机电设备安全管理制度（通用16篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家整理的机电设备安全管理制度，希望对大家有所帮助。

机电设备安全管理制度（通用16篇）

　　机电设备安全管理制度 1

　　为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。

　　1、对设备操作者要求

　　（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

　　（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

　　（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

　　（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

　　（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

　　2、创造良好的工作环境

　　（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

　　（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

　　（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

　　3、建立健全必要的.设备运行管理制度

　　（1）建立设备的操作规程和岗位责任制

　　设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

　　a、设备的主要性能和最大允许负荷。

　　b、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）。

　　c、设备运行过程应注意事项。

　　d、设备的记录填写要求。

　　e、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求。

　　f、操作者和维修者应具备的基本素质。

　　g、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定。

　　h、设备与人身的安全注意事项。

　　（2）建立交接班制度

　　对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

　　a、交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查。

　　b、接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查。

　　c、交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查。

　　d、交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接。

　　e、交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接。

　　f、交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查。

　　g、交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

　　（3）建立设备包机制度

　　设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

　　4、建立设备经济运行制度

　　（1）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

　　（2）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

　　（3）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

　　（4）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

　　机电设备安全管理制度 2

　　为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本设备安全管理制度。

　　一、设备的规划、选购

　　1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

　　2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

　　3、特种设备的选购，设备必须是持有（国家质量技术监督建议检疫局）生产许可证和安全认可证的厂家产品。

　　4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

　　5、对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。

　　二、建立设备管理档案

　　1、对新购设备及调入设备及时建立档案。

　　2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

　　3、收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。

　　4、特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

　　三、设备的安全使用和维修

　　1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

　　2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

　　3、特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

　　4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

　　5、针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

　　6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

　　7、对特种设备严格按照国家有关规定，实行持证上岗。

　　8、设备的使用人员，负责设备的`日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

　　9、制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。

　　四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

　　1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：

　　⑴一般设备安全事故：零部件损坏，直接经济损失在5000元以下。

　　⑵重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。

　　⑶特大设备安全事故：导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

　　2、设备安全事故报告和处理：

　　⑴一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。

　　⑵重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行调查，分析事故原因，查清事故责任。

　　⑶对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

　　⑷对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重、责任大小，分别给予处分或经济处罚，构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。

　　五、设备报废

　　1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。

　　2、积极推荐先进的新设备、新材料。

　　机电设备安全管理制度 3

　　1、每天巡视各机房一次，查看运转日志，检查安全保护装置的试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的.检查情况记录，查设备运转情况，发现问题，立即安排处理，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。

　　2、区、队二十四小时有人值班，查交接班情况，各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗或睡觉。

　　3、查设备日常维修与安排一般检修执行情况与完成情况。

　　机电设备安全管理制度 4

　　为确保机电设备安全可靠运行，正确科学的操作机电设备，特对安全操作规程作出如下规定：

　　1、安全操作规程的编制必须依据《煤矿安全规程》并结合具体设备，在保证安全的'前提下具有实际操作性。

　　2、安全操作规程由使用单位技术主管负责起草，领导班子讨论定稿后报机电部审核。

　　3、安全操作规程必须贯彻到每一位该工种职工，职工在学习该安全操作规程后，并经考试合格后方可上岗。

　　4、各工种安全操作规程必须每月进行一次学习，学习考试必须有记录，存本单位档案室。

　　5、安全操作规程必须悬挂上墙，悬挂在机房或硐室的最显眼地方。

　　6、如对设备进行了改造，该设备安全操作规程应做出相应的修改，由使用单位根据实际情况做出修改方案，报机电部审批。

　　7、每一个单位的安全操作规程都应装订成册。

　　机电设备安全管理制度 5

　　一、机械设备安全管理

　　１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。

　　２、设备发生故障时，必须停机处理。

　　３、设备防护装置要完善：

　　⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。

　　⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。

　　⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。

　　⑷机床工作灯和钳工台照明灯的.电压不得高于36伏。

　　⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

　　４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。

　　５、起重设备：

　　⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

　　⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

　　“四检查”即：

　　⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

　　⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

　　⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

　　⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

　　作业“二不准”即：

　　⑴起重物不准跨越人和设备上空。

　　⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

　　二、电机设备安全管理

　　１、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

　　２、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

　　３、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

　　机电设备安全管理制度 6

　　1.负责与专业相关的技术工作，协助队长制定各项规章制度。

　　2.现场处理施工生产中遇到的技术难题，保证生产顺利进行。

　　3.负责编制与专业相关的施工措施，并上报处有关部门审批，负责措施的'传达、贯彻。

　　4.协助队长搞好设备管理。

　　5.定期组织检查、调试机电设备的安全保护装置，确保灵敏可靠，做好安全运转。

　　6.组织机电职工搞好业务技术知识学习，按月提出设备主要备品，配件计划。

　　机电设备安全管理制度 7

　　一、在矿机电科及工区领导下，负责全区机电设备的检查维护，使分管机电设备正常运转，安全无事故。

　　二、牢固树立“安全第一”的思想，认真学习《煤矿安全规程》、操作规程、机电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。

