化工实习报告

时间:2022-11-12 10:02:01 实习报告 我要投稿

化工实习报告15篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告的使用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编整理的化工实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

化工实习报告15篇

化工实习报告1

  我们来到了,参观了正在建设中的湿地公园,湿地公园的建址是太湖,以前这里都是水,而今都被泥土取代了。建造湿地公园的目的是保证水质,这里将成为苏州的自来水水源地,据有关人士透露,湿地公园建造成功后,第一年免费对外开放,以后则营运。我们在附近进行了问卷调查,调查的对象有建造湿地公园的工人、附近的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的,可是在较后的问卷调查的总结中发现大多数人都说对太湖的现状基本满意,这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖,走进太湖满眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧绿的,靠近岸边的太湖水里长满了菱角,水葫芦,还有芦苇。据当地居民透露几年前,这边都是养虾,养蟹的,还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门,走访过程中颇有感触,有些伤心也有些气愤。我们大学生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时,我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水,保持大学生应有的素质礼貌而又耐心的询问,功夫不负有心人在耐心的等待下终于有人接见我们了,我们很开心很珍惜这次机会,深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。较后我们以成功告终!

  后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较,也采集了不同地方的水生植物做了比较,结合自己的所学的生物植物学方面的知识,在指导老师的帮助下,我们进行的实验可以得出这样的结论:太湖水比以前的好多了,虽然没有得到彻底的改善与恢复,也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。

  为期一周的实践看似短暂,其实过程中充满了艰辛,35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦,但是我们为了给出准确的结论,为了给保护太湖的水环境出一份力,我们没有放弃,我们没有不团结。我们跟着队长,紧紧地跟着他。每天晚上的例(!)会都正常进行,讨论一天的所得与感想,我们拖着疲倦的身子发表着自己的见解和以后的计划。行车过程中我们中有人晕车,我们都相互照顾,相互鼓励,一个小小的团队只有九个人而已,在烈日下的'实践中却像一个大家庭一样充满了无限的温馨。

  “太湖美,美在太湖水”我相信这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的,它将再一次拥有生机与诗意。因为我们的忽视,因为我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”,我们不要再做愚笨的人了,我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力量是有限的,我们仅有九个人而已,但是我相信在这一周里在这九个人的共同努力下,在我们的宣传下,太湖将得到更多的关注。

  虽然夏日的炎炎烈日,虽然江南少了那份柔和,但是在实践活动结束的那刻起,我们心里似乎得到了很大的满足,也许是不在空虚,也是不再担心。我们看着大学生的实践活动的对服,嬉笑道:“这烈日下,橘黄色似乎更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳,也没有正午时太阳的刺眼光芒,可是它至少比夕阳更有活力与生气呀!”

化工实习报告2

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的'基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  XXX

  日期:20xx年X月XX日

化工实习报告3

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

  因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人实习过程中的工作情况:

  一、实习目的

  通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  二、实习流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的'名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  三、实习总结

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工实习报告4

  一、实习的目的

  实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。其在于帮助学生建立化工工艺的感性认识,为学习专业课程(如化工机械基础、化工仪表及自动化,化工原理,化学工艺学等)打好基础。

  二、实习的简述

  根据教学安排我们在20xx年5月8日分别对西北永新化工股份有限公司和甘肃陇神戎发药业股份有限公司进行认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

  三、实习的内容

  第一站 西北永新化工股份有限公司(时间 20xx 年5 月 8 日 早晨 8:00)

  西北永新化工股份有限公司是由西北油漆厂改制,西北永新集团控股的上市公司,股票简称“西北化工”(000791)。公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工,是国家大型二级企业,中国化工百强企业,全国军工涂料定点供应单位,通过了ISO9001质量管理体系,ISO14001环境管理体系,环境标志产品,CCC强制性产品、CCS认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良,能生产各种品种和花色的涂料,满足不同用户的多种需求。公司有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号。永新产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务,并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。

  来到永新化工股份有限公司门前,首先映入眼帘的是公司气派的办公楼,带队老师带领我们进入办公楼,随后,在公司的会议室,永新集团的领导向我们介绍了永新集团的历史、现状以及未来的规划,然后我们观看了永新集团的宣传片,萦绕在我们耳边的一直是永新的企业理念“专业做好漆,用心创造美”。接着,有关人员带领我们参观了永新集团的展览室。在这里,我们看见了永新集团所生产的涂料样品以及其他相关产品,让我们对永新集团有了更为直观的了解。

  随后,她就带领我们走向厂区,进入厂区之前,她向我们说明了入厂的注意事项,因为涂料的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿高跟鞋,而且要带好安全帽,穿好工作服。我们要参观的一共有三个分厂,分别是树脂分厂、色漆分厂、制桶厂。首先我们进入树脂分厂,油漆用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200C以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜,材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温(130C以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行,用蒸汽加热。③加聚反应,不论均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不锈钢釜中进行,以蒸汽或载热体液相加热。是当前制造低污染水型涂料用树脂的重要方法。合成所得树脂溶液常采用水平滤板过滤机、筒式纸芯过滤机过滤,乳液树脂采用可变振幅的振动筛过滤。由于原料都在塔釜中反应,从外面观察不到什么东西,只能听工人师傅讲解,所以很快我们就从树脂分厂出去来到色漆分厂,色漆生产工艺是指将颜、填料均匀分散在基料中加工成色漆成品的物料传递或转化过程,核心是颜、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、过滤、包装等工序。通常依据产品种类、原材料特点及其加工特点的不同,首先选用适宜的研磨分散设备,确定基本工艺模式,再根据多方面的综合考虑,选用其它工艺手段,制订生产工艺过程。

  通常色漆生产工艺流程是以色漆产品或研磨漆浆的流动状态,颜料在漆料中的分散性、漆料对颜料的湿润性及对产品的加工精度要求这四个方面的考虑为依据,结合其它因素如溶剂毒性等首先选定过程中所使用的研磨分散设备,从而确定工艺过程的基本模式。

  由于色漆生产车间味道比较大,对呼吸系统并不好,所以带队人员就带领我们大概转了一下就出来了,接着我们就分别参观了制桶厂和动力厂。这样,我们对永新集团的参观也就基本结束。

  第二站 甘肃陇神戎发药业股份有限公司 (时间 20xx 年5月8日下午 14:00)

