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检修车间管理制度(通用10篇)
在生活中,很多地方都会使用到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编整理的检修车间管理制度,希望对大家有所帮助。
检修车间管理制度 1
一、树立“安全第一、预防为主”的思想,把安全放在首位,形成以正主任为安全第一责任人,安全员、技术员、技师、班长为主力的安全群体。
二、每月召开一次由安全第一责任人主持的安全分析会,4日前将安全状况汇总报安监科。
三、每周由班安全责任人组织班员进行一次安全学习,内容依据安监科的支配进行,检查总结沟通一周的安全工作,布置下周安全生产工作,并作好记录,由车间领导和安全员每月检查一次。
四、车间领导常常深化工作现场,检查违章、违纪的.人和事,发觉违纪者马上制止,并进行教育,不听劝阻者按车间“劳动考核细则”处理。
五、仔细进行每次的安全大检查,依据安监科的要求进行,对查出的事故隐患做好整改措施。
六、工作前开好工作票,工作时工作票负责人检查并交待所作的安全措施,要求工作票合格率为100%。若发觉工作前不开票(事故抢修除外),不签或代签,不消或代消、不办理延期手续者按《南昌发电厂安全生产管理规定》处理。
七、仔细组织好每年一次安规考试及检修规程考试,对未考或不及格者进行补考。
八、每月进行一次生产技术考问,技术专栏、技术讲座。
九、发生事故本着对事故“四不放过”的原则,仔细分析,障碍以上由车间组织分析,并请有关部门参与,差错以上由班分析,三天内交出事故报告。
十、大修前对各生产班组手提电动工具进行检查,测试,做到半年一次对手提电动工具、绝缘手套、绝缘靴,绝缘用具进行检查、测试。
十一、对外来工作人员及临时工,若进入电气范围内工作需派人监护。
十二、对重要检修作业及危急场所作业,油区动火作业,监护人、安全员、车间领导到场监护,并请有关领导及部门负责人亲临现场监护。
十三、乐观协作保卫、安监科把消防工作做好,管理好车间所管辖的消防器材。
检修车间管理制度 2
一、坚持“安全第一、预防为主”方针。
二、车间主任是安全第一负责人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本车间上月安全工作进行总结,提出下月安全工作要求。
三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。
四、车间在年底制定出明年全年安全技术措施。
五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。
六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,支配消退,不行准时消退的要订出整改方案。
七、加强工作票考核力度,发觉一张不合格,扣责任班组10元。
八、油区动火肯定要办理动火工作票。
九、搞好防暑降温工作,对高温人员按排好体检,高温季节要求二人同往机房消缺,以免中暑无人知晓。
检修车间管理制度 3
一、总则:
1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作,确保安全设施及防护器材的齐全和完善,依据车间实际状况制定本规定。
2、检修设备上及检修过程中,起保障人身和设备安全作用的全部设施:护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的爱护人体安全的器材,如:防尘口罩,防毒面具、过滤式面具、紧急逃命器、空气(氧气)呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。
二、安全设施维护管理的管理规定
1、各种安全设施要有专人负责,定期巡回检查。维护保养,保证灵敏好用。
2、班组对安全设施要建立档案,定期检查(包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等)。
3、车间安全管理人员(技术人员)对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验,班组存档案。
4、安全设施不准随便拆除、挪动、或弃置不用,应拆除的.,检修完毕后必需马上恢复。
5、凡经过改造或新方案安装的安全设施,必需经过技术鉴定,试验合格后方可使用。
三、防护器材的使用与保管
1、依据车间的作业性质、条件(空气中氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度及有关技术标准,正确使用和实行合适的劳动爱护用品和工具。
2、各种防护器材都应定点存放在安全、便利的地方,并有专人负责管理,定期检查和维护。
3、各种防毒面具的使用人员须经过特地培训,熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。
4、各种防毒面具的使用前、后应认真检查,符合使用要求,严禁使用失效的防护器具。
5、各班组的气防柜应定期检查,并对检查中有故障存在的问题准时报车间管理人员。
6、安全带使用前要认真检查,使用后要检查有无之处。存放以符合规范,防止变霉、受热、通风,安全带每年应进行一次强度试验。
7、对常用的电动工具,要按《电器安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具进行电气作业。常用电动工具要正确使用,并佩戴个人防护用品,如有特别准时反馈。
8、本制度由检修车间负责解释,自颁发之日起执行。
检修车间管理制度 4
为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际状况,特制定本制度。
第一章总则
第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间全部员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
其次条、管理原则:
1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;
3、坚持严格考核,嘉奖与惩罚并举的原则。
其次章管理体制
第三条、各单位管辖的检修车间必需配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。
第四条、检修车间全部殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。
第五条、凡车间新调入的设备操作人员、修理人员,必需经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。
第六条、各车间管理人员及员工必需严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。
第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律
第七条、全部检修人员进入检修车间必需按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动爱护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。
第八条、全部检修人员要爱岗敬业,听从上级工作支配,忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹玩耍,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
第九条、检修人员要爱惜车间公物,避开对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。
