质检处工作总结

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质检处工作总结

　　总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它能使我们及时找出错误并改正，为此我们要做好回顾，写好总结。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编精心整理的质检处工作总结，希望能够帮助到大家。

质检处工作总结

质检处工作总结1

　　20xx年已成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，也记载着我们过去的一点一滴。在迎接20xx年新任务、新挑战之时，现总结过去一年技术质检部的工作如下：

　　20xx年，在公司“以加工为主，坚持自主品牌的战略思想”的引导下，以及watsons、百佳、迪斯尼、T&;J等加工品牌的牵引，为公司的经营运作走上了快车道。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：

　　1、技术开发方面：在公司副总、刘总工程师的带领下，在技术和质检有人员的配合下，圆满的完成了各品牌新产品投放市场前的试验工作，全年共计完全成小样的试验工作400余批次，质检部门也能对试验的小样及时地进行各项指标的检验，做到日事日毕，以求能使生产更顺利地进行，为产品的质量奠定了良好的基础，使新产品能够达到合格出厂。但由于产品种类呈多样性，也给技术开发的工作带来了不少的困难，为此，技术人员不辞劳苦，一丝不苟，在受到种种因素影响的情况下，战胜困难，产品试验的难关一一被克服。

　　2、新产品的送样以及检验：为使产品的质量更加得到保证，须把新产品送往上级质检部门进行检验，20xx年累计往市检验所和卫生防疫站送样67批次，并对送检结果和自检结果进行对比、分析，从而更好的发现产品中存在的问题，对产品进行改进，优化了产品质量。

　　3、加强了部门各工作岗位的管理和培训工作：部门今年在人员趋势于稳定的时候，适当加强思想沟通工作，使人员的工作态度向工作的转变，发扬工作热忱，把生产的辅助工作做好，全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种技能，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。

　　4、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与生产部、供销部等部门的沟通工作，排除信息不符现象，产品控制过程质做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础；在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程、而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计、生产、储存过程的监控，来提高产品的质量；加强生产场所的`现场监督，对生产场所的监督主要是对现场的卫生环境的管理，环境的好坏对产品质量的影响甚大，为此，加强作业场所卫生的管理，每周对生产车间的空气进行抽检，及时了解各车间的空气环境，减少对产品质量的影响。

　　技术质检部今年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测仪器合格率为100%，且检测仪器均在合格有效期内。技术质检部在今年的质量体系运作中，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关，对出现的不合格项及时通知生产部，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，对产品质量每月进行统计，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施；对客户的投拆的处理要求有纠正预防措施，而且这些措施均得到了有效的实施。因此确保了今年生产中的产品质量稳定，客户反映良好。产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。作为为生产服务、为产品服务的技术部门，为适应快速发展和全球化竞争的时代，以及不断变化的外部环境，我们必须及时更新日益增加的、更复杂的技术，来适应产品多样性、复杂性和创造综合的管理系统，需要极其应变的意识和应能力的人才队伍，而且，这种变化在以持续增长的速度发生，作为技术质检部门，队伍的持续的个体发展的需求应该得到企业的充分认识，创建学习型队伍已成为我部门的战略决策；为适应激烈的竞争环境，需要建立一种全新的、现代化的核心。在进行流程再造和技术创新的时候，需要通过提高产品质量、提高顾客满意度，这些也成为我部门明年的计划和相关培训的目标。

　　展望新的一年，我们将不断地提高自己，做好生产和质量的指导工作，开展质量意识教育以及培训工作，继续制定和完善质量管理文件，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；及时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以ISO为目标的质量管理方法和政策，继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。产的一年，技术质检部的全体人员，将继承以往积极向上的工作热情和团队精神。为了目标的实现，我们已经做好了迎接新挑战的准备。最后，在春节来临之际，祝大家身体健康，合家幸福！

质检处工作总结2

　　一、原材料取样、判定和监督检查工作情况

　　全年共取样原材料2124批次，未发生取样错误，在原材料判定时严格按照公司规定和技术部门的技术标准进行判定，对不合格原材料进行跟踪监督。在原材料批次多，为确保原材料取样、送验、判定和准用单发放准确及时，质检处随时加班工作，保证了生产的顺利进行。质检处建立了详细的原材料台帐。在日常工作中加大原材料存贮、使用的监督检查力度，对发现的问题，及时向技术部门进行反馈并监督处理。

　　二、快检检验情况

　　全年快检共检验母炼胶345633车、终炼胶357540车，检验过程中未发生错检、误判、漏检现象，未发生因检验不及时而影响车间生产情况。在检验过程中，随时将检验结果向车间反馈，促进车间及时调整；发现异常情况，及时向车间、技术反馈，并督促车间整改。多次及时检测出事故胶，并将事故胶进行控制，杜绝多起质量事故的发生。

　　三、成品检测情况

　　全年成品共检测轮胎1287254条。在检测过程中，通过书面反馈单等多种形式及时向车间反馈质量信息，督促车间及时整改，制止了多起质量事故的发生，为公司减少了损失。检查发现私自处理废次品等弄虚作假现象并及时进行处理、通报，对不良风气进行有效遏制和打击。在轮胎规格品种多的情况下，强化现场管理和控制，基本保证了现场的整洁和轮胎的有序存放，保证了生产的顺利进行。由于检查人员的技能水平和责任心问题，成品检测过程中也存在一点漏检问题，在内部考核时，出现漏检，分清责任，按规定进行考核，对漏检三条以上同类缺陷时，按照质量事故进行严厉考核责任班组和责任人，对漏检现象进行了有效的控制，使全年的漏检率控制在0.05%以下。

