车间工作总结
总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？以下是小编为大家收集的车间工作总结，希望能够帮助到大家。
车间工作总结1
20xx年编织三车间完成产量104750㎡，平均班产（含开头班）10.9米，正品率99.71%，年产量创历史新高，平均班产创历史新高，员工稳定性创历史最高，员工精练度最高，产品质量保持稳定提高，除上述重要指标外，本年度支撑性、长远性、突破性工作如下：
一、工资制度方面
1、实现保全工绩效工资改革：结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效，调动保全提高工作质量的积极性，本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量考核和质量、日常表现考核，3月底开始形成实施方案，4月份付诸实施，效果十分理想，根据工作绩效使工资收入适当拉开差距，有效的调动了保全工作积极性。
2、落实工作考核，实现浮动收入措施：3月份，以公司“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金情况，有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的'积极性，员工工作质量有很大提升。
3、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各岗位、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。
4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年最低。
二、成本控制方面
配合公司成本控制需要，从3月份-5月份起对地毯件件称重，控制绒高，5月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本；9月份再次进行摸底调查后，在保证毯面质量的前提下，再次降低绒高0.1mm，经实施至今效果明显。
三、员工培训方面
1、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。
2、全面开展岗位技能竞赛，促进提高员工总体素质：3-7月份，车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛，竞赛活动更加突出实用性，考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。
四、设备管理方面
1、编写完成《实习保全快速入门手册》：内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。
2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作：改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。
3、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置，经过近半个月时间，利用长期废弃的电葫芦及废料，自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机一次最多可提升纱线500kg，最高提升高度2.3米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普遍反映使用效果良好。
五、产品质量方面：
在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：
①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题，5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》，地毯荷叶边问题比以往有很大改观；
②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力，半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。
六、安全生产方面：
通过坚持不断的安全教育，和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施，编三车间本年度没有发生大的安全事故。
七、20xx年重点工作计划：
1、进一步落实各岗位工作考核。
2、设备管理、改造工作实现新的突破。
车间工作总结2
即将过去的xx年是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际，我回首过去、展望未来。过去的一年里，在公司的指引下，在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下，我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里，总的来说我在公司还算顺利、平稳。xx年对我来说，是有意义、有价值、有收获的一年。一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记为客户服务的宗旨，在平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己的本职工作，在上级领导和同事们悉心关怀的指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的'成果，但是也存在有一定的问题和不足。
1、工作中有急躁情绪，有时生产任务急于完成，反而影响了生产进度和质量。
2、处理一些工作关系时，还不能得心应手，工作起来显得措手不及，无从着手。
xx年，我的主要任务是负责喷画生产进度，派车出货和处理一些客户的要求意见，以及公司里面喷画所发生的问题，同时还要负责跟好“天地宽广告”的所有喷画安装业务，以及一些其他散户的跟踪服务。广告xx年的总业务量已突破26.7万，去年19.3万，比去年增长了7.4万，在公司客户业绩排行榜上名列前三名，当然，这些都不是我个人的工作成绩，是经过大家的共同努力而来的成绩。在此，我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员，公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助，没有你们的支持和帮助，也就没有我今天的成绩，今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声，谢谢你们!
回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，也认识到了自己的不足之处，理论知识水平还比较底，电脑办公技能还不够强，针对自己经验不足及知识面薄弱的问题，我对来年的工作作好自步的设想。
1、加强理论学习;
2、加强现场管理力度;
3、提高沟通能力。一定要认真克服自己的缺点，发扬成绩，自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下，刻苦学习，勤奋工作，做一名对太阳村有力量的人，为太阳村的发展作出自己的贡献。最后,感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持，在此我在这里先给大家拜个早年，祝大家牛年吉祥、合家欢乐、在新的一年里工作顺利、万事如意、谢谢大家!
车间工作总结3
20xx年即将过去，电仪车间在公司各位领导的正确领导下，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下：
一：设备管理
1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。
2．加强设备、电气、仪表技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的.改进，有利于对设备的管理。
3．严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。
4.在公司领导的正确领导下，氯化镁包装机经数次的研究分析改造，提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常，使袋重偏差达到用户的需求，解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。
二：节能降耗
1.对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成
本消耗。如：损坏的执行器通过对线路的进一步整改，齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常，为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿，检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏，极不安全
在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外，为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。
三：安全管理
1.加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。
2.加强车间员工安全消防知识培训，每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。
在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，如：测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。
电仪车间存在的问题
1.培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理、基础理论和方法，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习
先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。
2.工作经验有待提高
对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富、充实车间人员，寻找同行的差距
拓展知识面，不断培养和提高充实车间人员的工作能力，把业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求，多提建议，使我们更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。
在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行
车间工作总结4
20xx年的工作已圆满结束，这一年是准备车间稳定提高的一年；回顾过去的一年，在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下，以公司的方针为指导，以公司的生产目标努力奋斗，准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定，借此年终之际，对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下：
