线束岗位职责

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线束岗位职责

　　在充满活力，日益开放的今天，我们每个人都可能会接触到岗位职责，制定岗位职责可以最大限度地实现劳动用工的科学配置。我敢肯定，大部分人都对制定岗位职责很是头疼的，以下是小编收集整理的线束岗位职责，希望对大家有所帮助。

线束岗位职责

线束岗位职责1

　　岗位职责：

　　1、负责新工艺、新方法的研究；负责项目过程开发投资预算；

　　2、负责编制项目开发计划及更新；负责工艺方案制定；

　　3、负责项目设备加工能力评估；负责新工艺、新方法识别与设计；

　　4、负责项目各阶段的过程流程图、pfmea、控制计划的.编制与更新。

　　任职要求：

　　1、大专以上学历，机电一体化/机械自动化/工业工程专业；

　　2、3年以上线束工作经验，熟悉汽车装配机电器原理，了解ie基本手法。

线束岗位职责2

　　职责描述：

　　1、独立负责整机电气布局和配电设计

　　2、独立负责网电电源管理相关设计，包括电压检测，电流检测，网电配电等

　　3、独立负责逆变电路的控制和驱动设计

　　4、独立负责整机emc设计，使之符合国家要求，满足送检和生产要求

　　5、协助机器送检检查和ce认证等事宜

　　6、变压器选型和应用

　　7、开关电源，交流接触器，空气开关等选型和应用

　　岗位需求；

　　1、本科及以上学历，两年以上电气设计工作经验。

　　2、熟悉电气类产品设计规范，系统配电原理，强弱电集成设计能力。精通常用电器安装规范，仪器仪表使用方法，供电基本知识等。

　　3、需具有一定的'项目工作经验，组织或独立完成电气柜布线和标准件选择，能够合理制定设备布线规则及布线工艺，熟悉相关线束材料、连接器选型及线束加工工艺。

　　4、基本机柜及设备机架结构设计能力，能看懂简单结构图纸。

　　5、具备一定的协调能力和一定的动手能力。

　　6、思维开阔，条理清晰，反应快，工作踏实，有相关医疗设备开发经验者优先；有emc测试及相关设计经验者优先。

线束岗位职责3

　　1、负责线束3d总布置及边界检查工作

　　2、负责线束2d图纸的转化及编制工作

　　3、负责整车电气原理编制工作

　　4、负责研发过程中各阶段交付物的收集、整理、审签及存档工作

　　5、负责研发阶段样车相关系统问题的处理及经验收集工作

　　6、必要时协助处理市场疑难问题1、负责线束3d总布置及边界检查工作

　　2、负责线束2d图纸的转化及编制工作

　　3、负责整车电气原理编制工作

　　4、负责研发过程中各阶段交付物的'收集、整理、审签及存档工作

　　5、负责研发阶段样车相关系统问题的处理及经验收集工作

　　6、必要时协助处理市场疑难问题

线束岗位职责4

　　职责描述:

　　1.能熟练应用catia、ug或pro-e操作系统进行三维线束数模设计;

　　2.有整车电器原理、电源分配的设计经验,电器零部件选择、匹配的应用能力,及现场问题分析排故能力;

　　3.有对整车线束图纸技术分析、bom制作和解决样线试制问题的能力,有客户端样车试装跟踪及现场问题分析解决的'经验;

线束岗位职责5

　　职责描述:

　　1、负责电气原理图纸、线束图的设计、发布及维护,支持集成测试工程师完成整车电性能测试;

　　2、根据项目主计划,编制所负责零件的开发计划,主持pdt例会;

　　3、负责线束、保险丝盒等零件的`标准制定、设计开发、dv验证及eso认可;

