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水厂安全管理制度
在社会发展不断提速的今天，制度起到的作用越来越大，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编精心整理的水厂安全管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
水厂安全管理制度1
污水处理厂的运行生产过程中,会因为一些不安全、不卫生的因素导致了一些人身伤亡、设备损坏的事故影响了环境效益、社会效益、经济效益。所以在生产运行中采取必要的防护措施,防止危害劳动者和设备设施的健康和安全。因此,制定、建立、健全完善安全生产制度,确保安全生产和污水处理厂运行正常。
一、安全生产责任制
1、成立安全生产管理小组,由厂长任组长,运行班长、办公负责人、化验人员、机修班长为小组成员,负责开展日常安全生产管理工作。
2、建立、健全污水处理厂安全生产责任制;
3、组织制定污水处理厂安全生产规章制度和安全操作规程。
4、保证安全生产投入的有效实施。
5、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
6、组织制定并实施生产事故应急救援预案。
7、及时、如实报告生产安全事故。
8、认真贯彻执行安全第一,预防为主的.方针,贯彻上级法令、法规及本厂规章制度。
10、特殊工种和法律、法规要求的工种必须持证上岗。
11、严格监督、检查安全生产制度和安全操作规程的贯彻、执行。
12、计划编制职工劳动防护用品用具的采购、发放和使用管理。
13、严格审查并落实污水处理厂劳动安全技术措施计划。
14、加强职工的安全生产教育。
15、严肃职工伤亡事故的调查处理和上报程序。
二、安全生产教育制
1、全厂职工的安全教育由安全管理小组负责组织实施。
2、每周召开一次安全管理小组成员参加的安全管理办公会议。
3、每月召开一次全体职工安全教育学习会议。
4、定期召开分析全厂安全生产形势会议,计划制定安全管理目标及达标措施。
5、全厂职工要自觉学习安全操作技术,严格遵守各种制度、规程。
6、加强职工业务技能学习、提高安全操作意识。
三、安全生产检查制
1、定期安全检查:
⑴主管单位检查,每季度及元旦、春节、五一、国庆节;由主管单位代表及厂长带领安全小组管理成员进行。
⑵每月由厂安全管理小组组织检查各运行班组的安全生产检查。
⑶班组每周检查一次,由班长领导进行。
2、专业性安全检查:
⑴危险设备检查,由设备、安全使用部门派专业人员检查。
⑵检查内容:仪器、仪表、厂房建筑、避雷设施、易燃、易爆、剧毒品、防触电、防火、防爆、防机械事故、防寒防冻、防暑降温。
3、不安全因素整改:
⑴凡查出的不安全因素要登记入册,按照定人员、定时间、定措施、定质量的原则,限期解决。
⑵因现有技术、物质条件所限,不能按期解决的必须将延期整改理由报厂长和公司加以解决。直至报上级主管单位和领导。
水厂安全管理制度2
一、管理职现
技术部负责技术文件（工艺、检验规范）的编制、更改、负责人负责审核。
总经理负责对技术文件的适宜性进行审批。
品控部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作。
二、工作程序
生产行政部针对产品的要求，通过，确定应有的技术文件（包括配方、工艺、检验规范等）。
根据技术文件的要求相应落实到有关人员，收集有关资料，作为开发产品的依据，这些资料应由技术部负责人对其适宜性进行评审。
通过评审，由开发人员对产品进行开发，编制相应的技术文件，这些文件在适当的阶段，由生产行政部对其符合性进行评审，必需时由质量负责人如今有关部门一同进行评审。评审符合要求后，交技术部负责审核、总经进批准后进行小样试验。
通过批准，由化验室负责小亲试样，对小样进行产品特性的总体验证。
在验证中如发现不符原开发要求，应由原开发人员负责对设计开发文件作更改，更改后仍应进行审批。
通过验证，产品符合要求，可采用产品鉴定或顾客确认的方法对产品进行鉴定。
通过鉴定，由开发人员对技术进行一次完整性的检查，正式定稿，定稿的文件由质量负责人员进行审核、总经理批准后，作为批量投产的依据。
审批后的正搞，由品控部移交到技术部进行归档，根据需要，技术部负责指派专人对文件进行复制，发放到需使用的部门，进行使用。
在使用中发现文件中有差错或需进行更改，由使用部门提出报技术部，负责人签注意见后，由原开发人员进行更尽管，当指定其它人员更改，应取得相应的背景资料。
更改后，应通过4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由技术部负责原稿进行修改，对发下文件同时进行修改。
任何人员、任何部门均不得擅自更改文件，对制订审批后的文件应严格执行。
本制度由生产行政结合平时工艺执行情况一同监督实施情况。
当发现擅自更改或不执行情况，质检部将开出《纠正措施处理单》限期进行整改，严重的应按违反厂纪厂规进行处理，对造成损失将追究经济责任，对造成事故的移交有关方面处理。
辅助材料采购管理制度
辅助材料购进，依据生产需要，制定采购计划，组织购进。
对购进辅助材料的生产厂家进行考察，其要求是：必须具有卫生许可证和生产许可证，产品质量可靠、稳定，交货及时，售后服务周到。
辅助材料的验收：货到后，仓库保管员要清点数量，对质量情况进行检查和抽查，不合格产品不准入库。
及时填写入库单，详细记录数量、价格、金额，质量情况记录在备注栏内，将入库单、财务联及时交与会计作帐。
领用：依据生产需要，各使用单位要办理领用手续，填写出库单，双方签字。
每一批辅助材料购进，应向供应厂家索取生产许可证、发票或购物凭证和产品检验合格证。禁止采购不符合卫生要求的材料。
销售人员管理制度
销售人员要向经销商介绍桶装水存放条件，必须放在干燥、通风、常温的仓库内。
向用户介绍产品的使用方法和用途。
了解本厂的桶装饮用水质量在市场上的反映，做好销售台帐。月初向公司汇报上月20日前的桶装水质量情况，中旬汇报上于20日以后的饮用水质量情况，下旬汇报本月前10日的饮用水质量情况。
认真做好产品质量信息反馈表，做到情况真实、及时，并及时向生产技术部门通报。
认真做好售后服务工作，诚心诚意地用户服务。
已经出厂销售的产品，若存在严重质量问题，应根据产品安全事改应急处理预案，及时召回、处理。
不合格品管理制度
对不合格产品进标识，在生产过程中，一旦发现不合格产品，立即通知总经理，查找原因。需要停机检查的，要立即停机，待原因查明，排去故障后再开机。检验员对可疑的不合格产品，要进行明显标志，认真抽样进行检验后，再判定是否为不合格产品。在成品库抽亲检验时，若发现有不合格产品，要进行明显标识。
