:树立威信,提升个人领导魅力。
1、处理任何事必须做到公正,公平,公开。以客观事实为依据,以理服人,获得工人信任,为开展日后的管理工作打下好的'基础。
2、树立威信,并非板起脸来,时刻注意领导形象,与工人划清界限,该打成一片也要打成一片,重要的是与工人用心交流。
第二点:知人善用,人尽其才。
1、对工人的性格及才能多做了解,以安排合适的工作。
2、多与班组长交流思想,不要在工人面前“全盘否定”班组长的工作,甚至训斥其“一事无成”,因为任何一个车间主任的成功管理都离不开班组长的一臂之力。
第三点,紧跟公司快速发展的步伐,力争上游,不允许自己的团队拉后腿。
1、公司每一次目标的提出及管理方面的革新,一经高层领导下达,作为车间主任,要高度重视,以百分百的精力去投入,以身作则,让员工有紧张感及主人翁思想。公司的方向是正确的,只看一个团队是否能执行到底,这就谈到执行力方面了。在**年,公司推出“5S”活动,全公司上下全面整改,如果哪一个管理者有较强的执行力,“5S”肯定能做的一步到位,且坚持的最好。
2、做的“一步到位”固然重要,但最重要的是向员工传输企业观念,思想接受了,行为才能坚持。
第四点:其他方面。1、适时完善车间各项规章制度,《技术文件》、《暂行规定》、《责任区划分》等,用制度约束员工行为。
2、生产过程的各种问题,必须责任明确化,这样才能避免管理过程中不必要的冲突。
3、对有情绪的员工多加引导,消除误会。
4、做一个大度量的人,不以自己的意愿耍脾气,闹别扭,眼光要放远大,与各科室,各车间协调沟通,紧密结合,共同完成任务。
以上是我的拙见,学历不高,水平有限,想的未必周全,最后总结一条:“员工见领导就干活”不是管理者的骄傲,而是管理者的悲哀。能创造一个既有压力又有动力的工作环境,让每一个员工都自觉做事,让整个团队都前进不止。这才是我认为的最成功的管理
车间管理工作总结 篇11
20xx年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99。7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将20xx年设备管理工作情况总结如下:
一、主要检修工作
1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养—
工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。
2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换O形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、O型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。
3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。
4、完成Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;Ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;Ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;Ⅰ系3#反应釜减速机小修;Ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;Ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。
5、针对Ⅰ系1#反应釜、Ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系格子砖进行全部更换。
6、结合系统停车情况,对改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。
7、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;
8、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。
9、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;
10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。
11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。
二、技改项目
1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。
2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。
3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。
三、主要改造工作
1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。
2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。
3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。
4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。
四、管理工作
1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;
2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;
一年的工作就这样结束了,在xx年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。xx年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。
在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比xx年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的.不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是xx年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。
在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。
在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。
xx年已经过去了,展望xx年的工作我还是会继续和xx年的工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在xx年的失败中也吸取了不少的教训。我会从xx年的失败中寻找xx年的成功
车间管理工作总结 篇12
今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去:
一、操作维修人员的技能
1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:
维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。
2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。
个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。
二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取
(一):自立互学方式
对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。
(二):走出去请进来的方式
对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
(三):油品的管理
润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。
1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,
2:正确使用:
1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。
三、备品备件的`出入库管理、维修成本的控制
公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理
1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
2:加强库存管理
1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。
2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。
3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。
四、其它
1:生产车间形象方面
1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。
1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。
1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等);
1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)
1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理,定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。
2:加强仓储管理
应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3:生活方面
食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。
4:安全方面
4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。
4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。
4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。
以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。
其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!
