制造工程岗位职责

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制造工程岗位职责

　　在现在的社会生活中，接触到岗位职责的地方越来越多，岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围，职责是职务与责任的统一，由授权范围和相应的责任两部分组成。拟起岗位职责来就毫无头绪？下面是小编整理的制造工程岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

制造工程岗位职责

制造工程岗位职责1

　　1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的'制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。

　　2、在相关部门支持下,共同准备ppap。

　　3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。(fpy和ppk)

　　4、审核合格压铸模具、夹具。

　　5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。

　　6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会

制造工程岗位职责2

　　1.在公司党委、总经理办公室的领导下全面负责制造工程部的各项工作;

　　2.负责组织制订制造工程部的各项管理制度,并组织实施;

　　3.负责制造工程部的.生产运作与管理;

　　4.负责制造工程部的工艺与质量管理;

　　5.负责制造工程部的人力资源管理;

　　6.负责制造工程部的设备管理;

　　7.负责制造工程部的计量管理;

　　8.负责制造工程部的安全管理;

　　9.负责制造工程部与各有关部门的协调工作;

　　10.自觉遵守公司及部门各项管理制度;

　　11.及时完成公司领导交付的临时性工作。

制造工程岗位职责3

　　1.负责冲/焊/涂/总四大工艺非金属材料材料的开发工作;

　　2.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料的技术协议编制,协助完成项目招投标工作;

　　3.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料开发进度管控及质量监督;

　　4.负责材料技术文件的.编制工作;

　　5.组织完成材料开发工艺调试、验收及移交工作;

　　6.负责协调解决材料开发过程中工艺质量问题,完善材料开发工艺技术标准。

制造工程岗位职责4

　　1.制定生产现场的五轴加工中心等工艺操作规范和标准化作业指导书,为生产车间的加工问题提供技术支持。

　　2.设计、引进及改善生产工装、刀具、夹具、工具,降低生产节拍,提高加工质量和效率。

　　3.参与新项目的工艺分析,方案设计,加工报价等;

　　4.新投产项目的'工装、刀具、夹具、加工程序、工具的定型工作。

　　5.配合质量部门解决质量问题,不断分析并改善制造技术,提高生产质量水平,满足客户需求。

　　6.负责新工艺、新方法的调研和推广。

　　7.负责铝压铸后加工其他工序的工艺研究,持续改善,技术支持等。

　　8.其他制造过程相关问题的处理与解决。

制造工程岗位职责5

　　1.负责测试设备的机械设计和优化设计;

　　2.负责产品图纸及技术资料的设计、编制发放和管理。总装，部装及零件图的.公差制订;

　　3.复杂汽车动力总成的夹具设计;

　　4.气动及液压元器件设计及选型;

　　5.现场指导设备安装、调试及相关测试工作;

　　6.指导和协调相关部门制造和设备安装，确保产品和系统符合工程设计和客户规范;

　　7.对现场生产进行技术支持;

　　8.与电器工程师，软件工程师和技术人员进行沟通;

　　9.遵照工程学原则，公司标准，客户及合同要求和相关规格评审产品设计;

　　10.研究和分析数据，如客户设计方案、规范和手册来确定设计可行性和合理性;

　　11.评估现场安装并提出设计修改，进一步优化或消除机器或系统的故障;

　　12.准备培训材料，培训客户或客户服务人员;

　　13.另定的责任或任务可由主管分配。

制造工程岗位职责6

　　1.参与开发过程pcb板、硬件电路设计的工艺评审工作。

　　2.提供pcb板制造工艺方面的技术支持。

　　3.对pcb工艺设计及制造质量进行把关。

　　4.编制电路板制造工艺流程。

　　5.负责硬件各方面的.试制工作,编制试制计划、方案、总结。

制造工程岗位职责7

　　1.参与或负责小型少齿差行星减速机系列产品的设计、制造与测试、结构优化。

　　2.参与产品市场与行业技术调研,提出新产品开发建议,制定新产品研发性能指标。

　　3.负责精密零件结构与尺寸公差设计、工艺设计与精密生产、质量问题把控与分析。

　　4.对精密零件生产、产品装配及测试过程中出现的故障进行排除,提出改进措施和方案。

　　5.编制设计与工艺文档。

制造工程岗位职责8

　　1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定,保证设备最少每年检查一次;负责实施每年的能源锁定培训。

　　2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责;负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。

　　3.负责批准所有的ods,并保证在ods的工艺图表上已经有合适的ods指导书;执行所需的能力调研和现有能力的控制。

　　4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制;对不稳定或能力不高的生产线做改进计划;建立对现有过程的`控制程序。