对不合格产品进行隔离：经检验不合格产品，检验员填写信息反馈通知单，通知成品库进行隔离。成品库保管员按通知将不合格产品进行隔离，单独进行标识，以防不合格产品出厂。
不合格产品的处置：由总经理、副总经理、采购部、品控部、检验员组成评审小姐，对不合格产品进行评审处理。
纠正和防止再发生：在出现不合格产品时，由总经理、技术主管、生产车间主任、检验员召开质量分析会议。会议要求三不放过，即原因未查清不放过，责任未明确不放过，整改措施未落实不放过。将同样的问题再次发生的可能减少到最低程度。
对已出库的不合格产品，一是尽最快速度召回：无论是在运输中、销售商处、还是用户手中，都要想办法召回。同时查找不合格产品的出库原因，追究责任。
产品安全事故应急处理制度
一、当饮用水产品存在严重质量问题时，应召回处理。
二、有严重质量问题饮用水产品，如已经销售的，应立即采取下架，召回等处理。
三、发现生产的饮用水产品存在严重质量安全问题时，主动以书面形式向当地质监部门报告，积极采取措施，制度召回计划，主动召回已出厂销售的有问题产品。
四、召回计划的内容
（一）停止生产不安全食品的'情况；
（二）通知销售者停止销售不安全食品的情况；
（三）通知消费者停止消费不安全食品的情况；
（四）食品安全危害的种类、产生的原因、可能受影响的人群、严重和紧急程度；
（五）召回措施的内容，包括实施组织，联系方式以及召回的具体措施，满园和时限等；
（六）召回的预期效果；
（七）召回食品后的处理措施。
五、经食品安全危害调查和评估，确认属于生产原因造成的不安全食品的，应当确定召回级别，实施召回。
根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为三级：
一级召回：已经或可能诱发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成严重危害甚至死亡，或者流通范围广、社会影响大的不安全食品的召回；
二级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度一般或流通范围较小，社会影响较小的不安全食品的召回；
三级召回：已经或可能引发食品污染，食源性病症等对人体健康造成危害，危害程度轻微的不安全食品的召回。
六、召回不安全饮用水产品时，若成严重危害后果的，及时发布信息，向社会公开道歉，并通过发布社会公告或其他方式告知消费者。
七、召回不安全产品时，将按有关规定对消费者作适当的补偿，对召回的产品作必要的技术处理或予以销毁，同时报告质监部门。
水厂安全管理制度3
各驻地监理办和全体监理人已按应结合本工程的特点，在开展建立工作的过程中，严格按各工序施工安全管理的规定要求，检查、督促施工单位的安全生产工作行为。
第一节 施工安全管理
一、 一般安全规定
1、 工程开工之前，施工单位要详细核对设计文件，根据施工地段地形、地质水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。监理单位应就安全技术措施认真审核，并提出审核意见。
2、 施工人员需接受安全教育，熟知并遵守本工种和各项安全技术操作规程，从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆及机械驾驶、爆破、瓦斯检测等特殊工种人员，应经专业培训持证上岗。监理单位应对人员持证情况进行审核，并建立检查管理记录台帐。
3、 施工采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应该制定相应的安全技术措施。
4、 施工、监理人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场。
5、 重要的安全设施必须执行与主题工程“三同时”的原则，即同时设计、审批，同时施工，同时使用。
6、 施工所使用的各种机具设备、劳动保护用品，应定期进行专人检查和必要的检验。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
7、 施工现场要设置必须的消防设备，施工人员熟知其性能和使用方法。
二、 施工准备阶段安全规定
1、 施工现场选择上要有利于生产、生活，符合防洪、防火、防爆、防灾的要求，具备文明生产、文明施工条件。
2、 施工现场临时设施应选在水文、地质良好的地段，各种运输道路，生产、生活房屋，易燃易爆仓库，材料堆放及动力、通讯路线和其他临时工程，按照有关安全规定制定出合理的平面布置图。
3、 施工现场应设置安全标志牌，并不得擅自拆除。
4、 生产、盛会房屋要按防火要求保持必须的安全净距，一般情况活动板房为7m，铁皮房为5m，临时炉房、发电房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋之间净距不小于15m。
5、 易燃易爆物品仓库、发电机房、变电所，应采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地临时小型油库远离生活区200m以外，外设围栏，炸药库设置应符合国家有关规定，并经当地管理部门认可。
6、 在林区进行施工测量时，要遵守护林防火规定，严禁烟火。
7、 在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。
8、 在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，穿软底轻便鞋;在2m以上墩台上测量作业，应按高处作业要求，采取防范措施，防止人员坠落。
9、 场地清理、砍树要组织身体结实，有一定经验的人员承担。要明确分工，不准上下同时作业，不准两人或多人砍一棵树，不准跨在树枝上断树干。高边坡清场作业应使用安全绳、安全带。
三、 土石方开挖安全规定
1、 施工之前应先清除边坡上方3至5m内的树木、杂草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路;高边坡危险地段要设防护栏，清除地表浮石。
2、 操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。
3、 边坡施工应自上而下进行，并按设计边坡一次做到位。
4、 高陡边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全绳，严禁上下双重作业。
5、 坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设警告标志，作业时禁止通行。
