车间技术员岗位职责汇编15篇
在快速变化和不断变革的今天,岗位职责的使用频率呈上升趋势,明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责,能够最大化的进行劳动用工管理,科学的进行人力配置,做到人尽其才、人岗匹配。相信很多朋友都对制定岗位职责感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的车间技术员岗位职责,欢迎大家分享。
车间技术员岗位职责1
1、严格依照标准操作规程(SOP)、工艺规程、和批生产记录要求完成生产任务;
2、执行工作范围内设施、环境的清洁卫生工作,保持生产现场整齐、整洁;
3、积极完成上级、部门和公司布置的其他工作任务;
车间技术员岗位职责2
岗位职责:
1、熟练掌握药厂生产粉针或注射剂包装线工作,能够合理安排包装生产线工作,按时间节点完成工作
2、熟悉20xx版gmp认证相关知识
3、能够服从领导安排,善于沟通和协作
任职要求:
1、统招本科以上学历,药学相关专业
2、药厂工作经验2年以上
3、具体工作操作熟练,沟通表达能力强
车间技术员岗位职责3
1、依据部门工作安排,设计工艺优化方案,并进行实施;
2、进行工艺技术攻关,解决生产现场出现的工艺技术问题;
3、对车间生产进行工艺追踪、培训,进行工艺纪律检查;
4、负责研发部新项目的接收和中试生产的顺利完成;
5、负责编写项目总结、技术文件等;
6、遵守执行实验室各项管理规定,维护实验室仪器设备的'正常使用,及实验室环境的整洁;
7、严格遵守生产相关管理规定及安全操作标准与流程,做好自身劳动防护;
8、根据下达指令进行产品生产,按工艺要求保质保量完成生产任务;
9、按规定及时、准确填写操作记录及相关数据;
10、监督设备运转情况,发现问题及时反馈工艺主管,并处理;
11、负责生产设备的日常清洁、保养与维护;
车间技术员岗位职责4
负责生产部门的工艺管理,监督各项生产的工艺纪律执行情况,监督车间进行正确的工艺操作。
指导车间的.生产工作,确保产品质量合格率,对质量出现波动的产品进行分析,提出正确的调整方向。
对现场管理、工艺改进、成本控制进行调研,收集工艺数据。
负责车间工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归案。
积极配合和参加车间的各项试车及相关工作,保证车间安全试车和正确生产,确保工作顺利进行。
完成上级指定的其他工作。
车间技术员岗位职责5
1、主要负责注塑车间人员的合理配置和标准化管理;
2、主要负责注塑车间所有设备的维护和保养;
3、主要负责注塑车间制程原材料及辅助用料的合理领用与管控;
4、主要负责注塑车间技术员生产工艺调试技术的监督和纠正;
5、主要根据生产订单计划,合理安排生产,确保生产任务保质保量地完成,根据客户的需求相应地调整生产计划;
6、主要制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责;
7、主要制订注塑部所有人员的'培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“6S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。6S的维护与管理;
8、熟悉ISO质量体系管理,并且懂ERP操作
车间技术员岗位职责6
1、部门工装、夹具、刀具等常用辅助设备的设计和选型;
2、参与部门设备维修计划的`制定以及具体设备大项维修方案的制定;
3、技术信息收集与反馈,协调与研究所等部门的技术衔接;
4、一般性技术、工艺问题的解决,弥补研究所的设计不足;
5、生产技术准备与指导;
6、对部门使用材料进行利用率分析和总结;
7、跟踪主关件、关键工序,分析、总结过程质量控制和分析质量事故;
8、参与指导、监督外协厂家的技术与管理;对外协作加工提供技术支持和服务,协助拓展对外协作加工业务;
9、组织部门员工进行生产技术改进和推广新工艺和新设备;
10、对部门员工有技术培训的义务;
11、完成领导安排的其它工作。
车间技术员岗位职责7
煤焦车间技术员是煤焦车间安全生产技术管理的第一责任者,负责煤焦车间的技术管理工作。必须熟练掌握有关焦炉生产的安全生产的法律、法规及相关专业知识,并依法经过培训。应尽职尽责,切实搞好本车间的技术管理工作。
1、在车间主任的领导下,负责车间的技术管理工作。
2、负责技术更新,改造工作。
3、负责报批大修和维修,编制和审批材料配件计划。
4、负责解决安全生产中的有关技术问题,各种技术资料建档留存。
5、负责事故分析,编制事故防范措施。
6、负责车间各工种的安全技术培训工作。
7、负责迎接上级各类检查,达标工作,对提出的问题制定整改意见。
8、负责编制本车间各岗位安全技术操作规程,并负责报批、传达、贯彻、监督执行。
9、负责车间的`岗前培训,从业人员考试合格后方可安排上岗操作。
10、要深入现场,对生产工艺和职工规范操作进行指导。
11、协助车间主任抓好本车间质量标准化建设工作。
12、组织调查研究,及时总结本车间安全生产、技术应用等方面的方法和经验,学习新知识、推广新技术和新经验。
13、负责收集本车间各种技术资料,及时分析完成情况,采取各种有效的技术措施,完成各项经济技术指标。
14、按时完成领导安排的各项临时性工作。
车间技术员岗位职责8
1、负责编制和修订岗位(或工序)操作规程及记录,并监督实施;
2、负责原始记录检查、工艺控制过程验证和偏差调查、分析;
