安全工厂管理制度
在生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编整理的安全工厂管理制度，欢迎大家分享。
安全工厂管理制度1
为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。
一、使用范围
本规定适用于各职能部门和全体员工。
二、职责
安全领导小组负责本制度的执行和监督；
三、工作内容及要求
1、人员管理
（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。
（2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。
（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。
（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。
（5）酔酒后禁止上岗。
（6）外来人员进入厂区时参照执行。
2车辆管理
（1）非生产
车辆禁止进入生产区域。
（2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。
（3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。
3、安全生产例会制度
（1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。
（2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的.工作任务。
（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。
（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。
4、安全培训制度
一、公司安全教育
（1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立遵章守纪安全第一
的观念。
（2）每年进行一次安全培训，学习有关安全法律法规，学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识，提高员工的安全素质，预防事故的发生。
（3）结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自我保护能力。
（4）不定期的学习外地经验和重大事故通报。
二、新工艺、新技术的培训
在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经培训合格后，方能进行独立操作。
三、安全生产评价管理制度
（1）厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车间、重点生产岗位进行安全生产检查。通过检查发现事故隐患，责令其及时整改。并定期对车间、班组进行安全生产评价，总结经验教训，杜绝事故发生。
（2）厂生产主管部门对车间、班组及重点岗位的安全生产评价要与职工的经济利益挂钩，以鼓励职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理，努力实现企业的安全生产目标。
四、禁止烟火
（1）所有人员厂内生产区域禁止吸烟，不乱携带和使用火种。
（2）对于厂区内爆品，仓库应在醒目位置标明“严禁烟火”警示标识；如有必要可派专人看守。
（3）厂区内明火作业需向安全监督部门提出申请，申明动火原因、地点及安全防护措施，安全监督部门进行现场勘察及审核，确认有必要动火且安全防护措施合格的，允许同意后，方可动火。
（4）厂区内禁止焚烧树叶、垃圾，冬季禁止使用电火炉或者其它限制级设备取暖。
（5）消防器材的放置位置地点要经安全领导小组审定，原则上不影响生产现场的正常操作，便于取用，醒目的固定位置，并防止于特制箱内，有明显标识。消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。
（6）贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，积极采用先进的防火，灭火技术，建立健全保卫义务消防组织，开展安全教育，加强防火检查和灭火器材管理。
五、应急体系
（1）全体员工须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全工作指导方针。
（2）各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。
（3）公司成立“突发事件应急小组”，以下简称“应急小组”由公司生产厂长和副厂长担任组长，其它职能部门和相关人员组成。发生
意外时“应急小组”必须优先开展抢救生命，最大限度避免意外扩大并于第一时间报告总经理。
（4）为体现预防为主的原则，“应急小组”负责日常安全生产排查、监督，负责联络各相关职能部门对员工的安全教育培训，安全生产管理和厂区安全隐患的排除工作。
安全工厂管理制度2
一、生产前准备
在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。
二、编制生产作业计划
车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）
三、生产调度
1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。
2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。
四、物件定额管理
严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。
五、产品质量管理
1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。
2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。
六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。
1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。
2、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的.完成。
3、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。
4、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。
5、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。
七、设备技术管理
1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。
2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。
3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。
4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。
5、按规定填写各种报表。
八、生产原始记录管理
1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。
2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。
3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。
4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。
九、安全管理
1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。
2、经常对员工加强安全教育。
3、定期安全检查。
4、编制安全技术措施，开好事故分析会。
十、加强车间员工政治思想工作，调动员工劳动积极性，抓好员工的文化、技术教育工作，搞好班组建设，开展各类劳动竞赛。
十一、加强车间经济核算，搞好成本管理，不断降低成本，发挥集体智慧，开展合理化建议活动。十二、搞好车间员工福利工作，尽最大努力解决员工后顾之忧，搞好计划生育工作。
十三、搞好车间环境卫生工作。
安全工厂管理制度3
1、认真贯彻执行国家和地方有关方针、政策、法规及本企业的有关规章制度，对车间工人在生产中的安全和健康负直接领导责任。
