车间安全管理规章制度大全

　　车间安全管理规章制度是为了落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实搞好安全生产，确保职工人身和集体财物的安全，杜绝重大伤亡事故的发生而制定的。下面爱汇小编整理的车间安全管理规章制度，供你参考。

车间安全管理规章制度大全

　　车间安全管理规章制度范文一

　　一、成立安全生产组织机构安全生产领导组是安全生产的组织领导机构。

　　公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产领导组组长，负责本公司的安全事务的全面工作;副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作;各部门负责人任安全生产领导组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。

　　各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。

　　车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。

　　二、明确安全生产岗位职责 1、安全生产领导组负责人职责。

　　贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任;建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员;把安全管理纳入日常工作计划;积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和

　　行业要求; 负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作;组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

　　2、安全生产领导组的职责。

　　制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实;落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选;组织本部门开展安全生产宣传教育活动; 负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施;协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作;定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。

　　及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

　　3、安全员岗位职责。

　　具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作;每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施;了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导组汇报安全生产情况;及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

　　4、义务消防员岗位职责。

　　接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作;由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能;由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报;协助安全员负责事故现场的处理

　　工作。

　　5、员工的安全生产职责。

　　积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识;严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度;正确使用劳动保护用品;及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

　　三、建立安全管理规章制度。

　　1、公司建立健全安全生产例会制度。

　　每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。

　　2、安全教育制度。

　　公司采取办班、板报、标语、口号等多种形式向全体职工和管理人员灌输安全生产的必要性和事故的危害性。

　　同时每月至少搞一次专项安全教育，并结合每周周二、周五的案例培训教育会和班前班后会，着力抓好职工的思想政治教育、劳动保护方针政策教育、安全技术知识教育、典型经验和事故教训教育。

　　3、安全培训制度。

　　本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。

　　员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

　　本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

　　4、安全责任制度。

　　一是安全工作实行网络管理模式，安全指标层层分解，逐级落实安全生产岗位责任制，使安全

　　工作事事有人问，处处有人管。

　　二是制定、修改、完善各级各类人员的安全生产岗位责任制，严格执行以岗设责，避免以人设责。

　　三是要层层签订安全生产责任状，按责任状内容认真抓好落实。

　　四是严格执行责任追究制度，要一级抓一级，一级向一级负责，层层抓好落实，广泛形成横到边、竖到底的安全管理格局。

　　5、安全检查制度。

　　一是安全生产领导组，每季进行一次专项安全检查，还要开展不定期检查和临时检查。

　　各部门要每月进行一次检查;各车间、冷库、施工工地每天检查一次。

　　二是安全检查严格执行“谁主管、谁负责;谁检查、谁负责;谁签字、谁负责。

　　”三是安全检查内容包括：( 1) 查思想。

　　主要指对安全工作的认识;( 2)查现场。

　　查安全设施是否齐全，各工种人员是否执行操作规程，有无违章指挥现象;(3)查隐患。

　　查出隐患是否及时整改;(4)查制度是否健全，是否贯彻落实;( 5)查管理体系是否齐全，管理手段是否可行。

　　四是凡是专项安全检查，各部门领导要亲自带队，严格检查，不留任何死角，发现问题，及时指出，提出具体整改意见和要求，并要跟踪检查落实情况。

　　四、完善岗位安全操作制度 (一)包装车间流水线操作制度 1、设备运行之前，要确认设备的完好性及运送物料的安全完好状态;其次检查各个设备的运动部份是否有异物，然后再查看所有电气线路是否正常;以上情况都正常方可投入运行。

　　2、检查供电电压与设备额定电压的差距是否符合正常范围，检查设备电源是否有正常送入且电源指示灯是否亮，必须待一切正常后方可进行下一步操作。

　　合上各回路的电源开关，检查是否正常。

　　3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后 (电机或其他设备已达到正常速度、正常状态) 再进行下一个电气设备的启动。