  甘肃陇神戎发制药有限公司(以下简称“陇神戎发”) ,系西北永新集团控股子公司,是一家集新药研发、中药加工和生产经营为一体的制药企业。目前拥有滴丸剂、膜剂、片剂、胶囊剂四条生产线。主要产品有元胡止痛滴丸、斯娜格药膜、酸枣仁油滴丸、麻杏止咳胶囊、七味温阳胶囊五个全国独家品种,以及消炎利胆片、复方丹参片、消栓通络片等15个国药准字号药品。公司主打产品、国家中药保护品种元胡止痛滴丸已被列入《国家基本用药目录》,极具发展潜力,市场前景广阔。甘肃陇神戎发制药有限公司现在是西北永新涂料集团公司控股的下属公司,注册资本1666万元,土地使用权和房屋所有权归甘肃陇神戎发制药有限公司。拥有膜剂、滴丸剂、片剂、胶囊剂四条生产线。获得国家批准生产的准字号产品有十五个,其中元胡止痛滴丸,斯娜格药膜,酸枣仁油滴丸,七味温阳胶囊为全国独家产品。20xx年6月通过GMP认证,制药工艺符合医药生产标准。建有生产厂房四座配有原辅材料库房,成品库房,锅炉房,办公楼等。建筑面积3017.5m2,建有“天然药物提取”生产线,年生产能力达到亿元。公司现有员工百余人,具有硕士、学士学位员工多名,员工中高、中级专业技术人员占37%,35岁以下员工占80%,队伍年轻,富有朝气。甘肃陇神戎发制药有限公司致力于中药现代化探索,在滴丸剂的生产上积累了丰富的经验;所生产的元胡止痛滴丸就是在中医传统组方的基础上,经现代工艺提取生产的纯中药滴丸剂。具有含量高、服用方便、易崩解、起效快、无毒副作用、止痛范围广的特点。20xx年被国家收录为甲类医保用药,是国家中药保护品种,已被列入《国家基本药物目录》,目前陇神戎发是唯一的生产厂家。

  甘肃陇神戎发制药有限公司在研发推广妇科新剂型药物方面同样成绩骄人,所生产的斯娜格药膜主要治疗宫颈糜烂和各种阴道炎,是妇科外用药物的一大突破。以疗效确切逐渐成为治疗宫颈糜烂的一线药物。斯娜格药膜克服了栓剂泡腾片等的缺点,具有给药部位准确,病灶部位药物浓度高,药物停留时间长,无渗漏,无灼伤黏膜,不污染衣物等特点,并可防治宫颈糜烂的发生及恶化。经大量的临床治疗,斯娜格药膜是一种剂型先进、成本低、疗效好、操作简便的治疗宫颈糜烂的药物。甘肃陇神戎发制药有限公司已逐步成为国内主要的妇科外用膜剂生产基地。

  除以上品种外,甘肃陇神戎发制药有限公司还拥有多个全国独家品种:主治高血脂症的纯中药新剂型“酸枣仁油滴丸”,具有补治结合,益肾健体的“七味温阳胶囊”,平喘止咳良药,“麻杏止咳胶囊”等。

  在我们到达甘肃陇神戎发药业股份有限公司时,工作人员表达了他们全体公司职员对我们的欢迎,随后,带领我们所有同学走进了制药生产车间,当时考虑到生产药品的安全质保问题,我们只有远距离参观生产设备并且听带队人人员为我们进行详细的介绍。随后又参观了药品的包装工艺和药品存放的基地。这样,我们就结束了对甘肃陇神戎发药业股份有限公司的'认识实习。

  四、实习的感悟

  认识实习是化工专业本科教学的一个非常重要的实习教学环节,是我们将所学的基础知识与生产实际相结合的教学方式,是培养学生理论与实际相结合的重要平台,是理论教学的实践和继续,有助于我们工程实践能力和创新意识的培养。当前,我们应该加大对这些机会的把握和珍惜。这次认识实习,使我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。

化工实习报告5

  一、实习时间和地点

  实习时间:20xx年3月24日~20xx年3月30日

  实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司

  二、实习目的

  1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

  2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

  3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

  三、实习任务

  了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

  实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

  四、德州实华基本情况

  德州实华化工有限公司(原德州石油化工总厂),是国有独资企业,始建于1971年, 20xx年底加盟中国化工集团,现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。

  在市、区两级政府的大力支持下,在中国化工集团及昊华股份的正确领导下,德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元,员工1545人,其中大专以上学历643人,中、高级技校生345人,拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力:离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨,年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列,并先后获得德州市“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。

  公司新园区占地面积1320亩,区位优越,交通发达,配套设施齐全,采用世界先进、国内一流的技术设备,产品质量优异,深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津大学等科研院校,进行新产品、新路线的研发,重要项目已被纳入国家973计划和863计划,获得政府全力支持。德州实华二期项目计划着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品,延长产业链。

  公司一贯坚持诚实办事、诚恳待人、诚信经营理念,以最大的热情、最优的产品为客户服务。“十二五”期间,德州实华将按照科学发展观,采用世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理,建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地,为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。

  五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

  德州实华生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

  1.电石与水反应得乙炔

  CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀

  C2H2+HCL=C2H3Cl

  3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯

  nC2HCL=[CHCHCl]n

  聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

  PVC材料用途极广, 主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

  六、实习体会

  通过实习, 我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解德州实华的生产情况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

  实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会 。

  我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的`设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

  实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。 实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

  总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工实习报告6

  这两天,我的BT实习之旅到了第二站:大沽化工厂。两天的实习简直是无厘头至极,送它“变态”二字绝对不冤枉它。先说第一天。也就是昨天,我们经历了一次最不搭调的实习:坐在教室里上了一天课。早上例行登上驶往大沽化工厂的“伊斯兰专车”,经历近两个小时的路程最终停在了大沽化工厂附属的一个技校门口。本来我们认为只是像去碱厂一样进行一些例行的安全教育,但很快我们就发现判断错了。学校竟然安排了7个厂房的技术、安全人员为我们进行各种教育,最后还差点搞个什么考试。就这样,每个“老师”讲半个多小时,一天的美好时光就这样“糟蹋”了。上课倒是轻松,玩手机,看杂志,偶尔讲到有趣的案例就听一下。最后还是拿着几张白纸回到了学校。

  再说今天。今天去了就直接参观厂房了。上午参观电解车间。该企业的烧碱制备工艺主要有两种途径:隔膜电解法和离子膜电解法。其中后者是比较先进的电解方法。但在实地参观过程中,我个人感觉两种方法的厂房都很干净,自动化程度很高,和碱厂恶劣的生产环境形成鲜明的`对比。

  工程师一路为我们讲解,但无奈他蚊子般的声音很难让我的听觉神经形成有效的神经冲动。唯一值得称赞的就是该厂对泄漏控制的比较好。氯碱工业重要的有害物质就是氯气了,但在电解车间这个生产氯气的地方几乎闻不到氯气味道。比碱厂那个到处都是氨气味显然进步了一大截。不过下午的参观就比较过分了。另一个“小白脸”技术人员带着我们大队人马爬上爬下,而目的就是让我们看看他们蒸发车间的 Dell 电脑。很过分的一点就是,当我们面对屏幕上那堆看不懂的流程控制画面,他竟然不给我们讲解,只是让我们“论着看看”。说不好听就是敷衍了事,故意耗点。当然,我们也很知趣,每次进入控制间就围绕着空调进行“参观”,等汗没了就立刻冲出控制间。在我们的“压迫式”参观下,整个时间从原定的 1 个半小时缩短到 40 分钟。

  就这样,我们的第二站实习结束了。通过和天津碱厂的对比,我们领略了一下较现代化的工艺和生产流程,同时较好的工作环境也让我们对化工这一行有了一丝的期望。当然,对于参观实习,可以说收获也就仅限于此了,再多也就是题图那张偷拍的控制流程了。我个人认为这种实习真的是可有可无,一点意义也没有,还不如把人家的技术人员请到学校里来,好好的讲讲课。毕竟我们将来进入生产线的机会微乎其微,而这种“形式主义”的实习除了耗费人力、时间和宝贵的汽油外,别无任何意义了。