　　三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保养，出现问题及时汇报，认真处理。

　　四、必须持证上岗，坚守工作岗位，坚持井下交接班制度。

　　五、采掘供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”，确保安全生产。

　　六、机电设备完好率必须达到90%以上，设备杜绝失爆。

　　七、坚持机电设备管理制度，加强对五小设备的.管理使用，必须达到完好标准。

　　八、严禁“三违”、遵章作业，不得带电搬迁设备，不得带电作业。

　　九、掌握区域内设备结构、性能、工作原理等，正确使用各种设备，掌握操作技术要领，确保安全生产。

　　机电设备安全管理制度 8

　　当前正值高温季节,为确保大型主机设备安全良性运行,特作如下规定：

　　1、3#水泥磨机所有设备的中控显示参数(温度、压力、电流、喂料量反馈等)数值必须确保显示准确,其误差必须在额定范围内(实测值的正负2%),现场显示温度必须与中控显示温度相一致,如出现仪表损坏后未及时发现更换或与实测值超出范围的现象,罚当班车间负责人100元每点次,当班值班电工50元每点次,当班班长50元每点次。

　　2、3#水泥磨必须严格控制出磨水泥温度,不得超过120℃,超过120℃时,中控操作员通知相关人员,如出现超过130℃的现象(含130℃)。出现大于130℃的现象,罚当班车间负责人50元每点次,当班班长20元每点次。

　　3、运行中的磨机前后瓦温不能大于65℃,3#磨机在运行中出现瓦温大于65℃而小于67℃时,中控操作员必须通知相关人员采取降温措施,68℃以上(含68℃),达到70℃时,必须立即采取必要保护措施并停机处理。出现大于70℃的现象,罚当班车间负责人50元每点次,当班班长30元每点次。

　　4、主机设备必须确保良好的通风降温及润滑,运行中的主电机轴瓦(或轴承)温度不得大于65℃,主电机绕组温度不得大于100℃,如出现超温现象,罚当班车间负责人50元每点次,当班班长30元每点次.

　　5、必须确保磨机电器连锁装置完好灵活可靠,不得任意私自拆除联锁保护装置,否则对车间负责人及分管负责人各罚款200元,当班值班电工罚款100元。

　　6、现场操作人员必须积极配合中控操作员的`相关指令,如出现应付或拒绝执行的现象,中控操作员白天必须立即汇报给化验室、机电科,夜间通知厂值班干部,按以上规定处理并落实相关人员的责任。

　　7、本规定自下发之日起执行。

　　机电设备安全管理制度 9

　　机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。

　　一、机械设备安全管理

　　1、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。

　　2、设备发生故障时，必须停机处理。

　　3、设备防护装置要完善：

　　⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩。经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。