　　在流水线设备运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守生产流水线的设计能力。

　　4、要注意各类人员不得触及生产流水线的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。

　　5、生产流水线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行。

　　生产流水线设备运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

　　(二)冷库安全管理制度 1、冷库定期进行安全管理的自我检查。

　　每月在安全管理人员的.组织下，对企业各个安全生产环节、设备进行一次全面检查，并作好安全检查记录台账。

　　重点检查以下四个部位：一是在用压力设备、管道的外部检查。

　　重点检查设备、管道表面防腐防锈层，设备、管道的绝热层是否有破损，有无结霜、滴水等跑冷现象，尤其要做好管道穿墙部位的监测并应作好记录，建立台账。

　　发现安全隐患应及时报告，并提出进一步采取安全措施的建议。

　　二是对在用的安全仪器仪表

　　进行校验和检查。

　　做好设备、仪器、仪表的管理台帐，在专业技术人员的配合下，认真作好检验工作 ,确保仪器仪表对制冷系统安全正常运行的监控作用。

　　三是对冷库进行宏观检查。

　　如冷库主体沉降的情况;冷库保温层有无开裂、结霜、滴水等跑冷现象、是否有鼠洞;冷间电线、电缆穿墙孔处隔热层有无异常状况;冷库防雷接地设施的性能状况，都应逐一加以检查，并作好记录。

　　发现不安全因素及时向企业法人报告。

　　四是对冷库的消防通道、消防器材、防毒面罩、防化服、空气呼吸器等救护用品的可用性，每月要进行一次全面检查，及时更新失效的消防器材及救护用器，并做好管理台帐。

　　确保这类用品随时都处于良好备用状态。

　　2、制定氨泄漏应急预案，定期开展安全演习。

　　在安全管理员的组织下编制适合企业的氨泄漏应急预案，并每年进行一次安全演习。

　　(三)叉车安全操作制度 1、车辆启动前应检查起动、转向信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好。

　　当有机械问题的时候, 不可以自己进行修理。

　　应关掉电动叉车并告知维修人员。

　　2、叉车在运行时，货叉上严禁站人。

　　确实需要电动叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于电动叉车的篮子 ,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

　　高空作业按性质驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助，无关人员不得操作电动叉车。

　　3、行驶时，货叉底端距地高度应保持 150-400mm，门架须后倾，前方有人时，要鸣笛告知。

　　不得将货叉升得太高; 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰;载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

　　在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

　　4、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位臵后再行驶。

　　5、转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。

　　禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

　　6、叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位臵，门架要适当后倾。

　　除堆垛或装车时，不得升高载荷。

　　7、载物高度不得遮挡驾驶员视线。

　　特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶。

　　发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

　　8、严禁超载、偏载行驶。

　　叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。

　　9、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物,货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。

　　应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。

　　放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

　　10、不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货,禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下

　　货物或降下货叉架。

　　(四)安全装卸制度 1、进入作业现场应戴好安全帽，扎好带，按规定穿好劳护用品，严禁穿拖鞋作业。

　　2、工前应检查工具，对不符合安全标准的应及时更换。

　　3、登高作业时，更应谨慎操作，防止高空坠落和货物砸头。

　　4、严格服从保管人员的安排和调遣。

　　5、严禁班前、班中喝酒，上班严禁打瞌睡、溜岗。

　　6、作业前，装卸管理人员应向装卸人员布臵作业地点、车种、作业方式及安全注意事项。

　　7、作业中应随时注意货物堆码稳定状态，查看货物包装，禁止撕下标签。

　　作业中要呼唤应答，发生、发现货物有异状、异味时要及时通知保管员编制记录。

　　8、货物在场地、仓库和车内的堆垛码放要做到轻拿轻放、大不压小、重不压轻、稳固整齐、标签向外、按批分清。

　　货垛码放形状要便于清点保管和下一道工序的装卸、搬运，保证人身、货物、行车安全。

　　9、货垛与货垛之间应留出机械或人行通道，货垛与电源开关、消火栓等设备的距离不得少于 1 米。

　　五、健全应急救援体系 1、公司加强应急培训和宣传教育工作，通过安全培训、班组安全活动等形式进行经常性的应急知识、应急技能培训，使从业人员熟知本岗位的预案内容和应急处臵措施，提

