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安装维修安全管理制度范文（精选8篇）
制度指一定的规格或法令礼俗。用社会科学的角度来理解，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。下面是小编整理的安装维修安全管理制度范文，欢迎大家分享。
安装维修安全管理制度 篇1
1、厂内公用工程设备停用或临时维修暂停使用时，需提前告知聚醚车间、组合料车间、仓储物流科及二楼化验室等相关用户，告知内容包括：停止设备、停止时间长短，当各用户做好相关准备，保证施工安全和产品质量不受影响后，方可停止该设备的运行;
2、安装、维修过程中需进行新管道与原有管道或设备对接时，必须由设备能源科、对接口相关部门、安全科及施工方共同到场，确认安全措施落实后，方可进行对接作业;
3、安装、维修过程中增加暂不使用阀门、甩口或拆除阀门后部管道时，需将阀门后部增加相应规格的.盲板，以杜绝危险事故的发生。
本规定自下发之日起实施，各施工单位及相关部门必须严格按照规定要求进行作业，防止发生不必要的危险事故，造成人员伤亡与经济财产损失。
安装维修安全管理制度 篇2
为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。
一.电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的'《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。
二.电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。
三.任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分(已采取绝缘措施的电工除外)，一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。
四.电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。
五.电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。任何电气设备的危险标志，不得随便移动。
六.因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。
七.在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。
八.电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。
九.电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。
十.马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。
十一.易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(GB383.1-)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
十二.电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。
十三.遇到节假日停产休息时，各部门必须将电气设备关闭好，方可离开。
安装维修安全管理制度 篇3
为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序
1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项
1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。维检修项目负责人应会同相
关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
9、对有腐蚀性介质的'维检修场所应备有冲洗用水源。
10、对维检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
11、应将维检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
12、维检修易燃易爆介质的设施时，照明装置必须为防爆型。
三、维检修作业中的安全要求
1、维修中，检修项目负责人对维检修项目的安全负总责，凡具有二人以上的维检修任务，必须指定一人负责安全。
2、参加维检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
3、维检修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。
4、电气设备维检修作业应遵守《电业安全规程》。
5、对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
6、在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓及进行焊、割作业。
四、维检修结束后的安全要求
1、维检修项目负责人应检查维检修项目、工器具和材料等是否有遗漏。
2、因维检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应在维检修后恢复正常。
3、维检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
5、对维检修后的设备，必须进行试车，试运转达到一定时间，运转正常，验收合格后，方可投入使用。
安装维修安全管理制度 篇4
1、一般规定
①电梯安装操作人员，必须经身体检查。凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
②进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐;并按规定穿戴个人防护用品。
③电梯安装井道内使用。的照明灯，其电压不得超过36v.操作用的手持电动工具必硬绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
④梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架。操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上下抛扔。
⑤电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
⑥焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
