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车间生产管理制度

时间:2023-04-09 09:13:35 车间管理制度 我要投稿

车间生产管理制度(14篇)

  在社会发展不断提速的今天,很多情况下我们都会接触到制度,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?以下是小编精心整理的车间生产管理制度,欢迎大家分享。

车间生产管理制度(14篇)

  车间生产管理制度 篇1

  1、目的

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

  2、适用范围

  适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

  3、职责

  3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

  3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

  3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

  4、管理要求

  4.1卫生包干制度

  4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

  4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

  4.2现场卫生管理

  4.2.1地面、墙面、固定物清洁

  4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

  4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

  4.2.1.8楼梯通道畅通。

  4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  4.2.2设备清洁

  4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

  4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

  4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  4.2.3工具、材料清洁、整理

  4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

  4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

  4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

  4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

  4.2.4废品、垃圾清理

  4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  4.3人员卫生管理

  4.3.1健康检查及培训

  4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

  4.3.2个人行为规范

  4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

  4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

  4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

  4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

  4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

  4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

  4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

  4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的`行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

  4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

  4.4生产流程卫生控制

  4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

  4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

  4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

  4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

  4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

  4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

  4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

  4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

  4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

  4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

  4.5检查与考核

  4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

  车间生产管理制度 篇2

  一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

  二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡,或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。

  三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养,并认真填写检查记录。

  四、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达限期改正通知书,落实有效整改措施,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作状态。

  消防控制室管理规定

  一、消防控制室应贴合国家规范要求,配备专人24小时值班,每个班次不应少于2人,并实行岗位操作职责制:每班连续工作时间不应超过12小时。

  二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质,热爱本职工作,职责心强,年龄在18岁以上、45岁以下,具有必须相关专业知识,并经过公安消防部门培训考试合格,取得《消防安全培训证书》,持证上岗,严禁无证上岗。

  三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业,严禁存放化学危险物品和无关的杂物,严禁无关人员进入。

  四、值班人员必须坚守岗位,不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗,严禁中途离开出现无人监控状态,离岗应做好交接班手续。

  五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图;制定火灾发生后消防设施的操作规程。

  六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。

  七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养,保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。

  八、熟悉本系统所采用消防设施系统的`基本原理、功能,熟练掌握操作技术,做好交接班工作,认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。

  九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检查,协助技术人员做好维护工作,不得擅自拆除、挪用或停用,保证设备正常运行。

  十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务,积极参加消防专业培训,自觉理解消防部门的检查。

  车间生产管理制度 篇3

  1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

  2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

  3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

  4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

  5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

  6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

  7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

  8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

  9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

  车间生产管理制度 篇4

  1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

  2.生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

  3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

  4.包装、生产人员要养成良好的'卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

  5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

  6.生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

  7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

  车间生产管理制度 篇5

  一、组织职工学习,贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

  二、组织班组安全教育。

  三、定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。

  五、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的.作业,维护正常生产秩序。

  六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之完好。

  七、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要汇报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。

  车间生产管理制度 篇6

  为了消除安全隐患,确保安全文明生产,保证职工人身安全,促进车间生产经营的有序发展,结合本车间实际情况,特制订本车间安全生产管理制度。

  1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

  2、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的`其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

  3、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

  4、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

  5、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

  6、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

  7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

  8、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

  9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

  10、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

  11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

  12、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

  13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

  车间生产管理制度 篇7

  1、认真执行企业各项规章制度,以身作则,对本班组完成车间下达的.各项任务有全面责任。

  2、根据车间与班组签订的承包协议,合理组织本车间人员,努力生产,确保车间任务的完成。

  3、生产过程中严格管理,保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完成。

  4、严格执行“三按”生产,纠正违章操作,执行本班组的安全生产、文明生产。

  5、积极带领本班人员学习技术,提高技术素质,不断提高管理水平,争当先进班组。

  车间生产管理制度 篇8

  一、现场纪律制度

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

  3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

  4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

  5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

  10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

  11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

  12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

  13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

  20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

  21、现场人员必须妥善保养自己的`更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

  24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

  25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

  26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  27、严禁在现场打架、聚众闹事。

  二、卫生制度

  1、员工上岗前必须取得健康证。

  2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

  4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

  8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

  9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

  10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

  11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

  车间生产管理制度 篇9

  1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度,核查班组落实情况。

  2、做好车间生产管理挖掘潜力,努力完成厂部下达的生产计划。

  3、做好车间的设备维护保养,保证设备运行良好。

  4、加强对车间产品质量的.检查,严格把关,提高产品质量。

  5、组织落实各项操作规程,不得违章指挥,纠正违章操作。

  6、加强对生产过程中的消耗管理,节约原材料和能源,做到少投入多产出,降低成本。

  7、监督实施车间安全管理,防火工作,经常对职工进行教育,杜绝事故的发生。

  8、关心职工生活,做好政治思想工作。

  车间生产管理制度 篇10

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的`责任。

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  <申购单><采购单><进仓单><领料单><退仓单><生产日报表><员工派工单><成品入库单><不合格处置报告><工序检验报告><产品交接单><来料检验报告>,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

