设备管理工作总结优秀

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设备管理工作总结优秀

　　总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，是时候写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编整理的设备管理工作总结优秀，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备管理工作总结优秀

设备管理工作总结优秀1

　　XXXX年全年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、全年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结：

　　一、装备管理基础工作

　　1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理，规范和完善电气设备巡检制度，采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场，亲自参与巡检工作，掌握现场电气设备的实际运行情况，及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患，对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点，并及时处理上报的人员，给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。

　　2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备（包括高压电机、高压变频器、厂用变），制定设备包机责任制，工段干部区域负责制，加大考核力度，以重奖轻罚为标，保障设备运转率为本，只要当月设备运行正常，无故障或重大隐患出现就给与奖励，反之给予相应处罚，极大提高员工的工作积极性，有效保证设备安全稳定运行。

　　3、加强对主机电气设备的'维护保养，根据工段制定的维护保养项目周期表，严格执行高压电机停机定检制度，在设备正常运行期间，主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备，要责任到人，充分利用停机时间对高压电机的滑环，水阻柜，补就地偿，高压变频器进行检查、维护，发现问题及时处理。并形成记

　　录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂，制成分厂主机电气设备，每三个月调整一次，有利于对区域电气设备熟悉程度更深，维护保养针对性更强，设备维护保养更到位、更彻底。

　　5、重视设备检修工作，加强对设备检修的管理，设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备，制定详细检修工作安排及注意事项等，特别针对中修、大修计划，每次都召开检修动员会，让全体员工从思想上、行动上重视起来，强调“检修彻底，彻底检修”的理念，把握好“应修必修，修必修好”的原则，严抓检修工作质量关，强化项目负责人的责任意识，各负其责，指定专人负责监督及验收重要检修项目，保证设备检修彻底到位。

　　6、重视日常运行事故的管理，凡是现场电气设备事故，都进行详细分析、总结，并制定相关的防范应对措施，下达专项事故通报，利用班前会机会认真学习，举一反三，加强预防及防范，提高员工的经验及技术水平。

　　7；合理库存备件，电气方面，在保证备件库存满足生产需要的前提下，尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收，并形成记录，保证外修电机及其他电气设备的可靠性。

　　二、新技术新装备利用方面

　　1；包装机现场低压控制柜迁移，原包装机控制柜由于现场粉尘大，工况差，导致系统皮带机电机接触器运行不可靠，现将包装机控制柜移至包装电力室，有效地改善了设备运行环境，降低了设备故障率，降低了材耗。

　　2；煤磨无刷无环改造，原煤磨主电机启动是水阻柜启动，因为煤磨开停机次数多，水阻柜故障率高，给生产线的正常运行带来了隐患，改为无刷无环启动后，排除了因水阻柜故障造成的停机事故。

　　三、装备管理工作中存在的问题

　　1、部分电气元件（大功率插件、变频器）发热量大，更换困难，日常巡检不容易发现，给生产线的正常运行带来了隐患。

　　2、部分电气维修人员业务水平不高，对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高，所以，要加大培训力度，进一步学习，提高员工的业务技能。

　　四、对装备管理的建议

　　多组织学习，把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上，加大技改力度；

　　1：窑尾排风机变频改造计划

　　改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量，这种操作方式缺点是:

　　（1）电机及风机转速高，负荷强度重，电能浪费严重；

　　（2）调节精度差，控制不精确；

　　（3）电气控制直接起动，启动时电流对电网冲击大，需要电源（电网）容量大，功率因数较低；

　　（4）起动时机械冲击大，设备使用寿命低；

　　（5）电气保护特性差，当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大容量的电动机软停、软起，避免了启动时对电网电压的冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网容量要求和无功损耗。

　　2：电收尘柜节能改造：通过对窑尾电收尘控制柜控制板的改造，通过利用脉冲供电的方式，给电收尘整流变压器供电，从现在采集的数据比对，节电空间比较大。

　　3：篦冷机风机电控柜改造：我公司在余热发电投入运行后，篦冷机三段风机57.1757.1857.19三台风机风门一直处于全开状态，三台风机电机是由变频器控制，正常状态下不调整电机的频率，在50HZ的状态下运行，变频器的功耗和发热量比较大，消耗了电能，计划把以上三台风机电机改为软起或直接启动，拆除变频器，降低由变频器引起的电耗，拆除后的变频器做为其他设备备用。

　　五、下一步装备管理的打算及思路

　　加大对现场电气设备的管理力度，对电气主机设备运行形成日报制，加强人员培训，努力降低消耗，实行消耗日报制度，细化到每一个开关，每一个接触器，对于给换下来的备件，及时维修，根据维修情况进行入库或降级使用。

设备管理工作总结优秀2

　　20xx年是xx公司不断深化改革，依靠科技，强化管理，挖内潜降成本见成效的关键一年，一年来xxxx公司在集团公司的正确领导下，紧紧围绕公司“创新管理育人才，技术进步出精品，挖掘潜力增效益，企业文化添风彩”的经营方针，和以人为本的管理思路，通过各单位部门的共同努力，克服了重重困难，在设备管理方面紧紧围绕生产经营目标开展工作，取得了一定成绩，总结如下：