一、生产方面
1、生产情况汇总（部分主要指标）
A、好轴率对比曲线图
B、疵布率对比曲线图
备注：1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点，上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进；且全年疵布率一直保持较稳定的状态。
2、生产过程开展的主要工作
2.1人员方面：20xx年市场主导生产，织造由低纬密转向高纬密，公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击，加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁，人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一；同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下，针对人员紧张情况做出种种措施。如：1）车间不定期与各班、组长进行人员分析，及时了解员工的思想动态，及时与员工交流，为员工解决提出的各种生产、生活问题；利用班前班后会对各员工做思想工作，稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作，尽早顶岗。2）充分发挥各班、组长的作用，将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗，如：自动穿帮车工由穿筘组长兼职，整经插纱工由组长兼职，并将各工序计划产量与班长直接挂钩，各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作，此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况，相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3）准备车间工序多、工种多，每个工序辅助工种较多且单一，如整经工序插纱工，此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划，为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。
2.2ISO9000管理制度的完善和补充：
根据20xx年全年实际情况，20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况，并且根据实际运转情况，以质量、效率为中心加大检查执行情况，虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处，需要进一步高标准、严要求，实事求是地做好此项工作。
2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法，如：浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题，如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动，以便出现问题第一时间着手处理；将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训，加大力度对高支高密高难品种进行攻关，20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种，新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。
2.4随着生产的稳定，保证成品、半成品质量，一直是车间工作的重中之重，根据车间实际生产情况，车间领导班子“保优除差”，及时总结各种经验教训，采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升，主要有：1）保证整经好轴率达到98%以上。2）浆纱工序保证开车过程中A、B轴车速、压力等工艺参数一致。3）严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》，加大对不良织轴的考核奖励，切实落实好以质量为基础。4）保证穿筘质量，杜绝小绞现象的产生，减少意外掉头，全年极好的将断头控制在280织轴40S60S﹤4根，80S﹤6根，100S﹤10根；340织轴40S60S﹤6根，80S﹤10根，100S﹤12根。
在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%，提高2个点，全年好轴率平均在92%以上。（上图A好轴率对比曲线图）
2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结，有目的的去控制，如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生，分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球，并继续保持原措施如：针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊，对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度；正常开车时上浆率偏上限掌握；及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换，以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等，相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。（上图B及布率对比曲线图）
2.6节能降耗方面：a、在保证质量的基础上，车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施，严格规定好各绞线之间的距离，减少起机浪费的回丝。工作中，我们做到不开车就不开灯、不开汽等等，能省则省。在公司领导的不断激励下，好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线，现改成用浆纱回丝，绞线的二次、三次利用，都做到了节能降耗。
2.620xx年在严峻的条件下，炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍；对于新品种上机时，从头到尾都有专人承包跟踪，直到效率稳定；对于出现问题我们做到所有人员随叫随到，无论什么问题及时分析并采取措施预防。
二、设备管理方面
俗话说“设备是基础”，但当真正深刻意识到它基础作用的时候，往往是在它发生负面影响的时侯，做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩，如何维护保养好“基础”，让其发挥出最大的潜能，这是全年各项指标完成与否的先决条件。
2.1制度方面：理顺各项设备方面制度并不断补充、完善，建立起设备检查机制，坚持每周将车间设备检查一遍，隔天将检查情况进行复查一遍，然后重点抓落实情况。
2.2设备维护：重视设备的维护保养工作，从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”，来有目的的控制设备故障，提高设备的运转率，一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作；另一方面对设备了机后除做好清洁工作外，全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修，确保每6个月覆盖全部设备一遍，将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核，后公司查、车间查，查必落实，落实必考核，好则奖、坏则罚，大大提高了设备的保养力度，本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机，且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。
2.3在实践的过程中，我们不断地进行探索、改进，对于设备设计过程中出现的缺陷，我们及时召开“分析会议”，先后完成多项改造工作，由于祖克浆纱机浆槽下侧蒸汽管频繁排气，造成下侧指针、护罩等多出生锈、腐蚀，为此车间及时将此处用织布废吸尘管做成连接管，将此处蒸汽引致下水道良好的解决了这一问题；锡林轴承润滑油原用美孚航空油，此油价格昂贵车间在不影响设备正常运转的前提下将此处换成普通632#油，每月仅此处便节省油价1500元左右、
年节约18000元左右；由于各压浆辊均在浆锅上方，加油后极易使油掉入浆锅，造成大规模油污疵布，车间及时将此处外加防护皮，有效防止了油往浆锅内掉，以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。
2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性，于20xx年x月份底公司引进史陶比尔DELTA110自动穿经机一台，近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题，根据计划及时检修、保养，良好的发挥了该设备的先进性能。
三、创新、管理方面
基础管理是企业管理的永恒主题，没有严、细、实、恒的工作作风，就做不好管理工作，没有好的基础管理，就不会生产出好的产品，企业就不会有好的效益，所以我们从基础管理入手；3.1车间的基层管理人员，多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的，工作经验有但学历往往较低，通过4年的工作，出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况，车间一方面重点培养应届大学生，一方面对管理人员加大培训，实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位，岗位的`公开竞聘活动，不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感，提高了工作积极性，改变了工作态度和思想，而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位，更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮，为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理：俗话说：“操作半边天”，高的操作水平是产品质量的保证，车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点，采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识，以达到有效提高操作水平，车间优一级率从85.7%上升到89.2%，提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷，在公司领导的指导督促下，车间重新制订了各岗位绩效考核方案，使工资分配走向正规化、制度化；经过近期的试行，在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题，及时的进行了修改，其更加的趋于合理高效，并且打破了职能人员的“大锅饭”现象，对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制，并与工资进行直接的挂钩，提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”，根据车间的实际情况，针对原先的管理制度，经过3年的运行，发现相互之间冲突之处较多，本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价，通过对不适用的地方进行了修改、合并，建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。