　　⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。

　　⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。

　　⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。

　　⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置。

　　用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

　　4、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的'厚纸皮。

　　5、起重设备：

　　⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

　　⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

　　“四检查”即：

　　⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

　　⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

　　⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

　　⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

　　作业“二不准”即：

　　⑴起重物不准跨越人和设备上空。

　　⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

　　二、电机设备安全管理

　　1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

　　2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

　　3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

　　机电设备安全管理制度 10

　　1、全矿机电设备完好检查由机电科负责，每月进行不定期的`设备完好检查。

　　2、进行设备完好检查时，必须通知设备使用单位和其它有关单位参加，使用单位必须参加，无故不到者，按矿处罚条例处理。

　　3、设备完好检查按部颁“煤矿矿井机电设备完好试行标准”和省煤管局关于机电完好补充规定30条进行，任何人不得随意降低和更改标准。

　　4、检查完毕，使用单位要当场核对查出的问题，及时采取有效措施进行处理，不得拖延。

　　5、使用的大型机电设备要台台完好，设备完好率要达到80%，其它固定设备要达到90%，失爆率为0。

　　6、机电科每月最少进行一次全矿机电设备完好检查，并根据检查结果填写三份“四率”报表(机电科留一份，设备管理员一份，送县煤炭局科一份)。

　　机电设备安全管理制度 11

　　一、巡视：

　　1、生产单位要设专人每天定时对设备进行认真巡视检查一遍。

　　2、巡视检查人员要按巡视路线逐台对设备进行巡视检查。

　　3、巡视检查人员要对每天的巡视认真作记录，以便总结设备的运转情况。

　　4、巡视人员在巡视过程当中发现的问题要找维修人员快速进行处理，处理不了的做好记录，并汇报值班室，由段领导负责安排时间和组织人员解决。

　　5、巡视检查人员要对每旬的检查结果进行总结，汇报相关领导。

　　二、检查：日检、旬检、月检

　　（一）日检：

　　由机修工进行，主要是检测修理经常磨损和易松动的零部件，必要时进行维修、调整和更换。如果发生重大损坏时，应当立即报告给主要负责人设法处理。具体内容如下：

　　1、用手锤检查各部联接零件，如螺栓、销轴等是否松动。

　　2、由检查孔检查减速器齿轮的啮合及润滑情况。

　　3、检查润滑系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无堵塞和漏油等。

　　4、检查制动系统工作状态，如传动机构、液压系统、制动闸等是否正常。

　　5、检查，保护装置、仪表等动作是否正常。

　　6、检查转动部位的稳定性，如轴承是否振动各部机座和基础螺栓（钉）是否松动。

　　8、试验各种信号（开、停机，紧急信号等）。

　　（二）旬检：

　　由机电维修工进行，旬检的内容除包括日检之外，还要进行以下工作：

　　1、检查制动系统，尤其是液压系统和制动部的动作情况，调整其间隙，紧固连接机构。

　　2、检查各种安全保护装置的动作情况。

　　3、检查机体的是否完好，焊缝是否开裂，检查各易磨损处的磨损情况。

　　4、检查清洗油箱、过滤器等，按时调整和注油。

　　5、检查并调整设备的易损零件，必要时进行局部更换。

　　（三）月检：

　　由主管段长和机修工共同进行，月检的内容除包括旬检之外，还须进行以下各项工作：

　　1、打开减速器检查孔盖，详细检查齿轮啮合情况，检查轮辐是否发生裂纹等。

　　2、详细检查和调整保险闸制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及油管。

　　3、拆开联轴器，检查其工作情况。如间隙端面倾斜，径向位移，连接螺栓、弹簧、齿轮等是否断裂、松动及磨损等。

　　4、检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器和油管等。

　　5、试验安全保护装置和制动系统的动作情况。

　　三、修理：大、中、小修

　　计划检测修理是依据具体内容和所需时间来决定的`。一般分小修、中修和大修。在我矿检测修理周期可按下表进行：

　　（一）小修：

　　1、打开减速器上盖，检查减速器齿轮的磨损情况，检查轮幅和齿轮有无裂纹，必要时更换。

　　2、打开各轴轴承盖，检查轴与轴承间隙，必要时撤换垫片。

　　3、检查清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油，必要时更换密封件。

　　4、检查调整制动系统各部件，必要时更换液压闸等磨损零件，加强对碟簧的检查，发现碟簧失效或疲劳时应当立即更换。

　　5、检查和处理各处焊缝是否开焊，螺丝、键等有无松动或变形，必要时加固或更换。

　　6、检查各种安全保护装置动作是否灵活可靠，必要时进行重新调整处理。

　　7、检查和调整电器设备的继电器、接触器和控制线等。

　　8、检查日常检测修理不能处理的项目，保证设备能正常运转到下次检测修理期。

　　（二）中修：

　　除包含小修的内容外，还要进行以下工作：

　　1、更换减速器各部轴承，或对使用中的轴承进行保养处理。

　　2、调整齿轮啮合间隙，或更换齿轮对。

　　3、更换制动系统的波形弹簧或液压闸。

　　4、处理和更换电气设备的零部件。

　　5、检查清理更换失效的密封元件，液压系统的泵箱、阀等部件。

　　6、检测修理不能保持到中修间隔期，而小修又不能处理的项目。

　　（三）大修：

　　除包含中修的内容外，还要进行以下工作：

　　1、更换减速器转动轴、齿轮、轴承，重新进行调整。

　　2、重新加固或更换滚筒等重要器件。

　　3、更换减速箱内的齿轮、轴承、轴等，调整更换冷却喷雾系统。

　　4、修理机体机箱的破损地地方。

　　5、更换主电机和其它电控设备。

　　6、检测修理不能保持到大修间隔期，而中修又不能处理的项目。

　　无论是日检、旬检、月检还是小修、中修、大修都要保证质量，做好记录，并把检查结果和检测修理内容记入检测修理记录本内，并由检测修理负责人签字。

　　机电设备安全管理制度 12

　　1.根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

　　2.各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。

　　3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。

　　4.对查出的`问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。

　　5.需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。

　　6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

　　机电设备安全管理制度 13

　　1.停送电工作人员必须是经过培训，熟悉工作系统，有一定电气知识、取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。

　　2.必须严格执行《停送电制度》，使用好本矿统一印发的“有人工作，禁止合电”的停电牌，悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。

