进厂管理制度

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进厂管理制度

　　在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的进厂管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

进厂管理制度

进厂管理制度1

　　1、门卫根据车辆入厂规定，对进厂车辆的车况、带烟带火情况、防火帽情况、着装、手机等进行检查及告知，同时查验车辆车牌号，与计量车间提供车牌不符者不得进厂装卸油品。

　　2、进入厂区机动车辆必须带好防火帽并按规定路线行驶，如有违反给予500元/次罚款。

　　3、厂区限速行驶，最高时速不准超5公里，违者罚款500元。

　　4、进厂车辆在过磅时，驾驶室内不准有人，如在过磅时车辆私自藏人或用其他方式影响称重的，一经发现按偷油处理给予最低20000元罚款。(情节特别严重的，视情况加大处罚金额)

　　5、为了防止冒油、火灾及其它突发事件发生，在紧急情况能够及时有效的处理，凡是车辆进入公司在装卸油品过程中，司机和押运员必须在作业现场值守配合油品车间操作员的工作;如果不在作业现场公司员工有权拒绝装卸油品作业。

　　6、车辆有影响安全行驶的故障、蓄电池接触不可靠、刹车鼓高热的不准进厂。

　　7、不准在厂内检修冲洗车辆，特殊情况必须维修的，经公司领导批准后方可进行。

　　8、车辆停靠装卸车台时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与栈台之间要有安全距离;待装、待卸车辆与装卸油品的车辆应保持足够的安全距离严禁堵塞安全通道，驾驶员不准离开车辆。

　　9、装卸作业前，当事人(司机)须填写危险化学品装卸作业许可证;装卸作业时，必须先将车体有效接地，卸车时易燃液体要静止2分钟后方可取样卸料;作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除静电接地线等其他作业。

　　10、装卸液体物料时，运输车辆的储槽的`出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动，如需开动爬坡卸料时，必须关闭车槽出口的出口阀，拆除软管。

　　11、打开装油孔盖时，不允许使用铁器敲击、锯搓孔盖，以免造成火灾或爆炸事故。

　　12、装卸油品完毕时，油管(鹤管)和静电接地线还没有拆除不准启动车辆。

　　13、操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检查各有关阀门是否关严，确认无误后方可离开现场。

　　14、发现跑油时，有关装油点和邻近装油位置上的一切装油作业都应立即停止。所有卸油或下部装油时开着的阀门都应关闭。主要人员留在装油台上。溢泄出来的油品清除干净以前，不得操纵车辆的启动器。在装油负责人宣布该地区是安全之前，不得恢复装油。

　　15、如果在装卸油期间发生火灾，应立即停止一切作业，未受影响的车辆应立即开至安全地段。关闭油罐阀切断油源，并立即实施灭火作业。

　　16、所有装卸车辆在厂区应谨慎驾驶，如因驾驶人员驾驶不当导致破坏装卸车台静电接地设施的给予500元处罚。

　　17、在装卸油品时，发生跑冒油事件后，属于当事人(司机)责任的，对当事人(司机)予以罚款(罚款金额=跑油量×油品单价+跑油量×油品单价×2)所跑冒滴漏的油品由当事人(司机)负责清理回收。

　　18、装卸区安全设施及消防器材必须齐备，当班人员为该区域安全设施及消防器材的负责人，如检查发现安全设施及消防器材有挪用、损坏、失效等情况，追究当班人员责任，给予500元处罚。

　　19、对于在装卸车过程中，及时避免安全事故、设备损坏、发现偷油、或计量期间车上藏人等危害公司安全及利益的个人，给予奖励500以上的奖励与表彰。

　　20、安全科对违反相关制度责任人进行现场核实并作出相应处罚，相关工作人员严禁利用职务之便徇私舞弊，一经发现将严肃处理。

进厂管理制度2

　　为了确保工厂能有一个舒适的工作环境和正常的生产秩序以及维护各位员工和工厂的合法权益，根据国家规定政策和工厂实际需求，特制定如下规章制度：

　　1)新员工进厂时必须熟知本规章制度并到人事部如实填写个人资料，交纳一份身份证复印件。新员工进厂后培训试工期三天，由组长和主管评定合格者方可正式上班。上班不满一个月或试用不合格者，扣除每天培训费30元后发放剩余工资，终止劳动合同。