第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、相互包涵,乐观建立和谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
第十二条、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。
第十三条、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行担当。
第十四条、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。
第十五条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入检修车间。
第十六条、对恶意破坏检修车间财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交矿治安保卫科及人力资源科,视情节轻重进行加倍惩罚或送公安机关处理。第十七条、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。
第十八条、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。
第四章检修车间电气焊管理规定
第十九条、车间电气焊操作人员必需经培训后,取得《电气焊操作资格证》后方可操作,其它人员不得无证操作。其次十条、焊工操作时严格根据电焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
其次十一条、电焊工操作时应在空载状态下调整电焊机电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。
其次十二条、使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地牢靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。其次十三条、不得使用药皮脱落的焊条。其次十四条、熟识结构间接焊接工艺,焊缝尺寸要求,选择合适的焊接方法。
其次十五条、工作时严格根据“手指口述”操作法进行操作。其次十六条、加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应马上修复。其次十七条、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应准时排解。
其次十八条、工作结束后,关闭电源,清扫卫生。
第五章检修车间切割机安全使用管理规定
其次十九条、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行具体检查,不合格的应准时处理。
第三十条、工作时应先开机空运转,一切正常后方可切割。
第三十一条、切割物料时必需用夹具夹紧物料,以免物料飞出伤人。
第三十二条、切割物料时用力要匀称,不能用力过猛,以免损坏砂轮片或切割机。
第三十三条、切割物料结束后,应先关闭电源,然后从夹具上取下物料。
第三十四条、切割工作结束后,必需关闭电源,将切割机用链环锁住。
第三十五条、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。
第六章检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定
第三十六条、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。
第三十七条、使用前,必需检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否坚固。
第三十八条、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不大于原直径的'25﹪。
第三十九条、开机时,人必需站在砂轮侧面,让砂轮先空转2—3分钟,确认状况正常后,才能开头工作。
第四十条、工作时严格根据“手指口述”法进行。
第四十一条、运转时,操不得擅自离开。
第四十二条、工作结束后,必需关闭电源,清理卫生。
第七章检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定
第四十三条、操作人员必需定期巡查压力表,气体管路,如发觉不正常时,马上实行适当措施处理,并向有关人员报告。
第四十四条、冬季气瓶出口处结冻时,只许用蒸气、热水加热溶解。严禁使用明火烘烤。
第四十五条、压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏精确。
第四十六条、气瓶温度不得超过45℃,否则马上停止使用。
第四十七条、有下列状况时严禁使用:⑴气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气;⑵安全附件不全,损坏或不符合规定;⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;⑷已经超过检验期限的。
第四十八条、车间内氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。
第四十九条、严格根据“手指口述”法进行操作。
第五十条、工作结束后,必需将各瓶安全阀关闭,将管线盘道到架子上。
第八章检修车间钻床安全使用管理规定
第五十一条、操作钻床前应检查钻头夹头,应安装正确,不准有摇摆现象。装卸钻头时不能用锤子打击,肯定要用锲铁轻小扣打。
第五十二条、操作人员严禁戴手套,袖口扎紧,长发挽入工作帽内。
第五十三条、钻头与钻孔中心对准后,各移动夹紧装置肯定要固定紧。
第五十四条、钻工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必需压牢,严禁用手扶着加工。
第五十五条、钻孔时,工件要结实牢靠,如钻通孔时,底部要垫木头,以免钻在工作台上或平口钳上。
第五十六条、孔将要钻通时,应渐渐地钻进,以免打断钻头。第五十八条、工作时严格按“手指口述”法执行。
第五十九条、工作完毕后,关闭电门,将各手柄放在“空档”位置。将切屑清扫洁净,工作台和工作现场打扫洁净。
第九章检修车间起重机械安全使用管理规定
第六十条、各检修车间使用起重设备时严格执行《砚北煤矿起重机械安全管理制度》操作设备。
第六十一条、检修车间起重作业时严禁多人或无人指挥
第六十二条、吊运物体时,起重机司机应准时鸣铃警告,缓慢而行
第六十三条、吊运物件,严禁从人头顶上和机械设备上经过。第六十四条、各种吊具,必需专项专用,不得相互代替使用,且各吊具钢丝绳、吊带不得有断股现象。
第九章检修车间油脂存放管理规定
第六十五条、检修车间原则上不允许存放油脂,需临时存放的油脂要分类摆放,挂上标号牌,任何人进入油库不得乱动标牌,以防油脂混淆,影响使用。
第六十六条、检修车间临时存放的油脂,必需划分设专用油脂存放场地存放,油脂四周严禁烟火,凡进入检修车间者,不准携带易燃物品,不准吸烟,距油脂30米以内严禁使用电氧焊作业。第六十七条、存放的油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。在检修设备时,清洗零部件时所用油脂,必需远离火源,检修过程中检修人员不得抽烟或乱动火源。
第十章检修车间设备及备品备件的码放
第六十七条、各检修车间内要保持环境清洁,设备的码放要整齐,留意行人安全。
第六十八条、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通,走道处严禁摆放设备及备品备件。