　　高全体员工的应急保障意识、避险和自救互救能力，增强实战能力，造就了一批召之即来、来之能战、战则能胜的应急救援队伍。

　　2、进行经常性的应急救援预案演练，公司坚持至少每年进行一次综合预案演练，至少每半年一次专项预案演练，特别是重大危险源和关键装臵、重点部位的预案演练，每季度进行一次岗位现场处臵方案演练。

　　通过演练，统一了事故状态下应急预案的启动程序，进一步完善了预案内容，提高预案的针对性和可操作性，同时提升了岗位人员的应急处臵能力和实战能力。

　　六、制定安全生产奖惩办法公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。

　　(一) 有下列表现之一的集体和个人，公司应给予奖励： 1、全面完成上级下达的安全生产指标，落实安全生产岗位责任制，认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及规章制度的; 2、对在生产中发现的重大事故隐患及时采取措施加以整改和预防及发现违章操作及时制止的; 3、安全生产管理台账齐全，记录准确的; 4、在安全教育培训中工作突出的; 5、一年中未发生轻伤、重伤等安全事故的部门;

　　6、在安全管理工作及生产过程中做出突出贡献的个人及车间，公司将视情节予以奖励。

　　(二)根据谁主管谁负责，谁出问题谁承担的原则，对发生违章违纪造成损失的，按以下规定予以处罚。

　　1、违反操作规程及安全有关规定进行操作的，对直接领导处以 2000 元罚款，对责任人处以 1000 元罚款; 2、接到违章通知书后未按期进行整改的，处以车间 2000 元罚款; 3、特种作业人员未持证上岗，每发现一人次处以 1000 元罚款; 4、安全管理账不健全或丢失的，视情节予以扣除奖金; 5、出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的，视情节予以处罚并予以通报; 6、对出现事故的责任人，按责任大小、情节轻重予以扣除奖金直至追究刑事责任。

　　车间安全管理规章制度范文二

　　一、检查依据 1、日常检查和定期安全检查依据《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 进行检查评分。