6、 施工中土体发现滑动、崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出人员机具。
7、 机械在危险地段作业时，必须设警告标志，设专人站在操作人员能看清的位置指挥。
8、 机械在边坡边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。
9、 配合机械作业的清底、平地修坡等辅助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
四、 挖掘机作业安全规定
1、 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
3、 在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土砸下。
4、 对吊杆顶端的.滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。
5、 严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车箱。铲斗运行范围内严禁站人。
五、 推土机作业安全规定
1、 推土机下坡时，坡度不得大于30°;在横坡上作业，坡不得大于10°，下坡宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、 在陡坡高坎上作业必须派专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。送图终了应换成倒车档后在提铲倒车。
3、 在垂直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m，两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距，并以相同的速度直线行驶;后退应分先后，防止相互撞碰。
4、 推土机摘卸刀片时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢绳时应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳孔窥视。
六、 装载机作业安全规定
1、 起走前应将铲斗提升到地面0.5m左右作业时应使用低速档;用高速行驶时，不得进行升降或翻铲斗;严禁用铲斗载人。
2、 行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持低位。
3、 在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
4、 向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。
5、 应经常注意机件运转声响，发现有非正常响声立即停止排除故障， 发动机不能运转需要牵引时，应使各专项油缸能自由动作。
第二节 施工现场用电安全规定
一、 施工单位电工必须经过专业培训持证上岗，非电工人员不得独立从事电工作业，禁止在施工现场和驻地私拉乱接生产生活用电。
二、 现场施工用高低压设备及线路应按施工及有关电气安全技术规程安装和架设。场内架设电线应绝缘良好，临时线路必须用绝缘物支持，严禁将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架上。
三、 电工在接近高压线操作时，其安全距离为:10kv下不得小于0.7m。20-35kv不得小于1m，44kv不得小于1.2m，否则必须停电方可操作，在高压线附近施工作业必须保持足够的安全距离，并采取必要的隔离、屏蔽措施。
四、 施工现场用电，各种电器设备须配专用开关，室外使用的开关、插座应外加防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。
五、 在三相四线中性界点接地供电系中，电器设备的金属外壳应接零保护;在非三相四线制供电系统中，电气设备外壳应接地保护，其接地电阻应大于4欧，并不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。
六、 各种电器设备的检查维修，一般应停电作业;如必须带电工作时应有可靠的安全措施并派专人监护。
七、 工地安装现场变压器必须符合电业部门的要求，并有专人管理，施工用电尽量保持三相平?。非电工人员严禁接近带电设备。
八、 施工现场变配电设备处，必配有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。
九、 使用高温灯具要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物不得少于50cm。
十、 移动式电气机具设备应用橡胶电缆线供电，并经常注意理顺;跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护;手持式电动工具应设置有效的防漏保护器。
十一、 电气设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除;如需做送电试验，必须认真检查，并与有关部门联系后方可进行。
十二、 混凝土浇筑安全规定
1、 人工推车上料时，手推车不得撤把，运输斜道上应设有防滑设备。
2、 机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。
3、 作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。
4、 浇筑预制混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。
5、 电动振捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台振捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴好安全防护用品。
6、 运输混凝土的四轮翻斗车宜缓慢行驶，防止发生倾覆事故。
7、 悬空索道，输送混凝土应按起重运输安全操作进行。
十三、 泵送混凝土安全规定
1、 混凝土应设置在作业棚内，安装平?牢固，泵车安设未稳之前，不得移动布料杆。作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。
2、 泵送前应先检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。
3、 管路布设要平顺，高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。
