设备安全管理制度_设备安全管理制度办法

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设备安全管理制度_设备安全管理制度办法

　　为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，应制定规范的设备安全管理制度。下面小编为大家整理了有关设备安全管理制度的范文，希望对大家有帮助。

设备安全管理制度_设备安全管理制度办法

　　设备安全管理制度篇1

　　1 目的

　　为加强设备安全管理，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，防止设备事故的发生，确保公司财产和人身安全，特制订本办法。

　　2 适用范围

　　本规定适用于各子集团(公司)设备安全管理。

　　3 职责

　　3.1 设备管理部门负责设备的日常安全维护和安全隐患的整改。

　　3.2 安全生产管理部门负责设备安全的监督与检查。

　　4 设备规划与选购的安全要求

　　4.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

　　4.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

　　4.3 选购的特种设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

　　4.4 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

　　4.5 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。

　　5 设备管理档案

　　5.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。

　　5.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

　　5.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。

　　5.4 特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

　　6 设备的安全使用和维修

　　6.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

　　6.2 特种设备必须经过有关部门的'培训，经考核合格后方可使用操作。并严格按照国家有关规定，实行持证上岗。

　　6.3 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

　　6.4 严格执行岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

　　6.5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

　　6.6 设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

　　6.7 制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。

　　7 设备安全事故及报告和处理

　　7.1 设备事故分类。设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：

　　7.1.1 一般设备安全事故：零部件损坏，直接经济损失在5000元以下。

　　7.1.2 重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。

　　7.1.3 特大设备安全事故：导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

　　7.2 设备安全事故报告和处理

　　7.2.1 一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。

　　7.2.2 重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行调查，分析事故原因，查清事故责任。

　　7.2.3 对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

　　7.2.4 设备安全事故的调查处理按《安全事故报告和调查处理办法》执行。

　　7.2.5 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重、责任大小，分别给予行政处分或经济处罚，情节严重者依法追究经济或法律责任。

　　设备安全管理制度篇2

　　一、设置目的

　　为了加强对设备(设施)的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。

　　三、规范性引用文件

　　《特种设备安全监察条例》

　　《特种设备质量监督与安全监察规定》

　　《特种设备注册登记与使用细则》

　　《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

　　四、职责

　　4.1 主管生产安全的'副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

　　4.2 机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

　　4.3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

　　4.4 特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。

　　五、管理程序

　　5.1 锅炉与辅机安全要求

　　5.1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

　　5.1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。

　　5.1.3 按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

　　5.1.4 给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。

　　5.1.5 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

　　5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。

　　5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。

　　5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

　　5.1.9其它锅炉房及操作规定

　　⑴ 锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。

　　⑵ 锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。

　　⑶ 建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。

　　⑷ 操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。

　　⑸ 工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。

　　⑹ 安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。

　　5.2 压力容器、压力管道安全要求

　　5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

　　5.2.2本体外现检查;接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

　　5.2.3安全附件;压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠。

　　5.2.3支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

　　5.2.4 疏水器、排污(水)阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染

　　5.2.5 运行状况良好，无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录。

　　5.2.5工业管道

　　5.2.5.1 漆色标记应明显，流向清晰。

　　5.2.5.2 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

　　5.2.5.3 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm)，防静电积聚措施可靠。

　　5.2.5.4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

　　5.2.6工业气瓶

　　5.2.6.1 气瓶状况

　　⑴ 在检验周期内使用;

　　⑵ 外观无缺陷及腐蚀;

　　⑶ 漆色及标志正确、明显;

　　⑷ 安全附件齐全、完好。

　　5.2.6.2 储存要求

　　⑴ 仓库状况良好，安全标志完善;

　　⑵ 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定;

　　⑶ 标记明显，间距合理;空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上;

　　⑷ 各种护具及消防器材齐全、可靠。

　　5.2.6.3 安全使用

　　⑴ 防倾倒措施可靠;

　　⑵ 工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶;若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施;超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