化工实习报告7

  对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有必须的生产实践本事是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工厂实习。

  我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。经过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的`学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的本事。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  经过对...化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。经过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,经过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最终,为以后融入社会上岗工作供给机会。

  二、实习单位

  连云港xx化工有限公司

  企业简介:江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于19xx年,19xx年投产,是全国首批小联碱企业,生产本事3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,19xx年兼并一个企业,托管一个企业,19xx年生产本事扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁礼貌工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习资料

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  (三)氨合成过程

  (四)石灰乳制备的原理及工艺条件

  (五)氨的回收

  1、目的:循环利用、节俭成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨

  3、废液中的氨含量。

  四、实习总结

  虽然仅有短暂的三天实习时间,可是我们从当初的一知半解到此刻熟悉每个工序,并理解其含义,都是自我每一天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。能够说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  经过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的职责重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用本事,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的提高贡献自我的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,可是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,可是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应当多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

化工实习报告8

  院系:管理工程学院

  姓名:xx

  专业:工业工程

  081 班 号:3080502101

  指导老师:费志敏、曹邦平、梁艳 叶逊、王志国、刘从虎、唐娟

  完成时间:20xx 年x月 x 日

  第一章

  绪论 实习目的和意义

  1.1 实习目的和意义:本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的 实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请 参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观, 向企业的 现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流 实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的 东西,并对生产管理有了更深的认识。

  实习任务

  1.2 实习任务:通过实习,着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企 业中的应用。要求进行以下专题分析:机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生 产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现 场管理的改进、合理化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应 用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生 产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。 第二章

  第二章

  实习历程 2.1 实习安排 时间三个星期(4 月 18 日5 月 6 日),具体安排如下

  4 月 19 日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4 月 20 日 去芜湖卷烟厂 4 月 21 日沙盘模拟实验 4 月 22 日沙盘模拟实验 4 月 26 日芜湖造船厂参观实习 4 月 27 日模拟企业实验 4 月 28 日模拟企业实验 4 月 29 日模拟企业实验 5 月 4 日芜湖杰诺瑞参观实习 实习单位和实验室介绍及心得 2.2 实习单位和实验室介绍及心得 、芜湖造船厂

  (一) 芜湖造船厂 、 简介

  简介 芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一,始建于 1949 年 11 月 8 日,是 国家一五期间 156 个重点工程项目之一。

  工厂占地 60 万平方米,现有职工 2600 余人, 其中专业技术人员 700 余名。工厂实行事业部制,设有造船事业部,钢机事业部,三产事业 部及经营处,物供处,质检处等职能处室;造船事业部,钢机事业部下辖船体,居装,涂装, 机械,舾装,甲装,机装,电气等门类齐全的造船生产车间,分厂;三产事业部下辖希亚德 大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、 理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱 检测手段、工艺装备。

  工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座,面积达 20000 平方米的五座造船平台,承重 1500 吨的下水滑道一座,200 米长的固定舾装码头和 230 米长的组合式浮动码头。100 吨、 80 吨、40 吨高架吊以及 10-15 吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、 运输等一千余台造船专用设备,具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来,工厂承 接的船舶越来越大,船型附加值越接越高,产品质量不断提高。从出口德国的四艘 20,000 吨 大舱口箱形散货船,为中国远洋运输(集团)总公司建造的三艘 21,400 吨多用途船,到出口 希腊的 24,400 的`货船和 27,000 吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口 英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

  心得

  通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件, 希望今后 可以加强在这方面的知识,总之,我感觉我真的受益匪浅。

  (二) 沙盘模拟与模拟企业实验 、沙盘模 简介

  简介

  企业资源计划系统(ERP),是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业内外人 员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP 系统集信息技术与先进的管理思想于一 身,成为现代企业普遍采用的运营模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的 要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看,作文ERP 仍然是以 MRPⅡ为核心,但在功能 和技术上却超越了传统的 MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资 源计划。

  ERP 沙盘模拟实战阶段:

  1. 第一阶段:提交广告费用,抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步,俗话说万事开头难。

  首先,运营总监根据生产线的数量,预测产能,为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场 情况和公司的生产力,以及对竞争对手的预测分析,并与财务总监的沟通,确定广告费的支出。当 广告费排名出炉之后,便是营销总监根据手中数据,在现有情况下,选择对本公司最为有利的产品 订单。

  2.根据订单生产,交货。这个步骤是很好完成的,因为事先已经经过周密的预测,所以采购总监 根据订单,从财务总监手中支出资金下料,运营总监根据生产线能力进行有序的生产,订单完成时 交货,获得货款。

  3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根 据市场趋势分析预测出今后的市场需求,运营总监根据数据进行决策,生产线的数量,生产线的种 类(手工,半自动,全自动,全自动/柔性),以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战,由于在 第二年,订单不多的情况下,而还盲目的投资扩大生产线,导致第二、三年的生产线大部分时间闲 置。

化工实习报告9

  对于生产实习来说,其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的所学内容,当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状,从而制定毕业设计设计思路与方法,了解相关的工艺以及工序,这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习,为完成好毕业设计做好充分的准备,也为不久以后的工作打下坚实的基础。

  生产实习只有短短的几天,但无论是对我的毕业设计还是今后的工作,都带来了很大的帮助。

  20xx年5月31日,我们09化学工程与工艺专业的同学在陈老师、李老师、吴老师和葛老师等老师的带领下到中国石油化工股份有限公司安庆分公司进行了为期5天的生产实习,参观他们的炼油一部、炼油二部、腈纶部和化工部等四个主要部门,就有关问题与技术人员们进行了探讨,在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习,从中学到了许多书本上没有的东西达到了实践验证理论理论指导实践的基本要求,认识并了解了我国石油化工的生产现状和不足,为以后的考研和择业打下了一定的基础,使我们的思想有了质的飞跃。

  对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

  摘要

  生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的认识与掌握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。

  关键词:石油化工、催化裂化、加氢。

  目录

  一.实习目的及意义4

  二. 实 习 要 求4

  三.安庆石化公司简介4

  四.入厂安全教育 5

  五.炼油一部6

  六.炼油二部 9

  七.腈纶部 11

  八.化工部 14

  九.实习感受 16

  十.符号表 17

  一.实习目的及意义

  1.了解实习工厂概况,机构组织,财务管理,经营管理,经营范围,工厂设计,环境管理。

  2.了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。

  3.熟悉各类生产设备,理论联系实际,掌握基本操作。

  4.加深对所掌握知识的应用,虚心向工人师傅请教,运用所掌握知识,对工厂生产技术提出各种合理的改进方案。

  5.通过实习增加对本专业的学习兴趣。

  二. 实 习 要 求

  1.以宿舍为单位进行统一管理和住宿安排,实习属自愿原则。

  2.认真听取实习动员报告,仔细阅读实习大纲和实习指导书,明确实习目的.和要求。

  3.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度,注意安全。

  4.努力学习,刻苦钻研,每天坚持记实习笔记,按时完成实习作业,注意培养实际操作技能和独立工作能力,认真完成实习任务。

  5.树立劳动观点,爱护公共财务,虚心向工人师傅和工程技术人员学习,积极为工厂做一些力所能及的工作,为维护学院荣誉和协调厂校关系做贡献.