　　一、提高管理水平，各项经济指标实现新的突破。

　　设备的完好运转是企业的正常生产保障，保证设备的正常运转是xxxx公司的主要任务，一年来，xxxx公司从完善设备管理制度，积极开展攻关活动，加强对岗位操作工的培训，加强对设备状况的受控，加强设备管理考核等方面着手进行管理。

　　1）按照集团公司企业标准设备管理办法，加强设备基础管理工作，健全设备管理各项规章制度，结合本厂的实际制订设备管理补充规定，通过科学的管理手段，取得了较好的成绩。各项管理考核指标得到加强，特别是技术科、车间的故障率、电耗、消耗都从20xx年的1.2%降为0.8%和0.5%，电耗根据集团公司的指标相应降低，其中又特别对技术人员和车间设备管理干部考核指标严格挂钩，起到促进管理人员积极性的作用。

　　20xx年1-11月份水泥磨的累计运转时是12298.66小时，共生产水泥1306159吨，平均台时为106.2t/h,（折P.O425.5R是1237271吨，平均台时为100.6t/h，），水泥综合电耗比20xx年同期下降了1.4kw.h/t。水泥综合消耗为2.89/吨；设备运转率方面：水泥磨运转率20xx年1-11月份平均为76.71%、挤压机运转率20xx年1-11月份平均为72.40%；包装机运转率20xx年1-11月份平均为47.9%；故障率方面：水泥磨20xx年1-11月份平均为0.2%，挤压机20xx年1-11月份平均为0.55%，包装机20xx年1-11月份平均为0.69%。

　　2）以人为本，正视不足，积极加强岗位人员培训，力求造就一支高素质技术过硬的员工队伍。xxxx公司是目前集团内设备大型化的水泥粉磨厂，但自动化程度相对不先进，要使xxxx公司充分发挥其大型工艺设备优势，必须有一支思想作风好、业务技能过硬、责任心强、素质高的员工队伍，才能真正发挥其优势，xxxx公司积极开展形式多样的员工培训。

　　①、通过举办机械基础知识、设备维护与保养等培训；

　　②、技术人员到现场进行岗位操作技能培训；

　　③、举行电焊、气割技能比武等活动；

　　④、举办DCS系统应用培训；

　　⑤、举办电工技能比武等活动；

　　⑥、百日安全无事故活动；通过培训学习员工的操作技能得到进一步提高，为保证正常生产提供有力保障。

　　3）严格执行设备的大、中修及月检修计划工作。一年来通过技术科、车间和各部门的共同努力下完成年度检修计划，A、B线二级磨更换传动小齿轮；B线辊压机更换动、定辊子；B线一级磨刮中空轴瓦，对A线一、二级磨大齿轮油槽改造；A线辊压机更换动、定辊子等，确保设备的完好率。

　　4）为提高设备管理、环保管理等工作水平，最大限度地发挥了本厂大型设备的优势，挖掘设备的潜力，提高设备运转率和完好率，杜绝设备事故发生，同时也最大限度地调动了员工的积极性，充分发挥了全员参与设备管理的氛围。另一方面，通过大力整治设备机台的跑、冒、滴、漏工作，做到"四无"、"六不漏"，实现生产作业环境安全、文明、卫生、整洁干净，力求实现清洁生产。

　　5）节能降耗

　　节能降耗是企业长期的课题，xxxx公司通过建立完善的能源、消耗、计量管理制度，对生产过程中的各项指标进行核实，定出考核指标，每半月进行统计对突出问题进行分析攻关提出解决办法并严格执行落实，对不合理使用的进行严格把关，严格考核，奖罚分明，严抓能源基础管理工作，制订能源管理实施细则，通过大胆的管理，有效地揭制能源浪费的现象，杜绝长明灯、长流水，空机运转，对未按本细则的单位和个人提出警告和经济处罚，为公司节能降耗具到重要的作用，从而使xxxx公司的市场竟争力得到提高。一年来取得了较好的成绩，全厂的生产消耗可控制在集团的指标要求内。

　　6）做好计量、检测设备的周期检定工作，确保计量器具和检测设备处于受控状态，

　　为公司生产控制提供准确的数据，有效地指导生产。特别是关系到贸易结算的地秤，要求制成车间钳、电工每月应做好对地秤的定期维护保养制度，重点检查承重台面是否卡住；秤体是否平衡；秤台地基是否存在积水、积尘、限位是否顶住；传感器是否倾斜；接线盒的接线是否松动；秤重仪表、计算机、显示器、键盘连接线是否牢固等方面。向地秤司秤员宣传贯彻计量法规、制度，提高计量意识，从思想上认识到计量的重要性和必要性。

　　7）做好后勤保障工作，加强对配品配件的管理工作，根据生产需合理购进配品配件，严格把好所进配件的质量关。

　　二、依靠科技，技改见成效。

　　xxxx公司工艺设备存在不合理，设备管理难度大，面对这种情况，xxxx公司全体员工正视困难，依靠科技，充分发挥技术人员和班组骨干的作用，组织力量重点攻关：定出目标，提出攻关项目，逐一解决。