　　⑶ 与明火间距符合规定;气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

　　5.3 起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求

　　5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

　　5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活

　　5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

　　5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

　　5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

　　5.3.6 紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

　　5.3.7 各种信号装置与照明设施符合规定

　　5.3.8 PE连接可靠，电器设备完好有效

　　5.3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

　　5.3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

　　5.3.11 安全标志与消防器材配备齐全

　　5.3.12 各类吊索具管理有序，状态完好

　　5.4 厂内机动车辆

　　5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。

　　5.4.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油

　　5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

　　5.4.4传动系统运转平稳

　　5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

　　5.4.6转向系统轻便灵活

　　5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求

　　5.5 安全管理

　　5.5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。

　　5.5.2 设备应进行定期自检记录。

　　5.5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。

　　5.5.4 设备发生事故或有重大故障应有记录。

　　六、考核

　　按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。

　　七、记录

　　设备安全管理制度篇3

　　1 目的

　　为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。

　　2 适用范围

　　适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

　　3 管理职责

　　技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。

　　4 工作程序

　　4.1 基础管理

　　4 .1.1 设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

　　4.1.2 特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。

　　4.1.3 设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。

　　4.1.4 设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

　　4.1.5 技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

　　4.1.6 技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

　　4.2 责任事故范围

　　4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

　　a)不按规定加注(更换)润滑油、冷却液，造成设备损坏的。

　　b)因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。

　　c)由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转，造成设备损坏的。

　　d)设备运转超过核定速度或核定载荷，造成设备损坏的。

　　e)违反设备安全操作规程，违章操作造成设备损坏的。

　　f) 非本设备定岗人员操作设备，造成损坏的。

　　g)设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。

　　h)设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。

　　i)指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。

　　j)设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。

　　4.2.2 非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。

　　4.3 责任事故分类

　　4.3.1 根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：

　　a)一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内;

　　b)大事故:直接经济损失价值在5000~20000元;

　　c)重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接经济损失或人员伤亡，交通事故分为：

　　a)轻微事故:一次性造成轻伤1~2人，或直接经济损失不足1000元;

　　b)一般事故:一次性造成重伤1~2人，或轻伤3人以上，或直接经济损失不足3万元;

　　c)重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重伤3人以上10人以下，或直接经济损失在3~6万元之间;

　　d)特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重伤11人以上;或者死亡1人，同时重伤8人以上;或者死亡2人，同时重伤5人以上;或直接经济损失6万元以上。

　　4.4 事故的调查

　　4.4.1 发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。

　　4.4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

　　4.4.3 事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

　　4.4.4 发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1 对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。

　　4.5.2 事故分析的基本要求：

　　a)要重视并及时进行事故分析。分析工作进行得越早，原始数据越多，分析事故原因的根据就越充分。要保存好分析的原始数据。

　　b)如需拆卸发生事故的机械部件时，要避免使零件在产生新的损伤或变形等情况发生。

　　c)分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多访问有关人员，以便得出真实情况。

　　d)分析事故应以损坏的'实物和现场实际情况为主要依据，进行科学的检查、化验等多方面的因素和数据仔细分析判断，不得盲目推测，主观臆断。

　　e)事故发生往往是由多种因素造成的，分析时必须从多方面进行，确有科学依据时才能做出结论，避免由于结论片面而引起不良后果。

　　f)凡发生事故，必须在24小时内填写《事故报告》报有关，发生重特大事故必须在10小时内填写《事故报告》报有关管理部门。

　　g)凡隐瞒事故不报或拖延上报时间，破坏现场阻碍调查和处理，一经发现，从重处罚，并追究相关人员责任。

　　4.6 责任追究

　　4.6.1 属责任事故且有经济损失的，责任人要按事故造成直接经济损失的10%进行赔偿，赔偿最高金额为5000元，另外根据事故性质分类和责任大小分别作出其它经济处罚、行政处分直至追究法律责任，经济赔偿和经济处罚之和最高不超过事故造成的直接经济损失。

　　4.6.2 机械事故

　　a)一般事故:取消1个月浮动工资及奖励资格(聘用人员取消1个月的绩效奖励及评奖资格)。

　　b)大事故:取消z个月浮动工资及奖励资格(聘用人员取消2个月的绩效奖励及评奖资格)。

　　c)重大事故:取消3个月浮动工资及奖励资格(聘用人员取消3个月的绩效奖励及评奖资格)。

　　4.6.3事故处理结束后，设备部负责填写《事故调查及处理记录》。

　　2.3 安全生产档案管理制度和操作规程

　　2.3.1、为加强公司安全生产档案管理工作，有效地保护和利用安全生产档案，特制订本制度。

　　2.3.2、本制度所称的安全生产档案是指过去和现在的公司各级部门及员工从事安全生产工作中所直接形成的对企业有保存价值的各种文字、图表、账册、凭证、报表、技术资料、电脑盘片、声像、胶卷、荣誉实物、证件等不同形式的历史记录。