　　3.停电后必须做好验电（使用与电压相适应的.验电笔）放电工作。严格杜绝本人停电，他人作业或一人停电同时作业的违章行为，做到谁停电谁送电。

　　4.送电前必须检查需送电电路，确认无误后方可送电。遇他人悬挂停电牌时，只摘自己的停电牌，最后由他人送电。

　　5.职工因工作变动或当班没完成输送工作时，必须严格办好与下班的交接事项，交接时必须摘下自己的停电牌，接班人重换停电牌，方可工作。

　　6.以上内容如出现问题，由机电副队长根据（停送电管理制度）予以考核。

　　7.停送电手续必须齐全，停电申请必须有相关单位及主管领导批示，有具体的技术及施工负责人、工作地点和调度室平衡的工作时间，有被影响单位负责人签字。

　　8.严格执行工作票制度，工作票必须有指定的工作许可人和工作负责人共同签字，一式二份，一份交变电所值班人员，另一份由工作负责人保管，不得丢失，以便送电联系使用。

　　9.变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后，方可填写所内操作票，进行停电操作。

　　10.停送电作业，必须由持证人员进行，无证人员和停电申请方不得操作。

　　11.停送电作业，严格按所内“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。

　　12.如工作间断时，停送电申请方负责人必须把情况向变电所值班人员汇报，变电所值班人员必须把情况逐班交待清楚，并认真做好详细记录。

　　13.工作结束后，由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作终结时间。

　　14.坚持谁停电、谁送电的原则。送电时必须由停电负责人亲自联系，严禁委托他人送电。

　　15.停、送电时，变电所值班人员必须严格执行一人唱票、一人操作制度，停、送电后要对停电设备挂牌。

　　16.工作票填写要认真、整洁，不得有涂改，并保留三个月。

　　17.停送电结束时，必须汇报调度室，并记录在案。

　　18.停送电设备必须保持经常完好状态。

　　机电设备安全管理制度 14

　　为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：

　　1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11：00点、4点班接班后至5：00点、0点班接班后至1：00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。

　　2、检修内容：

　　（1）乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。

　　（2）设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。

　　（3）支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；

　　（4）运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。

　　（5）转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的.高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。

　　（6）采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。

　　（7）工作面的风水管路是否有漏风（水）等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。

　　（8）皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。

　　（9）下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。

　　3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。

　　4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。

　　5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。

　　6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。

　　7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。

　　8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次。

　　9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。

　　机电设备安全管理制度 15

　　1、经长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，否则电机必须干燥，直至绝缘电阻达到规定值时为止。

　　2、电动机安装前，应检查铭牌上是否有防爆标志和煤安标志，否则不许安装，并须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各部件是否连接好，所有的隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。

　　3、电动机安装时应注意电机轴中心与被传动机器轴的中心一致。(否则会引起轴承损坏和轴的断裂)

　　4、电动机与电源连接时，应注意事项：

　　(1)橡套电缆通过接线盒密封圈的电缆直径要与密封圈的孔径相符，符合隔爆性能要求。

　　(2)置线时必须认清电机的电压等级，按其使用的电压等级改变绕组的接线方式。

　　(3)电机接线室内保证电缆连接的电气间隙及爬电距离，按接线要求布置导线的长度的和位置。内部接地极的接地导线按适当的`长度连接在接地螺栓上。

　　(4)接好线后，应检查盒内的无杂物和灰尘，并清理干净。

　　(5)接线喇叭嘴上的卡板将电缆按压扁量10%压好。防止电缆串动

　　(6)电动机底脚上和接线盒处部位要有接地螺栓，使其可靠接地。

　　5、电动机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘。

　　6、电动机在运行期间，外壳温度不得超过110度，接线盒进线地方的温度不处超过60度。

　　7、电动机运行时，轴承容许温度不得超过95度(温度计法)，轴承至少每半年检查一次，并更换润滑脂，更换前轴承必须用汽油洗干净。(一般电动机采用钙钠基润滑脂，户外温热带采用锂基润滑脂，2级电动机加油量为轴承室容积的二分之一，4、6、8、级电动机为轴承室容积的三分之二)。

　　8、电动机安装与拆卸时，要注意保护隔爆面，装配时隔爆需要涂防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则失去了防爆性能。如有损伤和锈蚀现象，要严格按照《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》进行修补。

　　机电设备安全管理制度 16

　　一、在矿机电科及工区领导下，负责全区机电设备的检查维护，使分管机电设备正常运转，安全无事故。

　　二、牢固树立“安全第一”的`思想，认真学习《煤矿安全规程》、操作规程、机电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。

　　三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保养，出现问题及时汇报，认真处理。

　　四、必须持证上岗，坚守工作岗位，坚持井下交接班制度。

　　五、采掘供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”，确保安全生产。