  6.实习结束,及时进行总结,按时习报告完成实.

  三.安庆石化公司简介

  1.公司简介

  安庆分公司的前身为安徽炼油厂,1983年7月1日划归原公司,改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂,后更名为中国石化安庆石油化工总厂,1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。20xx年2月28日,为了适应中国石化股份公司上市的需要,在中国石化集团公司的统一部署下,原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂(存续部分)和中国石油化工

  工原油550万吨/的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、3万吨/年聚丙烯装置;日处理煤20xx吨,每小时产出有效气(CO+H2)14.2万m3的壳牌粉煤气化装置;33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置;8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等;拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的场内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列,以“双铃”牌为主的化工系列和以黄山牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种,其中15种产品获获得省优、部优称号,产品覆盖全国,远销海外。20xx年,“双环”和“双铃”两个品牌,被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、韩国、越南等10余个国家。曾荣获全国企业最佳形象AAA级等各种省部级以上荣誉称号达500余项。20xx年以来,安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业安徽省质量先进集体、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。

  四. 入厂安全教育

  1、生产安全教育的重要性

  安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。

  2、实习管理制度及安全知识

  我们所参观的炼油一部、炼油二部生产的多为汽油、柴油、润滑油和焦炭易燃产品,而腈纶部和化工部车间的生产条件多为高温高压下进行容易烫伤,且反应物和生成物都为有机物,并有一定毒性。鉴于这种情况,我们在入厂前便进行了安全教育。

化工实习报告10

  ××××××××××××学院

  实习内容: 广石化化工生产装置的参观实习

  姓 名: ×××

  学 号: ××××××

  所在院系: ×××学院

  专业班级: ×××××××××

  实习地点: 中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部

  实习时间: 20xx年4月15日—20xx年4月19日

  一、 前言 .................................................................. 3

  二、生产实习计划 ...................................................... 3

  2.1实习目的 .................................................................................................. 3

  2.2实习基本要求 .......................................................................................... 3

  2.3实习安排 .................................................................................................. 4

  2.4实习任务 .................................................................................................. 4

  2.5实习对象及指导老师 .............................................................................. 4

  三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍4

  3.1公司概况 .................................................................................................. 4

  3.2企业文化 .................................................................................................. 5

  3.3产品信息 .................................................................................................. 5

  3.4安全生产 .................................................................................................. 5

  四、化工二部工艺装置介绍 ...................................... 6

  4.1化工二部概况 .......................................................................................... 6

  4.2聚苯乙烯装置的主要加工工艺过程 ...................................................... 7

  4.2.1合成装置 ........................................................................................ 7

  4.2.2储运罐区 ........................................................................................ 7

  五、广州石化聚乙烯生产工艺 .................................. 7

  5.1工艺流程简介 .......................................................................................... 7

  5.1.1原料的供给和精制 ........................................................................ 7

  5.1.2反应系统 ........................................................................................ 8

  5.1.3造粒系统 ........................................................................................ 9

  5.2聚乙烯装置工艺流程简图 ...................................................................... 9

  5.3聚乙烯的相关知识 .................................................................................. 9

  5.4聚乙烯产品的介绍 ................................................................................ 10

  5.5主要设备及其特点 ................................................................................ 10

  六、实习收获 ............................................................ 10

  附录:聚乙烯装置工艺流程简图

  广州石化实习报告

  一、 前言

  生产实习是本科教育的主要实践性教学环节。通过对化工装置的现场考察、观摩,为学习专业课打下感性基础,同时了解社会及专业发展现状,促进理论联系实际,培养学生实践能力,提高学生综合素质,为配合化学反应工程理论课的教学提供了方便。

  通过生产实习,培养了我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,我们拓宽了知识面,增加了感性的认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外科技发展现状的'最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  本次我们在广州石化化工二部实习,在公司中采取了听讲座,车间参观学习等形式进行实习的。通过现场工作人员的讲授,一方面,我们巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,我们获得在书本上学不到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。

  二、生产实习计划

  2.1实习目的

  1.通过企业的安全教育、企业规章制度教育,培养化工生产企业的安全生产意识。

  2.感受企业职工敬岗爱业,吃苦耐劳的精神,树立谦虚谨慎,学以致用的工作态度。

  3.学习企业的创业精神、锐意改革精神;尊重生产实践。

  4.了解化工基本单元设备的工作原理及操作要领,了解先进生产设备、仪器的使用与管理;熟悉生产工艺流程,并能够绘制生产流程图;初步培养独立解决工程实际问题工作能力。

  2.2实习基本要求

  1.做好实习前准备,查阅有关石油化工的资料,例如聚乙烯、聚丙烯的合成内容及装置。

  2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务

  3.在实习过程中,要时刻注意安全问题。

  4.实习过程中,要认真去了解车间中的生产工艺流程

  2.3实习安排

  1、实习时间:20xx年4月15日—4月19日

  2、实习地点: 中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部(以下简称“广州石化”或“化工二部” )

  广州石化生产实习安排表

  2.4实习任务

  1.安全生产教育,要做到“一穿两戴”,穿防静电服装,戴安全帽和带进入厂区工作证,并严格按照安全规章来执行实习。

  2.全面了解日常生活用品原料--聚合物的合成生产工艺流程,并向工作人员虚心学习。

  3.学会做到理论结合实践,并培养自己的创新能力。

  2.5实习对象及指导老师 实习班级:化学工程与工艺(精细化工)101和102两个班

  指导教师:冯光炷 林轩 李英玲 陈循军 张步宁

  三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍

  3.1公司概况

  中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称“广州分公司”)是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。该企业位于广州市黄埔区,地处中国经济发展迅速的珠江三角洲中心,毗邻港澳,北依广深高速公路,南临广园快速路、广深铁路和珠江黄埔港,水陆交通十分便利,拥有明显地缘经济优势。

  广州分公司主要由炼油、乙烯等主业组成,现有年炼油1320万吨、乙烯生产22万吨的能力,石油化工主要生产装置共有50套。 拥有30.5万千瓦自备热电站、惠州港30万吨级原油码头,以及相配套的贮运设施和产品出产设施。现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,

  在用户中享有较高信誉。企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TnPM管理体系。目前,广州石化正加快发展的步伐,致力打造成为“国内领先,国际一流”的石油化工生产基地

  广州石化全面落实科学发展观,累计投入16亿元进行环保设施建设,走出了一条技术含量高、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。

  广州石化“三个文明”建设协调发展,连续多年保持全国思想政治工作优秀企业称号,先后被评为广东省文明单位、广东省企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国先进集体、全国厂务公开先进单位、全国设备管理优秀单位,被喻为南粤大地上的一颗璀璨明珠。