  车间生产管理制度 篇11

  (一)机修车间

  1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

  2、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

  3、移动车辆观察周围情况;

  4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

  5、车辆开进、开出格外小心;

  6、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

  7、车间内避免明火,杜绝吸烟。

  (二)喷漆车间

  1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

  2、穿戴好防护用品,保持通风;

  3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

  4、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

  (三)设备安全

  1、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

  2、检查用电设备接地良好;

  3、作业用照明设备应有防暴装置;

  4、定期检查设备维护记录;

  5、设备安全操作规程齐全。

  (四)工具安全

  1、气动工具必须在规定压力下工作;

  2、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

  3、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

  4、不要将压缩空气对着设备或人吹;

  5、电动工具使用严格按照使用要求操作;

  6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

  (五)用电安全

  1、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

  2、移动电器设备时应切断电源;

  3、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

  4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

  5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

  (六)、防火防毒

  1、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

  2、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

  车间生产管理制度 篇12

  一,车间基本安全管理制度:

  1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

  2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

  3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

  4,任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

  5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

  6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。

  7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

  8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患,必须及时通知电工维修。

  二,车间机台设备安全管理制度:

  1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。

  2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

  3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

  4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

  5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。

  6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

  7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。

  三,车间机台的使用安全管理:

  1经岗前考核或培训合格的'人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

  2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

  3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

  4机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。

  5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。

  6未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

  7机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。

  五,车间机台设备的安全操作规程:

  1,设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。

  2,进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。

  3,任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

  4规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。

  5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

  6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

  7,上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。a

  车间生产管理制度 篇13

  一、安全生产领导小组负责人职责

  1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

  2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

  3、把安全管理纳入日常工作计划。

  4、积极改善劳动条件,消除事故隐患,使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

  5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好善后处理工作。

  6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

  二、安全生产领导小组的职责

  1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

  2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间...

  车间班组安全生产管理制度是怎样的

  第一条为加强班组安全管理 夯实安全管理基础,推进班组安全生产标准化建设,确保实现班组各类事故为零的`目标,结合作业区实际情况,制定本标准。

  第二条班组安全组织标准

  1、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;

  2、班组设一名兼职安全员,协助班组长落实班组各项安全工作,安全员不在时,明确他人代管安全工作。班组长不在时,安全员负责班组安全工作。

  3、班组分散作业

  车间安全管理制度

  作业管理

  1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

  3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

  车间生产管理制度 篇14

  保洁员管理细则

  一、保洁范围

  办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

  二、保洁时间早上07:00~11:00下午13:30~16:30

  三、保洁作业标准

  1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

  2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

  3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

  4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

  5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

  6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

  7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

  8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

  ①遇到电线、插座等电源问题

  ②遇到水泄不通、水龙头损坏

  ③遇到有损坏公物的或其他突发事

  9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

  车间卫生管理制度

  起草﹎李理修订﹎﹎﹎﹎审核﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎

  1.目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

  2.适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:生产车间;

  5.具体要求:

  5.1.人员卫生管理

  5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

  5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

  5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

  5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

  5.1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

  5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

  5.1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

  5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

  5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

  5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

  5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

  5.2.车间卫生管理

  5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

  5.2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

  5.2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

  5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

  5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

  5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

  5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

  5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

  5.2.9.严禁闲杂人员入内。

  5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

  5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

  5.2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

  5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

  5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

  5.3.生产过程中的卫生管理

  5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

  5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

  4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

  5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

  5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

  5.3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

  5.3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

  5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

  5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

  包装间卫生管理制度

  1.目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品包装过程的`卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:包装车间;

  5.具体要求:

  5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

  5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

  5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

  5.1人员卫生

  5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

  5.1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

  5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

  5.1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

  5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

  5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

  5.1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

  5.1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

  51.9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

  5.2包装车间卫生管理

  5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

  5.2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

  5.2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

  5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

  5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

  5.2.6严禁与包装无关人员入内。

  5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

  5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

  5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

  5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

  5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

  5.2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

  5.2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

  食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

  1.目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:仓管;

  5.具体要求:

  5.1食品辅料及成品库卫生管理

  5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

  5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

  5.1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

  5.1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

  5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

  5.1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

  5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

  5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。

  5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

  5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

  .51.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

  5.2、冷藏保鲜库的卫生管理

  5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。

  5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

  5.2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

  5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。

  5.2.6、库房不得残留异味。

  5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

  5.2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

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