2、车间在安排、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时将安全生产工作贯彻到每个生产环节中去，使安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。认真组织好安全检查，至少每月组织一次全面检查，针对隐患和存在的问题及时采取措施，在保证安全的前提下进行生产。
3、会同安技部门组织职工的安全教育和专业岗位培训，特种作业人员按有关规定经考试合格，取得操作证后，方可独立上岗操作。新工人、新调换工种人员必须进行安全教育，并经考试领取操作合格证后方可上岗。
4、组织制定本车间负责的检修和临时任务的`安全措施，主管部门审查后执行，并有专人现场指挥。
5、负责提出改善劳动条件的项目和实施方案，不断改善劳动条件。
6、对企业发生的因公伤亡事故负责现场保护，及时上报，安技部门查明原因，制定防范措施，负责彻底整改和措施的具体实施。
7、教育监督职工正确使用个人劳动防护用品。
安全工厂管理制度4
一、公司领导（厂长、经理）职责
1认真贯彻执行国家和上级有关政策、法令和指标，对公司员工的安全健康负责，对公司的安全生产全面负责。
2、在计划、安排、检查、总结生产工作的同时，计划、安排、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。
3、建立安全组织机构，配备安全人员，实现安全生产，及时研究解决重大安全问题。
4、每季度定期组织一次重大安全检查，对重大不安全隐患组织整改。对避免重大事故发生的相关人员给予重奖。
5、主持各类重大事故的调查处理，制定防范措施，落实“三不放过”原则，严肃处理事故责任人。
二、安全员职责
1在总经理领导下，制定、修订、批准安全技术规程、安全规章制度和安全技术措施，并组织实施。
2、负责对员工进行安全生产宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。
3、监督检查安全生产操作规程的'执行情况。发生紧急不安全情况时，有权停止生产和相关人员的工作。
4、定期进行现场安全检查，协助解决问题，组织实施整改。
5、制定或修订公司的消防制度，并监督执行。
6、负责工业事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查鉴定。
7、负责安全装置、防护用品、消防器材的管理。
8、立即报告事故，组织抢救，保护现场，负责事故的统计和上报，参与各类事故的调查、分析和处理，提出预防措施。
9、定期组织安全检查，对发现的问题设置整改人员、措施和时限。
10、办理动火手续。
三、组长安全职责
1组织学习贯彻公司安全生产规章制度和决定。
2、负责新员工的岗位安全教育。
3、班前强调安全，班中检查安全，班后总结安全。
4、做好安全设施设备的检查和维护工作，确保其始终处于良好状态和正常运行。
5、督促教育员工正确使用劳动防护用品和防护用品。
6、立即报告事故，组织抢救，保护现场。
7、组织生产现场的清理、布置，管理消防器材，实现安全生产。
四、员工安全责任
1严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，制止他人违章作业。
2、认真操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。
3、及时巡检，发现异常及时处理。正确分析、判断、处理和保护事故，并及时向有关领导报告。
4、爱护和正确使用防护设施，加强设备维护保养。始终保持作业现场的整洁，做好安全生产工作。
5、正确使用和妥善保管各种防护用品和用具。
6、违章指挥有权拒绝作业，异常、严重危险有权停止作业，并及时向公司领导报告。
安全工厂管理制度5
一安全管理
1.计划依据
（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。
（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。
（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。
2 .计划编制
（1）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。
（2）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。
（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。
（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。
3 .资金来源
（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；
（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；
（3）每年从当年留用的'设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。
4.物资供应
（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；
（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。
5.检查和报告
（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。
（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。
6.设备安装验收
（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；
（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报告主管厂长，
（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。
7.安全检查
（1）任务与要求
7.1.1发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
7.1.2监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3制止违章调度，严禁违章操作。
7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2安全检查时间。
7.2.1全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。
7.2.2季节性检查。
7.2.3日常安全和保卫工作检查。
7.3安全检查人员
7.3.1主管生产技术的厂长。
7.3.2厂办公室负责人；
7.3.3生产科负责人；
7.3.4经营供应科负责人；
7.3.5车间负责人、各机（组）长；
7.4检查的内容
7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。
7.4.2综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；
7.4.3专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。
7.4.4季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。
7.4.7各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。
7.4.8对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。
7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。
8事故管理
8.1事故分类
8.1.1工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作
安全工厂管理制度6
1、目的与使用范围
为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。
本制度规定了作业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。
本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。
2、职责范围安全环保部、设备科负责制定本制度,负责各自范围的监督管理。
各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
3、施工前的准备根据作业项目要求,应制定施工作业方案,落实作业人员、检修组织、安全措施。