　　2、各种专项检查依据国家有关标准检查。

　　3、季节性检查和临时检查根据公司下发的文件通知检查。

　　二、安全检查的方式安全检查的方式分为定期检查、专项检查、日常检查、季节性检查和临时检查五种。

　　具体要求为： 1、日常检查由安质部和车间班组负责人共同执行，要求深入施工现场检查安全生产状况。

　　2、定期检查每月一次，逐项检查，出现问题及时下发安全隐患通知书。

　　3、专项检查由各专业部室负责组织，专项检查每月至少一次。

　　4、季节性检查由各相关部室在暑季、汛期、冬季及节假日进行

　　检查。

　　5、临时性检查由生产安全部组织人员根据公司通知组织检查。

　　三、安全检查的内容及处罚制度 1、进入施工现场不配戴安全帽;高空作业不系安全带，各处罚 50 元;现场光膀子、穿拖鞋者，处罚 20 元。

　　2、电气作业未穿绝缘鞋，未带绝缘手套;电焊作业未戴护目镜; 油漆作业未戴口罩的;穿硬底易滑鞋从事架上作业的，各处罚 50 元。

　　3、施工现场吸烟者，处罚 50 元/人。

　　施工现场发现酒瓶者，处罚 100 元。

　　4、从高处向下抛掷任何物体、垃圾的，处罚 200 元。

　　5、非操作人员操作施工机械的，处罚 100 元。

　　6、特种作业人员无证上岗的，处罚 100 元。

　　7、行吊、龙门吊等设备在使用过程中无设备运行记录、保养维修记录的，处罚 100 元。

　　8、现场材料堆放不整齐，未按要求设置材料标识牌的处罚 100 元。

　　9、其他违章作业，处罚 100 元。

　　10、文明安全施工，做到活完料净脚下清，违者追究班组长责任，处以 50-100 罚款。

　　11、施工现场、生活区严禁打架、赌博、酒后闹事，违者视情节给以 50-100 罚款，甚至开除，扣除全部工资。

　　12、现场消防器材严禁随意动用，违者予以 50 元罚款。

　　13、工人上下班要严格遵守作息时间，迟到或早退一次处罚 50 元。

　　14、非电工严禁动用电气设备及用电工具，违者予以罚款 100 元。

　　15、起重、吊装作业违反“十不吊”规定的，每项处 100 元罚款。

　　16、未经公司车间主管部门同意，擅自使用车间内的机械设备，处以 500 元罚款。

　　17、未经公司车间主管部门同意，擅自拆改车间内的设备，除照价赔偿外，当事人处以 500 元罚款。

　　18、违反车间动火管理规定，在易燃易爆物品周围违章动火作业的，处以 100 元罚款。

　　19、操作台钻等其他旋转电动工具时严禁戴手套。

　　20、盗窃车间内财物的'一经发现，立即开除出厂。

　　21、车间内施工作业应严格遵守车间生产流程的工艺规定，物品、构件的码放，应整齐有序，不得随意占用通道，违反上述规定的，处以当事人 200 元罚款。

　　22、构件吊装运输过程中，不得在施工人员头顶经过，作业人员应想到避让运输吊装通道，防止发生坠落伤害事故，违反上述规定者，处以 100 元罚款。

　　23、每日施工完成后，必须将作业场区内的卫生打扫干净，凡清扫不及时的，每一次处当值人员每人 100 元罚款。

　　24、施工现场临时用电未达到“三级配电、两级保护”的，未做

　　到“一机一闸一箱一漏”的;线路胡拉乱接、线头裸露的;保险丝用其他金属丝代替或保险丝合股使用的; 特殊场所未使用安全电压的;照明灯具外壳未作接零保护的;线路过路未做可靠防护的;高大临时设施未安避雷装置的，各处罚 200 元/处。

　　25、开关箱、配电箱内放置杂物，开关箱、配电箱门未及时上锁的;照明回路与动力回路未分开设置的，各处罚 100 元/处。

　　四、奖励制度 1、对安全生产有合理化建议被采用有明显的效果者，奖励 200 元。

　　2、及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者，奖励 200 元。

　　3、对抢险救灾有重大贡献者，奖励 500 元。

　　4、对消防、安全工作和其它方面做出特殊贡献者，奖励 500 元。

　　车间安全管理规章制度范文三

　　一、注塑车间管理制度1.1 由统计员做好车间生产统计工作，按时填写每日生产报表，并及时上报。

　　1.2 车间主任、各个班组长及机修人员是车间管理的直接及间接负责人，必须及时处理工 1.3 作范围内的一切日常事务。

　　1.4 车间任何在班人员，不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、聚众聊天、玩 1.5 手机、 (抽烟须到吸烟区)等与工作无关的事情。

　　不得随便串岗、离岗。

　　1.6 下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生，次品及胶口拉 1.7 到指定位置，机修人员整理归位工作工具。

　　本机的接班人员做好相关的检查督促工作。

　　1.8 当班全体工作人员，班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映，并予以 1.9 处理。

　　1.10 以上条款为注塑车间管理制度总则如有违反，将依据以下奖罚规定予以处理。

　　二、车间员工工作纪律要求：2.1 班长按时上班点名，不迟到早退，不旷工，凡旷工者依旷工时间 1 倍来扣工资并通报警告。

　　连续旷工 3 日或一月内旷工达 5 次以上者可以开除公司并予以全体通报。

　　(班长未及时做好考勤记录每次罚款 5-20 元) 2.2 请假需持请假条经班长及车间主任批准签字后方可生效， (事假须提前一天填写请假条)否则按旷工处理。

　　2.3 工作不严谨，上班时间内随意串岗聊天嬉戏、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以 5—20 元罚款或者警告，对上班时间停机串岗者擅自离岗者一经发现，处于 10— 20 元罚款并通报警告。