3.5为提高运转各工序之间的工作积极性，对运转班实行“产、质量上墙”，在车间黑板上采取每天公布一次的方法，涉及到各班的质量、产量和相应扣分等，鼓舞了职工的士气，增加了班组内每个成员的集体荣誉感。
四、培训工作
4.1为提高培训的效率，降低因人员的频繁流动造成工作被动，车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素，充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点，对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训，对培训方式及时进行更新，使比较抽象的文字变的通俗易懂，使职工真正能掌握“一专多能”的技术，此项工作不但提高了职工学习的气氛，而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识，工作积极性明显上升。
4.2为充分提高职工的操作技术水平，对操作工的培训，除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外，还实行操作老师分组承包培训责任制，有操作员负责对所包小组成员的实际情况，进行实践培训、辅导，组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准，对实物进行分析等措施，使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
五、工作中出现的失误和不足
在取得上述骄人成绩的同时，工作过程中也出现了一系列的失误和不足：
5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时，虽然职工流失的原因是多方面的，但每一个职工从进厂开始，到熟练的顶岗位，公司为此而付出的代价是昂贵的，操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知，一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态，那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。
5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平，效果提升缓慢，作为“操作半边天”的纺织行业，没有一支技术过硬的操作队伍，怎能在激烈的市场上站稳脚跟。
5.3设备的管理仍处于比较被动的局面，随着设备的老化，如何进行修旧利废，降低生产制造成本，避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善，特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时，出现职工劳动强度增加，而收入减少的不均衡局面，对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。
5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责，工作方法方面存有一定的缺陷。
5.6有制度但检查落实执行效果差；出现问题反映缓慢，并且不能拿出有效的预防措施；对于生产过程的数据汇总以后，未能及时进行对比分析找出问题的根源所在，进一步制订改进措施等等。
六、20xx年工作计划
首先针对职工流失的原因，采取相应的预防改进措施，提高管理的水平，在稳定职工队伍的基础上，从以下几个方面入手，开展工作：6.1加大各方面的培训力度，重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面，在全面提高全员素质的基础上，提高车间的管理质量。
6.2进一步健全完善各项规章考核制度，特别是设备管理考核制度和工资绩效分配，加大制度的检查落实执行力度，杜绝拖拉、扯皮现象。
6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施，对消耗指标分解落实到班组甚至个人，进一步对设备根据生产需求进行小改小革，对配件做到修旧利废。
6.4加强对新品种上机前的预测分析，提高突发事件的预防能力和应对能力。
6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度，及时查根溯源，举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年，有“失”也有“得”。面对新的20xx年，我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上，全面提高各方面的工作效率和工作质量，力争取得新的突破！
以上系本人本年度工作总结，请领导审核！
车间工作总结5
**年，选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下，各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下，深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神，广大员工尽职尽责，和谐奋进，明确目标，理清思路，狠抓落实，继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务，在保证安全环保前提下，增加产量，降低成本，改善指标，争取预期目标的实现，认真落实公司的生产布署，对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织，严格管理，科学安排，合理调度，不断强化各项基础管理工作，充分调动员工的生产热情，克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响，努力完成了年初下达的生产经营计划。
一、**年工作概述
1、**年生产产量基本情况
**年，统计截至11月，选一厂共处理矿石303539吨，同比增加30838 吨，为去年同期的111.31%，选二厂共处理矿石34323吨；黄金产量共计981.219千克，同比增加81.456千克，为去年同期的109.05%；回收率90.85 %，精矿品位为113.75g/t。
2、**年选厂生产成本情况
今年以来，公司积极推进精细化管理，选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标，并将目标分解到各车间、班组和个人，充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性，使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降，完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力，按照公司要求，以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标，努力完成了全年的生产任务。
3、**年安全、环保情况
选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置，坚持“安全保生产，生产必须安全”的原则，加强领导、落实责任、完善制度，强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作，定期开展安全生产检查，狠抓隐患整改，有效地控制了重大安全事故的'发生，实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入，厂区的生产废水采用循环利用：
1）、加强安全培训，全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训，提高实际操作能力，进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识，可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识，提高员工安全防范意识和自我保护能力，杜绝“三违”现象的发生。
2）、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患，有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查，每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫，天天打扫，做到不留死角，给员工一个干净、整洁的工作环境。
3）、加强安全、环保的基础建设。**年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑，利用空闲时间对外管线进行逐步更换，将爆管事故的可能性降至最低。
4、**年技改及技术创新情况
**年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神，凝心聚力，坚定目标，夯实基础，迎难而上，以高度的责任心和饱满的热情，全力做好各项工作，实现“保增长”目标，为公司又好又快发展再立新功。具体有：
1）、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂，积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作，通过近四个月的跟踪调试，目前已经产出了合格的金精矿，钨精矿，为企业的发展卯足后劲。
2）、选矿二厂增加摇床工序，处理高品位原矿的同时，采取人工铲砂，有效的回收矿石中的明金。
3）、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别，在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺，在较短的时间内组织完成好改造工作。
4）、由于生产任务的逐年增加，公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难，管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场，12月8日选矿二厂复产，达到设计要求。
5、完善绩效考核、强化内部管理