⑦设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
⑧长形部件及材料必须平放，严禁立放。
2、电梯安装
①样板架设应遵守以下规定：
样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
②导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
剔墙、打设膨胀螺概操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
③导轨安装应遵守以下规定
做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min.必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
④轨道调整应遵守以下规定
轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内，不得乱放。
无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的'护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
⑤厅门及其部件安装应遵守以下规定
安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
⑥机房内机械设备安装应遵守以下规定
搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合。在尚无机房地板的梯井上稳装钢粱时，必须站在操作平台上操作。
对于机房在下面，其顶层锕梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
⑦井道内运行设备安装应遵守以下规定
安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢进行。
导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。
安装配重块应放人一端再放人另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mmx200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑。如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
两人以上扛抬重物应密切配合(如：上下底盘)，部件必须拴牢。
吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。
轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。
使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
对复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。
⑧电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定
使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。
机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。
3、电梯调试
慢车准备及慢车运行应遵守以下规定
①慢车运行之前，必须具备以下条件
缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
限速器调整完毕。
抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
急停回路中各开关作用准确可靠。
上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。
②轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
③井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
④因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门(栏)挂警告牌。
⑤若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸人梯井。
⑥暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
⑦慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系，方可运行。
⑧在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置，以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶(或轿内)急停开关，再次运行前，方可恢复。
⑨在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
⑩对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。
①①轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。
①②轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。
①③在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。
快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定
①快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：
(1)经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3)各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
(4)快车运行中，轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
电梯局部检查及调整应遵守以下规定
①在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌并设专人监护。
②盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
③在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
④电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防
止电梯失控或电机烧毁
⑤冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
安装维修安全管理制度 篇5
1、目的：建立施工组织安全、现场安全、土石方工程安全、起重吊装安全、施工机械和电气设备管理、拆除工程安全等程序
2、范围：适用于公司建筑、安装安全管理
3、责任者：安全部、工程部、建筑、安装施工单位
4、程序：
4.1施工组织安全规定：
4.1.1.新建、改建、扩建，技术革新，技术改造，大修等工程施工，必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制好施工组织设计和工程施工方案，报请主管付总批准。
4.1.2.施工组织设计应分部、分项制定工程施工方案，方案中应包括安全施工部分，批准后方可安排施工。
4.1.3.工程施工部门，技术人员，项目负责人，施工员在技术交底的同时，必须进行安全交底。
4.1.4.凡参加施工的技术人员，职员和工人，必须熟悉国家《建筑安装工程安全技术规程》，本制度，本工种，本岗位安全规程，否则不能参加施工指挥和施工作业。
4.1.5.凡施工中有关焊接，高处作业，电气设备安全检修等，均按安全检修制度的有关规定执行。
4.2施工现场安全管理：
4.2.1.参加施工人员和进入现场的一切人员，必须按安全规定准确佩戴个人防护用品。
4.2.2.施工现场在开工前，应按施工总平面和分部，分项工程平面布置，安排施工作业棚，临时休息室，仓库，搅拌机，以及施工机械，材料堆放的位置。
4.2.3.施工现场内危险地段的坑、井、沟、陡坡、电气设备、线路等必须设置“危险”或“禁止通行”的标志，夜间设红灯信号。
4.2.4.施工现场道路必须保持畅通，夜间施工应有足够照明，电气线路架设必须符合电气规程要求。
4.2.5.工地材料，机具，设备的堆放，必须整齐稳固，拆除的模板，铁线，脚手工具，边角废料等要及时清除。
4.2.6.施工现场的易燃、易爆、有毒物质的存放使用必须符合有关安全规定。
4.2.7.施工现场根据需要设置一定数量的灭火器材。
4.3土石方工程安全规定：
4.3.1.土石方工程施工必须办理动土证（防止损坏地下电缆，管道等）经有关部门批准后方可施工。
4.3.2.挖土施工必须按土质情况留有一定边坡（坡视土质情况而定）。
4.3.3.挖土的土方距离沟边至少0.8米，堆土高度不能大于1.5米。
4.3.4.在雨季或土质松软遇有流沙时，必须设固壁支撑，支撑应有足够强度。拆除支撑时必须按顺序从下至上进行。
4.4起重吊装安全规定：
4.4.1.对20吨以上重物和土建主体工程主体结构吊装，必须编制吊装方案，吊物重虽不足20吨，但形状复杂，刚度小，长、宽比大，精密，贵重以及施工条件特殊困难的情况下，应编制吊装方案，经施工主管部门和安全技术等部门审查，技术付总批准后方可进行。
4.4.2.起重吊装工程必须分工明确，统一指挥作业。
4.4.3.使用各种起重机械，吊装机具和索具时，必须严格遵守以下规定：
4.4.3.1.各种起重机在吊装前必须对机械，安全制动装置详细检查，确保安全可靠。
4.4.3.2.各种起重机械的操作使用，必须按机械本身的操作规程执行。
4.4.3.3.各种起重机械必须按额定负荷进行吊装，禁止超载使用。
4.4.3.4.起重设备工具在吊装前必须进行试吊检查，确认无疑方可使用。
4.4.3.5.严禁利用厂区管道，电杆，机电设备和生产性建筑物等做吊装，锚点。
4.4.3.6.不停车大修或技措工程的吊装施工，必须作出吊装方案，经有关部门批准后方可进行吊装。
4.4.3.7.所有起重吊装必须经安全部门审查批准，持工作安全许可证方可进行。
4.5施工机械和电气设备安全规定：
4.5.1.各种施工机械以及电机的.传动和危险部分，都要设防护装置。
4.5.2.各种起重、运输机械必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬各行程控制等安全装置。
4.5.3.木工机械必须保持各种安全装置齐备好用。
4.5.4.各种机械必须专人管理，按机械本身安全规程操作，定期维护检查、确保机械设备完好。
4.5.5.施工现场的电气设备，导线必须设专职电工维护管理。
4.5.6.架设的高、低压线路必须符合电气规程规定。
4.5.7.电动手动工具必须绝缘良好。
4.6拆除工程安全规定：
4.6.1.拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物等进行全面检查，制订拆除施工方案，经安全技术部门审查、批准后方可施工。拆除工程应制订切实可行的安全措施，办理安全施工许可证，经批准后方可施工。
4.6.2.拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工人员交底，学习拆除工程安全操作规定。
4.6.3.拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥，监督下进行。
4.6.4.拆除工程，应按自上而下，先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，未拆部分应保持稳固，不许用挖切或推倒方法拆除。
4.6.5.拆除物料不准自上而下抛掷，应采取吊运和顺槽流方法，并及时清理运出，做到工完料尽场地清。
安装维修安全管理制度 篇6
一、高空作业安全管理规定
高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须系安全带。
1、正确佩戴安全带；
安全带必须与生命线和其他可靠结构牢固连接
2、屋面施工须谨慎；
屋面施工人员必须使用生命线。
3、生命线的设置和使用必须规范和合格；生命线由水平生命线、垂直生命线两种。
4、钢丝绳必须检查；
检查中发现有损坏或断股，不得在用于生命线，生命线使用完毕后必须上油保护。
5、在固定爬梯处上下；
爬梯上必须正确设置生命线，施工人员上到指定点后，必须连接生命线方可移动。
6、严禁檩条空搁；
放到安装位置的檩条，应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢，高空作业时失衡。
7、维修时防坠落；
维修时，必须两人以上才能上屋面，必须有有效的防高空坠落的救助措施。
二、起重作业安全管理规定
1、吊钩、吊索每天检查两次；
每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。
2、起重机应保持平衡；
要时刻关注和保持吊机平衡。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。