第六十九条、车间设备的码放不得高于1。5米,防止放置的物料滑落倒塌伤人。
第七十条、存放不平整的物料时,要放置枕木或垫板将其垫平后,方可码放。
第七十一条、易损件物料严禁堆放。
第七十二条、生产性材料及设备、备品备件必需分类码放,材料、设备码放要成线,且必需挂牌管理。
第七十三条、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。
第七十四条、不同规格、品种、等级的设备不允许混放,特别状况混放时,需有明确标识。
第七十五条、检修车间全部设备的码放必需坚持整体保持平衡的原则进行。
第十一章检修车间文明作业管理规定
第七十六条、车间检修人员每日下班前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净,保证车间工作环境的卫生干净,车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
第七十七条、下班时,各检修人员应打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究检修车间负责人责任。
第七十八条、加强现场管理,随时保证场地干净、设备完好,定期对设备进行清洁、保养维护工作,填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置,共同运出车间不得遗留。
第七十九条、各检修人员要讲究卫生,不随地吐痰、不在工作场所内吸烟、不乱丢烟头杂物,自觉维持各项规定。第八十条、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要准时切断电源。
第八十一条、车间检修人员要提倡增收节支,严禁铺张。养成顺手关灯、关水、关电的好习惯。
第八十二条、搞好车间安全文明生产,发觉隐患(特殊对因泄漏而易引起火灾的危急部位)应准时处理及上报。准时清理杂物及油污及物料。
第十二章附则
第八十三条、本制度未尽事宜,解释权属机电动力科。第八十四条、未经事宜,严格根据《煤矿安全规程执行》。第八十五条、本制度从下发之日起执行。
检修车间管理制度 5
一、坚持“安全第一、预防为主”的方针。
二、车间主任是安全第一责任人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本单位上月安全工作进行总结,并提出下月安全工作要求。
三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。
四、车间在年底制订出明年全年安全技术措施。
五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。
六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,支配消退,不能准时消退的.要订出整改方案。
七、加强工作票考核力度,发觉一张不合格,扣责任人班组30元。
八、油区动火肯定要办理动火工作票。
九、搞好防暑降温工作,高温季节,炉内工作要求二人以上,以免中暑无人知晓。
检修车间管理制度 6
第一条 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。第二条 车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的.发生。
第三条 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,操作机床不许戴手套。
第四条 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
第五条 在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
第六条 在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
第七条 下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
第八条 对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,安排专职电工修理。
第九条 对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
第十条 生产区域内严禁烟火,确需进行焊接、切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护、监控工作才能开始操作。
检修车间管理制度 7
目的:为加强管理,提高公司的`基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。
一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。
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1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的.顺利进行。
3、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
11、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
检修车间管理制度 9
1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
4、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的`有效性和准确性。
6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。
7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。
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1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。
2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。
3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。
4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。
5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。
6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。
7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的'卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。
8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。
9、为确保车间安全生产,禁止员工携带烟火进入车间。
10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作,员工必须服从。
11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。
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