　　4、负责分析解决试制、试验及整车电气集成测试中整车线束相关问题,在试生产及生产中解决整车线束相关产品技术问题。

线束岗位职责6

　　1、贯彻执行公司的各项管理制度和流程；

　　2、负责项目实施过程中的进度、质量、成本管理等，保证项目实现；

　　3、负责组织项目会议，更新项目计划、协调推进保证项目可控；

　　4、负责评价项目运行情况及项目完成的各方面绩效并进行考核；

　　5、负责定期组织检查项目开口项，对问题作出改正措施；

　　6、负责定期汇报项目实施情况，提交项目阶段性成果。

　　7、具备5年以上项目管理工作经验，汽车零部件行业工作经验优先；

　　8、熟悉iso9001，ts16949质量管理体系。

　　9、敬业负责，有团队合作精神，较强的沟通，协调能力，能承受较大的工作压力；

　　10、良好的'英语读写能力，听说能力强的优先。

　　11、本科及以上学历，理工科相关专业。

线束岗位职责7

　　岗位职责：

　　1、公司业务相关的工艺图纸标准化设计；

　　2、协同进行图纸编制、审核等工作；

　　3、周期性对项目现场进行设计师技术指导或交流。

　　4、根据产品要求设计工艺方案、工艺流程，编制工艺手册、质量控制点等工艺文件

　　5、负责制定生产和装配工艺卡，制定、修改产品零件的材料消耗定额

　　6、负责及时解决产品生产中的工艺问题；

　　7、负责工艺文件的.整理和归档工作，妥善保存工艺文件。

　　任职要求：

　　1、机械或电子制造相关专业大专以上学历；

　　2、有工作经验或熟悉本行业的工艺技术以及工艺流程者优先；

　　3、具备良好的逻辑分析能力和沟通协调能力；

　　4、工作认真、严谨细致，具有高度的工作热情。

线束岗位职责8

　　1、负责线束总成的设计和开发;

　　2、负责车型项目线束系统进度计划制定和管控;

　　3、负责线束系统的3d数据设计;

　　4、负责整车电气原理图的设计和绘制;

　　5、负责整车2d线束图纸的'设计和绘制;

　　6、负责线束系统相关问题的发现和整改;

　　7、负责线束系统测试及跟进;