项目作业负责人应按方案要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检修方案,并落实安全措施。
进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。
项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。
确认无误后,方可批准作业。
在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。
在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。
4、安全要求和措施
对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
应采取可靠的断电措施,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的`安全标志并加锁后进行作业。
作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。
应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
对所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。
对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。
应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。
需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
5、作业中的安全要求
参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
在生产和储存化学危险品的场所进行作业时,项目负责人应与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料,危及作业人员的人身安全时,应立即通知作业人员停止工作,迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕,确认安全后,方可通知作业人员进入作业现场。
严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。
对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
6、现场作业结束后的检查内容
现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。
安全工厂管理制度7
1、收集和归档：各单位应确保在工作活动过程中形成的具有保存价值的'文件材料收集齐全、完整、真实、准确，并及时归档（包括电子版本）。
2、及时移交：各单位应依法定期将具有长远保存价值的档案向市档案馆移交。
3、规范制度：建立健全档案调归卷制度，规范档案提供利用过程中借阅登记、利用效果登记和及时归卷的程序；建立档案、人员出入库登记制度，确保档案安全万无一失。
4、定期核查：档案室工作人员每年应对室藏档案进行一次清点核对，做到登记台帐与档案实体相符。
5、档案修复完善：对老化、破损、褪色、霉变等受损档案载体，必须采取抢救措施，按档案保护技术要求进行修复或复制。
安全工厂管理制度8
1、为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。
2、严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。
3、车间所有临时用电（电焊机、水泵、照明、切割机、磨光机等）必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同意。
4、电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
5、设备投料前，尽量减少空机运转时间。减少耗电（指不检查设备时）。
6、车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂或摘除。
7、车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
8、检修设备时应切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。
9、所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧饭、取暖。
10、电工作业时，应正确穿戴防护用品。不准带电作业，特殊情况下，须采取安全措施，并有人监护。检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。
11、使用手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。
12、使用电气设备时，遇紧急情况的`应立即切断电源。
13、非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。
14、移动非固定安装的电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
15、工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36V。
16、不准使用检修中机器的电气设备。
17、不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。
18、发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。
19、在更换保险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。
20、严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
安全工厂管理制度9
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
工厂生产纪律管理
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
工厂安全操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的`使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
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一，组织机构
成立安全消防管理办公室，成员如下：
主任：总经理
副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任
成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员
生产部成立安全消防小组：
组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长
安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长
义务安全消防员：公司全体员工
二，职责分工
主任对公司的安全，消防管理工作负全面责任，其主要工作是检查和督促公司安全，消防管理职能，职责的制定及制度执行情况。
副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。
设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到经常检查，发现问题及时处理，及时解决。
生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟悉和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进行消防演练。
三，安全消防管理
警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进行安全消防演练并做好检查记录。
新员工上岗前要进行'安全消防教育'，'特殊工种教育'的培训工作。
公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要熟练操作，每月（季）定期检查。
易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的管理。
员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成一定后果的，处以500元以上罚款，并免发1—3个月的效益工资，情节严重者予以辞退或开除。
