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生产车间6s管理制度的细则

时间:2021-12-23 13:16:24 管理制度 我要投稿
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关于生产车间6s管理制度的细则

  导语:对于6S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,要判定6S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传。下面小编整理的生产车间6s管理制度的细则,供你参考。

关于生产车间6s管理制度的细则

  生产车间6s管理制度的细则范文一

  一、整理

  1、通道畅通、整洁。

  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  4、料架的物品摆放整齐。

  二、整顿

  1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  2、产品、工具定位放置,定期保养。

  3、工件·包装材料等所有物品定位摆放,有统一标识,一目了然。

  4、产品、工具、台车明确定位,标识明确,取用方便。

  5、车间各区域有6S责任区及责任人。

  三、清扫

  1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

  2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  3、窗、墙壁、天花板干净整洁。

  4、产品、工具、机械、地板、喷台随时清理。

  四、清洁

  1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  3、对不符合的情况及时纠正。

  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  五、素养

  1、员工戴厂牌。

  2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  4、员工工作精神饱满。

  5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

  六、安全

  1、重点危险区域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟4、每天做好安全检查监督记录,确实做的无一安全事故的`发生。

  5、上班前主管必须宣讲并告诫员工的安全问题。

  生产车间6s管理制度的细则范文二

  一目的

  为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

  二范围

  公司全体职员

  三权责

  6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

  各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

  公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。

  四6S诠释

  4.16S管理之概念

  6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。

  4.26S管理之内容

  ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

  ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;

  ⑸修养:持之以恒,从而养成良好的'工作和生活习惯;

  ⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

  五考核

  5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

  5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

  六附则

  6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

  6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

  6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

  6.4本规定自颁发之日起开始生效。

  生产车间6s管理制度的细则范文三

  第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。

  第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿戴劳保用品,佩戴安全帽。

  不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为12小时,3班轮流制。

  如加班依生产需要临时通知。

  第六条按时上、下班(员工参加班前会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上、下班须排队依次签到、签退。

  严禁代签及无上班、加班签到。

  违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条工作时间内,车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适

  当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

  集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。

  违者依《现场管理制度》处理。

  第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上,违者《现场管理制度》处理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

  生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。

  如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

  检修完地面清理废旧材料,不得遗留在车间工作区内。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。

  否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成停车事故,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

  第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

  不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

  对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的`管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。

  第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  在生产过程中要注意节能减耗。

  第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

  第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。

  打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

  否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。

  车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二

  天才清理。

  第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。

  视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章员工考核.第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中:1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十条考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则第三十一条本制度由生产科制订、解释并检查,安全科考核。

  生产科全面负责本管理制度的执行。