**年度选矿厂的绩效考核工作边走边行，在考核日常工作与经济技术指标的基础上，增加了成本费用考核，且将成本考核分解至各个岗位，考核指标更加细化、合理。同时积极响应公司关于定置管理方面的相关规定，做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。
6、加强党支部、公会分会的建设，为生产顺行做好保障
根据公司相关会议文件精神，车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神，开展形势任务教育，并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。
积极组织员工参与公司文化体育活动，在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员代班，让女员工放心的参与公司组织的活动。11月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作，我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动，厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里，以保障高温天气中作业的职工的健康。
二、主要工作进展及及主要做法
1、加强与公司各部门的信息沟通。
选矿厂作为公司的重要生产部门，与公司目前所设的部门都有严密的相关性，特别是生产技术部、供销部、机电中心，选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通，使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通，生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言，旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。
2、加大成本管理，整合各种资源。
选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作，完成了本单位经济责任制方案固化工作，进入全面实施阶段，实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖，我们依据公司企管部制定的内部经济责任制，调整选厂生产经营计划，并纳入经济责任严格考核兑现，确保全年生产经营计划完成。
企业管理以成本管理为中心，选矿厂年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识，每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会，会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结，特别是成本的高低做出详细的分析，使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关，积极修旧利废，有效杜绝了材料的流失与浪费现象。
3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。
为使选厂实现有效管理，选厂**年先后完善了《选矿厂员工绩效考核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件，除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范，并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行，选厂的管理日趋高效、有序。
三、存在的问题及改进措施
**年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩，但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距，主要表现在以下几个方面：
1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象，故障率较高，维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作，选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料，在日常工作中加大管理力度，落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰，采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。
2、工艺管理问题。**年度部分月份存在指标不稳定现象，厂领导多次召开技术交流会，与员工们共同探讨操作过程中存在的问题，从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案，排除一切不利因素，努力提高工艺指标。
为搞好工艺管理工作，选厂加进一步加大工艺管理的考核力度，使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任，共同关注工艺指标的良好氛围，
3、管理制度执行和检查力度不够，偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度，对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软，从每个人自身做起，把今后的工作做细做到位。
车间工作总结6
20xx年已过去。在过去的一年里，我车间在公司和厂部的正确领导下，取得了一定成绩。一年来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，加强管理，精心组织检修、运行工作，努力降低生产成本，提高经济效益，为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。
为了总结经验，弥补不足，现对我们一年来的工作进行简单回顾：
一、安全方面：
职工的安全是第一位的，我们认真贯彻执行安全生产责任制，深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除，防止新安全隐患的出现，从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法，使人人都能看到危险。让职工知道安全事故是什么，怎么把不利因素转化为可控因素。利用班前会，班后会讲安全，提高员工的安全意识。我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使职工的安全思想不能松懈，同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育；每月进行一次紧急事故演练，使职工的紧急事故处理能力显著提高。我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合，及时做好管道的测厚、更换、检修工作。保证了安全检修、安全运行。20xx年我车间发生工伤事故1起，分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。今后需加强对职工的安全意识教育，确保20xx年不出现工伤事故。
二、生产方面：
面对提产任务，我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神，安全、高标准的完成了提产前的各项工作，使生产没有因我车间而耽误。我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。使公司的提产计划没有在我车间受阻。在技术方面改进工艺流程。提出了多项技改方案。通过认真研究分析，提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案，以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热，新蒸汽冷凝水的温度大幅下降，使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露，同时减少了蒸发热水槽的排气量。为生产的安全稳定运行和完成节能降耗任务创造了条件。车间广大员工充分发挥主人翁意识，对设备的缺陷和不足积极的提出自己的意见和建议。使设备的操作更方便、使用的操作人员更少，为公司节省了大量资金。
三、工艺方面：
在工艺指标上，我们在严格执行工艺条件的基础上，严格落实检查出口温度、满罐率、酸洗等的准确情况，取得了很好的效果。我们严格执行溶出工艺条件，使工艺指标进一步稳定。车间指标分析措施的落实，也使工艺指标管理更加严格规范。在指标控制上，车间对四个班组进行评比，并给予一定的奖励，通过评比促进指标控制，要求每个人都能够熟练掌握生产流程知识，精心操作每一道阀门，严格执行厂部下达的指标考核准则。在生产工作中，充分的调动了生产技术骨干及员工积极性，把各个指标层层落实到每个班组，每个岗位，每个员工。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩，有效地降低了生产成本。
四、职工培训方面：
组织职工加强学习，提高业务素质。使人人都有经验，特别是年轻工人，要加大对他们的培训次数和培训力度。通过提高业务操作技术，促进规范操作技能。我车间开展多样化进行班组培训，月初班长制定班组培训计划，月末车间通过培训计划组织全车间员工进行业务考试，对考试不及格予以考核，对班组前三名给予奖励，极大调动了职工学习业务的积极性。事故预案的演练，规定每月每班不低于1次模拟演练，以便在遇到事故时能够快速处理事故。此外，车间也积极鼓励职工开展“合理化建议”、“技术创新”等多种形式的活动，以此来调动职工钻研业务的积极性。技术培训要抓牢，职工思想道德教育更是不能少。我车间始终与公司保持高度一致。在注重职工学技术、学业务外，更注重职工的思想、政治教育。为了让职工进一步了解并适应公司各项制度，车间组织人员每月学习一次公司下发的有关文件，要求学员谈出心得体会，以此充分调动广大员工的工作积极性、主动性，提高他们的.思想素质和整体水平。让职工充分的理解严格执行公司制度的必要性和重要性，充分认识到自己的责任感，让职工们都能以积极的心态投入到工作中去。
五、人员管理方面：
我们严格要求自己，以严格精细化管理为基础，规范各种管理行为，狠抓人员管理，杜绝散乱现象。严明劳动纪律，教育职工转变散漫思想。用制度说话办事，避免工作中出现麻痹大意现象，仔细做好细节问题，杜绝了严重违纪。我们认为发生违纪的主要原因是平时对各项通报以及《员工手册》学习不够，思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识，思想麻痹，最终导致违纪现象的发生。我们车间现在每个月都要组织全车间员工认真学习一次以前的各项通知、通报，并组织职工共同学习《员工手册》，以求有则改之，无则加勉，并时刻牢记在心。9月份我们通过详细全面的研究讨论并报厂部同意实行了针对车间每一位职工的绩效考核，制定了详细的考核细则。与个人的奖金直接挂钩，使多劳者多得，少劳者少得，不劳者不得，改变了以往岗位相同，不管干与不干奖金就相同的大锅饭制度，充分调动了每一个班组和个人的积极性。在今后的工作中，我们更要在思想上严格要求自己，约束自己，坚决杜绝违章违纪现象的发生。