　　2.4 进入车间工作，有工作服的需穿工作服，不允许穿拖鞋，光膀子上班，违者处以 5— 20 元罚款或者警告。

　　2.5 所有现场工具，辅助设备等使用完毕以后，必须归位，并保证整齐干净。

　　违者处以 10—20 元罚款或者警告。

　　2.6 上班前后点名完毕为班组会总结时间，对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。

　　2.7 讲文明，有礼貌，禁止在车间及厂区内打架斗殴，使用脏话谩骂或威胁他人，违者适情形轻重处以 10—200 元不等的罚款或开除。

　　2.8 用餐时间带班人员应做好生产调度，严禁私自停机。

　　违者处以 5—20 元罚款或者警告。

　　2.9 不论大小机器不得私自停机，如有问题需及时向上反应。

　　违者处以 10—20 元罚款 2.10 上班睡觉，每次罚款 10 元。

　　1.11 严禁在工作台，注塑机，车间墙壁等乱涂乱画，违者处以 20—50 元罚款，并责令其清理干净，对机器安全门电脑板等进行利器刻划的，故意破坏设备表面光洁度的，处以 100 元以上罚款，并照价赔偿，严重者开除。

　　三、车间现场卫生管理要求：2.1 时刻保持车间卫生，一切物品要摆放整洁有序。

　　2.2 操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责，包括工作台上下，安全门内外，机器模座内的一切料头飞边等以及射台处所射出的料块，以上区域，尤其是表面卫生，要注意时刻清理并保持，乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者，违者每次 5-20 元处罚。

　　2.3 换模具期间，本机操作工要将机器内外的一切垃圾及时清理，机修做好督促工作，违者罚款 5--20 元/次。

　　模具安装完成后及时清理工作台，电脑板，及设备外观上的油污。

　　以上事项，接班操作工要进行检查接班，车间不定时抽查处理。

　　抽查到机台 5S 工作未做好的、处罚当班员工 5-10 元、机修工 5-10 元、 2.4 操作工不得将私人物品带到工作台上、如有发现每次 5-10 元处罚 2.5 加料工要对座台、料桶，以及上料机周围的环境卫生负责，对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理，违者罚款 5—20 元，以上事项，接班加料工要进行检查接班， 2.6 修模工对修模区的环境卫生负责，模具区要做到时常清理，修模区要时刻保持洁净，做到模具修理好，卫生打扫好，及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。

　　工作工具及时的收回归位。

　　装卸模具后及时归位所使用的器具及工具，检查是否有漏油漏水现象的存在，及时修理，违者罚款 10 元。

　　2.7 模保员对模具区，卫生打扫好，及时清理模具保养区范围内的油污及废弃油管、水管等、工作工具及时的收回归位，违者罚款 10 元。

　　2.8 班长对车间现场办公区卫生负责，做到每班清扫，接班检查，所在班组长对车间内所有地面卫生负责。

　　违者处以 10-20 元罚款。

　　2.9 负责各组机台责任机修，保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。

　　做到每日检查所属机器的卫生，漏油，漏水，润滑等情况。

　　违者若出现问题，依照问题的严重性处以 5—20 元的罚款。

　　2.10 机修换模后应及时把顶杆、定位圈、吊环等工具回收归位、违者罚款 10 元每次 2.11 员工休息区、在吃饭过后由班长安排员工打扫(员工休息区)卫生、违者罚款 10 元每次 2.12 跟班辅助工负责辅助材料暂放区整理、及打扫工作、现场混乱罚款 10 元每次 2.13 辅助工只能将辅助材料(根据需求量)拉至工位、不能摆放在其他区域、违者罚款 10 元每次 2.14 车间员工不的私自到辅材区拉箱子、或包装袋违者罚款 10 元每次 2.15 检验员对工作台上的样品保持干净、样品盒保持清洁、上一副模具的产品需及时收回、如有不符给予处罚 10-20 元、检验组长处罚 10 元、 2.16 机台需有检验规范、作业指导书、如果没有及时挂检验处罚 10-20 元、没有及时编制作业指导书及检验规范检验组长处罚 20 元、四.车间人员工作管理要求：3.1 交接班时，接班人员点名后必须在接班前 5 分钟到达工作现场，做好准备工作，交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚，因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题，将对交班人员处以 10—50 元不等的罚款。