　　8、编制相关技术条件。

线束岗位职责9

　　岗位职责：

　　1、线束标准整理与制定，引脚定义规范化；

　　2、线束原理图规范化，工艺指导书编写。

　　3、厂家需求沟通，需求文档编写。

　　4、配合电器工程师进行线束相关接口测试工作。

　　任职要求：

　　1、了解奔驰、宝马、奥迪等车型的线束接口，can、lin总线传输协议。

　　2、能够看懂电器控制原理图。

　　3、接插件选型，线束导线选型。

　　4、熟练使用办公软件，编写线束工艺文档。

线束岗位职责10

　　岗位职责：

　　1、负责新工艺、新方法的研究；负责项目过程开发投资预算；

　　2、负责编制项目开发计划及更新；负责工艺方案制定；

　　3、负责项目设备加工能力评估；负责新工艺、新方法识别与设计；

　　4、负责项目各阶段的过程流程图、pfmea、控制计划的`编制与更新。

　　任职要求：

　　1、大专以上学历，机电一体化/机械自动化/工业工程专业；

　　2、3年以上线束工作经验，熟悉汽车装配机电器原理，了解ie基本手法。

线束岗位职责11

　　岗位职责：

　　1、线束标准整理与制定，引脚定义规范化；

　　2、线束原理图规范化，工艺指导书编写。

　　3、厂家需求沟通，需求文档编写。

　　4、配合电器工程师进行线束相关接口测试工作。

　　任职要求：

　　1、了解奔驰、宝马、奥迪等车型的线束接口，can、lin总线传输协议。

　　2、能够看懂电器控制原理图。

　　3、接插件选型，线束导线选型。

　　4、熟练使用办公软件，编写线束工艺文档。

线束岗位职责12

　　职责描述：

　　1、新项目供应商质量策划；

　　2、供应商开发，定点；

　　3、供应商审核；

　　4、供应商绩效和改善；

　　5、供应商质量问题处理。

　　任职要求：

　　1、本科及以上学历；

　　2、5年以上供应商质量经验；

　　3、熟练使用aiag 5大工具；

　　4、有丰富的供应商现场审核经验，有vda6、3审核资质证书优先；

　　5、有greenbelt或者blackbelt证书优先；

　　6、有线束，电子，电池经验优先；

　　7、逻辑能力强、有良好的英文沟通能力。

线束岗位职责13

　　1、通过3d线束安装模型，线束装配模型与2d装配板的图纸起草工作，开发与维护线束实际的设计与安装

　　2、为分析与设计评审提供支持

　　3、完成分配到的任务，完成与组织期望的质量，时间表及工艺的'一致性

　　4、把项目技术要求应用到设计工作要求，工艺与任务中去

　　5、为工艺，方法，工具的开发提供支持，助力设计工艺

　　6、电气，机械或航空工程相关领域学士学位或同等学历

　　7、多达两年的工程类经验

　　8、 cad软件设计应用或学习的经验

　　9、英语四级，流利的英文口语及书面表达能力

　　10、工程原则，理论，技术与概念知识

　　11、能够运用问题解决方法论解决设计问题

　　12、运用catia 2d与3d的设计经验

线束岗位职责14

　　一、岗位描述

　　参与技术协议的谈判和签订；

　　负责线束电气图纸的转换，编制工艺文件，提交材料消耗报表；指导生产人员样品制作；

　　负责跟踪样品的现场装配和技术服务；负责生产过程技术指导。

　　二、岗位要求

　　机电类本科及以上学历，本岗位实际工作两年以上；遵守国家法律、法规和公司规章制度；

　　认可公司企业文化，服从领导，工作态度端正，积极主动，自主学习和创新能力强；

　　具备较强的集体观念，参与意识强，善于配合其他同事和部门开展工作；熟悉机械与电气图纸，能够使用专用工具绘制工艺图和流程图；

　　熟悉线束加工工艺和流程，熟悉主要的电子、电器、接插件等性能和识别方法；熟悉线束于主机装配方法和技术要求；熟悉车辆电子电气和基本工作原理。

　　三、工作流程

　　前期准备

　　与需方设计人员进行交流，了解目标产品的性能、用途、特点，认真、仔细阅览技术协议书内容，发现疑点及时提出并获取解释。仔细核对图纸的版本、用途等与协议是否一致，对图纸中标注的更改部分要仔细询问。

　　图纸转换

　　图纸转换就是将需方线束电气图纸转换为线束生产工艺文件。拿到图纸后首要工作是转换物料清单，仔细核对库存后，生成关键物料清单，提交生产、采购，由采购编制采购计划，报主管领导审批后实施提前采购。

　　工艺设计

　　利用专用软件编制工艺卡片。工艺卡片必须遵循以下原则：

　　1 严格按照线束设计图纸要求，不得随意更改；有疑问及时与需方进行沟通，必要时进入现场进行实地测绘。

　　严格按照软件操作手册依序操作。

　　在保证符合设计规范的前提下，合理规划，最大限度地降低材料损耗。卡片编号依据线与线之间的从属关系，按归属层次进行编号，直接分支少于10支的可以采用1位数字，直接分支多于9支的采用2位数字。

　　线缆长度余量定义：所有线缆在图上标注尺寸的基础上两端各加80mm。布线板治具安置：末端治具应安装于线缆末端内30mm处。

　　中剥线：每根线最多允许5个中剥点；同一根线上相邻中剥点之间最小间距为100mm；不同线缆中剥点要错位规划，最小间距50mm；尽可能少使用反向中剥，反向中剥从线在原有基础上延长10mm；从线选择本支中最粗或最长线，最粗优先。中剥用压接端子个数和规格在生成BOM时自动计算，所用热缩管也同步自动生成，不需要手工计算。

　　线缆规划方向：原则上以多芯护套为起端，从左到右进行规划，从属线起端在中剥处，末端在端子处。

　　出线端编号和出线端位号：出线端编号和位号以图纸标示为准，不得缩写或省写；如出现几个独立端子共用一个编号，可以在编号后加-1/-2等区分；没有位号的一律规定为1；中剥从线起端编号为某某卡片编号中剥X，位号为1。

　　关于先压、后压：对于需要使用布线板布线的线束，原则要求多芯护套端子先压，以便于挂线，属于上板之前进行压接。未注明的默认为后压。

　　关于线端穿号码管标识：对于单线原则上左端（出端）穿号码管；中剥线右端（到端）穿号码管。

　　裸端子用热缩管：规划中，凡使用裸端子的，除非有特别要求，依据一般技术要求需要使用热缩管，请在端子附件中选择相应规格的热缩管。其选择规则如下：DJ431-XB ：φ5；DJ431-XC：φ6；DJ431-XD：φ6；DJ441-XB：φ5；KS端子：R1，R2：φ3；R3：φ5；R5：φ6；R8，R10：φ10。（其中X为数字）