车间工作总结7
光阴荏苒，转眼间20xx年度的生产工作已划上了句号。回顾栾川吧刚刚走过的一年，可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响，造成钼市场价格大幅度下滑，行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响，生产不能正常运行，分别于2、4、12等三个月分别出现停产状态，累计停产达一个半月左右，制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势，在公司经营班子的英明领导下，磨浮车间全体员工，能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产计划，为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成情况及所做的工作总结如下：
面对利润小、产品积压等不利因素，公司经营班子想方设法确保了生产运行，车间全员急公司所急、想公司所想，积极组织生产，采取必要措施，紧密配合公司“管理提升年”活动的开展，挖潜力、降成本、提指标、增效益，最大限度的扩大利润空间。
一、强化生产技术指标的稳定与提高。
车间全年生产完成情况如下：
1、原矿处理量：1626288.98吨，占年度计划的93%；
2、精矿金属量：1131.24吨，占年度计划的94%；
3、平均回收率：85.32%，比年度计划提高了0.32个百分点；
4、平均品位：46.62%，比年度计划提高了1.62个百分点；
5、平均运转率：87.97%
从上述情况所看，虽然1、2、5项指标和年度计划相比有欠缺，主要是停产原因造成的，如果按实际生产日计算，也有不同程度超计划，3、4都超过了年度计划。能完成这样的结果：一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持；另一方面车间加强生产指标的管理，狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月计划，制定当月生产目标，并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核办法，把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月计划完成与否是考核整个班组的，和工资挂钩；当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的，实行当班奖罚措施，包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工，使其真正的实现。其次，在于员工的操作技能的不断提高，责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训，从理论的实践，使每个员工理论上有提高，实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”，对指标挂牌，栾川吧当天完成最好的操作工，姓名、指标牌上记录，谁打破记录显示谁，使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习，起到了用心操作共同进步的作用。再者，增强设备管理力度，磨浮车间战线长、设备多，设备能否安全良好的运行，将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的'检修时关键，检修时对重点的机械、电气等设备认真检查，保证检修质量。正常生产中的巡视、保养等问题，车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机，定时、定点巡视，充分做好“三定”工作，确保设备的正常运行，为生产的有序进行打下良好基础。
二、加强生产成本的压缩与控制
众所周知，产品市场价格下跌，要保证有利润、有效益只能减低产品的生产成本，这也是抵抗金融危机有效途径。如果生产成本降不下去，企业将难以生存，为此公司经营班子绞尽脑汁，理思路、挖潜力，在这非常时期采取强制降低生产成本。按公司要求磨浮车间的成本由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨，这就意味着每月减少了70500元的生产开支。如何加强成本管理，积极应对公司降成本的总体要求，车间班子多次开会研究方案、采取措施。
1、分解材料成本
车间成本为12.50元/吨，其中电费为8.25元/吨，材料费为4.25元/吨。车间根据每个岗位不同，所用设备不同等因素，将材料费分解到每个岗位，包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等，使每个员工身上都有材料成本，把全体员工调动起来共同的节约材料、降低成本。
2、建立岗位台帐
每个岗位当班发生的材料费，做账面记录，月底汇总，按实际发生费用和、计划成本比较，节超部分，车间将进行考核。
3、严格出入库手续
车间有专人负责材料领用工作，杜绝乱领乱出材料，栾川吧减少小材料的流失浪费，如小五金、电料等，必须明确更换位置，同时做记录、签字，以便查找是否属实。
4、规范药剂制度管理
车间依据矿石特性，制定相应的药剂制度，实行定量添加，煤油由150克降到86克，2#油由35克降到26克，氢化由70克降到45克，并且在煤油管道上安装计量表，2#油采用四班四个加药箱的办法，以便考核每个班的使用量，氢化物当班专人到中心库领取，做到当班有记录，月底统一考核管理。
5、加强车间用电管理
用电成本占到车间生产成本的70%左右，电费是否控制到位，将直接影响生产成本。因此在这方面，车间也做了大量工作，针对照明用电，严格开关灯时间，杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进行关停或更换，这其中包括1000KV变压器一台，30KW搅拌桶电机一台，22KW渣浆泵电机两台，132KW渣浆泵电机更换为100KW电机两台。粗略计算下，通过以上用电管理，每月可减少4-5万度电能。
6、加强修旧利废管理，磨浮车间设备多，配件使用量大，车间专门制定了修旧利废管理制度。对于能够通过维修使用的，尽量不更换新设备，比如：对磨机衬板改造，不再用填充条，同时延长使用寿命，磨机联合给矿器，一台新的要7万多元，自己维修2万多元就能使用。栾川吧今年维修了两台，簸箕衬维修了两套做备用。车间制作大叶片140块，节约2.8万元，对旋流器、渣浆泵配件委托维修单位涂耐磨层，重复使用，废旧螺丝集中过丝重新使用等等。
三、提高现场管理，紧紧围绕“管理提升年”做文章。
就20xx年严峻的市场形势，许多企业处于停产状态，但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定，公司选择的是正常生产，完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产，这就需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”，旨在深化管理，精细化管理，车间积极配合此项活动的开展，采取了多项措施：
1、广泛宣传，营造氛围。
为了全体员工从思想上重视起来，利用班前班后会，对职工讲形势、讲政策，同时利用板报专刊进行文字宣读，调动员工们的生产积极性，达到了“同使劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节约度难关的局面。
2、集思广益，群策群力。
磨浮车间有职工百余名，每个人都有不同的思想和智慧，栾川吧就像是一个人才库，如果能够激励大家积极建言献策，把大家的建议收集并采纳利用对车间的管理是很好的。车间多次进行分岗位，分工种座谈探讨，并组织“假如我是车间主任”的征文活动，收到了许多建议、好措施，体现了“车间事、大家想、大家干”的良好氛围。
3、狠抓安全教育，提高安全意识。
一个企业能否良性运转，安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等，任何一项事故的出现，对公司对家庭所造成的损失时无法估量的，因此，车间在抓管理中，把安全生产管理做为重头戏，甚至提的比生产更高，班前会上强调，并且每月1号召开安全例会，学习安全法则和安全知识，定期排查安全隐患，使员工牢固树立“安全第一”的思想理念，增强安全意识。
4、加大“6S”推行力度，美化工作环境。
自20xx年公司“6S”管理工作以来，车间就认真落实该工作，由一名车间副主任专职负责。20xx年中对“6S”管理，车间丝毫没有松懈，而是进一步加大力度，六个方面在循序渐进，涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位，不能说一尘不染，但以前相比改善了许多，洁净明亮，不用为迎接上级领导视察而突击打扫。
20xx年度的工作已经结束，成绩的取得在于上下一心，共同努力的结果，但不足之处还较多，重点体现在：
1、生产指标波动较大，班组之间相比差距大，不能平衡发展。
2、现场管理力度还有欠缺，执行力不够，员工的素养有待提高。
3、设备管理方面还不够完善，备品备件计划不够详细，设备小事故还有发生。
4、安全管理方面还需提高，20xx年虽然没有大安全事故，但员工们小伤小痛时有发生。
5、劳动纪律不够严肃，要求了是一个样，放松了就又是一个样，不够稳定。
总之，20xx年我们顺利的走完了，这一年中包容了心血和汗水，悲伤与欢乐，成绩与不足，栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持，感谢兄弟单位的紧密配合，感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴，为不足感到愧疚。面对20xx年新的一年，我们会一如既往的走下去，更好发挥优点和长处，正视自己的不足，力求改善，同时希望公司在新一年中：1、改善好员工的起居生活；2、调整好劳动制度，四班三倒，有不利因素；3、适当提高员工们的薪酬待遇。相信新的一年我们会走的更好，请公司领导放心，磨浮车间人力求做的更加完美，为公司的壮大增光添彩。
车间工作总结8
刚刚过去的20××年，我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下，在XXX领导班子正确带领下，通过全厂干部职工的共同努力，年生产烧结13万余吨，生产生铁8万余吨，实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下，我们厂仍保持了健康发展，比20××年相比，在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展，我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作：
一、坚持发展是根本，团结一心，在逆境中找发展突破。
20××年国家总的经济发展形势不如20××年，可以说大环境一直不景气，尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难，集思广益，积极寻找发展空间。20××年炼钢铁销售价格一直偏低，我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主，成本较高，通过供应部和技术科人员的努力，我们采用镍矿粉和氧化皮生产，成本比20××年有了较大幅度的下降，从而保障了生产的正常运行，保住了员工队伍的稳定。