　　四、生产工艺管理和控制情况：

　　质检处重点加强职工的质量意识教育和现场工艺管理控制，规范自检、互检和首末件检查等多种质量制度，充分发挥质检处专检的作用。采用各种积极措施充分调动职工的自检、互检和层检的.积极性、主动性，利用考核制度和质量指标考核等多种手段，引导职工加强过程操作，稳步提高产品质量。在日常工艺管理和控制中严标准、高要求，加强过程控制，及时发现车间存在的工艺、质量问题，对车间出现的严重违反工艺现象、质量事故，及时进行通报处理，在教育责任人的同时也警戒了广大职工。在公司规模大幅扩张和新职工大批增加的情况下，保证了产品质量的持续稳定。

　　质检处加强质量追溯的管理，加大追溯记录的检查、监督、考核力度，车间各工序基本保证了质量记录的及时性、有效性、准确性，基本保证了产品的可追溯性。

　　五、人员培训和日常管理工作

　　针对质检处部分职工工作经验少，工作标准要求高和人员不断流动和补充等特点，质检处加大内部培训力度，贯彻“以老带新”、“以师带徒”制度，最大限度的降低新职工的出错率，基本保证了工艺管理和产品质量检测和控制的质量。质检处成品检测班组内部实行ABC评级制度，体现干多干少不一样，干好干坏不一样，对A类表现突出者进行奖励，对C类落后者进行考核，充分调动职工的积极性，不断提高工作质量和整体水平。

　　在日常培训中重点加强检查人员的自律教育和素质培养，并对质检处全体人员进行多次工艺考试，公布考试成绩，鞭策落后，激励先进。让跟班技术员给质检员每周进行一次培训，促使技术员进行学习提高，促进质检员全面学习、熟悉生产工艺，逐渐形成一支业务素质不断增强，技能水平不断提高的检查队伍。

　　质检处加强技术、管理人员和班组长的管理和培训，要求他们以身作则，切实履行管理职责，对不合格和犯有较大错误者坚决予以撤换。每周召开一次部门办公会，及时传达公司精神，部署工作任务，保证信息的畅通。

　　继续坚持检查人员的班次与车间班次错开倒班时间的方式避免外部因素的影响；为提高检测质量，质检处采用班组成员之间、班组之间互相监督的检查制度，考核问题发生者，奖励发现问题人；为降低成品错、漏检率，对成品检查员的工作质量进行不定期抽查和复检，发现问题及时纠正和采取相应的防范措施。

　　始终坚持“公平”、“公正”和“公开”的原则，一年来，未发生工艺、质量指标的人情考核现象。

　　日常工作中强化安全管理，确保人身、设备和产品质量，在新职工上岗前进行岗前培训，在分配到岗位时，安排“师傅”进行一对一培训、指导、监督，并强化班组长的管理职能，通过努力，质检处全年没有发生人身、设备安全事故。

　　本着为市场服务、为客户服务的原则，与技术部门一起，及时答复客户对轮胎质量问题的咨询，及时对质量问题胎进行鉴定、复检，基本满足了客户的需求。

　　六、存在问题及整改措施

　　1、人员技能水平不强

　　质检处部分职工工作经验少，工作技能水平不高，且人员流动频繁。目前，快检和成品检测职工新职工也较多，职工的技能水平不高，或多或少影响着工作质量。20xx年严格落实公司、部门管理制度，加强人员管理和培训，把全面提高职工的素质和水平作为工作重点，强化管理，淘汰不适应工作需要的人员，进一步发挥激励约束机制，激励先进，鞭策落后，提高工作质量。

　　2、轮胎存放现场小

　　轮胎存放现场小，轮胎规格品种多，存放困难且有时显得混乱。希望公司加强轮胎存放现场的管理；生产出来的轮胎能及时入库，也能保证轮胎数量的准确，保证轮胎的外观质量，减少轮胎规格、品牌放混、放乱的几率；杜绝不合格品的人为混入。

　　3、检测设备维护跟不上

　　X光检测设备现在故障率较高，维护跟不上，影响检测，在10年中，此矛盾更加突出。东西X光在一点故障没有的情况下只能检测1400条/班，东西硫化生产估计在1400条/班，要保证设备完全正常的情况下，东、西X光机勉强能检测过来，但每班次要从东车间运送150条左右轮胎到西车间进行X光检测，增加职工工作量。20xx年底又加10台硫化机，满产时X光检测已满足不了生产产量。

　　快检设备也缺少专人维护，出现故障维修工不能及时排除，高铁工程师来得也不够及时，不准确的检测结果作为控制和考核数据，影响工作。

　　希望公司加强检测设备跟班维修人员的培养，保证检测设备的正常运转，保证产品质量及时、准确检测。

　　七、20xx年工作计划：

　　①加强质检人员工作岗位管理和培训工作，进一步落实培训制度和以师带徒制度，充分发挥激励、约束机制，提高检查人员的整体技能水平。同时，适当加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好。加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。

　　②加强工艺管理和控制，充分发挥“专检”作用，落实各种质量管理制度，保证产品质量稳步提高。在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础，加强车间的现场监督，对车间的监督主要是对现场成品和半成品以及废次品的处理。

　　③进一步完善部门管理制度，提高管理水平，规范部门工作，促进工作高效、有序开展，督促员工遵守公司各项规章制度。

　　④提高检查人员的工作质量，杜绝因检查人员失误而导致质量事故扩大事件的发生，进一步降低成品漏检率。

　　⑤加强安全管理，杜绝安全事故的发生，加强现场管理，保证现场的整洁有序和设备的清洁。

　　⑥加强保密工作，杜绝泄密事件的发生。⑦贯彻落实节能降耗活动，杜绝浪费现象。

　　总之，我所决心在明年的工作中，再接再厉，弥补不足，认真学习、努力工作，有决心、有信心完成各项任务

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