坚决杜绝'跑，冒，漏，滴'现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚30元。
运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况；设备发生故障待机械停稳后，再进行处理；操作工违章操作，管理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着'三不放过原则'，负有连带责任。
特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必须经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员承担全部责任损失。
公司的安全生产，防火措施，操作规程等各项规定，各部门按实际生产检查落实，有效管理，出现安全生产，消防事故必须及时通知主管领导，采取果断措施，及时报警，千方百计减轻人员伤害和财产损失。
厂区，车间动火操作时，必须按程序申请批准，采取相应措施后，方可操作。
凡违反上述条款者，一次罚款30—100元或给予减免效益考核工资1—3个月的.处罚，情节严重者，给予辞退或开除；触犯国家法律法规的，将移交司法机关处理。
附件：安全消防须知
安全消防须知
一，消防工作主要任务：
就是要在消防工作中把预防火灾摆在首位，积极贯彻落实各项防火措施，防患于未然，力求减少火灾发生，使发生火灾时能够及时有效地予以扑灭，最大限度减少火灾所造成的人身伤亡和财产损失。
二，什么是火灾
火灾就是在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
三，防火工作的任务和基本措施
主要任务：积极预防火灾的发生，防患于未然，并为一旦发生火灾时及时扑救创造条件，减少火灾危害。
发生火灾的直接原因：着火，雷击，放火。
四，防火工作的基本措施
广泛开展防火宣传，普及消防常识。
认真贯彻消防法规和防火规章制度。
深入进行防火检查，切实整改火险隐患。
五，几种火灾的特点
1，仓库火灾的特点：
燃烧猛烈，蔓延迅速。
火灾可向纵深发展。
仓库发生的火灾，能产生大量烟雾，特别是有化工农药和易燃易爆物品的仓库发生火灾会产生大量的有毒气体。
六，大风情况下火灾的特点
燃烧猛烈，蔓延迅速。
容易产生飞火。
有些建筑结构过早塌落。
灭火战斗行动不便。
七，电气火灾的扑救
断电灭火
带电灭火，对发生的电气大火可利用二氧化碳，干粉灭火器扑救和1211灭火器。
八，灭火器
1211灭火器构造：
喷嘴，压把，保险阀，密封机构，筒体，吸管等。
使用方法：
首先，拨掉安全销，手提灭火器上部（不要把灭火器平放或颠倒）用力压压把，启开阀门储存在筒体内的灭火剂即可喷出。
九，干粉灭火器使用方法：
扑救火灾时，手提或肩扛灭火器到火场，并上下颠倒几次，离火点3—4米时，拨出保险销一手握喷嘴，一手将压把按下，干粉即可喷出。
十，灭火注意事项：
灭火要彻底，迅速，不要遗留残火，以防复燃。
十一，人员疏散与救护
（一）对神志清醒的人员，可指定通道或由战斗员引导，让他们自行离开危险区。
（二）对于在烟雾中迷失方向的人员要引导他们撤出，必要时派战斗员护送，对惊慌失措或固执不走人员，还要进行安定情绪或说服动员工作。
（三）对于被火烧，烟熏而失去知觉的人员，要采取背，扛，抱，等办法救出火场。
（四）在通道被火势隔断或烧毁时，可以利用安全绳，消防梯或其它救助设施救。对于能沿消防梯撤下的人员，应给他们系上安全绳，对于不能沿梯自己下来的人员，要用安全绳结成'椅结'，套于被救人的身上或用安全带扎于被救人员的腋下，结好安全绳（对皮肤烧伤严重的被救者慎用）。在向下放时，要系引绳，防止被救人员碰伤摔伤。战斗员背人从消防梯撤下的难度和危险性较大，必须采取这种方法时，一定要加强安全措施。
（五）门，窗，走廊，楼梯间等出入口，以及厂房大门是救人的主要通路。
（六）必要时，可破拆墙壁等建筑构件，开辟救人通路。
十二，疏散与保护物资
（一）一般情况下，应当疏散和保护贵重的或有爆炸和毒害危险的，以及处于下风的物资，然后疏散如保护受火势威胁较小的，处于上风方向的物资其它一般物质。
（二）在较大的火场或扑救物资仓贮单位火灾时，抢救物资的工作要有专人负责指挥，并分派专门力量有组织，有秩序地进行，必要时，疏散物资的消防人员可以成若干组，协同职工共同进行，要避免造成混乱，影响疏散工作迅速，安全进行。
（三）在受到火势威胁的情况下，要用水枪掩护疏散物资的通路和人员，必要时采取破拆的办法，开辟疏散通路。
（四）疏散和保护物资的办法，应根据情况决定，有些物资可以一个搬运，或几个人共同搬运，或者列队依次递送：有条件的可以用机械设备疏散，对贵重仪器和爆炸物品要轻拿轻放，防止损坏或因碰撞引起事故对有些可燃物资堆垛，可以边扒垛边来灭火，边疏散，对于就地需要保护的物资，设备等，可以分别不同情况用水枪射流冷却的，可设法用石棉板等耐湿的麻袋，帆布，棉被等覆盖，不能用水冷却的可设法用石棉板等耐火材料将其与火场隔开。
（五）疏散出来的物资不得堵塞通路，应放置在免受烟，水，火等威胁的安全地点，并派人看护，防止丢失和损坏。
安全工厂管理制度11
一、施工与检修的安全管理制度
1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。
2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。
4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。
6、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
7、检修人员应检查检修中需要的'安全防护器具，消防材料的准备情景。
8、检修人员要检查动火安全作业书的审批资料和落实情景，以及设备内的安全作业是否可行。
二、设备内检修的安全管理制度
1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。
2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。
4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。
5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的安全电压照明。
6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。
7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。
8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。
9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。
三、一般的安全管理制度
1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。
3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。
4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。
6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。
7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。
8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。
安全工厂管理制度12
一、安全生产检查制度
建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
1、生产岗位安全检查。职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：
（1）设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
（2）规定的安全措施是否落实；
（3）所用的设备、工具是否符合安全规定；
（4）作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
（5）个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
（6）操作要领、操作规程是否明确。
2、日常安全生产检查。各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
（1）是否有职工反映安全生产存在的问题；