　　5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ods等)。

　　6.负责工艺更改和进行可行性调研;负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书;负责根据不同的项目制定生产过程能力。

　　7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件;维护有关外协件的信息;保证备档生产记录;负责维护tpm指导书;确认、安装和审核新工装和设备的安全性;负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的car;组建多功能小组来建立和更新fmea表格等。

　　8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求;创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件;创建和批准来件认证工作指导等。

制造工程岗位职责9

　　1.对技术部图纸结构和工程图规范性进行审核

　　2.负责对图纸零部件工艺路线、材料定额和工时定额进行工艺基础数据编辑;

　　3.负责审核和组织编制各项加工、样机试制、现场装配等工艺文件和作业指导书;

　　4.支持并处理现场工艺相关问题,制定并实施纠正和预防措施;

　　5.为提高生产效率和质量对生产现场的加工工艺进行改善,设计工装、夹具或引进先进工具和加工设备。

　　6.积极沟通技术部门、生产部门,密切业务关联部门的.衔接和配合;

　　7.完成领导安排的其他工作。

制造工程岗位职责10

　　1.及时处理车间生产发生的问题,与质保/车间一起参与分析各类质量问题及相关解决方案;

　　2.协助现场精益生产,持续改进,努力提高产品质量及pphh;

　　3.现场工艺文件/变更修订维护(fd/pfmea/cp/ji),及返修工艺指导书/售后包工艺制定;

　　4.返修工艺指导书/售后包工艺制定;

　　5.现场设备/工装的改进,提高防错效率,改善工人操作环境;

　　6.相关设备/仪器的'选型/开发及验收,评估设备能力或相关的工序能力(cmk / cpk /msa等)

　　7.领导交办其他事项。

制造工程岗位职责11

　　1、对工厂制造数据分析体系的研究、搭建和优化，以及对制造分析体系的完善；

　　2、建立公司制造数据运营体系，理顺并优化数据分析工作流程，并建立和维护其行之有效的科学工作方法；

　　3、监控公司制造运营数据，对制造政策的'效果进行评估，对制造业务数据、工厂现场数据、和设备数据等方面进行挖掘、评估和分析，梳理运营价值链，从而发现问执行环节问题，提出相应的解决方案；

　　4、根据对制造体系的了解，在与相关管理部门及人员充分、客观沟通的前提下，探索并归纳各项制造工序、场景资料，做好分析，告警体系搭建；

　　5、关注数据分析和调研，根据反馈对持续改善并优化。

制造工程岗位职责12

　　1.负责半挂车先进制造技术(焊接、涂装方向)调研、规划、引进、落地。

　　2.作为技术升级项目带头人,带领团队推进项目在下属企业的开展落地,把控项目实施。

　　3.负责部门及团队成员的培训工作。(先进制造技术、工艺、生产管理等)。

　　4.承担和主持课题研究。

制造工程岗位职责13

　　1.改善汽车电池的生产工艺流程

　　2.策划机台设备的需求

　　3.编制相关生产管理文件,如果工作说明书等

　　4.跟踪试运行及改善计划的增补

　　5.与维修部门一起建立保养计划

　　6.随着业务的'增加参与新产线的建立和新工厂的成立策划

制造工程岗位职责14

　　一.质量体系

　　1.构建iso,ts体系内的质量管理体系,并主导落实相关部门遵守质量管理规程

　　2.推进监督产品生产质量管控满足客户的qav要求

　　3.与采购部门一起推进供应商的质量管理与司内质量体系相对接,建立完整的供应商质量考核体系

　　二.质量管控

　　1.对供应商来料品质的.管控,指导供应商产品品质的不断优化

　　2.对司内生产、包装、物流的流程中的品质管控,指导生产相关部门落实执行品质标准化的管理

　　3.对供货产品的品质要求严格把关、确保提供给客户的产品合格、可靠

　　4.对售后品质进行跟进维护,问题处理,确保客户满意度

　　5.对新产品开发的质量管理工作进行主导,确保新产品质量能符合客户要求

　　三.其它

　　1.协助解决设计、生产部门对产品设计、制造过程中的改善优化中遇到的品质问题

　　2.指导下属对产品质量的检查标准建立、品质异常处理推进、各工序产品品质的管控

制造工程岗位职责15

　　1.开展燃烧室试验设备建设工作，确定试验器的技术规格；

　　2.燃烧室试验的流程、标准、规范及质量体系建设；

　　3.燃烧室试验先进和关键技术研究；

　　4.审核安装计划和监督安装工艺过程；

　　5.辅助编制调试大纲，参与燃烧室试验器联合调试；

　　6.编制主要设备操作规程、运行管理制度、表单等；

　　7.参与日常运行、维护、维修。

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