　　交班人员必须在下班前清理2

　　工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生，清理使用的脱模剂空瓶，并将次品、胶口拉到指定区域，违者按照(2.车间现场卫生管理要求 2.2 条)处理。

　　3.2 操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生，并妥善保管所使用的工具、工具使用可以以旧换新如工具丢失按原价赔偿。

　　3.3 上班时注意力要高度集中，不允许在设备半(全)自动状态下用手或者其它东西申进入机器开锁模区域内部，违者按事情严重性处 20--100 元罚款。

　　3.4 要严格注重产品质量，严禁将次品冒充成品入库，所有产品必须根据检验要求将飞边修理干净，防尘、防压变形工作到位，如果检验不不合格 2 小时内的需要当班员工自己返工处理、如未返工的不给予计算工资、情节严重的处以 10--50 元罚款。

　　如果有当班批次返工的是检验员自己没有及时发现的检验员同当班员工一起返工、违者处罚 10--50 元。

　　3.5 因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件，按以下规定处罚： 3.5.1：未按要求生产造成报废的，按照编号对所属操作工处以 10—50 元罚款，造成仓库退货的，在处罚所属操作工的同时，对班长、质检及分管机修分别处以 10—50 元的罚款或者警告的连带责任处罚，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。

　　3.5.2：未按包装要求造成产品有灰尘的，所属操作工处以 5-15 元罚款，对班长以及搬运工、检验员处以 10--50 元罚款或者警告，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返箱，班长督促并监督返箱工作。

　　3.5.3：因故意掺入大量次品冒充成品或虚报数量的，按照编号对所属操作工处以 10--100 元以上罚款，并通报批评。

　　3.5.4：因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的返工，对操作工处以 10—50 元罚款或者警告。

　　并对班长、检验、分管机修予以警告。

　　3.5.5：未贴标签的，数量填写错误的、生产记录单未填写好的、生产记录单未按实际填写时间的`经查证后所属的操作工，对其处以 10—20 元罚款。

　　3.5.6：发生以上问题时当班检验员要及时向车间机台负责人反映，不予处理且纵容生产的情况下发生的，对操作人员处以警告，对知情负责人处以 10—50 元罚款。

　　3.5.7：对于发生以上问题，可以进行返修的产品，在规定期限内未予以返修的，对所属人员处以 10—20 元罚款，并对班长的处以连带的通报警告。

　　对于发生以上问题，可以进行返修的产品，拒不返修的，不肯承认错误并没有及时改正的，处以 20—100 元罚款，并通报全公司。

　　3.5.8：操作工不按照车间下达的生产计划生产的、到数未及时通知换模的对此操作工处以 20 元罚款。

　　通知班长机修不及时停机还要超打多打的处以 20--100 元罚款 3.5.9：因操作工随意更改设备参数而造成后果的， (如大量调快冷却时间，或大量更改注射参数而造成的产品粘模或其它质量等问题的) ，对操作工处以 20—100 元罚款。

　　3.6 车间操作工所属机台出现故障停机或换模换色时，应先清理机台及其工作范围内的卫生，清理完毕之后服从车间领导安排，不得随意串岗。

　　若设备出现故障修理期间，操作人员不得离岗，原地等待安排。

　　四. 车间奖励规定 4.1 车间操作工月计件工资第一名奖励 50 元，第二名到第五名各奖励 20 元。

　　前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题，则相对应的奖励将被予以取消。

　　4.2 对月产量车间第一，且无大的质量问题发生的班组，当月奖励当班班长 50-100 元 4.3 每月做一次优秀操作工、辅助人员评选，对于一个月内，未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评，罚款的，结合实际工作状态，每班选出 2 名，辅助工 1 名、给予月度优秀员工奖励 50 元/人。

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