　　2 其他，参照公司《线束检验标准规范》中相关条款。工艺卡片编制完成后，要依次生成以下文件和表格：

　　a.工艺卡片（当前情况下仅生成文件，暂时不作下发）

　　b.下线表用于下线作业。

　　c.线号表

　　线号表用于规划、打印线号管，同时也可以作为线号管的材料消耗依据。

　　d.材料消耗表（BOM表）

　　材料消耗表包含所有用到的护套、端子、密封件等，由软件直接生成。但要考虑由于有端子同压现象，统计表一般会多算，汇总后要核实。

　　e.端子压接表（使用简表）

　　分先压和后压表，用于指导端子压接作业。

　　f.线缆消耗表

　　由软件直接汇总提供，可以作为线缆材料成本核算，也可以作为线缆采购BOM。

　　g.中剥工艺汇总图

　　用于指导线束中剥加工作业。

　　h.导通表

　　用于线束检测依据。由软件直接生成。 i.波纹管及橡胶软管计划表

　　第一套样品制作时现场对波纹管、橡胶软管等进行规划，明确用途、用点、用量，用法。核实无误后作为材料消耗表的补充材料。

　　j.其他材料表

　　将未进入规划信息的堵头、胶带、电工胶带、电子器件等未进入线缆规划数据库的

　　3 物料补充进来，单独造表核算，作为材料消耗表的补充。

　　k.生产白图

　　将需方提供的蓝图转化为生产用图，规划尺寸为A4或A3，视原图尺寸大小和复杂程度而定。要求标注详尽，明确，无误，能够指导生产作业。

　　l.辅助技术说明

　　对其他特殊技术要求，需要以文件形式作出说明。

　　a.制板

　　绘制布线板。绘制布线板之前要求绘制草图，经两名以上设计人员会商后，再上板描线、钻孔、安装治具，结点要张贴接插件布局图，注明结点编号、接插件名称，线位号。治具位置参见工艺设计原则。

　　布线板整体布局要求美观大方，布局合理，走线顺畅，标注分明，节约板面。

　　b.设计评审

　　设计完成后，填写《设计评审报告》，报开发质量部经理，并召集开发、质量、生产三个部门联合进行设计评审，确认会签后，进行样品试制。

　　c.样品试制

　　设计人员必须全程跟踪样品试制，指导工人作业，对试制过程中发现的问题及时予以反馈和处置。耐心指导工作操作，虚心接受工人意见，有问必答，有疑必释，有求必应，有错必纠。在试制过程中，发现工作操作不规范，应该及时予以指出，要求其纠正，必要时上报到部门领导或调度协调处理；生产现场不得谈论与工作无关事情，不得大声喧哗。

　　d.设计验证

　　样品制作完成后，填写《首件产品设计验证报告》，报开发质量部经理，并召集开发、质量、生产三个部门进行设计验证评审。

　　e.现场装配和安全保证

　　设计人员必须到达装配现场，跟踪工人的.实际装配，了解装配过程，对装配过程中发现的问题给予解释和处理，并对主机和线束装配过程进行拍照留存。

　　现场服务必须遵守现场安全管理规定，服从现场调度指挥。

　　f.技术服务

　　4 全程定员跟踪。对自己负责的线束产品实行全程跟踪。发现问题，及时、中肯的给予释疑和合理的处置。

　　g.更改确认

　　更改确认是指在试制和批量生产过程中，需方可能会提出局部更改的要求，如果有正式的更改通知（签字盖章），需要将需方的更改通知转化为公司设计和生产的更改通知，经签字后下达。如果需方仅仅提出口头要求，此时需要与对方详细沟通，并向其提出下达正式更改通知的要求，如不能满足则自行编写更改说明并要求对方签字确认。

　　h.批量试产

　　依据公司下达的批量试产计划，跟踪生产过程，解决现场问题。试产完成后填写《小批量试产总结报告》，报开发质量部经理。

　　四、设计确认

　　设计人员按照第三项的要求按计划完成设计和试制任务。设计方案要认真审核，并坚持互审。

　　在执行过程中，任何改动都必须履行确认和签字手续，不得自行更改。更改内容必须书面通知到相关人员，并做出解释和给予指导。

　　随更改通知下发新的相关文件，并同时收回原文件，并单独归档。

　　五、文件归档

　　设计人员负责经手的项目各类图纸、文件、资料的归档工作，包括纸质和电子档，做好档案登记，并按照图纸下发管理规定履行签字手续。