（2）职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
二、工厂安全生产隐患管理制度
1、管理责任制度。坚持'管生产必须管安全'，切实落实安全生产隐患管理主体责任，对安全生产隐患的排查治理负全面责任，法定代表人是安全生产隐患排查治理的第一责任人。
2、隐患排查制度。在元旦、春节、'五一'、'十一'等重大节日前，认真组织开展安全生产隐患排查治理，根据安全生产法律法规规定、政府要求和自身安全生产的实际，适时进行安全生产隐患排查。
3、隐患报告制度。存在的重大安全生产隐患（可能引发较大及较大以上安全生产事故的隐患）报安全办。报告内容：隐患单位及所在地、隐患类别、隐患内容、隐患可能造成的危害、拟采取的治理措施、隐患治理责任人、预计投入治理经费、拟完成隐患治理时限等。
4、治理实施制度。安排专项经费，用于安全生产隐患的治理整改。严格按照'责任落实、措施落实、经费落实、时间落实'的要求，组织开展安全生产隐患治理整改，确保治理整改到位。隐患排除前或排除过程中，无法保证安全的`，在停产停业或停止使用的情况下进行隐患治理整改。
5、验收注销制度。隐患治理整改结束后，及时向下达隐患治理整改通知书的行政主管部门提出验收申请。
三、员工安全生产的权利和义务
从业人员享有的安全生产保障权利主要包括：
1、有关安全生产的知情权。包括获得安全生产教育和技能培训的权利，被如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施的权利。
2、有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利。
3、有对安全生产问题提出批评、建议的权利。从业人员有权对本单位安全生产管理工作存在问题提出建议、批评、检举、控告，生产单位不得因此作出对从业人员不利的处分。
4、有对违章指挥的拒绝权。从业人员对管理者作出的可能危及安全的违章指挥，有权拒绝执行，并不得因此受到对自己不利处分。
5、有采取紧急避险措施的权利。从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取紧急措施后撤离作业场所，并不得因此受到对自己不利的处分。
6、在发生生产安全事故后，有获得及时抢救和医疗救治并获得工伤保险赔付的权利等。
安全工厂管理制度13
一、总则
1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。
二、机构和职责
2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。
2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。
2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：
2.3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;
2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;
2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;
2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;
2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。
三、特种设备监督管理
3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。
3.2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。
3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。
3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
3.5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。
3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。
3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。
3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
3.9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的.检验单位进行。
3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。
3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：
3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;
3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;
3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;
3.12.4质量保证材料;
3.12.5工程业绩资料;
经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。
3.13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。
3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。
3.15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
3.16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。
四、附则
4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
4.2本制度由生产部负责解释。
4.3本制度自下发之日起施行。
安全工厂管理制度14
危险化学品仓库设专人管理，职责如下：
一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。
二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。28日前办理完出入库手续，完成当月原材料、产成品盘存报表。
三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。
四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。
五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。
六、负责对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料、产品流失。
七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。
八、负责劳保用品的管理、发放工作。
九、负责仓库内及其周围的'卫生，定期进行清扫。
十、按时完成厂领导交办的其他工作。
安全工厂管理制度15
1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。
2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责：生产部为本制度的'具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容：
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4．1生产设施选购
4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。
4．2生产设施使用前的管理工作
4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4．3生产设施使用中的管理工作
4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。
4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。
4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。
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