　　1）新熟料库顶电除尘系统由于故障多且跑尘大，经改造为布袋电除尘达到环保验收标准。

　　2）改造了A线磨机齿轮罩，更换了润滑油品，磨机齿轮润滑状况有明显好转，确保了A线磨机钢球装载量和设备运转率，对提高A线台时产量、降低全厂电耗取得了显著效果，将钢球装载量不足80%补充到100%，A线6月下旬完成更换挤压机辊子，结合当时物料情况和磨机情况对钢球重新级配，PO32.5台时从104吨/时提高到125吨/时。

　　3）8月分完成老熟料库地坑出库熟料输送改造，提高了老熟料库的均化熟料使用量，从改造前的20%用量，提高到45%以上，对稳定入磨熟料质量和出磨水泥质量起到了明显效果。本项目的.实施，也对库顶扬尘起到了有效的抑制作用，减少了一台B1200胶带输送机和NE15提升机。

　　4）根据水泥质量攻关要求，对水泥库顶收尘除湿作用有效的改进，通过改造排内管的安装形式和合理安排运行，减少库内水泥结块现象。

　　5）由于石灰石破碎采用的600×900鄂式破碎机破碎，物料粒度大，不利于配料均匀稳定和挤压机安全运行，我们增加了石灰石二级破碎，使配料石灰石料度从原来

　　的80%大于80mm降低为90%小于25mm，没有超过50mm的物料颗粒，挤压机运行平稳，辊面磨损减缓，配料均匀稳定，好减少了工人劳动强度。

　　三、抓好物资采购管理工作、确保物资供应正常。

　　合理储备物资，确保物资供应正常，对提高企业经济效益和设备安全运转很重要，我们在抓好现场设备管理工作同时，很重视加强物资管理工作，确保物资供应准确无误，保证设备安全、连续稳定运行。

　　1、加强对仓库管理人员学习，一是严格执行物资采购管理实施方案，反腐倡廉；二是业务知识的学习，熟悉掌握各种配件物资的名称、规格、型号、制订的物资管理、物资采、供制度等一系列的管理办法和措施，从而提高仓库人员的。业务水平和工作效率；三是规范化管理仓库。

　　2、根据设备使用周期特性，掌握好重要零备件的采购周期、难易，定出合理的安全库存量，做到合理储备，保障供应，达到减少物资库存积压，盘活库存资金，既满足生产需要、又有合理库存。

　　20xx年由于各种原因，仓库库存量一度非常大，达到1000多万元，通过认真盘点库存和积压物资、欠条，及时将技改设备物资出仓，目前库物资有800万元，还需要有集团公司有关部门的指导下努力降低库存物资，完成集团的有关规定。目前仍存在的不足主要有：

　　1、五金仓库的配品配件数量品种不是很完善，配件申购工作做得不够细致。

　　2、设备的现场管理工作，跟踪、指导、考核工作不够到位，经常有突发故障，影响生产。

　　3、对岗位操作工的应知应会的培训工作仍需加强，对有些主机的操作规程不够规范。

　　4、A线挤压辊子面脱落，严重影响设备的效率，威胁设备的安全运行。

　　5、A线二级磨传动振动大。

　　20xx年的设备管理工作和技术进步的工作思路：

　　（一）加强建立完善各项规章制度，使之制度化、规范化、标准化、细化和量化，做到既科学又合理，既能约束人又能激励人。

　　（二）继续依靠科学不断引进新技术、新设备、新工艺和新材料，加强对设备和工艺的完善和优化，使流程设备自动化程度越来越高，使工人劳动强度不断下降，劳动生产力不断提高，产质量不断提高，作业环境越来越好，企业效益不断增加。

　　（三）狠抓设备的计划性检修（大、中、小修），充分利用科学手段，预测设备运行状况，有计划有目的地编制好各类设备的各项检修计划，并认真组织严格按计划实施。狠抓设备的基础管理工作（三大制度、三大规程和八项管理方法），提高设备的运转率，降低设备故障率，确保设备正常高效运行。

　　（四）狠抓能源、消耗工作，节能降耗是企业永恒的话题。科学地分析能耗情况，制订合理的消耗考核目标加强现场跟踪检查、严格把关和考核，做到奖罚分明。

　　（五）以人为本，正视不足：

　　①加强对技术人员素质的提高，以开展“创争”活动小组，形成一个学习型组织和学习型个人，形成良好的学习氛围。

　　②引入竞争机制、不断优化组合，形成一个积极向上的集体，增加凝聚力和战斗力，充分发挥员工的积极性和创造性。

　　（六）积极开展各项攻关活动，重点是解决打散机、选粉机效率要进一步提高。同时对影响生产的库底配料经常卡料堵料、卸料问题要给予解决。

　　（七）认真做好后勤保障工作，加强对配品配件的管理工作，根据生产生活及公共设施的需要合理购进配品配件。做到既能满足生产需要又不过多库存积压，努力完成集团公司提出的库存目标，降低经营成本。