下半年里我们结合市场形势，又及时调整决策，生产镍铁和铸造铁，一切围绕发展转，一切围绕着效益转，在不好的大环境下，保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗，就是间接发展企业效益。在20××年里，我们注重眼睛向内，开展节能降耗，深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用，减少钢钎、吹氧管的浪费，同时注重大沟质量，做到眼勤手勤，提高了大沟使用寿命，降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护，就皮带更换比20××年有了大的降低。
二、转变工作思路，向管理要效益，变被动管理为主动管理，积极营造发展氛围。
刚刚过去的20××年，我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下，以XXX为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路，向管理要效益。他们先从生产工艺入手，变天天“救火”为预防管理，变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料，通过微机调控，由于原材料水份大，过湿过粘，不易下料，针对微机难易调控的特点，改微机配料为料场混料，配好料下仓，改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题，保证了烧结车间生产顺利。
高炉车间、烧结车间设备多，损坏频率高，维修工积极性不高，厂领导采取基本工资加考核工资的办法，提高了维修工工资，大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业，体力重，工作环境差是很难克服的两大难题。在20××年里，车间人员流失新招人员较多，办公室按照厂领导的布置，积极建立厂宣传栏，宣传身边的先进人物和事迹，鼓舞员工的士气，全年宣传十几个身边典型，积极营造了企业发展氛围。
三、以销售为龙头，加快企业资金周转，提高企业资金利用率。
20××年里，我们重点加强了销售部工作，我们认为销售部是铸造厂的龙头，销售的好坏，直接影响企业发展的效益和速度，因此，在20××年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。
首先完善了生铁货款的预付机制，一律是预付款销售，减少现金交易，杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立，加快企业资金周转，提高了企业资金的利用率，极大地缓解了企业资金压力，有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力，20××年基本实现了销售零库存。
其次对水渣销售进行招标比价，杜绝了垄断生意，从3月份实行水渣招标至今，水渣销售价格从原来的每吨30元，提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。
四、加强班组建设，培养干部能力，努力打造复合型人才。
进入20××年以来，我们铸造厂十分注重班组管理，在班组管理上，突出抓好班前会教育，班前会是我们公司比较成熟的管理经验。从20××年开始，我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻，做到每天每班召开班前会，风雨无阻，坚持下来，使车间领导和班组长丰富了经验，提高了能力；
其次我们抓好每月一次的干部职工例会，讲形势，论生产，抓安全，鼓舞了员工士气，激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素，注重能力培养，除教育灌输外，我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题，共同研究整改措施，锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。
20××年以来，我们先后提拔重用一批人才：XXX从值班室工长提升为车间主任，XXX从车间班组长提升为车间主任，XXX从工人提升为值班工长。通过教育培养，锻炼能力，努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。
总结我们铸造厂20××年工作，我们有成绩也有不足，主要不足之处有以下三点：
一是安全生产抓的不严。20××年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20××年全年来看，煤气中毒的就达三、四个人，究其原因是对煤气中毒危害认识不足，预防意识差。
二是设备管理薄弱。铸造厂干好，拼的就是设备，拼的就是设备管理，其表现主要有两点：第一设备维护力量薄弱，出现问题不能及时处理；第二备品备件管理不到位，储备不及时，造成不能及时更换。
三是领导干部不能放手管理，插手基层事务过多。从20××年来看，干部的更换频繁，主要在于领导干部不能放手管理，不能发挥职能部门的作用，插手基层事务过多，无法实现一级对一级负责。
面对即将开始的.20××年，我们铸造厂在公司的领导下，将进一步团结一心，解放思想，放开手脚，大干快上，多创效益。20××年2#高炉和2#烧结线即将投入使用，我们初步确立奋斗目标为：生产烧结20万吨，生产生铁15万吨，力争实现销售收入5亿元。
20××年，我们铸造厂要实现全年计划目标，主要采取以下几个方面措施来保证：
一、解放思想，更新观念，放手管理，按程序靠制度管理工厂。
针对20××年工作中暴露的管理问题，我们铸造厂领导班子将进一步解放思想，更新观念，放手管理，实现按程序、靠制度来管理好企业。
一是发挥职能部门的作用，问题分类后按职能划分归口处理，把领导从日常的事务解脱出来，抓大事，办大事。
二是补充完善管理制度。在20××年执行的规章制度经济处罚规定的基础上，进一步修订完善、补充提高，20××年第一季度下发执行，出现问题查制度，处罚数额按规定，建立和完善依法治厂，依法行政的目的，解决好出现问题领导现定法的做法。
二、推行效益考核机制，贯彻多奖少罚的原则，树立企业发展的风貌。
充分调动干部职工积极性，向内部管理要效益，是我们铸造厂20××年的工作重点。20××年要想有大的发展和突破，就必须建立一个力争上游的新局面，让人人向上，让人人提高。20××年我们将研究出台工作效益考核机制，实行目标考核，效益挂钩，让大家都关心车间指标、部门目标，让计划实现，任务达标。
我们将进一步贯彻多奖少罚的原则，引导员工多得效益工资，工人得到的越多，企业也就得到的越多。我们在20××年里，还将积极抓好班组建设，创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组，要树立正气、正劲，唱响企业发展主旋律。
三、企业管理向深处细处发展，确保高炉稳产高产，烧结安全顺行。
在20××年里，我们要总结20××年的经验教训，抓好生产，提高产量、质量，争取大打一个翻身仗。20××年，高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯，实现三班操作思想统一，在追求本班产量的同时，确保下班次的炉温、炉况良好，做到稳产高产；纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视，要求工长勤观察，确保高炉稳产顺行。20××年，烧结车间要改变FeO偏高的局面，坚决将FeO控制在15%以内，努力提高烧结结块率。20××年还要积极提高质量检测准确性，让好的检测手段指导生产。
四、抓好维修力量，加强备品配件管理，努力提高设备管理水平。
20××年，设备管理方面缺陷较大，维修力量比较弱，经常处于“救火”之中。20××年我们要改变这一被动局面，生产车间加强设备维修力量，提高维修工责任心，通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向，以管理为主，改变过去抢救“救火”为主，通过补充人员，加强台账管理，加强备品配件管理，加强。
车间工作总结9
20xx年是公司深化精细化管理效益年。一年来，车间坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题，以“安全环保无事故，经济效益最大化”为目标，团结带领干部职工，迎难而上，扎实开展“创先争优”、“比学赶帮超”活动，强“三基”、除“四害”，努力向“精细化管理”要效益。车间结合管理实际，通过深入开展“比学赶帮超”活动，深化精细管理，着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标，细订措施，努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装，实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，为分部进一步提升炼油环保装置的经济运行水平，为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。
一、“比学赶超”取得显著成绩
20xx年，车间全体职工认真开展“比学赶帮超”活动，深化精细管理，经过共同努力，取得显著成绩。
20xx年1至12月完成包装硫磺任务15.2万吨。100%完成硫磺产品外运任务。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成；安全生产消灭上报事故，实现“三零三率”；实现了“硫磺产品外运装车事故为零，用户投诉为零，硫磺产品包装事故为零，硫磺产品外运装车事故为零”的“四个为零”；实现了“硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率”两个100%；
设备完好率为100%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率为0.01‰，硫磺成型装置开工率100%，设备事故为零；
充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用；职工思想政治工作和精神文明建设成效显著；进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理，治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强，员工“违反计生政策事件为零，治安违规事件为零，违反劳动纪律事件为零”，保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。
二、“创先争优”促进队伍建设
1、深入开展了“比学赶帮超”活动。开展比学赶帮超及小指标竞赛活动，把每月各班包装质量情况进行公开评比。提高硫磺产品重量指标作为竞赛指标。自二季度班组开展小指标竞赛以来，班组加强了对硫磺产品进行复检，发现超重情况，及时联系仪表或保运人员处理。竞赛活动节约了生产成本，调动了职工的积极性。
2、开展岗位练兵活动，加大对职工队伍的管理力度。为建设一支高素质的职工队伍，树立良好的职工队伍形象，促进包装车间持续、快速、健康的发展，经常开展岗位练兵、技术比武等活动，职工努力达到了业务过硬、操作规范、文明用语的要求。今年6月份，在我车间举行了“防毒反事故”岗位安全技能练兵比赛，各班班长、成型机、包装机、叉车等岗位人员共50多人参加了练兵比赛，目的是训练职工在恶劣的天气环境——狂风暴雨中，发现上游装置有硫化氢泄漏的情况下，如何进行紧急切断进料、停机、停泵？如何去进行人员急救、疏散、撤离及集中等等，提高职工的安全意识、安全技能，确保在恶劣的天气环境下装置及职工人身的安全。