　　2)本工厂作息时间为上午07：30—11：30，下午12：30—16：30.每月一号放假一天，如遇特殊情况会进行调整补假，每月30号之前发放工资。如果发放工资当月工卡上有旷工，早退或请假三次者，推迟15天发放工资，并取消当月及上月所有奖金。发放工资当月工卡上没有请假、迟到、早退、停工或旷工，出满勤者，发放全勤奖210元。

　　3)进厂员工必须工作时间满六个月方可辞职，辞职者必须提前一个月以书面形式向上级提出申请，经主管和经理批准签字同意后交到办公室人事部审批存档才生效，并在发放当月工资时发放全部工资，终止劳动合同。工作没满六个月申请辞职者，申请人必须有特殊情况和正当理由并且有真实确凿的证明材料方可申请辞职，并在10个工作日内发放剩余全部工资的百分之七十，终止劳动合同。

　　4)按时上下班，排队打卡。上班前提前三至五分钟到车间打卡，计算工资严格按照打卡时间计算，不得迟到或早退。如有违反者，迟到5分钟以上，十分钟以内的，每班扣除10元，迟到十分钟以上，二十分钟以内的'，每班扣除20元，二十分钟以上，三十分钟以内的，每班扣除30元，三十分钟以上，每班扣除50元。每个员工不得通宵外出游玩，发生事故后果自负，影响第二天上班者，取消当月所有奖金。

　　5)严格执行请假制度，有事或有病需请假的员工，先到组长处领取请假单，填写好之后交给组长签字同意，主管审批后交到办公室人事部存档后生效，请假期满后到人事部销假。不请假或没有完成审批手续者视为旷工，旷工一个班次者，扣除当月一天的工作工资，旷工一天者，扣除当月两天的工作工资，连续旷工五天，除扣除十天的工作工资外，并按自动离厂处罚。凡是无故旷工者，除按规定扣发工资以外，并按照每次罚款100元处罚。

　　6)上班时必须服从管理人员安排，不经允许严禁使用手机和电话，不得谈论与工作无关的话题，离开工作岗位时必须向主管领导说明，严禁擅自离岗，违反者处以20元罚款。如有不服从管理人员安排或无理取闹顶撞管理人员者，根据情节轻重处以50元至200元罚款。情节严重者，管理人员有权力责令该员工停工整顿，停工期内没有工资，情节特别恶劣者扣发一个月工资并立刻开除出厂。

　　7)车间工作台的物品必须摆放整齐，不得乱丢乱扔，更不能故意损坏工具及工厂设备设施，不得故意浪费原材料，严格执行机器和其它工厂设备操作规定，不得违规操作，不经允许，不是机器操作员工不得上机操作，违反本规定者，每次处以50元至200元罚款，造成自身伤害着后果自己负责。

　　8)所有员工及管理必须保持高度责任感，保持高度的质量意识，员工有不懂之处必须马上向上级管理人员请教及反映。所有管理人员对下属员工要进行耐心细致的工作培训，发现问题及时跟上级管理沟通，及时解决问题，要抓好质量和效率。每个员工必须以积极热忱的态度来对待上级管理安排的工作，不得拖拖拉拉，消极对待工作，如有质量问题造成返修，货期延误或退货等原因，造成原材料报废或浪费的，由厂长，主管，组长和工序责任人以及该工作组所有人员按责任，按比例承担赔偿。

　　9)下班时必须关好门窗和切断所有机器及电器的开关和电源。管理人员检查，监督，做好安全防范措施。

　　10)工厂范围内，严禁吵架，打架或赌博，违反者每人每次处以200元至500元罚款，情节严重者送交公安机关处理。严禁偷盗工厂及个人财物，一经发现，一律无薪开除，移送公安机关处理。