3、正确使用牵引绳；
要正确使用牵引绳，防止所吊物品大幅摆动，引起坠落或撞伤、撞落。
4、吊机统一指挥；
吊机操作者只听从一人指挥，不得七嘴八舌，指挥员必须正确使用口语和手语指挥。
5、吊臂或吊物下严禁有人；
严禁任何人在吊臂或所吊物品下来回走动、站立，防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。
6、使用合法起重设备；
起重设备必须有合法登记手续，证明齐全，不得使用非法不正规起重设备，如外借应保留复印件。
三、高空坠落物品安全管理规定
1、正确佩戴安全帽；
进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。
2、严禁高空抛扔物品；
3、高空物品链接牢靠；高空物品应放置妥当并连接牢靠，防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。
4、高空作业区下方不得停留；
必要时应通过喊叫告知，得到允许后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场，并要求带好安全帽，并不在施工多级区域活动。
四、安全用气与动火安全管理规定
1、动火须有资格证书；
只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。
2、动火时确信无可燃物；
高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如果甲方要求，必要时应向甲方请求动火申请，获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。
3、气瓶分开并设置回火器；
氧气瓶与乙炔瓶必须分开5米以上，乙炔瓶上必须有回火器。
4、防止触碰动火后的构件；
动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰，以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。
五、安全用电安全管理规定
1、电工须有资格证；
只有获得电工操作资格证的'人员才能进行电工作业。
2、按程序使用合格电器；
应按正确程序操作，使用正确的、合格的设备、元器件和线缆，严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空，不得碾压。
3、正确使用三级漏电保护器；
现场用电设备与漏电保护器的正确连接：总配电箱：总空气开关、电源、漏电保护器分配电箱：漏电保护器、闸刀
小配电箱：漏电保护器（0.1秒小于30毫安）、插座电柜箱必须随时加锁。
4、雨天不得使用室外电器；
雨天时，室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。
六、现场堆放安全管理规定
1、保持良好的现场堆放秩序；
必须保持良好的现场堆放秩序，形成结实无障碍的通道，不允许随意放置尖锐物品。
2、构件应堆放平稳；
确保构件不倾斜、不失稳，必要时应设置斜撑。
七、吊装工艺措施安全管理规定
1、形成刚性框架；
必须形成稳定的刚性框架，即形成柱间支撑，剪刀撑后，方可进入其他轴线安装。
2、屋面系统应固定；屋面系统部立即安装的应采取固定措施。
八、物料装卸安全管理规定
1、车旁及吊件下严禁站人；
起吊时，严禁站在车旁或吊运物之间。
2、卸货应有稳妥方案；
必须有现场指挥员确定卸货方案，要选用合格的钢丝绳和吊钩，巡视平衡状态，如果发现不平衡状态，应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后，在严密监视下实施。
3、起吊时精神高度集中；防止撞到人或物。
4、装卸货应有稳妥方案；
装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案，必要时制作牢固的存放架。抬运时，应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。
安装维修安全管理制度 篇7
1.设备科负责全公司设备的配置。
2.工艺科根据发展规划和工艺进度提出新增设备要求，由需求单位提出书面申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能够达到的利用程度。
3.设备科根据设备需要单位所提申请，确定解决方案，与申请单位共同研究提出设备型号。选型应考虑到设备精度技术性与生产效率、生产工艺相适应，以及达到设备寿命周期费用最省。
4.由总工程师参加，分管设备副总经理召集有关部门会审，若需要调研的，等调研结果出来后再送有关部门审核。
1）设备部门：对设备型号规格、技术参数、附件选择、能否满足工艺要求负责设备寿命周期费用负责。
2）工艺部门：对设备购置设备工艺性能、与生产力平衡、使用期产品零件变更利用率不得低于50%负责，积极做好必要的工装准备，以利设备及早发挥效益。
3）财务部门负责资金落实。
4）技改办：负责审核设备购置与技改规划是否重复，并提供设备的安装场地的平面图和基建施工。
5）设备购置价在五万元以下的`由分管副总经理批准，五万元以上的由总经理或总工程师批准，重大改进或技改项目报公司董事会批准。
6）设备科根据<<设备购置申请表>>选用名优产品，保证质量优良、性能可靠、功能完善、寿命周期费用最经济的产品，并尽可能选购与我公司现有同类设备相同型号的产品。
安装维修安全管理制度 篇8
1.新设备到公司后由设备科会同申请单位分管设备主任或机械员开箱验收设备随机附件及技术文件。(随机附件交申请单位保管，技术文件设备科收回后交资料室，随机备件入备品库保管)
2.工艺科应根据生产工艺流程并与使用车间、设备科共同确定新设备安装地址并绘出平面示意图、地基图委托技改办施工。
3.基础施工完成后，由设备部门向机修车间下达设备安装任务。
4.安装单位负责对设备进行调试，调试中后设备的平稳性、可靠性、精度保持性等应符合设备说明书的技术规范并详细记录在自检凭证上。使用部门派将专职人员共同检查记录。
5.安装部门凭自检合格凭证向设备科申请验证。
6.设备部门会同计检科和使用单位，对照设备按标准进行验收，验收合格后办理固定资产移交手续。
7.设备投产使用前，由设备科负责设备编号，装订固定资产标牌，制定设备操作规程和维护保养制度，建立设备档案，并会同使用单位确定操作人并负责考核及发放操作证，同时通知生产科设备已交付使用，通知财务科确定设备使用年限，折旧率，建立设备折旧台帐。
8.设备安装验收合格后交使用单位使用一个月，试用期内发生问题由机修车间负责排除。属设备自身质量等问题由设备科负责向生产公司家协商解决，进口设备必须在索赔期内向对方提出解决。
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