车间管理工作总结 篇13
20xx年于我是不平凡的一年。今年x月,承蒙公司老板的厚爱,让我有机会加入x团队,并就职专管生产这个核心岗位,履职近一年,要感谢xxx的一路扶持,要感谢我的搭挡xxx女士,要感谢x全体同事的通力配合,只因有了你们,我才能在x这个大舞台上找到一席之地,只因有了你们,让我倍感自信。总之很高兴能成为x的一份子,很高兴能成为你们的同事。
下面就我过去一年的工作做一个总结,并对20xx年的工作提出一些意见。
一、工作内容
x月份来到公司,对于我来说,门行业是一个陌生的行业,所以主要以学习为主,先熟悉了公司各个岗位的流程及工作内容。x月份接手管理生产车间,对车间岗位,人员有了进一步的了解,对公司全体人员进行了7s的培训,并组织在全厂开展了7s活动,通过这一活动,公司清洁状况有了明显改善。x月份着手编写一些公司制度性文件,部分得到了实施,x月份参加公司出资的长松系统的培训,x月份开始组织全体人员培训系统内容并实施,对于系统的绩效考核模块得到了部分应用。在公司领导的指导下x月份对车间组织架构进行了变动,生产交期及品质有了明显提升。
二、主要成绩
每天两次的班前会议坚持的不错。对于提升工作士气,明确工作目标及工作内容有很好的效果。员工心态有了明显改变,逐渐形成企业团结、务实、诚信的文化氛围。明确了岗位职责,奖惩管理制度逐渐趋于完善。车间产能有了明显提升,去年车间年未人数x人,产值x万,今年车间员工x人,产值达到了x万。人均产值有了明显提高。从x月份到x月份5个月总共接单x个,产品直通率达为x%,交货准时率达到了x%以上。相比20xx年都有很大提升。当然,这些成绩的取得都是公司领导宏观指导的结果,都是全体同事共同努力得来的。
三、20xx年工作中的一些不足
1、作为主管生产的负责人,对产品结构及各岗位操作要点应要有比较清晰透辙的了解,这恰恰是我目前的短板,通过差不多一年的学习,虽然了解了一些,但还是有很多技能知识需要掌握、
2、生产管理制度急需完善。
3、沟通能力和沟通方法还要不断学习。
4、组织驾驭团队能力需要加强。
5、员工生产工作氛围还不够融洽。
6、生产指令不能百分之分的畅通,有时会有脱节的现象。
7、生产成本的控制没能制定一套好的`方案并组织实施。
8、生产安全培训工作做的不够、全年无一次正式的安全培训及考核、。
四、工作感受
来x,不仅仅获得的是一份工作,我觉得是一分对自身提升的机会,在这里,我又重新认识了一个全新的行业,结识了一帮志同道合的同事,这一年我真的'收获不少,工作上的支持,生活上的关心这些都不说,更重要的是能得到老板的信任,能得到博士全体人员的接纳,我深知这份信任的份量,唯有对工作兢兢业业,我相信,我也一定不会负了这分信任及x的宽容。
展望来年,机遇与挑战并存,我们要做的事情很多,我相信,沿着x蓬勃发展的轨迹,凭着x全体人员的勤劳、智慧及团结,20xx年的工作总结时分一定又是一个春暧花开的日子。
现场施工管理工作总结
施工阶段就是对工程实施具体管理阶段,施工阶段也是花费时间最长,因此要面对时间带来的变化要求对工程进行全方位动态的管理。下面是由小编为大家整理的“现场施工管理工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读。
车间管理工作总结 篇14
时光飞逝,转眼间,我们印刷部又跨过了一个年度之坎,虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名管理者,工作共有苦有乐,偶尔有些惆怅,但更多的是喜悦!回顾20xx这一年,我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者,我们印刷部从筹建到现在,随着活量的不断增加,虽然在不断努力下取得了一些成绩,但同时也暴露出了一系列问题和不足,以下几点表现较为突出:
一、班组管理方面
虽然班组管理一直在加强,但还是存在一些问题。如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容,分享交流工作经验。
二、质量质控方面
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是首道工序很重要,一旦首道工序出问题,后面的工序就很难保证质量,从而周期延误。我认为要做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓,并下达了一系列质量管理条例,由于各部门执行力度不足,从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命,为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间版辊质量,各车间内部应组织员工开展“质量体系”文件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明它的'必要性和重要性,特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制,杜绝有问题的版辊流入下道工序,使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言,从一名普通员工到生产调度,这一年的工作中还有许多不足,许多问题处理不够成熟,以后还需要学习和完善,希望在原有的基础上再接再厉,认真提高自己专业技能,为公司和车间发展,贡献自己的力量。
因此以下几点是重点发展方向:
1、加强学习,拓宽知识面。努力学习印刷版专业知识和相关管理知识。
2、本着实事求是的原则,做到上情下报、下情上报;真正做好领导的助手。
3、全面完成上级交给的各项工作任务,并且日升日高。
最后,感谢公司领导的帮助和同事对我工作的配合,在新的一年里,我会再接再厉,让自己的能力再上一个台阶,努力做好自己的本职工作。同时祝公司业绩更上一层楼,更加辉煌!
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