　　11)同事之间相互尊重，相互学习，团结友爱，谦虚互助，共同进步，努力提升自己，做一个遵纪守法的优秀员工，讲究公共道德和保持良好的生活习惯。

　　13)本规章制度自公布之日起生效，请各位员工详细阅读，并严格遵守，直至解除劳动关系时终止。

进厂管理制度3

　　一.目的

　　为检查生产用原材料，辅料的质量是否符合本公司的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

　　二.适用范围

　　适用于所有进厂的原辅材料和外协加工品的检验

　　三.定义

　　进料检验是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点，来料检验有质量管理部门来料检验专员执行。

　　四.职责

　　1)采购员进货的.检验和实验工作;

　　2)仓库负责检验原材料的数量(重量)并检查包装情况;

　　五.来料检验注意事项

　　1)来料检验专员对对来料进行检验之前，首先要清楚此批货的质量检测要求，有不明之处要向主管咨询，直到清楚为止;

　　2)对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入来料检验控制标准;

　　3)来料检验时的考虑因素：

　　a.来料对产品质量的影响程度;

　　b.供应商质量控制能力及以往的信誉;

　　c.该类货物以往经常出现的质量异常;

　　d.来料对公司运营成本的影响;

　　e.客户的要求;

　　六.来料检验方法

　　1)外观检测：一般用目视，手感，派通色卡几样品进行检测;

　　2)尺寸检测：一般用卡尺，千分尺，卷尺进行检测;

　　3)重量检测：一般用电子称检测;

　　七.来料检验方法的选择

　　1)全检

　　适用于数量少，价值高，不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

　　2)抽检

　　适用于平均数量较多，经常性适用的物料;

　　八，来料检验的程序

　　1)采购部制定具体的检验标准，经采购部经理批准后发放至检验人员执行，检验和实验的规范包括材料名称，检验项目，标准，方法，记录要求;

　　2)采购部根据到货日期，到货品种，规格，数量等，通知库房和质量管理部门准备来验收和检验工作;

　　3)来料后，有仓管人员检查来料的品种，规格，数量(重量)，包装情况，并及时通知质量管理专员到现场检验;

　　4)质量管理专员接到检验通知后，到仓库按来料检验控制标准进行检验，并填写产品进厂检验记录;

　　5)检验完毕后，通知仓管人员办理入库;

　　6)检测中对不合格的来料应做相应的标识并及时做退货处理;

　　7)检验时，如对来料检验无法判定是否合格，应立即会同相关部门人员会同验收，来判定是否合格，会同人员必须在检验记录上签字;

　　8)检验人员根据来料的实际情况，对检验规格提出改善意见;

　　9)检验人员定期校正保养检验仪器，以保证其准确性;

　　九.检验合格

　　1)经过检验人员检验，不合格品个数低于限定的不合格品个数时，则判定为接受;

　　2)检验人员应在原材料进厂检验表上签字，通知仓库入库;

　　十.拒收检验不合格品

　　1)检验人员按照检验方案要求操作，若不合格品个数高于限定的不合格品个数时，则判定为不能接受;

　　2)检验人员应及时在原材料进厂检验表上签字，经相关部门会商后，通知仓库拒收该批原材料，采购部门办理退货事宜。

进厂管理制度4

　　第1章总则

　　第1条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

　　第2条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。

　　第3条：定义来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。

　　第4条：职责

　　（1）质量管理部负责进货的检验和试验工作。

　　（2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。

　　（3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。

　　第2章来料检验的规划

　　第5条：明确来料检测要项

　　（1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。

　　（2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条：影响来料检验方式、方法的因素

　　（1）来料对产品质量的影响程度。

　　（2）供应商质量控制能力及以往的信誉。

　　（3）该类货物以往经常出现的质量异常。

　　（4）来料对公司运营成本的影响。

　　（5）客户的要求。

　　第7条：确定来料检验的项目及方法

　　（1）外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。

　　（2）尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。

　　（3）结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。

　　（4）特性检测。如电气的'、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。

　　第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案)

　　（1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

　　（2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定）

　　第3章来料检验的程序

　　第9条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。

　　第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。

　　第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。

　　第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报。

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