4、 泵送中要设专人经常检查管路，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。
5、 混凝土泵在运转中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
6、 操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。
7、 拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排净，防止管内存有压力而引起事故。
8、 作业结束，采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。
十四、模板安装及拆除安全规定
1、 在基坑或围堰内支模板时，应先检查基坑有无坍方迹象，围堰是否坚固，确认无误方可操作。
2、 项基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应设专人指挥，模板要捆绑牢靠，基坑内操作人员要避开吊运材料。
3、 人工搬运支立较大模板时，应设专人指挥，使用的绳索要有足够强度，绑扎牢固。支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。
4、 用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
5、 支立模板要按工序操作，当一块或几块木板单独竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。
6、 高处作业时应将工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
7、 使用斧锤须顾及四周上下安全，防止伤及他人。斧头刃口处应配刃口皮套。
8、 拆除模板时应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
9、 拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
十五、预应力张拉规定
1、 预应力钢丝束张拉施工前，，检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。
2、 锚环及锚塞使用前经检验，合格方可使用。
3、 高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。
4、 油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。
5、 张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。
6、 无关人员不得进入张拉作业区。
7、 在已拼接或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。
8、 张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。
9、 张拉操作中若出现油表震动剧烈，漏油、电机声异常，断丝、滑丝异常现象，应立即停机检查。
10、 张拉钢丝束完毕退鞘时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。
11、 张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。
12、 先张法张拉前应对台座、横梁进行检查、张拉中及未浇混凝土之前，周围不得站人或进行其他作业。浇筑混凝土时，振捣器不得撞击钢丝束。
十六、脚手架安全规定
1、 钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。立杆底必须使用立杆底座。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。
2、 门式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠，并使用钢管加强横向联系和剪力支撑。
3、 脚手板要铺满、、绑牢、无探头板，并牢固地固定在脚手架支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。
4、 脚手架要设置栏杆，敷设安全设施并应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通过。
5、 脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐，有坡度的脚手板，要加设防滑条。
6、 悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠、防止摆动摇晃。
7、 搭设在水中的脚手架，要经常检查受水冲刷情况，发现松动，变形和沉陷应及时加固。脚手架上作业的人员应配戴救生设备。
8、 脚手架高度在10-15m时应设置一组缆风绳与地面夹角为45°--60°，缆风绳的地锚应注意保护。
9、 拆除脚手架时，周围应设置警戒标志或护栏，应按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架，板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
十七、支架施工安全规定
1、 支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。
2、 地基承载能力必须符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。
3、 支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与垫木联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。
4、 支立排架时应设专人指挥，支立排架以竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，在竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。
5、 用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。