3、负责开展小试工艺研究及技术转移项目的中试及大生产;
4、负责协助车间主任解决各种工艺、技术和质量问题;
5、负责车间工人的.技术指导。
1、负责车间生产线管理和调试主导工作,熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度,建立健全车间的管理制度和工作流程;
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;
4、按公司下达的生产指令,负责组织车间计划与实施,负责向本车间的各个工序下达生产指令,及时对车间的生产计划进行总结和调整;
5、协助完善车间sop文件的制定;
车间技术员岗位职责9
1、根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如:锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线,清洗料等等)。
2、根据计划安排及时更换模具。包括固定模具,连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等。
3、开机前的原材料的准备和确认,有时还要根据领班的安排做物料员的工作。
4、确认所有的工艺参数,并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。由于机台实际的偏差,必须每次都要重新调较模具的'安全保护参数。
5、参考工艺条件,制作首样样品并在送检前自检,填单申请并将首样送检。保证最后的样品合格,被QC接受。
6、巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺,保证产品品质,保证负责的机台稳定高效地运转。
7、生产问题的解决,填写相关的巡查记录。生产或开机过程发现问题,及时填单申请模具的维修。
8、做好日常的生产中模具保养,随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常,保证及时发现并解决相关的故障。
9、拆卸模具并喷好防修油,防止模具工作结束后再储存过程中生锈,并将模具转移到正确的位置。
10、清洁模具和机台的表面,保证表面脏物。及时将所有的工具归位。
11、执行注塑车间技术员的5S职责。
车间技术员岗位职责10
1、熟练操作进口注塑机:ENGEL、Sodick等机型。
2、负责交接班,了解上班的工作状况,做好交接工作,并查看当天的生产情况。
3、负责按照上级的.要求及时完成上下模,及时的调试产品满足生产。
4、负责巡检产品品质,了解产品品质状况,及时发现和处理品质问题,降低不良率。
5、负责点检模具,及时的做好模具的维护保养。
车间技术员岗位职责11
1、负责车间工作计划和任务,并在车间组织实施;
2、负责公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;
3、负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;
4、参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、设备、工艺、安全操作等方面的规程和文件;
5、严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;
6、指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题,为车间各项工作提供技术支持;
7、做好车间技术有关信息的.搜集、记录和反馈工作;
8、负责操作人员的技术培训,提高员工操作技能。
车间技术员岗位职责12
1、负责车间生产技术工作;
2、协助车间主任做好生产成本、质量、现场、安全等管理工作;
3、独立负责做好技术改造工作;
4、做好车间工艺培训;
5、协助主任解决生产中的疑难问题;
6、负责车间合理化建议的审核、实施。
车间技术员岗位职责13
1、纯化试剂的配置、粗纯、精纯、原液的原液的.除菌过滤、贮存和取样等;
2、纯化系统、相关仪器设备的清洁、保养和维护;
3、参与完成与纯化岗位相关的验证工作;
4、填写生产过程中所涉及的各项记录,如批生产记录、相关仪器的清洁和使用记录等;
5、起草纯化岗位相关的操作规程;
6、完成上级安排其他工作;
车间技术员岗位职责14
1、协助建立技术管理工作流程,确保商业化生产的安全、高效开展;
2、起草、修订工艺技术资料等,保证5S、EHS管理体系、质量管理体系在生产部门的落实;
3、负责产品生产过程工艺技术指导、监督检查,及时解决异常,偏差调查和CAPA制订,确保生产过程的顺利进行;
4、指导生产数据收集,保证数据准确,协助制订标准物料消耗和人机工时,为生产成本控制提供依据;
5、对生产报表/数据进行汇总分析,起草指标回顾报告,提出工艺优化需求,推动持续改进,保证工艺和产品质量的.稳定性。
6、负责产品生产工艺培训/考核,提高工艺技能水平,保证产品质量的稳定、提高,降低生产成本。
车间技术员岗位职责15
1、注塑车间现场生产、技术、机器调试,车间生产中管控好负责区域机台的保养维护;
2、调机技术经验技术丰富,对注塑工艺人、料、机、法、环进行分析改进。不断完善提高工艺流程和注塑品质和产能。
3、掌握常用塑料原材料性能,掌握注塑工艺;按照生产计划要求,按时按质量完成各项生产任务。
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