  分公司本部油品贮运和石化产品出厂设施,有年水运能力300万吨以上、年公路运输能力200万吨、年铁路运输能力150万吨和直输广东石油分公司油库的年管输能力300万吨以上。惠州大亚湾30万吨广州石化原油码头和170公里长输管线为广州分公司提供原油贮输服务。广州分公司拥有雄厚的石油化工产品开发、生产、检验和营销的技术业务力量。

  广州分公司坚持走保护环境的可持续发展道路,坚持生产建设与环境保护“三同时”的方针,狠抓环保工作,各项排放指标控制在国家的排放标准内,被评为广东省环保先进单位和广州市花园式工厂。

  公司经营品种齐全, 油品品质优良, 供应稳定, 年销量达200多万吨, 公司拥有完善的营销网络, 目前拥有全资自营加油站300多座, 年零售量120万吨; 拥有油品配送网点26个,年配送量80万吨, 营销网络遍布广州十区两县, 有效辐射区终端市场, 形成了规范的网络化连锁经营格局。

  3.2企业文化

  为适应建立现代企业制度和国内外资本市场监管要求,规范企业经营管理行为,规避经营风险,保障会计信息真实可靠,自20xx年以来,公司逐步建立、实施了内部控制制度,并不断加大内部控制的建设和执行力度。截至20xx年底,公司建立了完善的内部控制体系,内控制度涵盖了总部、企事业单位、分(子)公司各业务环节,基本实现了内控制度的全覆盖;初步形成了学习内控制度、执行内控制度的良好氛围,内部控制的理念和意识逐步增强,为内部控制制度实施创造了良好的内部环境;狠抓日常工作,确保内控制度执行到位。通过实施内部控制,本公司整体经营管理水平显著提高,管理行为日益规范,风险防控能力稳步提高,会计信息质量和对外披露信息的可靠性进一步提升。

  3.3产品信息

  广州分公司现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,在用户中享有较高信誉。20xx年1月取得了ISO9000质量管理体系认证证书,4月在中国石化炼化企业系统率先实施HSE管理体系。

  3.4安全生产

  广州石化是中国石化行业第一个实行HSE管理体系的企业。HSE管理体系集各国同行管理经验之大成,体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作,突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想,是石油天然气工业 实现现代管理,走向国际大市场的准行证。健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果,它体现了完整的一体化管理思想。

化工实习报告11

  一、实践的目的

  终于,实习时间到了。很久以前,我从我哥哥那里得知有一个实习机会。当时,我可以说我热切地期待着这一天,因为每个人都不再对课堂教学感到满意,尽管我从我的同学和朋友那里了解到实习并不像我想象的那么愉快。蓦然回首,一周的铣削练习结束了。虽然实习期间我很累也很痛苦,但我觉得很开心!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的知识,而且还培养了我们自己的实践能力。但也让我更深刻地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正含义!实习的第一天,我们看了关于铣削实践知识的光盘,以及我在铣削实践过程中的注意事项。看到飞行的机器和飞的铁花,我既担心又兴奋。让我担心的是,如果飞行机器的轰鸣声让人心惊肉跳,鲜红的铁花会以耀眼的光芒溅得到处都是。令人兴奋的是,等待了近一年的制粉实践即将开始。

  这是我们作为学生第一次作为体面的工人进入工厂,也是我们第一次去每个工科学生的实习基地试一试。事实上,对于我们工程系的学生来说,这是一个理论与实践相结合的绝佳机会,也将全面测试我们的知识水平。铣削实习是机械专业学生必修的实践性技术基础课在铣削实践过程中,学生通过自主实践操作,将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培养工程实践的综合能力,培养和训练思想品德和素质。铣削实习是培养学生实践能力的有效途径它也是我们大学生、工科学生和大学生的必修课。这非常重要,尤其是对于铣削实践。这也是我们掌握知识的一个机会。

  离开教室的严格环境后,我们会感受到车间的气氛。同时,我们也感受到了作为一名工人的感觉,这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的解释我终于明白什么是磨坊主了。同时,我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但能完成机械加工中不方便或难以完成的工作,设备简单。因此,它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要类型。铣工常用的设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

  二、具体内容

  在这次实习中,我主要是做磨坊主。所谓的米勒是一名技术工人,他使用铣床(加工零件的设备)根据设计零件图加工零件,分为初级工人和高级工人。零件的加工精度要求很高。制粉工人的操作要求

  1、研磨台应放置在便于工作和适合光线的地方。钻机和砂轮一般应放置在工地边缘,以确保安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)),要定期检查,发现损坏不得使用,需要修理和重复使用

  3、铣虎夹紧工具时,不得用锤锤锤虎柄或钢管夹紧力

  4、使用电动工具时,应有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时戴上防护眼镜。在研磨台上操作时,应该有防护网。

  5、毛坯和被加工零件应放置在指定位置,排列整齐,放置平稳,确保安全,便于取放,并避免碰伤被加工表面

  6、钻孔、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝、套丝时,工件必须夹紧牢固,加工通孔时要垫起工件或将刀具放在工作台上开槽

  7、使用钻孔机时,不得戴手套,不得带棉纱作业更换钻头等工具时,应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。

  铣削工人的实际目的是:

  1、了解铣削的工艺特点和加工范围。

  2、了解普通铣床的组成、运动和用途,了解普通铣床工具和附件的一般结构和用途

  3、熟悉铣削加工方法和测量方法,理解用分度头进行简单分度的加工。

  4、铣床上正确安全的工件和刀具,完成平面和凹槽的铣削等。

  以上是铣工的基本知识,在实习期间我一直牢记在心,也是书本知识的巩固。接下来,让我们谈谈我的实习经历在第一堂理论课中,老师首先强调了铣床操作过程中的注意事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及相关物理量,带领我们参观并讲解了卧式和立式铣床的组成部分,并结合上述内容进行了讲解。

  老师带我们来到铣床,详细介绍了如何夹紧工件和相关操作,以及如何进行平面铣削。是时候练习了。我们将五人一组,分别在铣床上加工飞机。从最简单的启动和停止,到工件的夹紧,到刀具的设置和吃刀,再到工件加工的最终完成,我们的团队取得了可喜的成果、自从我们开始在立式铣床上铣削平面后,我们小组与其他小组交换了机器,我们在卧式铣床上进行了练习。卧式铣床的铣平面速度很快,但不幸的是,学校的两台卧式铣床油泵坏了,工作台的水平、垂直和垂直进给三个方向的自动运动也坏了,还好,我们有足够的人力最终,在我们的共同努力下,合格的.工件一个接一个地顺利“诞生”。

  实习的第二天,难度有所增加。在理论课上,老师解释了铣床上常用的工具,它们的特点和用途,并解释了如何铣削凹槽。然后我们开始了我们的“工作”凹槽加工比平面加工要困难得多,为了保证工件的精度,我们处处都要小心,每一道工序都要小心,结果,有些工件不合格,也许这就是工具的原因!