　　2.3.3、公司各部门、员工都有保护安全生产档案的义务。

　　2.3.4、安全生产档案工作由公司总经理统一领导，综合部负责接收、收集、整理、立卷、保管，并监督各部门的安全生产档案管理工作。

　　2.3.5、综合部应逐步完善安全生产档案管理制度，确保档案安全和方便利用，采用科学手段，逐步实现档案管理现代化。

　　2.3.6、整理办法：

　　1、方法：以问题特征为主，立小卷，一事一卷。

　　2、步骤：

　　A、收集

　　文书档案:当年立前一年的卷，并预立当年的卷。企业科技档案类:立竣工工程卷，未竣工工程资料整理成册。

　　B、整理:根据分类和成立时间整理。

　　C、立卷:区分不同价值确定保管期限分永久、长期、短期。

　　2.3.7、过程管理：

　　1、属于公司保管的安全生产档案：公司各部门的资料员做好平时文件的预立卷工作，并在事件结束后或在每季第一个月的十日前将上季需归档的预立卷的文件整理成册移交办公室保管，任何人不得据为己有。

　　2、属于部门保管的安全生产档案：在每季第一个月十日前汇编成册上报综合部，各分级保管者在每年的二月十日前将安全生产档案总目录、预立卷材料的目录交综合部。

　　2.3.8、监督：

　　综合部根据各部门和各部门上报的安全生产档案总目录、预立卷材料的目录，进行定期或不定期的检查，来监督各部门及各部门安全生产档案的管理工作。

　　2.3.9、销毁：

　　须报总经理批准，销毁时应有两人以上负责监销，并在清单上签字。

　　2.3.10、公司安全生产档案的分类及编号：

　　指定资料员经综合部培训后，按有关分类及编号要求操作。2.3.11、在业务中对外签署的各种涉及安全生产的经济合同

　　《合同管理规定》处理。

　　2.3.12、借阅:因公司需要借阅安全生产文档的，应填好档案查阅单，员工不得将安全生产档案随意外带，确因工作需要外带，需办理档案外借手续，经综合部核准后，方可带出，用毕即归还。阅档人对所借阅档案必须妥善保管，不得私自复制、调换、涂改、污损、划线等，更不能随意乱放，以免遗失。

　　2.3.13、公司所有有价值的安全生产档案如:文件、报表、考数字化处理和保存。

　　2.3.14、各部门应尽量采用电脑管理和工作，便于档案资料的数字化处理和保存。

　　2.3.15、对存入电脑的有关安全生产的资料、档案，按《计算机管理办法》管理。备份盘与源盘应分开存放。

　　2.3.16、有下列行为之一，据情节轻重，给予50-500元扣薪处理，若构成犯罪依法追究刑事责任:

　　1、毁损、丢失或擅自销毁安全生产档案。

　　2、擅自向外界提供、抄摘安全生产档案。

　　3、涂改、伪造安全生产档案。

　　4、未及时上报归档或管理不善的档案管理者。

　　5、未按手续就借阅、外带者或越级查阅者(档案管理者同罚)。

　　2.4、安全会议制度和操作规程

　　安全例会是安全管理工作的好传统，是有效的安全工作方法，坚持安全例会制度是做好安全工作的保证，制度内容如下:

　　2.4.1、公司的安全工作例会，由安全办公室主任召集，分管领导主持召开，所属部门领导、安全员参加。会议应分析安全形势，讲评安全工作情况，传达上级有关指示和会议精神，学习安全工作的有关文件和法律法规，布置下一阶段安全工作任务。

　　2.4.2、公司下属各部门每月由其领导主持，独立召开全体员工安全生产例会，通报各方面安全生产情况，指出整改问题，不断教育员工，增强安全意识。员工不能缺席，做好签到记录和会议记录。

　　2.4.3、公司安全例会由公司安全办负责组织召开，时间定为每月5日(逢休假日顺延下周二)下午4：45~ 5：45。

　　2.4.4、安全工作例会的内容以会议形式为主，主要是通报、分析事故案例和学习交通法规，传达上级文件和指示精神，电化教育、图片展，请专业人员讲学等，以提高员工的安全思想意识。

　　2.4.5、对不按时参加例会学习的员工，当月公司应安排时间随时给少数人或个别人进行补课学习，并适当采取强制学习措施。

　　2.4.6、对长期不参加安全学习或不愿接受安全教育的员工，公司将进行通报批评，并根据规定扣罚其安全保证金。