质量技术员的基本岗位职责

　　在现在的社会生活中，岗位职责使用的情况越来越多，制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。我们该怎么制定岗位职责呢？以下是小编帮大家整理的质量技术员的基本岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

质量技术员的基本岗位职责

质量技术员的基本岗位职责1

　　1. 负责车辆/保温箱及仓库验证、计量器具校验，数据收集，协助新品的研发等;

　　2. 测试计划执行;

　　3. 测试报告编写;

　　4. 测试数据统计分析;

　　5.负责公司的计量校验工作;

　　6.完成部门负责人交办的其它事项。

质量技术员的`基本岗位职责2

　　工作职责：

　　1、负责产品的流程图与作业指导书制作;

　　2、负责物料的料号生成和产品的BOM清单制作;

　　3、负责制程异常和客户投诉的分析处理，及时给生产提供技术支持;

　　4、负责生产线员工的操作培训和指导;

　　5、负责制程持续改进合理化建议;

　　6、其他上级安排的事务;

　　任职资格

　　1、高分子材料，包装技术等相关专业，大专及以上学历;

　　2、1年以上相关工作经历，优秀应届毕业生亦可;

　　3、有较强的'责任心,良好团队协作能力、沟通能力、善于学习;动手能力强。

质量技术员的基本岗位职责3

　　1.负责在产产品工艺技术改进，新产品转移交接，参与新产品工艺试制

　　2.建立各品种过程控制监测点数据库(堆密度、粒度分布、水分LOD等)，根据数据库建立趋势分析

　　3.负责偏差调查、填写、制定纠正纠偏措施

　　4.监督落实车间产品技术和质量控制措施

质量技术员的基本岗位职责4

　　依据控制计划执行具体质量控制行动

　　对质量工程师进行支持

　　针对生产线的问题进行识并采取快速响应措施

　　升级报告潜在风险及不良现象以确保产品质量，环境和安全

　　以实例来提高质量意识

　　接受直接主管的`任务

　　遵守公司的合规要求

质量技术员的基本岗位职责5

　　-按需求对新产品及设计变更产品的首件检验及首批订单的产品质量检验;

　　-按要求对检验结果进行数据收集，能够运用简单的.统计工具提供质量报表;

　　-对公司产品变更CR，协助工程师进行追踪，做好记录;

　　-能够对质量问题作出正确的判定，协助工程师对不良原因进行分析，并能够给出改善的建议方案; 后续对供应商质量改善措施进行追踪确认、产品验证;

　　-公司量具管理，包含内外校的安排和协调工作;

　　-质量实验室日常管理，包含5s，相关设备的日常维保

　　-主管安排的其他事宜。

　　-严格执行EHS相关规定。

质量技术员的基本岗位职责6

　　1.监控样品线的设备参数和工艺参数；

　　2.根据控制计划，执行原材料的来料检查及产品的过程的抽检；

　　3.质量问题的.及时升级和数据汇总；

　　4.参与新产品开发质量规划以及制造过程中的品质控制与改善；

　　5.提出并收集质量改善的意见；

　　6.对质量改善措施的实施进行跟踪。

质量技术员的基本岗位职责7

　　1、负责质量技术部的管理工作，根据公司年度质量目标，制定质量技术部工作计划并实施

　　2、负责生产全过程的质量监控

　　3、参与质量事故原因分析与技术鉴定

　　4、对产品质量控制中出现的问题提供技术性建议

　　5、负责检查生产前卫生状况和生产准备工作

　　6、监督包装标签批号的打印和残缺标签的销毁

　　7、核查生产车间所退物料是否污染、混杂、数量准确，是否可继续使用的物料

　　8、质量监控点的`检查和文件执行情况

　　9、控制完善公司各产品检验标准，确保进厂原料合格

　　10、做好生产过程(工序)质量监测检查记录。

质量技术员的基本岗位职责8

　　职责：

　　1、负责原材料及外协件的进厂经验;

　　2、负责所有工序产品在线抽检;

　　3、负责产品的.出厂检验;

　　4、质检仪器、设备的维护与管理;

　　5、客户反馈问题现场调查分析;

　　6、培训产线生产和质量人员。

　　任职要求：

　　1、中专或以上学历，机电一体化或电气自动化专业;

　　2、2年以上工作经验，做过生产线检验工作优先;

　　3、熟练使用CAD;

　　4、具备变压器、三相不平衡调节器等产品检验经验。

质量技术员的基本岗位职责9

　　1、负责工厂产品的`验货工作，按规定进行出货前的检验;

　　2、把握品质控制重点，对成品检验方法和标准提出改善意见或建议;

　　3、按规定妥善处理不良品，做好记录，及时汇报并跟踪结果;

　　4、填制相应记录，上报相应部门。

质量技术员的基本岗位职责10

　　1、岗位清洁清场确认：

　　称量、混合、压片、包衣、胶囊填充、包装等各工作中心开工前清洁及清场确认，确认生产环境、机器设备、容器状况是否符合公司SOP规定及GMP要求，符合要求在该批次门卡上签字确认准予生产部开始下一批次生产。

　　2、生产过程巡检监控：

　　2.1每班次至少抽测两次素片厚度、硬度、片重、脆碎度、崩解检查，崩解每批号检测一次。每班次至少抽测两次胶囊内容物重量、胶囊外观，胶囊崩解每批号检测一次,确保符合最新相关规程的`要求。

　　2.2每班次及时完成包衣片，胶囊，成品AQL检查，包衣片每锅检查，灯检后胶囊、非包衣片每货盘AQL检查，成品每批次检查。AQL检查不合格及时发出不合格通知，做好不合格品标识。及时在oracle系统内放行在线QA负责放行的的合格半成品。

　　2.3及时完成每班次生产过程监控；

　　2.4监控及引导生产部员工按照GMP及公司SOP规定进行操作，并且需要时给予培训指导。

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