3、开展以“党员差别化”为主要内容的党员先锋活动。我们把先锋活动作为激励党员在“深化精细化管理效益年”发挥先锋模范作用的重要手段，围绕车间生产管理的中心工作，以“党员身边无违章违纪，争当安全生产的模范；党员身边无效益流失，争当管理增效的模范；党员身边无消极情绪，争当构建和谐的模范”为主要内容，实实在在地开展先锋活动，促使党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用进装置、到岗位，树立党员的良好形象。
4、积极开展班组精细化管理小故事会活动。11月7日下午，包装车间在2#硫磺成型包装装置交接班室举行了班组精细化管理小故事会。分部党群工作部非常重视，党群工作部宣传主管——唐胜颖及相关的宣传人员亲临现场参加，小故事会由周波书记主持，陈剑锋主任逐个点评。其内容丰富多彩，有班组发明创造的用“木偶戏拉绳子”的方法解决了包装生产过程中硫磺下料难的问题、从而完成了高负荷硫磺包装任务的；有为确保硫磺产品出厂准确率二个100%、从而想方设法改进装车方法提高装车准确率的；有为节约一把扫帚宁可让别人嘲笑自己“吝惜鬼”，也要把脱落的破扫帚紧固再用的；也有为节约一块垫片而精打细算的……故事会结束后，分部宣传主管——唐胜颖给予了比较好的评价：一是故事会的工作开展得认真扎实，职工都能把稿背下来讲；二是一线的员工很聪明，竟然能发明象“木偶戏拉绳子”这样的办法解决硫磺下料难的问题；三是让职工讲自己身边的故事，宣传身边的先进，从而互相学习先进，内容丰富有成效。
5、誓扛红旗，力争经济效益第一。支持车间工会围绕分部“创先争优、比学赶超、事争第一”的总目标，以增强自主创新和促进企业节能减排为重点，深入开展提合理化建议活动，扎实开展“创新创效创一流”劳动竞赛活动，做到组织落实、项目落实、措施落实、效果真实，进一步调动职工的积极性和创造性。全年共收集合理化建议224条，采纳42条，评奖19条。其中5月份冯海昌提出的“改造自动包装线喷码控制系统，确保产品包装质量”和8月份陈彩明提出的“一套硫磺包装机防尘软接改造”获分部优秀合理化建议。
6、关爱职工，共建和谐。全年共家访、探望重病号、住院职工、困难职工21人次，补助困难职工11人次，补助金额10900元。在6月30日全省“扶贫济困＂日中车间职工踊跃捐款，共收到全民工捐款5420元，劳务工1872元。认真做好各种疗养指标的统筹和安排工作。做好安排保健疗养12人次及长工龄保健疗养8人次。
7、加强和规范劳务工教育和管理。为了实现“完成任务、带好队伍、稳定队伍”目标，车间秉着“服务生产、服务职工”原则，用心、用力去开展工作，加大力度管理劳务工工作，确保职工队伍的稳定。
三、“精细管理”确保安全生产
（一）、安全环保工作
车间把安全环保工作作为首要工作来抓，认真制定了安全环保工作年度计划和完成工作的措施，深入开展各项安全环保活动，如年季度的安全考评、“百日安全无事故”，六月“安全活动月”及“我要安全”等系列活动，有针对性地开展各项专题活动，以狠抓安全保效益作为全年安全工作的主题，抓好以杜绝“三违”现象为突出重点靠前监督，进一步深化车间安全教育，加强对装置各环节的隐患排查及整改，落实“四特一态”和“七想七不干”制度，深化岗位层层监督，树立“我的安全我负责，别人的安全我有责”的理念，做好“人人都是安全员，人人都是安全第一责任人”各项工作，促进了车间安全管理水平全面提高，实现了安、稳、优生产，实现车间全年安全环保无事故，全面完成了各项承包指标，达到安全经济运行。
（二）、生产工艺管理
1、20xx年将超额完成生产任务。今年产量任务是13.2万吨，1～12月份完成硫磺成型包装量为15.2万吨。
2、生产工艺管理做到了“五个加强”。一是加强产品外运保质保量。为了确保做好硫磺产品外运工作质量，制订了发运人员在硫磺产品装车过程中不能离开装车现场，发运人员要做好硫磺包数的清点工作，确保硫磺产品装车不会出现缺包或少包现象，确保装车质量。二是加强生产过程的检查考核管理。完善了车间经济责任制考核标准，细化了考核制度，检查结果及时在网上公开，真正做到了考核公平、公开，奖罚透明。三是加强硫磺包装计量管理。组织Ⅰ＃、2＃硫磺成型装置包装岗位人员进行培训，完善计量操作参数和对电子称的管理，有效地提高了硫磺产品包装计量准确性，并将抽检合格率纳入生产班组的小指标竞赛活动，提高职工的积极性。四是加强对硫磺舀出量的管理。车间继续做好硫磺舀出量管理工作，今年1～12月份硫磺舀出量为：42624.07kg。五是加强好节能降耗管理。车间认真做好节能降耗工作，掌握好硫磺包装生产过程中的用水、电使用情况，车间为了做好节约每一滴水、一度电工作。
3、做细日常管理工作。一是做细硫磺包装装置的计量器具管理工作。做好硫磺包装生产现场计量器具管理工作，做到正确使用计量器具，按规定对计量器具进行检测。二是发扬“拣芝麻”精神。继续做好带黑点硫磺回收工作，1～12月份共回收带黑点硫磺1424包，约71.2吨。全年实现无硫磺产品外运装车因破损而造成质量降级。我们通过回收破包硫磺来避免降级品。三是做好硫磺包装袋的管理。车间为了做好硫磺包装袋的管理工作，认真抓好包装袋各环节管理，使硫磺包装袋的出、入、用帐目清楚，有数可查，做到了包装袋的来龙去脉帐目清楚，做到用好每1个袋子。四是科学巡检的落实及考核工作。每周对班组进行两次的模拟问题抽检。
4、积极组织技术改造工作。今年来我车间实现工艺生产技术改造项目主要有四项：
一是对1＃硫磺成型装置粒状成型机C2102、C2302的机头及下料器进行改造，并增加了截断阀及相应的伴热系统、加热系统，提高了成型机的造粒效果。
二是1＃硫磺成型装置C2303冷却水系统改造。改造内容：a、水槽整体更换，中部排水口增加过滤网；b、更换喷淋系统，并将喷淋头抬高了30mm。C2303冷却水系统改造后，避免了水槽溢水的现象。
三是1＃硫磺成型装置粒状成型机C2102、C2302控制系统改造，改造内容：a、液硫管线增加截断阀；b、控制柜增加报警显示及温度显示；c、增加紧急急停按钮、钢带跑偏开关、布料器上罩限位开关和紧急拉绳开关。
四是2＃硫磺成型装置高空疏水器阀组改造，引一路疏水器阀组至地面操作，解决疏水排凝需高空操作的问题。
（三）、设备运行管理
1、加强现场管理，狠反“低标准，老毛病，坏习惯”。一是落实机泵润滑制度、备用机泵的定期切换制和盘车等制度。对润滑油房进行改造，完善二套硫磺润滑油房器具，修复并领用润滑油房器具7件，使其符合润滑油管理标准。二是认真开展专业日检、周检、月检活动，并根据季节变化和设备运行状况，组织专项检查，及时发现和解决设备问题，做到有总结、有措施。有处理、有记录。三是加强设备基础资料的管理工作，不断完善各个项目的资料。做好了春季防雷防静电结果归档和分析工作对装置进行春季防雷防静电的检测工作。经检测，本装置有3点接地电阻引线不合格。并及时联系施工队伍进行维修处理，消除安全隐患。并针对沿海的气候特点和车间的实际，提前做好“三防”的前期准备工作。如清理好排水沟，对1套厂房北排水沟进行清理和盖板更换工作。继续抓好设备竣工验收资料、设备润滑管理、机泵盘车管理资料等整理工作。完善设备管理信息系统。配合公司做好ERP的升级工作。四是做好机泵的状态监测工作。加大对设备常见故障攻关，减少硫磺成型机和包装机的故障。五是做好叉车的维护、保养和管理工作。针对车间生产任务重、叉车维修率高和叉车司机超载超速等不利现象，车间严格考核，违章操作和叉车故障大大减少。叉车的车容车貌有好大的提高。
2、及时处理设备故障，保证设备、系统安全运行，确保装置“安、稳、长、满、优”生产。
（1）对Ⅰ套硫磺成型C2302造粒组件进行更换，解决了造粒差的问题。
（2）针对一套硫磺包装火车装车台铁轨螺栓腐蚀严重的问题，车间通过与机动处和铁运公司协调，统筹安排，以最短的时间，铁运公司就做好了火车装车台铁轨更换的工作。
（３）对Ⅱ套硫磺成型机钢带开裂的问题，经过与机动处沟通后，作出将补焊钢带的工作交给建安公司的决定。车间买回焊钢带工具，通过对焊钢带的技术工人进行指导、培训，焊钢带的技术得到极大的提高，基本上能处理好钢带的补焊工作，为车间节约了修理费。
（4）由于片状成型机C2303冷却水槽腐蚀严重，车间今年早就有更换水槽及喷淋系统的计划，但由于生产的问题，直到5月底才安排出来施工，经过20多天的紧张施工，解决C2303水槽漏水和喷淋系统差的问题，施工期间，还及时发现机架腐蚀严重，后通过更换部份支架，并联系维修单位对全机架除锈刷漆，有效消除设备隐患。
（5）对1套粒状成型机C2102及C2302控制系统更换。增加进料自动切断连锁自动装置，提高成型机运行可靠性和易操作性。
（6）更换和改造1套成型机排水管线。原来排水管线由多年的运行，已腐蚀穿孔及泄漏严重,严重制约装置的安稳长满优生产，共更换φ273X1020#管线300米，主要材料都是厂区公用仓库利旧。
（7）对2套硫磺成型硫磺管线伴热管线进行改造，消除原来疏水阀高空操作带来安全隐患。已于11月5号全部完工。使开关和检查疏水阀更加方便，确保伴热畅通，保证装置正常运行。
3、积极开展TnPM活动。一是组织各班组对所管辖的区域进行了全面的整改，刷漆面积达650多平方米，继续开展“一平、二净、三见、四无、五不缺”活动，现场达到地物明朗、标识清晰。二是5月20日车间组织了车间干部、青年工作组成员、大班人员和党员，进行了一次较大规模的义务劳动，对包装厂房内外的现场卫生死角、边沟等进行了大清除，现场环境有了较大的改观。各班组对所管辖的区域作全面的整改，发运班对硫磺仓库地面的划线进行更新，使到仓库地面更加整整有条。三是抓好现场物品的摆放工作。硫磺包装班组饮用水杯的规范摆放，车间统一购置了饮水杯，并在摆放台面上用红线标示界线，按规定统一摆放，规范了管理，职工的思想面貌也为之一新。四是加强对外来施工队伍进行了“双证管理”，使到在车间内的施工整然有序，不仅提高了施工质量，而且保证了施工和生产的安全。五是大力整治现场作业环境。3月份对装车台铁路进行了改造，并对铁路旁排水沟进行了整治，消除了一大污染源。4月份，对一套两台粒状成型机的机罩进行了密闭处理，把原来的机罩全部进行了修复及加固，并要求操作工开机操作时必须密闭所有机罩，从而随液硫来的臭味不冒出来，职工的操作环境得到了较大的`好转。六是表彰先进。做好“每月一星”及TnPM管理先进班组和个人的评选、表彰工作，全年共评出了12位“每月一星”，评出两个TnPM工作优胜班组和2位先进个人，并在车间经济活动分析会上作了经验交流，所有班员都受到很大的鼓舞。
四、持续推进全员成本目标管理
1、落实好成本指标的分解及货币核算的考核工作。首先建立健全车间的成本奋斗目标、责任、考核体系，把目标成本的指标、责任承包下发给班组，制订目标成本责任考核办法，使每班、每个人心中有指标，肩上有压力，凝聚群体的力量降本增效；另外，每月定期考核班组的成本指标费用完成情况，对做得好的或超标的班组按标准化考核办法进行加扣奖，努力降本增效。
2、建立健全各项成本报表及台帐，按指标进度、按规定做好成本预算及成本控制工作。车间今年吸取往年的经验并根据今年的实际情况，年初就建立了《车间成本费用三年对比分析表》及20xx年至20xx年共三年的《车间化工用料台帐》、《动力消耗台帐》、《辅助材料消耗台帐》等等，实行综向比产量、比消耗、比成本指标的完成情况，并查找每月领料料单，了解各项成本费用的来龙去脉，摸清各项费用的超支，节支情况，建立了《成本费用预测表》，根据预测表的金额控制领料，不是急用，紧用的材料绝不申报领用，并跟踪各项成本费用的使用情况，发现成本异常现象，立即进行调整控制，使车间能正确、合理、节约地使用成本。