  平面和凹槽之间的连接已经结束。我们也开始了我们的小测试。我们在老师指定的时间内完成了工件的加工。经过一番努力,我们终于成功通过了考试。

  在第三天的练习中,就更加困难了。我们必须练习铣削台阶面和等分零件,但时间有限。我们只练习了台阶的铣削。对于等分零件,我们只使用万能分度头来执行等分零件,而不在铣床上加工。

  三、经验总结

  1、通过实践,我对铣削的特点和加工范围以及铣床的组成、工作原理和应用有了深刻的理解。具有独立完成工件测量、平面和凹槽加工、刀具更换和安装的能力;达到了实习的目的

  2、铣床操作简单易学,但在操作过程中也不能懈怠,以免发生事故

  3、我们知道铣工的主要内容是划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪、攻丝、攻丝、装配、修理等了解文件结构、分类、选择、归档姿态、归档方法和质量检测。

  4、了解机械制造过程知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

  5、铣削实践训练了我们,培养了我们,提高了我们的综合素质,不仅使我们对铣削实践的意义有了更深的认识,而且提高了我们的实践能力它使我们能够更好地将理论与实践相结合,巩固我们所学的知识。

  6、同时,我们也学到了老师的敬业精神和严谨态度。老师急于帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目非常长,但是老师们并不关心。只要有问题,他们就必须找出问题所在,并尽最大努力让学生的作品更加完美。一些老师会一遍又一遍地教学生如何操作,直到他们真正理解为止。实习期间,我们还发扬了团结互助的精神。男生帮助女生,实践能力强的学生帮助实践能力弱的学生。每个人都互相帮助,互相学习。他们不仅学会了如何合作,还加强了学生之间的友谊。

  7、实习期间我们的工作成果——精致的螺母、螺丝等。这些曾经令人难以置信的小铁器是用自己的双手研磨制成的。这种自豪感和成就感无法用语言来表达。

  8、作为金属切削中常用的方法之一,多刃多类型铣刀的主要运动是旋转运动,因此铣削效率高,加工范围广。另一方面,铣削工件尺寸的公差等级为it9-it

  7,表面粗糙度值低,适合批量生产,成本低。因此,铣削在金属加工中被广泛推广。我相信,随着科技的飞速发展,制粉必将以其强大的生命力为工业生产开辟新的辉煌。四、实习经历

  实习期间,我感触颇深。我非常感谢学校给我们提供这个实习机会,这样我们就能提前体验学习工程学的困难,并获得我们在课堂上无法期望或期待的知识。我将来可能不会接受这个职位,但是我们学到的知识和感受是我一生难忘的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经取得了成果。当我们两年后被雇用时,就业单位不会像老师一样一点一点地详细告诉我们要做的工作,但我们需要自己观察和学习。没有这种能力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们以前从未涉足的领域。只有敢于尝试,我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的制粉工人一样,虽然很危险,但它需要每个学生操作和制造成品,从而培养每个人尝试的勇气。另外,像铸造工人和看似简单的拆装一样,我们需要仔细观察和反复练习。如果我们失败了,我们会重新开始,从而培养一种挫败感等等。

  这次实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,还包括我们在各种工作中需要锻炼的能力。它要求我们每个人在实习结束后,根据自己的情况去感受、反思、鼓励自己并获得一些东西,这样实习才能达到自己的真正目的。在实习的过程中,我真的了解了很多,很多我在学校不能掌握的东西,我很幸运能得到这样一个有效的实习机会。既然我已经找到了一份好工作,毕业后我将去工作。我将直接从校园到单位。因为我以前在实习中做得很好,我相信我能在新的工作中做得更好。

  实习让我这个已经在班上呆了很长时间的人感受到了作为一名工人的痛苦和快乐,同时也测试了我所学到的东西。磨砺实践让我深深体会到了人生的意义——世上无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

化工实习报告12

  这个暑假,我有幸到XX盐矿实习,虽然时间不长,只有20天,但这里的一切给我留下了深刻的印象。

  盐矿的规模很大,下设诸多分厂,各个分厂既相对独立又紧密联系。想象中这样一个庞大而复杂的化工企业一定很繁冗,但事实是整个盐矿布局紧凑、简洁、运作秩序井然有条不紊,而且绿化很好,足以看出盐矿领导在管垣上煞费苦心。

  实习之前,我和今年刚招入盐矿的员工一同接受了入厂教育,通过一个星期的学习,我大概了解了XX盐矿的历史、规模、主要产品和工艺流程,除此之外安全教育占了入厂教育的大部分时间。和我曾经实习过的私企不同,XX盐矿对安全的重视程度是我始料未及的。如果说关系安全生产的“十四不准”,入罐的“八个必须”和动火的“六个严禁”,这些成文的规章制度员工还可能有疏忽的时候,那么员工在签合同时就生效的五大保险及发放的全套劳保用品就绝对是实实在在的保障。而私企中的工人甚至连劳动合同都没有,他们的死活是没人在乎的。原以为入厂教育仅是形式而已,没想到还要考试,考试的内容也是以安全为主;待下到树脂分厂,又进行了一次教育并考试,至此我才深刻地体会到在这个企业,安全永远是放在第一位的'。

  接下来的时间里,分厂的技术员详细地讲解了PVC生产的工艺。与之前所了解的其它分厂的工序和工艺结合,我对盐矿的生产有了大概的认识。将盐矿用矿井溶解法以卤水的形式采出作为原料,除食盐及日化盐的生产外,的则用于氯碱及PVC生产。最终的产品有:食盐、日化盐、烧碱、液氯、PVC颗粒。生产流程可简述卤水经管道输送先进行盐

  硝分离(分离Nacl与Na2SO4)分离出的Nacl一部份生产食盐及日化盐,一部份用于生产烧碱(苛性钠)经过盐水一次精制,除去Nacl溶液中的I`、S042-、Ca、Mg2等杂质离子及悬浮物,一次精制后要求C(Nacl)≥295~310g.L-1、C(Ca2+Mg2+)12mg.L-1、SS≤1PPm C(S042-、 I)1PPm,一次精盐水再经过第二次精制,除去管道输送带入的悬浮物,并将Ca2+、Mg2+含量降低至20—30mg.L-1。之后二次盐水作为阳极液进入电解槽阳极,阴极液为NaOH,两极间以Na+交换膜进行离子交换发生反应:2NaCI+2H20电解 CI2十H2十2NaoH、阳极生成C12,阳极生成H2,反应后溶液为NaoH;该NaoH溶液经精制后作为产品出售,生成的C12与H2经过清涤脱水,冷却后,进行燃烧反应C12+H2点燃2HCl、得到HCl,此反应为了降低HCl中混入的C12含量,H2需过量,与C12摩尔比约为1.05~1.1:1。(H2量单靠电解远远不够,其中有甲醇制H2工序),多余的C12罐装待售。生产PVC的另一主要原料乙炔(C2H2)通过电石法制得,将大块电石破碎至反应要求规格,经除尘由皮带送至乙炔发生器,(湿法立式发生器)与水反应:CaC2+2H2 +Ca(OH)2,成的乙炔气体经清净后与之前反应生成的混合脱水在转化器中,发生反应CH三CH+HCl—HgCl2 CH2=CHCl(反应中触媒HgCl2附着于活性炭上),为防止C2H2与HgCI2反应导致触媒失效,反应中HCl应过量0.05~0.1,反应产生的氯乙烯(VC)