6、 支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
7、 立柱排架大面积拆卸式应边拆边撑木，保持平?稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除，再放立柱。
十八、木工机械安全规定
1、 木工机械开机前应添加润滑油脂，先试机，待机件各部运转正常后，方可工作。
2、 机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行维修。
3、 操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，严禁戴手套作业;留长发者须戴好工作帽，长发不得外露。
4、 木工机械的转动部分，要安装防护罩或防护板。工作中更换锯片、刨片、刃具、钻头时必须切断电源，停止转动后方可拆装。
5、 元盘踞操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧操作，禁止站在锯片同一直线位置，锯片上方安装挡板和滴水装置。
6、 接料者要待料出锯片15cm，不得用手硬拉，木料锯到接近端头时，应由下手拉，上手不得继续推进。
7、 送料用力要均匀，遇木节应减速。长度不足50cm的短料不得上锯。
8、 平刨机刨料前应清除材料上的钉子灰垢，根据木料材质调整刨料速度，手指严禁放在木节上。
9、 刨木材的大面时，手须在木料的上面;刨木材的小面时，手可放在木材上半部。手指须离刨口3cm以上，每次刨削不得超过1.5mm。刨料长度超过2m时，必须由两人操作，料头过刨口20cm后，下手方可接料，用力要均匀。
10、 活动式的台面，调整切削量时，须切断电源，停止运转方能进行，防止台面和刨面接触造成事故。
11、 平面刨作业时，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。
12、 压刨机必须使用单向开关，不得使用倒顺开关;送料须平直，发现材料走横祸卡位，应停机拨正;操作必须待料送出台面。
13、 人员站在机床一侧操作，每次削量不得超过3mm，所刨材料不得短于前后压滚距离，厚度不足1 cm时须垫衬托板。
十九、钢筋制作安全规定
1、 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
2、 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人不得进入现场。
3、 钢筋施工切断机作业前，应先进行试运转，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时由专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋半径小而集束切割。
4、 绑扎钢筋高过1.5m，应有固定临时支架进行稳定，并设绑脚手架，不得登攀和站在钢筋骨架上。
5、 场地绑扎t梁钢筋，应先设置稳妥分层支架，两面同时进行绑扎，防止受力不均匀造成事故。
二十、焊接作业安全规定
1、 电焊
(1) 电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
(2) 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。
(3) 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
(4) 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带点设备时，必须先切断电源。
(5) 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，打开所有孔口，保持空气流通。
(6) 在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36v。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。
(7) 接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物品代替地线。
(8) 更换场地移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
(9) 在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备消防设备。
(10) 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
2、 气焊
(1) 乙炔发生器应采用定型产品，必须配有另面可靠的防回火按群装置。
(2) 乙炔发生器应置于干燥、通风处。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，周围严禁存放易燃易爆物品，严禁明火检查是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。
(3) 氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于35℃，防止火花和锋利物件接触胶管，气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业，点火的焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
(4) 氧气瓶、氧气表及焊割工具表面，严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。
(5) 乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得在浮筒上加压和摇动，添加电石时，严禁明火照明。
(6) 乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地距离明火不得少于10m。
(7) 乙炔气管用后须清除管内积水，交管回火装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。
(8) 电石应在干燥的地方，移动或搬支应找开桶盖，轻移、轻放。开桶时头部要避开，不得用金属工具敲击桶盖。
(9) 施焊时，场地应通风良好，施焊完毕将氧气阀门关好，拧紧安全罩，乙炔桶提出头，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。