3、找准原因，制订对策措施，降本增效。一是辅助材料方面：依照硫磺袋发放的有关规定，监督当班生产是否当天领用硫磺袋，每月按时清查硫磺袋数量，跟踪硫磺袋进库、出库情况与产量消耗是否回盘平衡？防止漏失；追踪硫磺线进库、出库与消耗、领用的数量是否一致？是否平衡？杜绝漏失及浪费现象的产生。二是修理费方面：针对车间的设备落后故障多的特点，主动与车间设备专业人员沟通配合，说明了那方面材料消耗大？那方面做得比较好，他们制订了《叉车的维护保养条例》、《成型机的维护保养条例》等一整套相关的考核办法，督促职工做好设备维护保养工作，降低设备损耗，延长维修期，节约开支，控制成本。三是物耗、低耗方面：查明如果不是急用、紧用的材料绝不申报领用，严格控制好班组的领用料，做到物尽其用，杜绝浪费，降低成本。四是根据制定的《柴油及柴油库使用管理办法》和《叉车的使用管理规定》，追踪O#柴油进库、出库与领用消耗的数量是否一致？是否回盘？杜绝漏失及浪费。
4、认真开展“创先争优”活动，积极动员广大职工比学赶帮超，事争第一，降本争效。车间认真开展“创先争优，比学赶超,事争第一”“节约一分钱，管理到精细”活动，动员人人自觉查找短板差距，努力追赶先进指标，精心操作，降低能耗。职工们在各自的岗位上纷纷精心查找节能降耗的举措，创出了降标的好水平。
5、认真培训班组经济核算员，提高其整体队伍的素质。新装置开汽成功后，于去年初就要配备建立起二套新装置的班组经济核算员机构，为了使他们尽快掌握班组经济核算知识，早日上岗，本专业采取分班辅导和个别辅导的办法，对班组核算员进行多讲解、多提问、多交流，确保他们按时按要求完成班组经济核算台帐记录，为车间降本增效工作作贡献。
车间工作总结10
甲方：
乙方：
丸剂车间项目工程甲方因生产建设需要，经甲乙双方友好协商，由乙方提供技术熟练的成建制劳务队伍及相应的管理班子承包土建部分的施工。为了明确双方的责任和义务，双方依据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》，协商一致，特制定如下工程施工承包合同条款，并共同遵守。
一、工程概况
1、工程名称：；
2、工程地点：；
3、工程结构形式与面积：建筑工程消耗量》中约定的建筑面积计算规则为准）；
二、承包方式
1、甲方提供工程主要材料；乙方组织相应管理人员、提供成建制劳务队伍包人工、材料定额合理消耗量（具体详见材料供应与管理约定）、包辅材、包所有机械设备、工具用具、包质量、包工期、包安全文明施工、包竣工验收、保修的承包方式。
2、甲方负责以下材料：
2.1土建主材：钢筋、砼、水泥、砂石、砌体材料等材料；
3、除甲方提供的材料外，其它本专业工种承包范围内需用的全部材料、机具、辅材及用品均由乙方自备，主要有
（1）模板分项工程：
铁钉、铁片、铁丝、胶纸、圆盘锯、电动工具、小型工具、手用工具、夜间施工照明灯具等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品；
（2） 钢筋分项工程：
电焊条、扎丝、保护层塑料垫块、钢筋调直机、钢筋拉伸机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电焊机、电渣压力焊机、铁斗车、、电动工具、小型工具、手用工具、夜间施工照明灯具等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品。
（3）砼及砌筑分项工程：
水泵、搅拌机、砂浆机、插入式振捣器、平板式振捣器、清渣机、打夯机、铁斗车、电动工具、小型工具、手用工具、塑料软管、钨丝灯等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品；
4、乙方根据工程实际需要可以按国家工程劳务分包的规定进行分项工程的劳务分包，但劳务分包队伍的专业技能、综合素质等需能满足本工程的整体要求，且均需经得甲方认可，否则甲方可要求乙方无条件更换分包队伍。
三、工程承包范围
1、本工程的所有设计施工图纸、设计变更（已按设计施工图完成后要求变更，且因此产生返工的变更除外，如不产生返工，则属于合同范围内，甲方不予补偿）所要求完成的全部施工工作内容，除大型土方（需外运和外借土方）、钢结构安装、门窗、水电消防安装、栏杆、扶手、装饰外，其余均属于乙方的承包工作范围。另外，由甲方指定的分包单位，乙方应积极提供配合工作（无偿提供水电），且不另计取任何费用。
2、本工程组织施工所需的全部临建设施（生活区、办公区和生产布置，乙方根据甲方已建临建设施综合考虑未建设施）的搭设和拆除（含场地及零星道路硬化、加工棚搭设<包工包料>），均由乙方包工完成 (施工前乙方应报施工方案到甲方审批或按甲方提供的施工方案具体实施；临时用电甲方只提供箱变接口，乙方负责箱变至总配电室的材料，安装施工及总配电室以下的所有工作内容（含材料、安装布设及维护）均由乙方负责；临时水甲方只提供水源位置，为满足施工生产需要按规范要求具体的布设，均由乙方包工包料自行完成，并负责维修及进行日常维护。
3、本工程生产所需的所有周转材料（如钢管、扣件、安全网、油漆、架板、模板及附件、木方及紧固件等）和机械设备（砼泵输送泵、施工电梯、搅拌站等）、工具用具的材料购买和租赁费、进出场运费、装卸费、安拆费、操作人员工资等。
4、基础工程包含挖基坑土石方开挖（按甲方交付基坑场地标高）、场内土石方转运、回填、压实、基坑排水、砼垫层、砌地模、钢筋制作与绑扎、模板制安、砼浇捣等所有与基础相关的全部工作内容。（土石方的外运与外调不包含在内，但土石方回填及夯实由
乙方承担）
5、主体工程所需的模板制安、钢筋制作绑扎、砼配制浇捣、外架搭拆、墙体砌筑等人工工资。
6、装饰工程包括全部内粉、外墙及外墙内保温、楼地面、顶棚、屋面、油漆等一切与装饰工程有关的工作内容（工艺做法按设计图纸及交底要求，但底层干挂石材（如为湿贴则含在清包范围内）、电梯前室地面、卷材或涂膜防水、其它部位的二次装修不包含在乙方承包范围内）。
7、所有管理费用，包括测量放线、施工管理人员的工资和办公用品等。
8、所有甲方分包工程的全部配合费用（如管道穿墙穿楼面部分堵孔修补工作、外架配合、提供水电使用等）。
9、安全文明施工所需的措施费投入、全部用工和劳保用品购买等。
10、乙方为工地所有员工购买意外伤害保险和办理暂住证等所需的费用（所买保险应符合行业规定及要求，且将保单及相关资料复印件交项目部备查）。
四、工程工期
1、为满足公司总体计划，现将每个栋号的主要进度节点时间约定如下：
××#栋暂定开工日期为： 年 月 日；预售日期为： 年 月 日；主体结构封顶日期为： 年 月 日；竣工日期为： 年 月 日；
××#栋暂定开工日期为： 年 月 日；预售日期为： 年 月 日；主体结构封顶日期为： 年 月 日；竣工日期为： 年 月 日；
××#栋暂定开工日期为： 年 月 日；预售日期为： 年 月 日；主体结构封顶日期为： 年 月 日；竣工日期为： 年 月 日；
具体各栋号进度计划详见附件4，每个栋号的开工时期以甲方书面下达的开工令为准，相应的地库随主楼同步跟上。
2、工期控制计划：工程开工前，乙方需根据总工期和甲方要求的总进度计划确定每月进度计划，在施工过程中乙方严格按计划执行。因以下原因影响，工期可顺延（但必须办理书面确认）：
1、人力不可抗拒的自然因素（台风、水灾、地震）的影响；
2、连续停水、停电在8小时以上；
3、甲方不能按时提供开工条件；
4、因甲方材料供应或管理失误造成关键工作工期延误在2天以上（不含2天）；
5、因其它施工方原因影响乙方施工并造成关键工作工期连续延误在2天以上（不含2天）时；
6、由于设计变更造成关键工作工期延误在2天以上（不含2天）时；
乙方必须按照甲方的施工进度计划组织足够的人员进场施工，并接受业主代表、监理公司对进度的检查督促。工程实际进度与计划不符时，乙方应按甲方的要求提出改进措施，报甲方批准后执行。由于乙方原因引起的工期延误，即使甲方代表批准同意过程进度计划调整，但主体封顶节点和总工期不能顺延。
五、工程质量及验收
1、质量标准：乙方的施工质量以现行的国家施工规范和建筑安装工程质量检查评定标准及设计图纸、施工说明、设计变更等技术文件为依据，乙方所施工的分部分项工程质量确保一次交验合格。
2、如工程质量不能达到合格工程验收标准时，乙方必须返工达到该等级为止，返工费用由乙方承担并承担甲方的材料费；甲方提出整改乙方未及时进行整改到位，甲方有权另请其它施工队伍进行整改，所发生的.费用在乙方工程款中扣除。
3、乙方在施工过程中应根据甲方的要求进行自检、互检、交接检，随时接受甲方管理人员、监理公司、设计院、质监站等部门的检查检验，并为检查检验提供便利条件。
4、施工过程中达到隐蔽验收中间验收条件时，乙方应准备好自检资料报验。验收不合格，乙方在限定的时间内整改合格后重新验收，如乙方未报验或验收不合格就进行下一道工序施工，由此所造成的一切损失均由乙方负责，并从乙方当月工程款中扣除给甲方带来的一切经济损失。
5、施工过程中，乙方应积极配合和服从甲方、监理、业主及相关建设主管部门的管理、监督指导工作。
六、安全及文明施工
1、安全文明施工目标：杜绝因工死亡，工伤年事故频率不超过1‰。
为确保目标，甲乙双方在施工过程中需做好以下工作：
甲方工作
1、甲方应向乙方提供工程所需的安全技术资料；对乙方进场人员进行安全教育和检查、监督和指导；协助乙方作好工伤事故的调查、处理和事故隐患的整改工作。
2、向乙方传达国家、省市和甲方有关部门下发的有关安全生产的方针、政策、法规、规定和其它文件。
3、按照业主及当地要求和公司企业文化的规定规划整个工程的文明施工，编制安全生产和文明施工方面的管理制度和方案，并下发乙方。
4、甲方安全管理人员有对施工作业人员违章作业行使停工整改、经济处罚等权力。 乙方工作
1、乙方必须严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法规，必须严格遵守甲方制定的有关安全文明施工的规定。
2、乙方在施工期间必须接受甲方的监督和指导，并定期向甲方安监部门汇报安全工作情况。
3、乙方必须建立健全安全生产责任制，配备专职安全员（有安全员岗位证及安全考核等级C证），并报甲方备案。
4、乙方必须对工人经常性地进行安全教育，分项工程安全交底、签字手续要齐全；并建立由生产管理人员和班组长参加的安全生产管理体系，做好安全班前活动工作及做好记录，对施工进行监督检查，发现隐患及时消除；全体工人应自觉遵守安全操作规程不得违章作业，且有权拒绝任何人要求的违章作业。
5、乙方必须对安全生产负全面责任，切实加强安全管理；必须向操作工人配发必要的劳动保护用品、用具、改善劳动条件。严禁使用不合格的劳保用品、用具等。工作服、安全帽按甲方管理要求必须统一佩戴，
6、乙方特殊作业工种（电焊、电工、机修工等）要持有效证件上岗，并做到人证相符。凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适合高空作业者，严禁从事高空作业；若发现患高血压、心脏病、癫痫病以及不适合高空作业者，乙方必须立即予以辞退，甲方将按照1000元/人对乙方进行罚款。
7、乙方必须按照甲方的整体规划搞好现场的文明施工，按照甲方要求悬挂安全、质量等宣传牌（幅），积极配合甲方迎接公司、安监站等领导的检查。
8、乙方应做到工完场清、文明施工，应将作业层垃圾运至工地指定地点，不得到处乱扔；施工现场每天下班前作到材料排列、堆码规范。
9、乙方在施工期间应加强班组内部文明施工教育，搞好承包范围内的现场文明施工及住宿范围内的清洁卫生，不得违章作业、野蛮施工以及穿拖鞋、骂人、争吵、扯皮打架等不文明行为。
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