  经净化及精馏后成为精制氯乙烯单体(VCM)进入单体贮槽作为生产PVC的原料。本厂采用悬浮法合成PVC,反应介质为纯水,聚合釜经涂壁后加入纯水及VCM,加入助剂(分散剂、热稳定剂、引发剂等),开始反应:Nch2=CHCl—— ,控制反应温度57±0.2C,以固定速率搅拌,待反应转化率达到80%加入阻聚剂终止反应,阻聚方式为封端和链转移。将PVC浆料进行汽提,回收其中未反应完的VCM,之后把浆料进行离心干燥,最后送入旋风干燥床,至此得PVC成品,送入包装线。

  该线路仅是主线,生产过程中有很多对反应残留物的处理工序,使整个生产基本属于环境友好型,并且生产效率及原料利用率都很高,整体性很强。虽然生产流程中涉及到的原理我都基本学过,但在生产过程中遇到的问题并不像在实验室中单用几个方程式和衡算式就可以解决的。相对于实验,工厂生产的特点是一次投料量大,生产连续,多用压力容器,管道密集,设备间联系紧密,其危险性远大于实验。

  因此生产中有很多需要注意的问题,比如在转化工序中对与C2H2反应的HCl要求很高,其中含C12量应低于5ppm,因为C12与C2H2反应会爆炸,所以在合成HCl工序中H2要稍微过量,使C12尽量完全反应;又如,C2H2会与催化剂HgCl2反应使催化剂中毒,因此在转化工序中HCI应稍微过量;还有,C2H2在管道输送中速率不能超过8m/s,且输送管道须设置静电接地,这样做避免了因为静电积蓄引发的爆炸。这些细节无一不是对理论知识的延伸和拓展,但是在学学校在实验室里是不可能学到的。

  20天的时间一闪即逝,此次实习尽管时间不长,但对我这样一个即将毕业的学生来说意义非凡。通过实习我能看到理论的实际应用,也从应用中深刻地理解了理论,另外,能亲身体验作为一名工人是怎样的生活状态,使我对今后走入工作岗位有了感悟认识,也有了必理准备。十分感谢XX盐矿的领导给我这个体验的机会,蒙各位领导抬爱,对我照顾有加。XX盐矿的发展如日中天,在这里我能感受到现代化管理与现代化生产相结合带来的高效率,这里也让我改变了对“工厂”的看法,有了新的认识。实习中我也发现丁自身存在的极大不足,下一年我会努力提升自己,希望能够有机会为盐矿的发展出一份力。

化工实习报告13

  一、石油化工简介。

  1、石油化工的含义。

  石油化学工业简称为石油化工,是化学工业的主要组成部分,是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等

  2、石油化工的发展。

  石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始;20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。

  3、石油化工的重大意义。

  石油化工作为我国的支柱产业,在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者,是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展,如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用,如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料,成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。

  石化行业是技术密集型产业,生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术,都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学,高分子化学,催化,化学工程,电子计算机和自动化等方面的研究,加强相关技术人员的培养,使之掌握和采用先进的科研成果,在配合相关的工程技术,石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。

  二、武汉石化厂简介。

  中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元,炼油加工能力400万吨/年,拥有15套炼油、化工装置,为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品,有十种产品采用了国际标准,八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。

  (一)主要装置及流程。

  原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物,其直接利用价值较低,需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序,在炼油厂中占有非常重要的地位。

  目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏,三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。

  依据原油加工成产品的用途不同,原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类:

  (1)燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。

  (2)燃料—润滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,对减压馏分油的分离精度要求较高,减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。

  (3)化工型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料,因此其分离精度要求较低。

  上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同,下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程,包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分

  (1)原油初馏原油经过换热,温度达到80~120℃左右进行脱盐、脱水(一般要求含盐小于10mg/L,含水小于0.5wt%),再经换热至210——250℃,此时较轻的组分已经气化,气液混合物一同进入初馏塔,塔顶分出轻汽油馏分,塔底为拔头原油

  (2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360~370℃,油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130——170KPa)进行精馏,从塔顶分出汽油馏分或重整馏分,从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分,塔底是沸点高于350℃的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油

  (3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390~400℃后进入减压塔,塔顶压力一般为1~5KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品(减顶油),各减压馏分油从侧线抽出,塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油,集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油

  (二)主要炼油工艺简介。

  联合车间:

  (1)常压蒸馏和减压蒸馏。

  常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

  原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 —— 540℃馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成波动。

  催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80——180℃馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;如果以60——165℃馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃,重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是:反应温度为490——525℃,反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

  原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气。就组成而言,主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的'主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加,如分出较纯的乙烯可作乙苯;分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

  (2)催化裂化装置。

  催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位,在技术和经济上有许多优越性,是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。

  催化裂化装置是炼油工业的核心装置,与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看,它占总公司利税的30%左右,从加工能力看,占总公司原油加工能力的1/3。

  催化裂化装置包括三大反应过程:反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。

  ①反应再生过程。

  催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力条件下,在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应,从而生成小分子烃类(但同时也生成焦炭)的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。

  ②分馏过程。

  催化裂化反应油气的分离是在分馏塔内完成的,反应油气进入分馏塔的脱过热段(人字挡板下),与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触,脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘,并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆,上升的油气混合物在塔内令其温度逐渐降低,又出现部分冷凝,冷凝液为回炼油。再降低温度使其逐渐部分冷凝为柴油,最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时,在分馏塔底得到的是沸点馏分(油浆),塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分,自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分,在分离罐顶得到富气组分。

  ③吸收稳定过程。

  吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分离的目的,而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分离的催化裂化压缩富气吸收过程是在填料塔内进行,解吸分离是在板式塔内进行。在吸收塔内,贫吸收油自塔顶入塔后下行,与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触,完成吸收过程。通过吸收和解吸操作,使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体(再吸收塔顶为干气);在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。

  ④稳定塔。

  将液化气(C3、C4)从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分离液态烃和汽油的过程。

化工实习报告14

  实习时间:20xx.3.22—20xx.5.26

  实习地点:南通华研精粹科技有限公司

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。

  一、实习单位

  南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料,而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业,在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇,从而为客户提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)实现双方的互利共赢。不仅为客户节约成本,而且避免了原材料的浪费,保护环境。

  怀着一种美好的憧憬,我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进,技术力量雄厚,具有生产和开发各种产品的能力,该企业生产的系列产品,凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎,在省内外已经占有一定的市场。

  二、实习主要过程

  初来乍到,我这一介书生顿显窘迫,三月二十三号我们到了南通,这的负责人大概把这边的情况介绍了一下。就这样,我的实习开始了。

  (一) 、第一天上班,心里没底,感到既新鲜又紧张。

  新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西,紧张的则是万一做不好工作而受到批评。 第一天,公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里,学习实验。

  (二) 、在接下来的日子里,我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作,一边在质检室里跟着同学学习实验的操作方法。

  我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应该注意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最后进入污泥池,在污泥池再次加酸、絮凝剂,经污泥压滤机脱水后,产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清楚:

  ①开启浓缩电机和压榨电机,运行五分钟后打开清洗水泵开关;

  ②开启污泥泵开关,待出料后打开药泵开关,同时开启药泵风机开关,此时将药泵变频旋钮“0”待出料后逐步加大药量;

  ③观察絮凝效果,以污泥成小颗粒状态为佳;

  ④开机后观察清水池水位、污泥池水位及储药罐液位,防止泵空载运行,清洗水池水位达2/3时开启自吸泵及时排除压榨水池水;

  ⑤滤带运行状况,若跑偏须及时调整。

  (三)我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下:

  1、原水调节池:

  原水调节池是整个污水处理工艺的第一步,主要用作车间原水的储存,并在此完成原水酸碱中和,为絮凝沉淀步骤提供合理的Ph范围。

  2、一沉池

  一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤,并进行泥水分离,絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统,而上清液进入生化系统。具体步骤可简单概括如下:

  2.1投加石灰水乳液,使污水ph在9~10左右,使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花均匀,固液分层明显,液相部分清澈透明。

  注:石灰水乳液的配置方法:在配药箱中加入自来水,在搅拌状态下加入25kg消石灰。

  2.2依次加入pac(聚合氯化铝)pam(聚合丙烯酰胺)对废水中悬浮物进行混凝沉淀,保证出水澄清。pac??pam??加药箱应保持搅拌状态,保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团,否则会降低絮凝效果。

  3、中间水池

  原水经絮凝沉淀后,上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围,然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下:

  3.1根据厌氧池中水质ph值的情况,适当调节中间水池水质的ph值,用酸或碱对水质ph进行微调,严格控制水质ph处于9~10之间,方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池,取消人工提取,减少安全隐患)

  3.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;

  3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米/小时;

  3.4保持调节池充分曝气搅拌,以保证水质酸碱均衡;

  3.5交接班时,必须保证中间水池至少一个调节好ph值,控制ph于9~10之间;

  3.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量(cod去除率达到40%以上,控制流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%,则按照技术人员调控进水)

  4、中间水池

  原水经絮凝沉淀后,上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围,然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下:

  4.1根据厌氧池中水质ph值的情况,适当调节中间水池水质的ph值,用酸或碱对水质ph进行微调,严格控制水质ph处于9~10之间,方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池,取消人工提取,减少安全隐患)

  4.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;

  4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米/小时;

  4.4保持调节池充分曝气搅拌,以保证水质酸碱均衡;

  4.5交接班时,必须保证中间水池至少一个调节好ph值,控制ph于9~10之间;

  4.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量(cod去除率达到40%以上,控制流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%,则按照技术人员调控进水)

  5、厌氧段

  厌氧段为uasb厌氧生物处理,体积大约600立方米,是整个生化系统处理cod的主要步骤,必须对水质进行重点监控,其主要工作内容是:

  5.1厌氧池适宜的进水cod指标为5000mg/l以下,而出口cod保持在20xxmg/l左右,20xxmg/l以下为最佳;厌氧池中水ph值应控制在6.8~7.8之间。根据实际情况每隔一小时到二小时取样测定,测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0,应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠,厌氧出水ph值偏高,应暂时停止进水,待ph值稳定后再考虑进水,并对ph值进行相应调节;

  5.3根据进水量为25立方米/小时以下,防止进水流量太快,导致大量厌氧污泥流失。若流量太快,易使活性污泥池液位过高,使其污泥流失。冬天水温偏低,低于20℃时,应降低进水流速减少进水量,延长厌氧时间,另为排泥;而在夏天水温偏高时超过35℃时,应增加进水流速,提高进水量,缩短厌氧时间,同时增加排泥;

  5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时,18:00-19:00向厌氧罐加入营养(加入营养根据每日进水量计算,没进100立方米水,加入20kg复合肥5kg尿素)并停止进水二小时后方可正常进水。

  6、活性污泥池

  整个系统共有两个活性污泥池,每个活性污泥池的容积为50立方米,串联的方式连接,主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD,主要内容是:

  1.在厌氧段运行正常的前提下,PH值基本是稳定的,无须多调节,实际运行过程中,可根据实际情况加少量碱;

  2.调节控制好曝气量,维持DO最佳范围3~5ppm

  3.MLSS应控制在2~4g/l之间,维持较佳的污泥程度,有利于废水处理达到较好的处理效果;

  4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入营养(加入营养根据每日进水量计算:每进100立方米水,加入25kg复合肥,5kg尿素;

  5.每天监控水体的COD,同时镜检微生物生长繁殖情况,并对微生物活性种类数量进行记录

  6、二沉池

  活性污泥池排出的'液体首先进去二沉池,二沉池中污泥自然沉降,部分污泥回流至一号活性污泥池,上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的情况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况,二沉池应该经常排泥,防止底部污泥缺氧而上浮,同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧,需要尽快排泥;而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应减少曝气量

  7、接触氧化池

  二沉池中的上清液排入接触氧化池,在接触氧化阶段,无须对ph进行调节,但需要定时测定水的cod,并调节好曝气量,使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施,同时可以根据实际情况适当添加营养物质。

  8、气浮池

  接触氧化池中的出水进入气浮池,正常情况下,溶气水呈乳白色,气泡微小,气浮池应定期刮泥

  (四)、 在质检室里,我学习了产品的各种检测方法。

  例如我们公司出厂的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必须要检测的性能是:Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些实验,虽然看着比较简单,可是实际操作起来还是需要一定技术的。例如开始的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油,可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作,我也熟练地掌握了其中的技巧。实习过程中,有很多的技巧需要去发现,而不是一味的只是做一个简单的实验。这让我知道再简单地事情,也要认真去完成。

  三、实习感想

  在实习过程中,我可以感受到公司“以人为本”的管理思想,始终把顾客的需要放在第一位,这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化,也就是说,公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中,我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉,其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌,应该把公司的整体形象给宣传出去,让这个品牌深入人心,不仅要利用传统的广告媒体,同时也要利用现代的网络技术,在短短的一个月左右的时间里,我学到了很多以前从未涉足的事物,如果不是公司给了我一次深刻的体现机会,可能我现在还只是一个只会拿书本的书生,要所最深刻的事,当然就是跟踪客户了,以前认为只是去客户那里单纯的了解一下情况就可以了,可是却没有想象中那么简单。例如有时候想了解一下客户的打印量的情况,客户却让你自己搞,可是自己却连按哪个键都不知道,那怎样了解呢?到最后,还是要客户自己动手。这时候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是滋味。由于对业务的不精通,遇到这样的事也是必然的。因此,我对自己说,无论你拿着本书说的怎样厉害都好,轮到你要实际操作的时候,你只能无奈地站在那里,“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作,不仅要了解相关的理论知识,还要了解实际操作。

  通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这个全新的专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的相反,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、坚持

  我们不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

  2、勤打杂

  我们到公司去实习,公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你,接下来才会让你做一些重要的工作。

  3 、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  4、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  5、虚心学习

  在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

  6、错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

化工实习报告15

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

  在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

  之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如 Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

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